一种塑料挤出机的过滤装置

摘要

本发明提供了一种塑料挤出机的过滤装置，属于机械技术领域。它解决了现有塑料挤出机过滤装置的过滤效率差的问题。本塑料挤出机的过滤装置包括壳体、滤芯和刮刀，滤芯位于壳体中，刮刀位于滤芯中，滤芯呈圆锥形，刮刀包括转轴、若干个固定轮和至少两条呈螺旋形扁平状的螺旋刀架，固定轮中具有贯穿的过料孔，各个固定轮间隔固连在转轴上，且沿滤芯直径较大端朝滤芯直径较小端的方向，固定轮的直径逐渐减少，螺旋刀架贴合固连在固定轮的外侧壁上，螺旋刀架上间隔固连有若干个刀片，沿转轴的轴向其中一条所述螺旋刀架上刀片的位置位于另一条螺旋刀架上相邻的两个刀片之间。本塑料挤出机的过滤装置具有过滤效率好的优点。

权利要求

1.一种塑料挤出机的过滤装置，包括壳体(1)、滤芯(2)和刮刀(3)，所述滤芯(2)位于壳体(1)中，所述刮刀(3)位于滤芯(2)中，其特征在于，所述滤芯(2)呈圆锥形，所述刮刀(3)包括转轴(31)、若干个固定轮(32)和至少两条呈螺旋形扁平状的螺旋刀架(33)，所述固定轮(32)中具有贯穿的过料孔(321)，各个所述固定轮(32)间隔固连在转轴(31)上，且沿滤芯(2)直径较大端朝滤芯(2)直径较小端的方向，所述固定轮(32)的直径逐渐减少，所述螺旋刀架(33)贴合固连在所述固定轮(32)的外侧壁上，所述螺旋刀架(33)上间隔固连有若干个刀片(34)，沿转轴(31)的轴向其中一条所述螺旋刀架(33)上刀片(34)的位置位于另一条所述螺旋刀架(33)上相邻的两个刀片(34)之间，相邻两个刀片(34)之间沿转轴(31)轴向的尺寸等于或者小于刀刃(35)沿转轴(31)轴向的尺寸。

2.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机的过滤装置，其特征在于，所述刀片(34)的刀刃(35)凸出设置在螺旋刀架(33)的一侧，所述刀片(34)远离转轴(31)的外侧壁与螺旋刀架(33)远离转轴(31)的外侧壁相齐平。

3.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机的过滤装置，其特征在于，所述螺旋刀架(33)的外侧壁上间隔设有若干个安装槽(36)，所述安装槽(36)贯穿螺旋刀架(33)的一侧，所述刀片(34)嵌入到对应的安装槽(36)中，所述刀片(34)通过紧固件(37)与螺旋刀架(33)相固连，所述刀片(34)的刀刃(35)位于安装槽(36)外。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种塑料挤出机的过滤装置，其特征在于，所述刀片(34)沿转轴(31)径向的厚度为螺旋刀架(33)沿转轴(31)径向厚度的1/3-1/2。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种塑料挤出机的过滤装置，其特征在于，所述滤芯(2)的内侧壁与转轴(31)之间的夹角在5-10°之间。

6.根据权利要求1或2或3所述的一种塑料挤出机的过滤装置，其特征在于，所述固定轮(32)包括固定环(322)和若干根支撑杆(323)，若干根所述支撑杆(323)的一端均与转轴(31)相固连，另一端均与固定环(322)的内侧壁相固连，相邻两根支撑杆(323)、固定环(322)和转轴(31)围成所述过料孔(321)，所述螺旋刀架(33)贴合固连在所述固定环(322)的外侧壁上。

