本发明是一种电视机管颈管切割装置，至少包括中空的、且孔径与电视机管颈管尺寸相匹配的套筒，其特征在于：套筒安装于底座上,底座开有与套筒连通且与电视机管颈管尺寸相匹配的孔,底座侧面设置有与弹性复位装置连接的限位块，底座表面开有或设置有位于套筒与限位块之间的滑动槽，套筒侧面设置有活动手柄，活动手柄下部铰接于套筒下部，活动手柄以铰接点为转动轴相对于套筒运动，活动手柄下端位于套筒和限位块之间，滑动槽内安装有可以沿滑动槽滑动的玻璃切割刀头，玻璃切割刀头后端固定在限位块上，玻璃切割刀头的切割点位于套筒和底座连通的孔内。该电视机管颈管切割装置安全、环保、操作简单、快捷、省力而且切面整齐。
1.一种电视机管颈管切割装置，至少包括中空的、且孔径与电视机管颈管尺寸相匹配的套筒，其特征在于：套筒安装于底座上,底座开有与套筒连通且与电视机管颈管尺寸相匹配的孔,底座侧面设置有与弹性复位装置连接的限位块，底座表面设置有位于套筒与限位块之间的滑动槽，套筒侧面设置有活动手柄，活动手柄下部铰接于套筒下部，活动手柄以铰接点为转动轴相对于套筒运动，活动手柄下端位于套筒和限位块之间，滑动槽内安装有可以沿滑动槽滑动的玻璃切割刀头，玻璃切割刀头后端固定在限位块上，玻璃切割刀头的切割点位于套筒和底座连通的孔内。
2.根据权利要求1所述的电视机管颈管切割装置，其特征在于：底座表面设有一个以上安装玻璃切割刀头的固定槽，固定槽上设置有螺栓，玻璃切割刀头通过螺栓固定在固定槽内，所述玻璃切割刀头的切割点位于套筒和底座连通的孔内。
3.根据权利要求1所述的电视机管颈管切割装置，其特征在于：在距离套筒下端50-
100mm处设有铰接架，铰接架上设有铰接轴，活动手柄通过铰接轴铰接于套筒上，铰接轴在距离活动手柄下端50-100mm处。
4.根据权利要求2所述的电视机管颈管切割装置，其特征在于：固定槽为2-3个，所有位于固定槽与位于滑动槽中的玻璃切割刀头均匀分布。
5.根据权利要求2所述的电视机管颈管切割装置，其特征在于：弹性复位装置的一端与限位块连接，另一端固定在所述螺栓上。
6.根据权利要求1或2所述的电视机管颈管切割装置，其特征在于：弹性复位装置环绕着套筒且两端与限位块连接。
7.根据权利要求1所述的电视机管颈管切割装置，其特征在于：所述活动手柄下端呈叉型，滑动槽嵌于叉头中间。
8.根据权利要求1所述的电视机管颈管切割装置，其特征在于：所述玻璃切割刀头是金刚石刀头或硬质合金刀头。
9.根据权利要求1所述的电视机管颈管切割装置，其特征在于：所述底座是一块直径
90-110mm、孔径34-36mm、厚3-5mm的圆形钢板。
10.根据权利要求1所述的电视机管颈管切割装置，其特征在于：所述套筒是一根长
电视机管颈管切割装置
技术领域
[0001] 本发明涉及切割装置领域，特别涉及一种电视机管颈管切割装置。
背景技术
[0002] 目前在废旧家电拆解行业，电视机CRT显示器的管颈管部位的拆解主要使用玻璃切割片切断或锤子砸断，耗费了大量人力和物力，管颈管拆解过程中不仅容易产生玻璃残片而且切面处也不平整，既造成了环境污染又对员工的人身安全造成了威胁。因此需要一种安全、环保、操作简单、快捷而且切面整齐的电视机管颈管切割装置。
发明内容
[0003] 本发明的目的是提供一种安全、环保、操作简单、快捷而且切面整齐的电视机管颈管切割装置。
[0004] 本发明是一种电视机管颈管切割装置，至少包括中空的、且孔径与电视机管颈管尺寸相匹配的套筒，其特征在于：套筒安装于底座上,底座开有与套筒连通且与电视机管颈管尺寸相匹配的孔,底座侧面设置有与弹性复位装置连接的限位块，底座表面设置有位于套筒与限位块之间的滑动槽，套筒侧面设置有活动手柄，活动手柄下部铰接于套筒下部，活动手柄以铰接点为转动轴相对于套筒运动，活动手柄下端位于套筒和限位块之间，滑动槽内安装有可以沿滑动槽滑动的玻璃切割刀头，玻璃切割刀头后端固定在限位块上，玻璃切割刀头的切割点位于套筒和底座连通的孔内。
[0005] 对上述技术方案进一步的改进是底座表面设有一个以上安装玻璃切割刀头的固定槽，固定槽上设置有螺栓，玻璃切割刀头通过螺栓固定在固定槽内，所述玻璃切割刀头的切割点位于套筒和底座连通的孔内。
