本发明公开了一种双气路滑差轴，让两个双气路滑差环套在气轴本体上，使得双气路滑差环一左一右紧邻设置，左侧的双气路滑差环摩擦活塞与右侧的摩擦环紧邻，让将摩擦活塞和横移活塞所在的活塞孔的供气道分别用摩擦气道和横移气道连接，便可实现锁紧力和张紧力分别控制的功能，横移活塞可控制锁紧力，而摩擦活塞可与摩擦环抵接，从而产生摩擦力实现控制张紧力。本发明用于滑差轴。
1.一种双气路滑差轴，包括双气路滑差环和气轴本体(15)，其特征在于：还包括至少两个紧邻设置的双气路滑差环；
包括气轴轴承(1)，还包括具有摩擦面的摩擦环(2)、横移轴承(3)，气轴轴承(1)设置在摩擦环(2)的左侧，横移轴承(3)设置在摩擦环(2)的右侧，横移轴承(3)的右侧固定连接有横移环(4)，横移环(4)上设有抬升部或横移环(4)上设有抬升部件(5)，抬升部或抬升部件(5)上设有倾斜的抬升面，抬升面上设有抬升块(6)，抬升块(6)上设有与抬升面贴合的承接面，抬升块(6)的外侧上连接有箍有弹簧(61)，所述箍有弹簧(61)将抬升块(6)压在抬升面上，横移环(4)的右侧设有环状的活塞环本体，活塞环本体的左侧和右侧上分别设有摩擦活塞(7)和横移活塞(8)，横移活塞(8)与横移环(4)的右侧面抵接，摩擦环(2)与活塞环本体之间设有供横移环(4)左右移动的间隙，摩擦活塞(7)的右侧面与摩擦面的位置相对应，摩擦活塞(7)和横移活塞(8)所在的活塞孔上均连接有供气道(11)，所述供气道(11)的开口设在活塞环本体的内孔孔壁上；
气轴本体(15)内设有摩擦气道(13)和横移气道(14)，摩擦气道(13)与摩擦活塞(7)所在的活塞孔通过供气道(11)连接，横移气道(14)与横移活塞(8)所在的活塞孔通过供气道(11)连接。
2.根据权利要求1所述的一种双气路滑差轴，其特征在于：还包括轴套(9)，轴套(9)与气轴轴承(1)的右侧面抵接，横移环(4)套在轴套(9)上。
3.根据权利要求1所述的一种双气路滑差轴，其特征在于：摩擦活塞(7)和横移活塞(8)所在的活塞孔上的供气道(11)的开口分别设在两个不同的圆周上，所述两个圆周之间设有密封槽，密封槽内设有双侧密封圈(10)。
4.根据权利要求3所述的一种双气路滑差轴，其特征在于：所述双侧密封圈(10)的截面整体呈矩形，所述矩形的截面有两条相对的边的中部凹陷，矩形的截面的另外两条边为密封边。
5.根据权利要求1所述的一种双气路滑差轴，其特征在于：供气道(11)的两侧均设有单侧密封圈(12)。
6.根据权利要求1所述的一种双气路滑差轴，其特征在于：单侧密封圈(12)的截面整体呈矩形，所述矩形的截面有一条边的中部凹陷，上述的中部凹陷的边的邻边为密封边，上述的中部凹陷的边靠近供气道(11)。
一种双气路滑差轴
技术领域
[0001] 本发明涉及一种双气路滑差轴。
背景技术
[0002] 现有的滑差轴，其张紧力就是对卷芯的锁紧力，这不利于大卷材的张紧力的控制。比如，一些大卷的薄膜，需要很大的锁紧力，但是其需要的张力却非常的小，这就导致现有的滑差轴不能很好地适应这类卷材的生产。
发明内容
[0003] 本发明要解决的技术问题是：提供一种双气路滑差轴。
[0004] 本发明解决其技术问题的解决方案是：
[0005] 一种双气路滑差轴，包括双气路滑差环和气轴本体，还包括至少两个紧邻设置的双气路滑差环；
[0006] 双气路滑差环：