7.根据权利要求6所述的一种塑料挤出机的过滤装置，其特征在于，所述螺旋刀架(33)的两端分别与对应的固定环(322)相固连。

8.根据权利要求1或2或3所述的一种塑料挤出机的过滤装置，其特征在于，所述壳体(1)包括进料套(11)、外筒(12)和杂质套(13)，所述外筒(12)位于进料套(11)和杂质套(13)的中间，所述进料套(11)的上部设有进料口(14)，所述外筒(12)的内侧壁呈锥形，所述滤芯(2)设在外筒(12)中，沿进料套(11)朝杂质套(13)的方向，所述滤芯(2)的直径逐渐减少，所述外筒(12)内侧壁的直径也逐渐减少，所述外筒(12)靠近进料套(11)的一端具有下料口(15)。

9.根据权利要求8所述的一种塑料挤出机的过滤装置，其特征在于，所述塑料挤出机的过滤装置还包括动力源(4)，所述转轴(31)的一端穿出进料套(11)，所述动力源(4)与转轴(31)相连。

说明书

一种塑料挤出机的过滤装置

技术领域

[0001] 本发明属于机械技术领域，涉及一种塑料挤出机的过滤装置。

背景技术

[0002] 塑料行业为了满足各种不同制品的需要，在用塑料挤出机制备塑料粒子的过程中需要用到过滤装置，以提高塑料制品的质量。

[0003] 现有的塑料挤出机的过滤装置，例如中国专利文献资料公开了塑料挤出机的无丝网过滤装置[申请号：201520085085.8；授权公告号：CN204431696U]，其主要包括依序连接的进料套、外筒和杂质套，进料套的上部设有与挤出机连接的进料口，外筒内腔中安装着圆筒形无丝网过滤机构，该过滤机构与外筒内壁之间留有间隙而形成出料腔，出料腔与外筒下方设置的下料口相通，过滤机构由过滤套和支撑套内外组合连接构成，过滤套的内腔前端与进料套内的进料腔相连通，过滤套的内腔后端与杂质套的锥形杂质腔连通，过滤套的内腔中设置有一可沿其内壁移动的刮刀。

[0004] 该种结构的塑料挤出机的无丝网过滤装置，通过刮刀将粘附在过滤网上的杂质刮下，并通过压盖和刮刀的移动配合作用将杂质挤压到杂质腔中并排出。但是该种结构的塑料挤出机的无丝网过滤装置，无丝网过滤机构呈圆筒形，物料的流动方向变化大，物料流动不够顺畅，刮刀是通过动力源左右移动的，刮刀伸出时，不会阻碍物料的流动，但当刮刀缩回时，会将物料往回拉，导致物料的流动不够顺畅，从而使物料的过滤效率降低；而且刮刀的移动方式是左右来回移动的，是直线式刮刀，刮刀来回移动一次只能实现一次刮除，刮刀刮除杂质的效率低，刮净力差，从而使过滤机构的过滤效果变差，降低过滤效率。

发明内容

[0005] 本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种塑料挤出机的过滤装置，解决的技术问题是如何提高过滤装置的过滤效率。

[0006] 本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种塑料挤出机的过滤装置，包括壳体、滤芯和刮刀，所述滤芯位于壳体中，所述刮刀位于滤芯中，其特征在于，所述滤芯呈圆锥形，所述刮刀包括转轴、若干个固定轮和至少两条呈螺旋形扁平状的螺旋刀架，所述固定轮中具有贯穿的过料孔，各个所述固定轮间隔固连在转轴上，且沿滤芯直径较大端朝滤芯直径较小端的方向，所述固定轮的直径逐渐减少，所述螺旋刀架贴合固连在所述固定轮的外侧壁上，所述螺旋刀架上间隔固连有若干个刀片，沿转轴的轴向其中一条所述螺旋刀架上刀片的位置位于另一条所述螺旋刀架上相邻的两个刀片之间。

