本发明公开了一种用于PCB板的吸尘治具，包括底板、滑动装置、支撑杆、顶杆、支撑板、顶板、第一螺母、定位杆、第一垫圈、第二垫圈、第二螺母、拉手等。其通过在底板上方设置支撑杆和支撑板，可以将PCB基板固定在支撑板的上方，并通过顶板上的定位杆进行定位，只需要将吸尘装置至于顶板上方就可以实现对PCB基板的吸尘作业，操作简单、吸尘效果好，节省了人力成本；其通过在底板下方设置滑动装置，针对小口径的吸尘装置，滑动装置可以带动底板上方的PCB基板滑动，能够对整个基板进行吸尘，进一步提升了吸尘效果。
1.一种用于PCB板的吸尘治具，其特征在于，包括：
底板(1)，所述底板(1)的下方固定设置有滑动装置(2)；
支撑杆(3)，四个所述支撑杆(3)成型在所述底板(1)上表面的四个角上，所述支撑杆(3)的上端成型有顶杆(4)，所述顶杆(4)上套设有支撑套(5)，所述顶杆(4)的顶端成型有螺柱(401)；
支撑板(6)，所述支撑板(6)插套在所述支撑杆(3)与所述支撑套(5)之间，所述支撑板(6)的一端成型有两个平行设置的通槽(601)；
顶板(7)，所述顶板(7)设置在所述支撑杆(3)的上方，所述顶板(7)的中部成型有矩形的吸尘槽(701)，所述吸尘槽(701)的外侧成型有四个横向的定位槽(702)，所述顶板(7)的四个角上成型有四个第一通孔(703)，所述螺柱(401)穿过所述顶板(7)上的第一通孔(703)后螺接有第一螺母(8)；
定位杆(9)，所述定位杆(9)的第一端成型有圆形的凸块(901)，所述定位杆(9)的第二端依次穿过第一垫圈(10)、所述顶板(7)上的定位槽(702)、基板上的螺栓过孔、支撑板(6)上的通槽(601)、第二垫圈(11)后螺接有第二螺母(12)。
2.根据权利要求1所述的用于PCB板的吸尘治具，其特征在于：所述滑动装置(2)为两个，两个所述滑动装置(2)平行的设置在所述底板(1)的下方，所述滑动装置(2)包括滑动导轨(201)、设置在所述滑动导轨(201)上的滑动块(202)，所述滑动块(202)固定连接所述底板(1)的下表面。
3.根据权利要求1所述的用于PCB板的吸尘治具，其特征在于：所述支撑杆(3)的直径大于所述顶杆(4)的直径，所述顶杆(4)的直径大于所述螺柱(401)的直径。
4.根据权利要求1所述的用于PCB板的吸尘治具，其特征在于：所述支撑板(6)上成型有竖直方向的两个第二通孔(602)，两个竖直方向的顶杆(4)分别穿过所述第二通孔(602)后套设所述支撑套(5)。
5.根据权利要求1所述的用于PCB板的吸尘治具，其特征在于：所述定位杆(9)的第二端成型有螺纹，所述第二螺母(12)螺接在所述螺纹上。
6.根据权利要求1所述的用于PCB板的吸尘治具，其特征在于：所述底板(1)的上表面两侧分别成型有拉手(13)。
一种用于PCB板的吸尘治具
技术领域：
[0001] 本发明属于PCB板治具技术领域，具体是涉及一种用于PCB板的吸尘治具。背景技术：
[0002] PCB板，又称印刷电路板、印刷线路板，简称印制板，以绝缘板为基材，切成一定尺寸，其上至少附有一个导电图形，并布有孔(如元件孔、紧固孔、金属化孔等)，用来代替以往装置电子元器件的地盘，并实现电子元器件之间的相互连接。由于这种板是采用电子印刷术制作的，故被称为印刷电路板。现有的PCB板在生产时需要将铜板进行打孔，铜板在钻孔完毕后，高速钻头作用下产生的粉尘，会部分残留在孔内，为了保证产品品质，印刷板板体在印刷前需要经过吸尘处理，避免PCB板的基板上附着有灰尘，影响后续的加工质量。
[0003] 常见的用于PCB板的吸尘方式是采用手工吸尘，即人工手持基板，再手持吸尘器进行吸尘，此此操作方式持有基板的手受吸尘器影响，常常出现基板碰触吸尘器，容易造成基板的磕碰损坏，手工吸尘方式人力成本高且劳动强度大。发明内容：
[0004] 为此，本发明所要解决的技术问题在于现有技术中用于PCB板的吸尘方式容易造成基板的损坏，人力成本高，劳动强度大，从而提出一种用于PCB板的吸尘治具。
[0005] 为达到上述目的，本发明的技术方案如下：
[0006] 一种用于PCB板的吸尘治具，包括：
[0007] 底板，所述底板的下方固定设置有滑动装置。
[0008] 支撑杆，四个所述支撑杆成型在所述底板上表面的四个角上，所述支撑杆的上端成型有顶杆，所述顶杆上套设有支撑套，所述顶杆的顶端成型有螺柱。
[0009] 支撑板，所述支撑板插套在所述支撑杆与所述支撑套之间，所述支撑板的一端成型有两个平行设置的通槽。
[0010] 顶板，所述顶板设置在所述支撑杆的上方，所述顶板的中部成型有矩形的吸尘槽，所述吸尘槽的外侧成型有四个横向的定位槽，所述顶板的四个角上成型有四个第一通孔，所述螺柱穿过所述顶板上的第一通孔后螺接有第一螺母。
[0011] 定位杆，所述定位杆的第一端成型有圆形的凸块，所述定位杆的第二端依次穿过第一垫圈、所述顶板上的定位槽、基板上的螺栓过孔、支撑板上的通槽、第二垫圈后螺接有第二螺母。