[0007] 包括气轴轴承，还包括具有摩擦面的摩擦环、横移轴承，气轴轴承设置在摩擦环的左侧，横移轴承设置在摩擦环的右侧，横移轴承的右侧固定连接有横移环，横移环上设有抬升部或横移环上设有抬升部件，抬升部或抬升部件上设有倾斜的抬升面，抬升面上设有抬升块，抬升块上设有与抬升面贴合的承接面，抬升块的外侧上连接有箍有弹簧，所述箍有弹簧将抬升块压在抬升面上，横移环的右侧设有环状的活塞环本体，活塞环本体的左侧和右侧上分别设有摩擦活塞和横移活塞，横移活塞与横移环的右侧面抵接，摩擦环与活塞环本体之间设有供横移环左右移动的间隙，摩擦活塞的右侧面与摩擦面的位置相对应，摩擦活塞和横移活塞所在的活塞孔上均连接有供气道，所述供气道的开口设在活塞环本体的内孔孔壁上；
[0008] 气轴本体内设有摩擦气道和横移气道，摩擦气道与摩擦活塞所在的活塞孔通过供气道连接，横移气道与横移活塞所在的活塞孔通过供气道连接。
[0009] 作为上述技术方案的进一步改进，还包括轴套，轴套与气轴轴承的右侧面抵接，横移环套在轴套上。
[0010] 作为上述技术方案的进一步改进，摩擦活塞和横移活塞所在的活塞孔上的供气道的开口分别设在两个不同的圆周上，所述两个圆周之间设有密封槽，密封槽内设有双侧密封圈。
[0011] 作为上述技术方案的进一步改进，所述双侧密封圈的截面整体呈矩形，所述矩形的截面有两条相对的边的中部凹陷，矩形的截面的另外两条边为密封边。
[0012] 作为上述技术方案的进一步改进，供气道的两侧均设有单侧密封圈。
[0013] 作为上述技术方案的进一步改进，单侧密封圈的截面整体呈矩形，所述矩形的截面有一条边的中部凹陷，上述的中部凹陷的边的邻边为密封边，上述的中部凹陷的边靠近供气道。
[0014] 本发明的有益效果是：一种双气路滑差轴，包括双气路滑差环和气轴本体，还包括至少两个紧邻设置的双气路滑差环；双气路滑差环：包括气轴轴承，还包括具有摩擦面的摩擦环、横移轴承，气轴轴承设置在摩擦环的左侧，横移轴承设置在摩擦环的右侧，横移轴承的右侧固定连接有横移环，横移环上设有抬升部或横移环上设有抬升部件，抬升部或抬升部件上设有倾斜的抬升面，抬升面上设有抬升块，抬升块上设有与抬升面贴合的承接面，抬升块的外侧上连接有箍有弹簧，所述箍有弹簧将抬升块压在抬升面上，横移环的右侧设有环状的活塞环本体，活塞环本体的左侧和右侧上分别设有摩擦活塞和横移活塞，横移活塞与横移环的右侧面抵接，摩擦环与活塞环本体之间设有供横移环左右移动的间隙，摩擦活塞的右侧面与摩擦面的位置相对应，摩擦活塞和横移活塞所在的活塞孔上均连接有供气道，所述供气道的开口设在活塞环本体的内孔孔壁上；气轴本体内设有摩擦气道和横移气道，摩擦气道与摩擦活塞所在的活塞孔通过供气道连接，横移气道与横移活塞所在的活塞孔通过供气道连接，摩擦气道与摩擦活塞所在的活塞孔通过供气道连接。在往摩擦气道和横移气道通气后，左侧的双气路滑差环摩擦活塞与右侧的摩擦环紧邻，让将摩擦活塞和横移活塞所在的活塞孔的供气道分别用单独的供气系统连接，便可实现锁紧力和张紧力分别控制的功能，横移活塞可控制锁紧力，而摩擦活塞可与摩擦环抵接，从而产生摩擦力实现控制张紧力。本发明用于滑差轴。
附图说明
[0015] 为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
[0016] 图1是本发明实施例的滑差轴的结构示意图；