[0007] 本滤芯是呈圆锥形的，使物料的流动方向变化小，流动更加顺畅，沿滤芯直径较大端朝滤芯直径较小端的方向，固定轮的直径逐渐减少，螺旋刀架贴合固连在固定轮的外侧壁上，使刮刀的形状与滤芯的形状相匹配，刮刀的刀片可以贴合在滤芯的内侧壁上，刮刀中具有供物料穿过的过料孔，刮刀旋转时可以对粘附在滤芯上的杂质进行刮除，且刮刀能推动杂质移动，提高杂质的排出效率；而且刮刀是旋转的，可以促进物料流动，使物料流动顺畅，从而提高滤芯对物料的过滤效果，从而提高本过滤装置的过滤效率。螺旋刀架呈扁平状使螺旋刀架的宽度较宽，可以提高刀片与螺旋刀架之间的安装接触面积，提高刀片的安装牢固程度，从而提高刮刀的刮净力，可以将滤芯上粘附的杂质更好的刮除，提高滤芯的过滤效果，从而提高本过滤装置的过滤效率；螺旋刀架上的刀片是间隔设置的，即刀片为分段式的，避免刀片应力集中，使刀片不易变形，刀片与滤芯之间不会卡住，沿转轴的轴向其中一条螺旋刀架上刀片的位置位于另一条螺旋刀架上相邻的两个刀片之间，所有螺旋刀架上的刀片旋转一周后，可以完全覆盖滤芯的内侧壁，可以将滤芯上的杂质全部刮除，提高刮净力，提高滤芯的过滤效果，从而提高本过滤装置的过滤效率。

[0008] 在上述的一种塑料挤出机的过滤装置中，所述刀片的刀刃凸出设置在螺旋刀架的一侧，所述刀片远离转轴的外侧壁与螺旋刀架远离转轴的外侧壁相齐平。刀片的刀刃凸出设置在螺旋刀架的一侧，刀刃凸出的方向与转轴旋转的方向一致，使刀片将滤芯上的杂质刮除后且能将杂质推送到杂质出口处，提高刮净力，提高滤芯的过滤效果，从而提高本过滤装置的过滤效率。而且刀片的外侧壁和螺旋刀架的外侧壁均能贴靠在滤芯的内侧壁上，螺旋刀架可以起到辅助刮除滤芯上的杂质的作用，提高刮净力，提高滤芯的过滤效果，从而提高本过滤装置的过滤效率。

[0009] 在上述的一种塑料挤出机的过滤装置中，所述螺旋刀架的外侧壁上间隔设有若干个安装槽，所述安装槽贯穿螺旋刀架的一侧，所述刀片嵌入到对应的安装槽中，所述刀片通过紧固件与螺旋刀架相固连，所述刀片的刀刃位于安装槽外。安装槽是凹入设置的，安装槽提供刀片的安装位置，通过紧固件如螺栓使刀片与螺旋刀架相固连，固连方便，且安装槽贯穿螺旋刀架的一侧，螺旋刀架的另一侧对刀片起到抵靠的作用，提高刀片的安装稳定性，使用一段时间后，可以通过旋转紧固件将刀片拆下，对刀片进行更换或者维修，成本低，使刀片始终保持较好的刮净力。

[0010] 在上述的一种塑料挤出机的过滤装置中，相邻两个刀片之间沿转轴轴向的尺寸等于或者小于刀刃沿转轴轴向的尺寸。该种结构，保证转轴旋转一圈后，刀片可以将滤芯的内侧壁全面覆盖，转轴旋转一圈，滤芯被刮除一遍，不留死角，提高刮净力，提高滤芯的过滤效果，从而提高本过滤装置的过滤效率。

[0011] 在上述的一种塑料挤出机的过滤装置中，所述刀片沿转轴径向的厚度为螺旋刀架沿转轴径向厚度的1/3-1/2。该种结构，使刀片安装后的牢固程度高，提高刀片的稳定性，提高刀片的刮净力，提高滤芯的过滤效果，从而提高本过滤装置的过滤效率。

[0012] 在上述的一种塑料挤出机的过滤装置中，所述滤芯的内侧壁与转轴之间的夹角在5-10°之间。滤芯的内侧壁与转轴之间的夹角在5-10°之间，使物料流动的更加顺畅，从而提高本过滤装置的过滤效率。