[0012] 作为上述技术方案的优选，所述滑动装置为两个，两个所述滑动装置平行的设置在所述底板的下方，所述滑动装置包括滑动导轨、设置在所述滑动导轨上的滑动块，所述滑动块固定连接所述底板的下表面。
[0013] 作为上述技术方案的优选，所述支撑杆的直径大于所述顶杆的直径，所述顶杆的直径大于所述螺柱的直径。
[0014] 作为上述技术方案的优选，所述支撑板上成型有竖直方向的两个第二通孔，两个竖直方向的顶杆分别穿过所述第二通孔后套设所述支撑套。
[0015] 作为上述技术方案的优选，所述定位杆的第二端成型有螺纹，所述第二螺母螺接在所述螺纹上。
[0016] 作为上述技术方案的优选，所述底板的上表面两侧分别成型有拉手。
[0017] 本发明的有益效果在于：其通过在底板上方设置支撑杆和支撑板，可以将PCB基板固定在支撑板的上方，并通过顶板上的定位杆进行定位，只需要将吸尘装置至于顶板上方就可以实现对PCB基板的吸尘作业，操作简单、吸尘效果好，节省了人力成本；其通过在底板下方设置滑动装置，针对小口径的吸尘装置，滑动装置可以带动底板上方的PCB基板滑动，能够对整个基板进行吸尘，进一步提升了吸尘效果；其通过在顶板上设置定位槽，在支撑板上设置通槽，并通过定位杆对PCB基板进行定位，满足不同尺寸的PCB基板的定位需求，适用性广。本装置结构简单、操作方便、实用性高。附图说明：
[0018] 以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：
[0019] 图1为本发明一个实施例的一种用于PCB板的吸尘治具；
[0020] 图2为本发明一个实施例的支撑板结构示意图；
[0021] 图3为本发明一个实施例的顶板结构示意图。
[0022] 图中符号说明：
[0023] 1-底板，2-滑动装置，3-支撑杆，4-顶杆，5-支撑套，6-支撑板，7-顶板，8-第一螺母，9-定位杆，10-第一垫圈，11-第二垫圈，12-第二螺母，13-拉手，201-滑动导轨，202-滑动块，401-螺柱，601-通槽，602-第二通孔，701-吸尘槽，702-定位槽，703-第一通孔，901-凸块。具体实施方式：
[0024] 如图1、图2、图3所示，本发明的一种用于PCB板的吸尘治具，包括：
[0025] 底板1，所述底板1的下方固定设置有滑动装置2。所述滑动装置2为两个，两个所述滑动装置2平行的设置在所述底板1的下方，所述滑动装置2包括滑动导轨201、设置在所述滑动导轨201上的滑动块202，所述滑动块202固定连接所述底板1的下表面。所述底板1的上表面两侧分别成型有拉手13。
[0026] 支撑杆3，四个所述支撑杆3成型在所述底板1上表面的四个角上，所述支撑杆3的上端成型有顶杆4，所述顶杆4上套设有支撑套5，所述顶杆4的顶端成型有螺柱401。所述支撑杆3的直径大于所述顶杆4的直径，所述顶杆4的直径大于所述螺柱401的直径。
[0027] 支撑板6，所述支撑板6插套在所述支撑杆3与所述支撑套5之间，所述支撑板6的一端成型有两个平行设置的通槽601。所述支撑板6上成型有竖直方向的两个第二通孔602，两个竖直方向的顶杆4分别穿过所述第二通孔602后套设所述支撑套5。
[0028] 顶板7，所述顶板7设置在所述支撑杆3的上方，所述顶板7的中部成型有矩形的吸尘槽701，所述吸尘槽701的外侧成型有四个横向的定位槽702，所述顶板7的四个角上成型有四个第一通孔703，所述螺柱401穿过所述顶板7上的第一通孔703后螺接有第一螺母8。
[0029] 定位杆9，所述定位杆9的第一端成型有圆形的凸块901，所述定位杆9的第二端依次穿过第一垫圈10、所述顶板7上的定位槽702、基板上的螺栓过孔、支撑板6上的通槽601、第二垫圈11后螺接有第二螺母12。所述定位杆9的第二端成型有螺纹，所述第二螺母12螺接在所述螺纹上。
[0030] 本实施例所述的一种用于PCB板的吸尘治具，包括底板、滑动装置、支撑杆、顶杆、支撑板、顶板、第一螺母、定位杆、第一垫圈、第二垫圈、第二螺母、拉手等。其通过在底板上方设置支撑杆和支撑板，可以将PCB基板固定在支撑板的上方，并通过顶板上的定位杆进行定位，只需要将吸尘装置至于顶板上方就可以实现对PCB基板的吸尘作业，操作简单、吸尘效果好，节省了人力成本；其通过在底板下方设置滑动装置，针对小口径的吸尘装置，滑动装置可以带动底板上方的PCB基板滑动，能够对整个基板进行吸尘，进一步提升了吸尘效果；其通过在顶板上设置定位槽，在支撑板上设置通槽，并通过定位杆对PCB基板进行定位，满足不同尺寸的PCB基板的定位需求，适用性广。本装置结构简单、操作方便、实用性高。
[0031] 显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
