一种功能型冲筋做角机具及其安装方法

摘要

本发明涉及一种功能型冲筋做角机具，包括两纵向冲筋尺和两横向冲筋尺；纵向冲筋尺包括纵向主体尺和可拆卸安装于纵向主体尺两端的磁性端头；横向冲筋尺包括横向主体尺和可拆卸安装于横向主体尺两端的可调支撑端头；磁性端头上设有磁性控制旋钮，内部设有磁性基座，磁性控制旋钮控制磁性基座在有磁和无磁两种状态下切换，磁性端头的侧面标有刻度尺；可调支撑端头为铁磁性材料，其上设有伸缩结构，伸缩结构能够从可调支撑端头内伸出。本发明结构简单、拆装方便，作为抹灰时的基准可代替传统的贴灰饼冲筋工艺，将完全由人工完成的贴灰饼、冲筋、做角工艺，转变为大部分由机械辅助，小部分由人工完成的半自动化工艺，可以显著提高施工的质量和效率。

权利要求

1.一种功能型冲筋做角机具，其特征在于，包括两纵向冲筋尺和两横向冲筋尺；每一所述纵向冲筋尺包括一纵向主体尺和两磁性端头，所述两磁性端头可拆卸地安装于所述纵向主体尺的两端；每一所述横向冲筋尺包括一横向主体尺和两可调支撑端头，所述两可调支撑端头可拆卸地安装于所述横向主体尺的两端；所述磁性端头上设有磁性控制旋钮，内部设有磁性基座，所述磁性控制旋钮用于控制所述磁性基座在有磁和无磁两种状态下切换，所述磁性端头的侧面标有刻度尺；所述可调支撑端头上设有伸缩结构，所述伸缩结构能够从所述可调支撑端头内伸出，所述可调支撑端头由铁磁性材料制成。

2.根据权利要求1所述的功能型冲筋做角机具，其特征在于，所述刻度尺的分度值为

1mm。

3.根据权利要求1所述的功能型冲筋做角机具，其特征在于，所述纵向主体尺的两个端头为开口，所述磁性端头的一端为纵向卡扣，所述纵向卡扣能够与开口相扣从而使所述磁性端头可拆卸地固定于所述纵向主体尺的端部。

4.根据权利要求3所述的功能型冲筋做角机具，其特征在于，所述磁性端头的总长为

15cm，其中所述纵向卡扣的长度为5cm。

5.根据权利要求4所述的功能型冲筋做角机具，其特征在于，所述纵向主体尺的长度为

1.0-2.2m。

6.根据权利要求1所述的功能型冲筋做角机具，其特征在于，所述横向主体尺的两个端头为开口，所述可调支撑端头的一端为横向卡扣，所述横向卡扣能够与开口相扣从而使所述可调支撑端头可拆卸地固定于所述横向主体尺的端部。

7.根据权利要求6所述的功能型冲筋做角机具，其特征在于，所述可调支撑端头的总长为15cm，其中所述横向卡扣的长度为5cm。

8.根据权利要求7所述的功能型冲筋做角机具，其特征在于，所述横向主体尺的长度为

0.4-2.8m。

9.根据权利要求1所述的功能型冲筋做角机具，其特征在于，所述伸缩结构的伸缩长度为0-5cm。

10.根据权利要求1所述的功能型冲筋做角机具的安装方法，其特征在于，包括以下步骤：第一步，拼装纵向冲筋尺和横向冲筋尺，拼装前，根据窗口或门洞的尺寸选择合适长度的纵向主体尺和横向主体尺，然后将两磁性端头安装在纵向主体尺两端，将两可调支撑端头安装在横向主体尺两端；

第二步，连接纵向冲筋尺和横向冲筋尺，将两横向冲筋尺分别抵靠在纵向冲筋尺的两磁性端头上，并打开磁性控制旋钮，横向冲筋尺即可牢牢吸附于纵向冲筋尺上，连接后的功能型冲筋做角机具为矩形；

