一种高压水射流涂料去除设备及方法

摘要

本发明公开一种高压水射流涂料去除设备及方法，该设备包括供水装置、水箱、高压水泵、高压水射流涂料去除执行机构顺次连接；空气压缩机、真空回收设备分别与高压水射流涂料去除执行机构连接。其还包括隔膜泵、进水分配阀、压滤机、排水分配阀、低压球阀、球阀。其中隔膜泵分别与空气压缩机、真空回收装置、进水分配阀连接；进水分配阀、压滤机、排水分配阀依次连接；球阀位于压滤机与真空回收装置之间，空气压缩机通过低压球阀与压滤机连接。本发明的实施可以使废弃涂料和污水混合物有效快速分离，并保证设备的连续性工作。

权利要求

1.一种高压水射流涂料去除设备，包括供水装置、水箱、高压水泵、高压水射流涂料去除执行机构；空气压缩机、真空回收设备分别与高压水射流涂料去除执行机构连接，其特征在于其还包括：隔膜泵、进水分配阀、压滤机、排水分配阀、低压球阀、球阀，其中隔膜泵分别与空气压缩机、真空回收装置、进水分配阀连接；进水分配阀、压滤机、排水分配阀依次连接，球阀位于压滤机与真空回收装置之间，空气压缩机与压滤机之间设有低压球阀。

2.根据权利要求1所述的涂料去除设备，其特征在于，所述隔膜泵从所述真空回收设备的高负压缓冲水箱吸入废弃涂料和污水混合物，并将该废弃涂料和污水混合物加压至所述压滤机所需工作压力。

3.根据权利要求1所述的涂料去除设备，其特征在于，所述压滤机为两个；所述进水分配阀为进水三通分配阀，所述排水分配阀为排水三通分配阀；两个所述压滤机中的一个分别与进水三通分配阀、排水三通分配阀连接，另一个备用。

4.根据权利要求1或3所述的涂料去除设备，其特征在于，所述进水分配阀接收来自隔膜泵的废弃涂料和污水混合物并将其分配至与所述进水分配阀连接的所述压滤机。

5.根据权利要求1或3所述的涂料去除设备，其特征在于，所述排水分配阀接收来自与其连接的所述压滤机的进行净化固液分离过程后的净水经排水管路流出。

6.根据权利要求1所述的涂料去除设备，其特征在于，所述空气压缩机通过打开的所述低压球阀向所述压滤机的滤室输入压缩空气去除滤室中固态涂料中的液态水。

7.根据权利要求1所述的涂料去除设备，其特征在于，所述压滤机进行净化固液分离过程中从滤板间渗漏的渗液通过打开的所述球阀被吸入所述真空回收装置，该渗液与真空回收设备中的废弃涂料与污水混合物混合一起通过管道进入隔膜泵内。

8.一种高压水射流涂料去除方法，其特征在于：

a)将低压水转换成高压水形成高压水射流向目标涂料表面喷射进行涂料的去除；

b)去除涂料后的废弃涂料和污水混合物被回收；

c)废弃涂料和污水混合物经回收加压后，进行净化固液分离出净水和固态废料；

d)净水经排水管路流出，卸除固态废料并包装存放；

e)回收c)中净化固液分离过程中的渗液经加压后再次固液分离。

9.根据权利要求8所述的高压水射流涂料去除方法，其特征在于，卸除固态废料时，同时进行污水固液分离的过程。

说明书

一种高压水射流涂料去除设备及方法

技术领域

[0001] 本发明是涉及一种涂料去除设备，特别是涉及一种用于表面涂料去除的高压水射流涂料去除设备。

背景技术

[0002] 不管是防滑涂料、防腐涂料还是装饰性涂料都是通过黏附的方法与基材连接在一起的，在不损伤基材的情况下采用机械的方法去除与基材粘结在一起的涂料非常困难，为此发达国家采取了高压水射流涂料去除的方法。高压水射流涂料去除方法利用高压水的动能对涂料进行破碎冲击进而去除涂料。这种方法在较好的保护基材的情况下完成涂料清除工作，清除的涂料废水可以通过相关装置回收并进行无害化处理，避免了涂料去除工作时粉尘和废水对空气和水源的污染。