[0013] 在上述的一种塑料挤出机的过滤装置中，所述固定轮包括固定环和若干根支撑杆，若干根所述支撑杆的一端均与转轴相固连，另一端均与固定环的内侧壁相固连，相邻两根支撑杆、固定环和转轴围成所述过料孔，所述螺旋刀架贴合固连在所述固定环的外侧壁上。固定环和支撑杆相配合，使过料孔的面积大，进料速度快，物料流动顺畅，而且通过若干根支撑杆使固定环固定，可以提高固定环的强度，即可以提高螺旋刀架的强度，从而提高刀片的稳定性，提高刀片的刮净力。

[0014] 在上述的一种塑料挤出机的过滤装置中，所述螺旋刀架的两端分别与对应的固定环相固连。螺旋刀架的两端分别与对应的固定环相固连，而且螺旋刀架的中间位置也有相应的固定环对螺旋刀架进行支撑，螺旋刀架的强度高，刀片的稳定性，且使刀片始终与滤芯的内侧壁相接触，提高刮净力，提高滤芯的过滤效果，从而提高本过滤装置的过滤效率。

[0015] 在上述的一种塑料挤出机的过滤装置中，所述壳体包括进料套、外筒和杂质套，所述外筒位于进料套和杂质套的中间，所述进料套的上部设有进料口，所述外筒的内侧壁呈锥形，所述滤芯设在外筒中，沿进料套朝杂质套的方向，所述滤芯的直径逐渐减少，所述外筒内侧壁的直径也逐渐减少，所述外筒靠近进料套的一端具有下料口。物料通过滤芯的过滤后会进入到滤芯与外筒之间的腔体中，然后经过过滤后的物料沿着外筒的内侧壁滑动，流到下料口中然后排出，外筒的内侧壁呈锥形以及下料口的位置使经过滤芯过滤后的物料能够更快的排出，物料不会堵塞，使物料流动顺畅，从而提高本过滤装置的过滤效率。

[0016] 在上述的一种塑料挤出机的过滤装置中，所述塑料挤出机的过滤装置还包括动力源，所述转轴的一端穿出进料套，所述动力源与转轴相连。通过动力源驱动刮刀旋转，自动化程度高，刮刀的转速等控制的效果好，从而可以控制物料的流速，提高本过滤装置的过滤效果。

[0017] 与现有技术相比，本发明提供的塑料挤出机的过滤装置具有以下优点：

[0018] 1、本过滤装置的滤芯和刮刀均是呈圆锥形的，使物料的流动方向变化小，物料流动更加顺畅，刮刀在旋转的过程中一边对滤芯上粘附的杂质进行刮除，一边对物料的流动起到辅助推进的作用，使物料流动顺畅，从而提高滤芯对物料的过滤效果，提高本过滤装置的过滤效率。

[0019] 2、本过滤装置刮刀的螺旋刀架呈扁平状，提高刀片与螺旋刀架之间的安装接触面积，提高刀片的安装牢固程度，从而提高刮净力，提高滤芯的过滤效果，从而提高本过滤装置的过滤效率。

[0020] 3、本过滤装置刮刀上的刀片是间隔设置的，避免刀片应力集中，使刀片不易损坏，刀片旋转一周后，可以完全覆盖滤芯的内侧壁，可以将滤芯上的杂质全部清除，提高刮净力，提高滤芯的过滤效果，从而提高本过滤装置的过滤效率。

附图说明

[0021] 图1是本塑料挤出机过滤装置的整体结构剖视图。

[0022] 图2是本塑料挤出机过滤装置刮刀的整体结构示意图。

[0023] 图中，1、壳体；11、进料套；12、外筒；13、杂质套；14、进料口；15、下料口；2、滤芯；3、刮刀；31、转轴；32、固定轮；321、过料孔；322、固定环；323、支撑杆；33、螺旋刀架；34、刀片；35、刀刃；36、安装槽；37、紧固件；4、动力源。

具体实施方式

[0024] 以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

[0025] 如图1所示，本塑料挤出机的过滤装置包括壳体1、滤芯2、刮刀3和动力源4。

[0026] 壳体1包括进料套11、外筒12和杂质套13，外筒12位于进料套11和杂质套13的中间，进料套11的上部设有进料口14，外筒12的内侧壁呈锥形，滤芯2设在外筒12中，滤芯2呈圆锥形，滤芯2与外筒12内侧壁的形状相匹配，沿进料套11朝杂质套13的方向，滤芯2的直径逐渐减少，外筒12内侧壁的直径也逐渐减少，外筒12靠近进料套11的一端具有下料口15。