第三步，确定安装位置，用激光水平仪对基层墙面进行定位，根据基层墙面的平整情况，确定左右两纵向冲筋尺的外侧端面离基层墙面的距离d，该距离d相当于灰饼厚度；

第四步，调整、安装功能型冲筋做角机具，调整伸缩结构使其从上下两横向冲筋尺上的可调支撑端头内伸出，并将整套功能型冲筋做角机具牢牢固定于窗口或门洞；同时，通过磁性端头侧面的刻度尺，保证纵向冲筋尺的外侧端面离基层墙面的距离等于第三步中确认的距离d，结合激光水平仪，保证横向冲筋尺水平。

说明书

一种功能型冲筋做角机具及其安装方法

技术领域

[0001] 本发明涉及施工机具技术领域，具体涉及一种功能型冲筋做角机具及其安装方法。

背景技术

[0002] 在建筑主体完成后，因混凝土跑模，爆模或者砖墙砌筑精度不足等问题，未经抹灰的墙面其垂直度、平整度、美观度达不到最终验收的要求。因此需要对墙面进行抹灰，采用就高补低的原则，使最终的完成墙面整体平整美观。

[0003] 目前墙面抹灰普遍采用的工序如下：

[0004] (1)抹灰前先用靠尺检查墙面，对墙面的平整度和垂直度有一个大概把握，找出抹灰的最薄处。以最薄处的厚度不低于工程要求的最薄抹灰层厚度为基准，确定墙面2个顶角的抹灰层厚度。

[0005] (2)在墙面顶角处做标准灰饼，灰饼厚度为步骤(1)确定的厚度。在顶角灰饼上用靠尺或线垂吊垂直，做出墙面底角的灰饼。墙底角灰饼厚度依据垂线确定，保证上下灰饼垂直。

[0006] (3)待四个角上的灰饼稍干后，在灰饼上挂横向通线，然后以每隔1到1.8米的距离做标准灰饼，灰饼顶高以通线的高度为准。

[0007] (4)灰饼全部做好后，用砂浆在灰饼之间冲筋，用刮尺刮平，厚度与灰饼齐平。待冲筋稍干后，即可进行大面抹灰作业。

[0008] (5)大面抹灰完成后，再进行门窗口口的收口作业。

[0009] 这种传统的贴灰饼冲筋抹灰工艺，极其耗时耗力，仅贴灰饼所需时间可占全部抹灰时间的30％以上，不能满足机械化喷涂施工的效率。采用传统贴灰饼工艺的另一个显著缺点是平整度、垂直度的标准确定全部由工人凭经验主观判断，不同水平的工人，完成的墙面质量参差不齐。收窗口时，依然全部采用手工完成，效率极低，熟练的工人一天仅能完成2-3个窗口的收口作业。同时手工收口的质量难以保证，容易出现窗口一边高一边低，阳角不为90度，阳角线不顺直等质量问题。

[0010] 针对上述传统的贴灰饼冲筋抹灰工艺效率低的缺点，中国专利号201410498218.4，授权公告号CN104196214A，发明名称为“一种抹灰工程的冲筋工艺及冲筋尺”的发明专利提出了抹灰工程的冲筋工艺及冲筋尺，抹灰时无需先设置抹灰饼，通过设置多个支撑装置，即直尺主体，直尺主体上的找平板端面与预先设置的标线对齐，通过抹灰板在相邻的找平板之间抹灰，即可抹成灰面，完成墙体抹灰。通过这种冲筋工艺及冲筋尺，在抹灰时，不会受到人为因素的影响，节省墙面冲筋的时间，而且提高了质量。但是这种冲筋尺的结构复杂，冲筋尺的安装固定方式复杂，施工前的准备工作耗费时间。