[0003] 目前高压水射流涂料去除设备一般分为两种工作方式，主要区别于涂料污水是否经过及时过滤净化处理，即具有污水水箱的工作方式及具有涂料污水过滤净化处理装置的方式。

[0004] 具有污水水箱的高压水射流涂料去除设备组成及工作流程如图1所示。高压水射流涂料去除设备工作时高压水泵3从水箱2中吸入低压水后把低压水转换成高压水供入高压水射流涂料去除执行机构4，同时空气压缩机5向高压水射流涂料去除执行机构4的气动马达(图中未显示)提供压缩空气。气动马达驱动旋转喷射器(图中未显示)向目标涂料表面旋转喷射高压水射流进行涂料的去除。清除后的废弃涂料和污水混合物被真空回收设备6吸入其自身缓冲水箱(图中未显示)，然后经卸料阀01排入污水水箱02。污水水箱02盛满废弃涂料和污水混合物后经设备运输至污水处理厂进行处理。

[0005] 具有污水水箱的高压水射流涂料去除设备优点为设备机构简单，缺点为废弃涂料会淤积在水箱底部不易排出和清理。由于污水水箱容积有限，污水水箱装满污水后需要停机排水，设备不能连续工作，而且废弃涂料和污水混合物需要运至污水处理厂处理。

[0006] 具有涂料污水过滤净化处理装置的高压水射流涂料去除设备组成及工作流程如图2所示。与具有污水水箱的高压水射流涂料去除设备的主要区别为不带污水水箱，但增加了对涂料污水有限过滤的开式滤袋过滤装置03。这种设备的优点为结构简单、设备体积小，缺点为开式滤袋过滤装置滤袋盛满废弃涂料和污水混合物后需要停机将滤袋连同废弃涂料和污水混合物一起从容器中卸除进行进一步处理。滤袋过滤精度低时经开式滤袋过滤装置排出的净化水仍带有大量污物不能直接排放至周边环境，滤袋过滤精度高时开式滤袋的滤孔很快被污物堵塞，净水很难排出，需要频繁更换滤袋，工作效率很低。

[0007] 上述两种高压水射流涂料去除设备的最大缺陷为设备不能连续性工作、设备去除的废弃涂料和污水混合物不能有效快速净化分离处理。

发明内容

[0008] 本发明要解决的技术问题是提供一种高压水射流涂料去除设备，使废弃涂料和污水混合物有效快速分离处理，保证设备的连续性工作。

[0009] 本发明解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。

[0010] 本发明公开一种高压水射流涂料去除设备，包括供水装置、水箱、高压水泵、高压水射流涂料去除执行机构顺次连接；空气压缩机、真空回收设备分别与高压水射流涂料去除执行机构连接，其还包括：隔膜泵、进水分配阀、压滤机、排水分配阀、低压球阀、球阀。其中隔膜泵分别与空气压缩机、真空回收装置、进水分配阀连接；进水分配阀、压滤机、排水分配阀依次连接；球阀位于压滤机与真空回收装置之间，空气压缩机与压滤机之间设有低压球阀。

[0011] 本发明解决其技术问题采用以下技术方案来实现的。

[0012] 上述的涂料去除设备，所述隔膜泵从所述真空回收设备的高负压缓冲水箱吸入废弃涂料和污水混合物，并将该废弃涂料和污水混合物加压至所述压滤机所需工作压力。

[0013] 上述的涂料去除设备，其特征在于，所述压滤机为两个；所述进水分配阀为进水三通分配阀，所述排水分配阀为排水三通分配阀；两个所述压滤机中的一个分别与进水三通分配阀、排水三通分配阀连接，另一个备用。