[0027] 刮刀3位于滤芯2中，本实施例中，刮刀3包括转轴31、三个固定轮32和两条呈螺旋形扁平状的螺旋刀架33，在实际生产中，固定轮32的数量可以是四个或者五个，螺旋刀架33的数量可以为三条或者四条。固定轮32间隔固连在转轴31上，沿滤芯2直径较大端朝滤芯2直径较小端的方向，固定轮32的直径逐渐减少。转轴31的一端穿出进料套11，动力源4与转轴31相连，本实施例中，动力源4为电机和减速器，在实际生产中，动力源4可以为旋转气缸。

[0028] 本实施例中，滤芯2的内侧壁与转轴31之间的夹角为7.5°，在实际生产中，滤芯2的内侧壁与转轴31之间的夹角可以为5°或者10°。

[0029] 本实施例中，固定轮32包括固定环322和三根支撑杆323，三根支撑杆323的一端均与转轴31相固连，另一端均与固定环322的内侧壁相固连，相邻两根支撑杆323、固定环322和转轴31围成过料孔321，螺旋刀架33贴合固连在固定环322的外侧壁上，螺旋刀架33的两端分别与对应的固定环322相固连，在实际生产中，固定轮32可以包括固定环322和两根支撑杆323，或者固定轮32可以包括固定环322和四根支撑杆323。

[0030] 如图2所示，螺旋刀架33的外侧壁上间隔设有多个安装槽36，安装槽36贯穿螺旋刀架33的一侧，刀片34嵌入到对应的安装槽36中，刀片34通过紧固件37如螺栓与螺旋刀架33相固连，刀片34远离转轴31的外侧壁与螺旋刀架33远离转轴31的外侧壁相齐平，本实施例中，刀片34沿转轴31径向的厚度为螺旋刀架33沿转轴31径向厚度的2/5，在实际生产中，刀片34沿转轴31径向的厚度可以为螺旋刀架33沿转轴31径向厚度的1/3或者1/2。刀片34的刀刃35位于安装槽36外，即刀片34的刀刃35凸出设置在螺旋刀架33的一侧，沿转轴31的轴向其中一条螺旋刀架33上刀片34的位置位于另一条螺旋刀架33上相邻的两个刀片34之间，相邻两个刀片34之间沿转轴31轴向的尺寸等于或者小于刀刃35沿转轴31轴向的尺寸。

[0031] 本实施例中，滤芯2包括过滤套和支撑套，支撑套位于过滤套和外筒12之间，支撑套起到支撑过滤套的作用，在实际生产中，滤芯2也可以是过滤筒。

[0032] 工作时，物料从进料套11的进料口14进入到外筒12的内腔中，滤芯2对进入的物料进行过滤，合格的塑料通过滤芯2进入到滤芯2外侧壁与外筒12内侧壁之间的腔体中，然后沿着外筒12内侧壁流动到下料口15，从下料口15下料，被滤芯2过滤掉的杂质会粘附在滤芯2上。螺旋刀架33远离转轴31的外侧壁和刀片34远离转轴31的外侧壁贴靠在滤芯2的内侧壁上，动力源4驱动刮刀3旋转，螺旋刀架33的边沿以及刀片34的刀刃35均对粘附在滤芯2上的杂质进行刮除，使杂质脱落，然后该杂质随着刮刀3和物料流动到杂质套13中，定时对杂质套13进行清理，实现物料的过滤。

[0033] 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

[0034] 尽管本文较多地使用了壳体1、进料套11、外筒12、杂质套13、进料口14、下料口15、滤芯2、刮刀3、转轴31、固定轮32、过料孔321、固定环322、支撑杆323、螺旋刀架33、刀片34、刀刃35、安装槽36、紧固件37、动力源4等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。