发明内容

[0011] 本发明要解决的技术问题在于针对上述现有技术存在的冲筋尺结构复杂、安装固定耗时的不足，提供一种功能型冲筋做角机具及其安装方法，它结构简单、拆装方便，应用于有窗口或门洞的墙面，具有精度高、施工效率高、操作方便等优点。

[0012] 本发明为解决上述提出的技术问题所采用的技术方案为：

[0013] 一种功能型冲筋做角机具，包括两纵向冲筋尺和两横向冲筋尺；每一所述纵向冲筋尺包括一纵向主体尺和两磁性端头，所述两磁性端头可拆卸地安装于所述纵向主体尺的两端；每一所述横向冲筋尺包括一横向主体尺和两可调支撑端头，所述两可调支撑端头可拆卸地安装于所述横向主体尺的两端；所述磁性端头上设有磁性控制旋钮，内部设有磁性基座，所述磁性控制旋钮用于控制所述磁性基座在有磁和无磁两种状态下切换，所述磁性端头的侧面标有刻度尺；所述可调支撑端头上设有伸缩结构，所述伸缩结构能够从所述可调支撑端头内伸出，所述可调支撑端头由铁磁性材料制成。

[0014] 上述方案中，所述刻度尺的分度值为1mm。

[0015] 上述方案中，所述纵向主体尺的两个端头为开口，所述磁性端头的一端为纵向卡扣，所述纵向卡扣能够与开口相扣从而使所述磁性端头可拆卸地固定于所述纵向主体尺的端部。

[0016] 上述方案中，所述磁性端头的总长为15cm，其中所述纵向卡扣的长度为5cm。

[0017] 上述方案中，所述纵向主体尺的长度为1.0-2.2m。

[0018] 上述方案中，所述横向主体尺的两个端头为开口，所述可调支撑端头的一端为横向卡扣，所述横向卡扣能够与开口相扣从而使所述可调支撑端头可拆卸地固定于所述横向主体尺的端部。

[0019] 上述方案中，所述可调支撑端头的总长为15cm，其中所述横向卡扣的长度为5cm。

[0020] 上述方案中，所述横向主体尺的长度为0.4-2.8m。

[0021] 上述方案中，所述伸缩结构的伸缩长度为0-5cm。

[0022] 本发明还提出了所述功能型冲筋做角机具的安装方法，包括以下步骤：

[0023] 第一步，拼装纵向冲筋尺和横向冲筋尺，拼装前，根据窗口或门洞的尺寸选择合适长度的纵向主体尺和横向主体尺，然后将两磁性端头安装在纵向主体尺两端，将两可调支撑端头安装在横向主体尺两端；

[0024] 第二步，连接纵向冲筋尺和横向冲筋尺，将两横向冲筋尺分别抵靠在纵向冲筋尺的两磁性端头上，并打开磁性控制旋钮，横向冲筋尺即可牢牢吸附于纵向冲筋尺上，连接后的功能型冲筋做角机具为矩形；

[0025] 第三步，确定安装位置，用激光水平仪对基层墙面进行定位，根据基层墙面平整情况，确定左右两纵向冲筋尺的外侧端面离基层墙面的距离d，该距离d相当于灰饼厚度；

[0026] 第四步，调整、安装功能型冲筋做角机具，调整伸缩结构使其从上下两横向冲筋尺上的可调支撑端头内伸出，并将整套功能型冲筋做角机具牢牢固定于窗口或门洞；同时，通过磁性端头侧面的刻度尺，保证纵向冲筋尺的外侧端面离基层墙面的距离等于第三步中确认的距离d，结合激光水平仪，保证横向冲筋尺水平。

[0027] 本发明的有益效果在于：

[0028] 本发明的功能型冲筋做角机具适用于有窗口或门洞的墙面，由两纵向冲筋尺和两横向冲筋尺拼装而成，结构简单，不需要额外工具即可徒手完成拆装，拆装方便；安装之后，窗口的上、下、左、右四个内侧面，以及窗口四周的基层墙面的抹灰厚度随即确定，直接通过喷涂设备取代人工抹灰的方式，可以显著提高施工的质量和效率。