[0014] 上述的涂料去除设备，其特征在于，所述进水分配阀接收来自隔膜泵的废弃涂料和污水混合物并将其分配至与所述进水分配阀连接的所述压滤机。

[0015] 上述的涂料去除设备，其特征在于，所述排水分配阀接收来自与其连接的所述压滤机的固液分离过程后的净水经排水管路流出。

[0016] 上述的涂料去除设备，其特征在于，所述空气压缩机通过打开的所述低压球阀向所述压滤机的滤室输入压缩空气去除滤室中固态涂料中的液态水。

[0017] 上述的涂料去除设备，其特征在于，所述压滤机进行净化固液分离过程中从滤板间渗漏的渗液通过打开的所述球阀被吸入所述真空回收装置。

[0018] 本发明解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。

[0019] 本发明提供一种高压水射流涂料去除方法，其包括：a)将低压水转换成高压水形成高压水射流向目标涂料表面喷射进行涂料的去除；b)去除涂料后的污水和废料被回收；c)抽吸污水和废料并加压后，进行净化固液分离出出净水和固态废料；d)净水经排水管路流出，卸除固态废料并包装存放；e)回收c)中净化固液分离过程中的渗液经加压后再次净化固液分离。

[0020] 本发明解决其技术问题还可以采用以下技术方案来实现的。

[0021] 上述的高压水射流涂料去除方法，卸除固态废料时，同时进行净化固液分离的过程。

[0022] 本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案，本发明一种高压水射流涂料去除设备可达到相当的技术进步性及实用性，并具有产业上的广泛利用价值，其至少具有下列优点：

[0023] 本发明设备与原有类似设备相比可以保证设备连续工作，提高设备的生产效率，由于污水净化处理方式的改进保证了涂料颗粒与净水的可靠分离，净化后的净水可以达到国家污水处理行业标准中颗粒浓度要求。

[0024] 上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图,详细说明如下。

附图说明

[0025] 图1是现有技术中具有污水水箱的高压水射流涂料去除设备组成及工作流程图。

[0026] 图2是现有技术中具有涂料污水过滤净化处理装置的高压水射流涂料去除设备组成及工作流程图。

[0027] 图3是本发明高压水射流涂料去除设备组成及工作流程图。

[0028] 【主要组件符号说明】

[0029] 1：   供水装置             2：   水箱

[0030] 3：   高压水泵             4：   高压水射流涂料去除执行机构[0031] 5：   空气压缩机           6：   真空回收设备

[0032] 01:  卸料阀               02：  污水水箱

[0033] 03：  开式滤袋过滤装置

[0034] 7：   隔膜泵               8：   进水三通分配阀

[0035] 9：   压滤机               10：  排水三通分配阀

[0036] 11：  球阀                 12：  低压球阀

具体实施方式

[0037] 为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的一种高压水射流涂料去除设备的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

[0038] 请参阅图3，本发明提供一种高压水射流涂料去除设备，包括供水装置1、水箱2、高压水泵3、高压水射流涂料去除执行机构4顺次连接，空气压缩机5、真空回收设备6分别与高压水射流涂料去除执行机构4连接。上述设备与连接关系和现有技术中相同，所起的作用也是相同的。

[0039] 本发明高压水射流涂料去除设备工作时供水装置1连续向水箱2供水。高压水泵3从水箱2中吸入低压水后把低压水转换成高压水供入高压水射流涂料去除执行机构4。同时空气压缩机5向高压水射流涂料去除执行机构4气动马达(图中未显示)提供压缩空气。气动马达驱动旋转喷射器(图中未显示)向目标涂料表面旋转喷射高压水射流进行涂料的去除。清除后的废弃涂料和污水混合物被真空回收设备6吸入其自身的负压缓冲水箱(图中未显示)。

[0040] 本发明高压水射流涂料去除设备与现有技术的不同在于，还包括，隔膜泵7、进水分配阀、压滤机9、排水分配阀、球阀11、低压球阀12。其中隔膜泵7分别与空气压缩机5、真空回收装置6、进水分配阀连接。进水分配阀、压滤机9、排水分配阀依次连接。球阀11位于压滤机9与真空回收装置6之间的渗液回收管道上。空气压缩机5与压滤机9之间设有低压球阀12(图中未显示)。