[0006] 而且，在距离套筒下端50-100mm处设有铰接架，铰接架上设有铰接轴，活动手柄通过铰接轴铰接于套筒上，铰接轴在距离活动手柄下端50-100mm处。
[0007] 而且，固定槽为2-3个，所有位于固定槽与位于滑动槽中的玻璃切割刀头均匀分布。
[0008] 而且，弹性复位装置的一端与限位块连接，另一端固定在所述螺栓上。
[0009] 而且，弹性复位装置环绕着套筒且两端与限位块连接。
[0010] 而且，所述活动手柄下端呈叉型，滑动槽嵌于叉头中间。
[0011] 而且，所述玻璃切割刀头是金刚石刀头或硬质合金刀头。
[0012] 而且，所述底座是一块直径90-110mm、孔径34-36mm、厚3-5mm的圆形钢板。
[0013] 而且，所述套筒是一根长240-260mm、内径34-36mm的钢管。
[0014] 本发明与现有技术相比，把电视机管颈管放入本装置的孔中，用一只手转动套管使玻璃切割刀头在电视机管颈管壁上划出一圈划痕，电视机管颈管壁即被切下且切面整齐,本装置使用后不会有玻璃渣，所以安全、环保。因为活动手柄下部铰接于套筒下部，活动手柄可以以铰接点为转动轴相对于套筒运动，起到了杠杆的效果，所以使用起来方便、省力。
附图说明
[0015] 图1为一种电视机管颈管切割装置的立体图。
[0016] 图2为一种电视机管颈管切割装置的俯视图。
[0017] 图3为一种电视机管颈管切割装置的仰视图。
[0018] 附图标记说明：1、底座；2、套筒；3、限位块；4、弹性复位装置；5、铰接轴；6、活动手柄；7、螺栓；8、滑动槽；9、玻璃切割刀头；10、固定槽。
具体实施方式
[0019] 下面结合附图对本发明进行详细具体说明。
[0020] 本发明的技术方案是：一种电视机管颈管切割装置，至少包括中空的、且孔径与电视机管颈管尺寸相匹配的套筒2，其特征在于：套筒2安装于底座1上,底座1开有与套筒2连通且与电视机管颈管尺寸相匹配的孔,底座1侧面设置有与弹性复位装置4连接的限位块3，底座1表面设置有位于套筒2与限位块3之间的滑动槽8，套筒2侧面设置有活动手柄6，活动手柄6下部铰接于套筒2下部，活动手柄6以铰接点为转动轴相对于套筒2运动，活动手柄6下端位于套筒2和限位块3之间，滑动槽8内安装有可以沿滑动槽8滑动的玻璃切割刀头9，玻璃切割刀头9后端固定在限位块3上，玻璃切割刀头9的切割点位于套筒2和底座1连通的孔内。
[0021] 底座1表面设有一个以上安装玻璃切割刀头9的固定槽10，固定槽10上设置有螺栓7，玻璃切割刀头9通过螺栓7固定在固定槽10内，所述玻璃切割刀头9的切割点位于套筒2和底座1连通的孔内。
[0022] 在距离套筒2下端50-100mm处设有铰接架，铰接架上设有铰接轴5，活动手柄6通过铰接轴5铰接于套筒2上，铰接轴5在距离活动手柄6下端50-100mm处。
[0023] 固定槽10为2-3个，所有位于固定槽10与位于滑动槽8中的玻璃切割刀头9均匀分布。
[0024] 弹性复位装置4的一端与限位块3连接，另一端固定在所述螺栓7上。
[0025] 弹性复位装置4环绕着套筒2且两端与限位块3连接。
[0026] 所述活动手柄6下端呈叉型，滑动槽8嵌于叉头中间。
[0027] 当捏住活动手柄6时，玻璃切割刀头9收入到滑动槽8内，然后把需要切割的电视机管颈管套入至中空的、且孔径与电视机管颈管尺寸相匹配的套筒2中，松开活动手柄6后，玻璃切割刀头9从滑动槽8内伸出且与电视机管颈管紧密接触，此时用手转动套筒2使玻璃切割刀头9在电视机管颈管壁上划出一圈划痕，电视机管颈管壁即被整齐的切下。
[0028] 所述玻璃切割刀头9是金刚石刀头或硬质合金刀头。
[0029] 所述底座1是一块直径100mm、孔径35mm、厚4mm的圆形钢板。
[0030] 所述套筒2是一根长250mm、内径35mm的钢管。
[0031] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