[0029] 本发明的功能型冲筋做角机具用于作为抹灰时的基准，可代替传统的贴灰饼冲筋工艺，将完全由人工完成的贴灰饼、冲筋、做角工艺，转变为大部分由机械辅助，小部分由人工完成的半自动化工艺，极大减轻劳动强度，可以显著提高施工的质量和效率。

附图说明

[0030] 下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

[0031] 图1是本发明功能型冲筋做角机具的纵向冲筋尺的立体图；

[0032] 图2是图1所示的纵向冲筋尺的磁性端头的立体图；

[0033] 图3是图1所示的纵向冲筋尺的磁性端头的剖视图；

[0034] 图4是本发明功能型冲筋做角机具的横向冲筋尺的立体图；

[0035] 图5是图4所示的横向冲筋尺的立体图；

[0036] 图6是本发明功能型冲筋做角机具的安装正视图；

[0037] 图7是本发明功能型冲筋做角机具的安装侧视图。

[0038] 图中：10、纵向冲筋尺；11、纵向主体尺；111、外侧端面；12、磁性端头；121、磁性控制旋钮；122、磁性基座；123、纵向卡扣；124、刻度尺；20、横向冲筋尺；21、横向主体尺；22、可调支撑端头；221、伸缩结构；222、横向卡扣；30、基层墙面；40、窗口。

具体实施方式

[0039] 为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。

[0040] 如图1-7所示，为本发明一较佳实施例的功能型冲筋做角机具，适用于有窗口或门洞的墙面，包括两纵向冲筋尺10和两横向冲筋尺20；每一纵向冲筋尺10包括一纵向主体尺11和两磁性端头12，两磁性端头12可拆卸地安装于纵向主体尺11的两端；每一横向冲筋尺
20包括一横向主体尺21和两可调支撑端头22，两可调支撑端头22可拆卸地安装于横向主体尺21的两端；磁性端头12上设有磁性控制旋钮121，内部设有磁性基座122，磁性控制旋钮
121用于控制磁性基座122在有磁和无磁两种状态下切换，磁性端头12的侧面标有刻度尺
124；可调支撑端头22上设有伸缩结构221，伸缩结构221能够从可调支撑端头22内伸出，可调支撑端头22由铁磁性材料制成。当磁性基座122处于有磁状态时，纵向冲筋尺10能够与横向冲筋尺20紧密吸附；当磁性基座122处于无磁状态时，横向冲筋尺20可以轻松从纵向冲筋尺10上脱开。优选地，可调支撑端头22为不锈钢。

[0041] 进一步优化，本实施例中，刻度尺124的分度值为1mm，用于确定纵向主体尺11的外侧端面111与基层墙面30间的距离d，调节控制抹灰层的厚度。

[0042] 进一步优化，本实施例中，纵向主体尺11的两个端头为开口，磁性端头12的一端为纵向卡扣123，纵向卡扣123能够与开口相扣从而使磁性端头12可拆卸地固定于纵向主体尺11的端部。

[0043] 进一步优化，本实施例中，磁性端头12的总长为15cm，其中纵向卡扣123的长度为5cm。

[0044] 进一步优化，本实施例中，纵向主体尺11的长度为1.0-2.2m，常用尺寸为1m、1.1m、1.3m、1.7m、1.9m等，拼装后的纵向冲筋尺10的总长为1.2-2.4m，常用尺寸为1.2m、1.3m、
1.5m、1.9、2.1m等，可完全涵盖常见的门窗的尺寸。纵向主体尺11宽度为6-10cm，厚度为1-
3cm。优选地，所述纵向主体尺11为轻质高强的材质，如铝合金。

[0045] 进一步优化，本实施例中，横向主体尺21的两个端头为开口，可调支撑端头22的一端为横向卡扣222，横向卡扣222能够与开口相扣从而使可调支撑端头22可拆卸地固定于横向主体尺21的端部。