[0041] 在一较佳实施例中为了使本发明能够连续工作，设有两台压滤机9，一台工作、一台备用。进水分配阀为进水三通分配阀8。排水分配阀为排水三通分配阀10。两个压滤机中的一个分别与进水三通分配阀8、排水三通分配阀10连接，另一个备用。对应压滤机9的数量，设有对应个数的球阀11。球阀11与对应的压滤机9连接。

[0042] 球阀11控制渗液回收管道的通断。低压球阀12控制向压滤机9滤室提供压缩空气的通断。

[0043] 隔膜泵7从真空回收设备6的负压缓冲水箱吸入废弃涂料和污水混合物，并将其加压经进水三通分配阀8送入与其连接的压滤机9。当前工作的压滤机9滤室填满后打开低压球阀12连接空气压缩机5，用来吹干滤室内涂料废料。压滤机9将废弃涂料和污水混合物进行净化固液分离出净水和固态废料。打开球阀11连通压滤机9与真空回收设备6之间的管道可以使真空回收设备6吸入压滤机9滤板间渗漏的渗液。该渗液与真空回收设备6中的废弃涂料与污水混合物混合一起通过管道进入隔膜泵7内，并进入压滤机9进行净化固液分离。如此循环使压滤机渗液得到了回收。

[0044] 经过多次改进设计，由本发明所设计制造的高压水射流涂料去除设备已经形成产品并成功应用于某大型涂料去除工程。

[0045] 本发明提出一种高压水射流涂料去除方法，其包括如下步骤：

[0046] a)将低压水转换成高压水形成高压水射流向目标涂料表面喷射进行涂料的去除；b)去除涂料后的废弃涂料和污水混合物被回收；c)废弃涂料和污水混合物经回收并加压后，进行固液分离出净水和固态废料；d)净水经排水管路流出，卸除固态废料并包装存放；
e)回收c)中净化固液分离过程中的渗液经加压后再次净化固液分离。

[0047] 其中，在卸除固态废料时，同时进行净化固液分离的过程。

[0048] 下面将结合本发明的设备和方法介绍本发明的工作流程。

[0049] 本发明的工作流程中与现有技术相同的部分不作赘述，位于真空回收设备6后部的隔膜泵7连续从真空回收设备6的负压缓冲水箱中吸入废弃涂料与污水混合物。隔膜泵7对废弃涂料与污水混合物加压后经进水三通分配阀8送入与进水三通分配阀8连接的压滤机9进行废弃涂料和污水混合物的固液分离出净水和固态废料。经压滤机9净化后的净水通过与压滤机9连接的排水三通分配阀10经过排水管路排入指定地点。

[0050] 当目前工作的压滤机9内固体状颗粒废料积聚满后人工操作进水三通分配阀8，把从隔膜泵7输入的废弃涂料和污水混合物送入另一台备用压滤机9进行废弃涂料和污水混合物的净化固液分离处理。同时人工操作排水三通分配阀10把排水管路接入此备用压滤机9进行排水，实现本发明设备的连续工作。

[0051] 压滤机9滤室积聚满废弃涂料后经人工打开低压球阀把压缩空气接入压滤机滤室内吹干废弃涂料，然后人工打开压滤机9滤板卸除滤室内固体状颗粒涂料废料。固体状颗粒涂料废料经包装袋包装后放入指定地点存放。卸除涂料废料的压滤机9经人工关闭滤室后继续备用。压滤机9进行净化固液分离过程中从滤板间渗漏的少量渗液直接滴入压滤机9底部的托盘内。当渗液到达一定高度时人工打开压滤机9与真空回收设备6间的球阀11，渗液被吸入真空回收设备6，经再次通过压滤机9后被排入排水管路排出。

[0052] 以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。