[0017] 图2是本发明实施例的滑差轴所使用的滑差环的结构示意图；
[0018] 图3是本发明实施例的滑差轴所使用的相邻两个滑差环的通气时的结构示意图；
[0019] 图4是本发明实施例双侧密封圈的截面示意图；
[0020] 图5是本发明实施例单侧密封圈的截面示意图。
具体实施方式
[0021] 以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
[0022] 参照图1至图5，这是本发明的实施例，具体地：
[0023] 一种双气路滑差轴，包括双气路滑差环和气轴本体15，还包括至少两个紧邻设置的双气路滑差环；
[0024] 双气路滑差环：
[0025] 包括气轴轴承1，还包括具有摩擦面的摩擦环2、横移轴承3，气轴轴承1设置在摩擦环2的左侧，横移轴承3设置在摩擦环2的右侧，横移轴承3的右侧固定连接有横移环4，本实施例的横移环4上设有抬升部件5，抬升部件5上设有倾斜的抬升面，当然也可以在横移环上直接生成抬升面从而形成抬升部，抬升面上设有抬升块6，抬升块6上设有与抬升面贴合的承接面，抬升块6的外侧上连接有箍有弹簧61，所述箍有弹簧61将抬升块6压在抬升面上，横移环4的右侧设有环状的活塞环本体，活塞环本体的左侧和右侧上分别设有摩擦活塞7和横移活塞8，横移活塞8与横移环4的右侧面抵接，摩擦环2与活塞环本体之间设有供横移环4左右移动的间隙，摩擦活塞7的右侧面与摩擦面的位置相对应，摩擦活塞7和横移活塞8所在的活塞孔上均连接有供气道11，所述供气道11的开口设在活塞环本体的内孔孔壁上；
[0026] 气轴本体15内设有摩擦气道13和横移气道14，摩擦气道13与摩擦活塞7所在的活塞孔通过供气道11连接，横移气道14与横移活塞8所在的活塞孔通过供气道11连接。将摩擦活塞7和横移活塞8设在活塞环本体上，能简化密封结构，也便于精加工，减少加工量和装夹工作量，而且更换方便，维护成本低。
[0027] 套在气轴本体上相邻的两个双气路滑差环，一左一右紧邻设置，左侧的双气路滑差环摩擦活塞与右侧的摩擦环紧邻，让将摩擦活塞和横移活塞所在的活塞孔的供气道分别用单独的供气系统连接，便可实现锁紧力和张紧力分别控制的功能，横移活塞可控制锁紧力，而摩擦活塞可与摩擦环抵接，从而产生摩擦力实现控制张紧力。
[0028] 为了防止横移环4和横移轴承3在动作的过程中造成气轴本体的磨损，还包括轴套9，轴套9与气轴轴承1的右侧面抵接，横移环4套在轴套9上。
[0029] 为了良好密封，摩擦活塞7和横移活塞8所在的活塞孔上的供气道11的开口分别设在两个不同的圆周上，所述两个圆周之间设有密封槽，密封槽内设有双侧密封圈10。
[0030] 本实施例所采用的双侧密封圈10的截面整体呈矩形，所述矩形的截面有两条相对的边的中部凹陷，矩形的截面的另外两条边为密封边。这样，双侧密封圈10的左右两侧受到气压时，密封边会压紧气轴本体和活塞环本体，从而加强密封。
[0031] 本实施例的供气道11的两侧均设有单侧密封圈12。
[0032] 与双侧密封圈同样的原理，单侧密封圈12的截面整体呈矩形，所述矩形的截面有一条边的中部凹陷，上述的中部凹陷的边的邻边为密封边，上述的中部凹陷的边靠近供气道11。
[0033] 以上对本发明的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