[0046] 进一步优化，本实施例中，可调支撑端头22的总长为15cm，其中横向卡扣222的长度为5cm。

[0047] 进一步优化，本实施例中，横向主体尺21的长度为0.4-2.8m，常用尺寸为0.4m、0.7m、1.0m、1.3m、1.6m、1.9m等。拼装后的横向冲筋尺20的总长为0.6-3m，常用的尺寸为
0.6、0.9、1.2、1.5、1.8、2.1等，可完全涵盖常见的门窗的尺寸。横向主体尺21宽度、厚度均与纵向冲筋尺11相同。优选地，所述横向主体尺21为轻质高强的材质，如铝合金。

[0048] 进一步优化，本实施例中，伸缩结构221的伸缩长度为0-5cm。优选地，伸缩结构221为一金属螺栓，通过手动旋转螺栓头部来调节其伸缩长度。通过伸缩结构221将拼装连接后的纵向冲筋尺10和横向冲筋尺20牢牢固定在窗框或门框中间。

[0049] 本发明的功能型冲筋做角机具的安装方法，包括以下步骤：

[0050] 第一步，拼装纵向冲筋尺10和横向冲筋尺20，拼装前，根据窗口或门洞的尺寸选择合适长度的纵向主体尺11和横向主体尺21，然后将两磁性端头12安装在纵向主体尺11两端，将两可调支撑端头22安装在横向主体尺21两端；

[0051] 第二步，连接纵向冲筋尺10和横向冲筋尺20，将两横向冲筋尺20分别抵靠在纵向冲筋尺10的两磁性端头12上，并打开磁性控制旋钮121，横向冲筋尺20即可牢牢吸附于纵向冲筋尺10上，连接后的功能型冲筋做角机具为矩形；

[0052] 第三步，确定安装位置，用激光水平仪对基层墙面30进行定位，根据基层墙面30平整情况，确定左右两纵向冲筋尺10的外侧端面111离基层墙面30的距离d，该距离d相当于灰饼厚度；

[0053] 第四步，调整、安装功能型冲筋做角机具，调整伸缩结构221使其从上下两横向冲筋尺20上的可调支撑端头22内伸出，并将整套功能型冲筋做角机具牢牢固定于窗口或门洞；同时，通过磁性端头12侧面的刻度尺124，保证纵向冲筋尺10的外侧端面111离基层墙面30的距离等于第三步中确认的距离d，结合激光水平仪，保证横向冲筋尺20水平。

[0054] 上述功能型冲筋做角机具安装完毕之后，即可采用喷涂设备对窗口40的上、下、左、右四个内侧面，以及窗口40四周的基层墙面30进行抹灰。具体的，窗口40的上、下、左、右四个内侧面的抹灰厚度分别为四个冲筋尺与墙面之间的缝隙，缝隙中间抹灰时用砂浆填满，从而形成四条灰筋，待灰筋干后，即可参照这四条灰筋分别对上、下、左、右四个内侧面进行抹灰。窗口40四周的基层墙面30的抹灰厚度为冲筋尺10的外侧端面111离基层墙面30的距离d，采用喷涂设备抹灰后，用刮尺沿着四个冲筋尺的外侧端面刮平即可，无需专门做灰饼和灰筋。

[0055] 综上所述，本发明的功能型冲筋做角机具拆装极其快速方便，不需要额外工具即可徒手完成拆装，并且定位、安装简单，定位后可直接通过喷涂设备取代人工抹灰的方式，可以显著提高施工的质量和效率。本发明的功能型冲筋做角机具用于作为抹灰时的基准，可代替传统的贴灰饼冲筋工艺，将完全由人工完成的贴灰饼、冲筋、做角工艺，转变为大部分由机械辅助，小部分由人工完成的半自动化工艺，极大减轻劳动强度，可以显著提高施工的质量和效率。

[0056] 上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。