筒体垂直吊装夹具转让专利

申请号 : CN201710309286.5

文献号 : CN106946152B

文献日 :

基本信息:

PDF:

法律信息:

相似专利:

发明人 : 刘长

申请人 : 重庆天运汽车配件有限公司

摘要 :

本专利申请涉及用于吊运空心物件的内张式夹钳的技术领域,具体公开了一种筒体垂直吊装夹具,包括基座和拉杆,还包括凸轮和两个滑块,两个滑块相对布置并滑动连接在基座上,凸轮转动连接在基座上并位于两个滑块之间,凸轮基座转动连接的部位连接有第一扭簧;滑块上均匀排列地连接有若干个带轮,带轮的下侧连接有卷筒,卷筒上连接有皮带,所述皮带配合在所有带轮的外侧,皮带远离卷筒的一端固定连接在凸轮上,卷筒连接基座的部位连接有第二扭簧;基座上安装有电磁铁,滑块的内侧连接有永磁铁。通过皮带滑动拉动凸轮转动,带动滑块张紧,以弥补筒体微量变形带来的间隙差量,自动增加夹具对筒体内壁的夹紧力,提高了夹具夹持的稳定性。

权利要求 :

1.筒体垂直吊装夹具,包括基座和拉杆,其中拉杆连接在基座的上端,其特征在于:还包括凸轮和两个滑块,两个所述滑块相对布置并滑动连接在基座上,所述凸轮转动连接在基座上并位于两个滑块之间,凸轮和基座转动连接的部位连接有第一扭簧;所述滑块上均匀排列地连接有卷筒和若干个带轮,其中一个滑块上卷筒位于若干带轮的上方,另一个滑块上卷筒位于若干带轮的下方,所述卷筒上均卷取配合有皮带,所述皮带绕过和相应卷筒位于同一滑块上的带轮外侧,且皮带远离卷筒的一端固定连接在凸轮的轮面上,所述卷筒连接滑块的部位连接有第二扭簧;所述基座上安装有电磁铁,所述滑块的内侧连接有永磁铁。

2.根据权利要求1所述的筒体垂直吊装夹具,其特征在于:所述基座包括上滑座和下滑座,上滑座和下滑座的内侧均设有横截面为“凸”字形的滑槽,所述滑块的上、下端分别设有和该滑槽横截面形状对应的限位块,所述滑块通过限位块和滑槽的配合连接在上滑座和下滑座之间。

3.根据权利要求2所述的筒体垂直吊装夹具,其特征在于:所述基座上电磁铁的数量为两个,并分别设于基座的上、下两侧,对应的单个滑块上的永磁铁数量为两个,分别设于滑块的上、下两侧。

4.根据权利要求1所述的筒体垂直吊装夹具,其特征在于:每个滑块上带轮的数量为3个。

5.根据权利要求1所述的筒体垂直吊装夹具,其特征在于:所述基座的两侧开有条形孔,所述带轮以及配合在带轮上的皮带部分露出该条形孔。

6.根据权利要求1所述的筒体垂直吊装夹具,其特征在于:所述凸轮为椭圆形。

说明书 :

筒体垂直吊装夹具

技术领域

[0001] 本发明涉及用于吊运空心物件的内张式夹钳的技术领域。

背景技术

[0002] 目前重型筒体的垂直吊装作业主要通过钢丝绳缠绕固定进行吊装,尚无专用夹具,因此存在着受力条件差、操作过程繁琐、安全性不易保证等问题,为解决上述问题,中国专利CN104909261B公开了一种重型筒体垂直吊装夹具,在吊装筒体的过程中,开始电磁铁通电,吸引衔铁与电磁铁结合,顶杆推动下盘压缩弹簧,于是,摩擦块向内收缩,此时可以将吊具方入筒体内部,当电磁铁断电后,弹簧复位,由此摩擦块向外涨开并卡接在筒的内壁,拉动吊拉杆时,由于重力的作用,进一步增大摩擦块压向筒内壁的力量,力作用和自动平衡效果,可使夹具安全工作。
[0003] 但是,重型筒体在吊装过程中,由于筒体重力的原因,筒体被夹持部位容易发生变形导致摩擦块和筒体之间的夹持力减小,筒体极易脱离夹具的夹持,致使筒体掉落出现工程事故。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供筒体垂直吊装夹具,以解决现有技术中因筒体微量变形导致筒体易滑落的问题。
[0005] 为了达到上述目的,本发明的基础方案提供一种筒体垂直吊装夹具,包括基座和拉杆,其中拉杆连接在基座的上端,其特征在于:还包括凸轮和两个滑块,两个所述滑块相对布置并滑动连接在基座上,所述凸轮转动连接在基座上并位于两个滑块之间,凸轮和基座转动连接的部位连接有第一扭簧;所述滑块上均匀排列地连接有卷筒和若干个带轮,所述卷筒上连接有皮带,所述皮带配合在所有带轮的外侧,皮带远离卷筒的一端固定连接在凸轮上,所述卷筒连接滑块的部位连接有第二扭簧;所述基座上安装有电磁铁,所述滑块的内侧连接有永磁铁。
[0006] 本基础方案的原理在于:该吊装夹具通过拉杆吊取,吊装时,将电磁铁通电吸引永磁铁,使滑块相向滑动靠拢,滑块收缩推动凸轮克服第一扭簧扭力,夹具收缩便于安放在筒体零件内;电磁铁断开通电,第一扭簧支撑凸轮转动,凸轮的转动推动滑块向外滑动,夹具张开,皮带在带轮的带动下和筒体内壁相贴合,进而对筒体张紧,实现吊装。在吊装过程中,筒体在重力的作用下向下滑动,筒体的滑动带动皮带相对于带轮滑动,进而拉动凸轮旋转,凸轮的旋转会推动滑块向两端张开,使带轮带动皮带和筒体内壁相对作用力更强,张紧力更强,使吊装更加稳定。即使筒体发生微量变形导致夹紧力减小,筒体下滑带动皮带的滑动,又会拉动凸轮转动带动滑块张紧,以弥补筒体微量变形带来的间隙差量。
[0007] 本基础方案的有益效果在于:通过皮带滑动拉动凸轮转动,带动滑块张紧,以弥补筒体微量变形带来的间隙差量,自动增加夹具对筒体内壁的夹紧力,提高了夹具夹持的稳定性,防止筒体滑落。
[0008] 方案二:此为进一步的优选,所述基座包括上滑座和下滑座,上滑座和下滑座的内侧均设有横截面为“凸”字形的滑槽,所述滑块的上、下端分别设有和该滑槽横截面形状对应的限位块,所述滑块通过限位块和滑槽的配合连接在上滑座和下滑座之间。滑块的两端分别连接在上滑座和下滑座上,滑块被夹于上滑座和下滑座之间,增加了支撑的部位,使滑块的滑动更加的稳定可靠,通过设置“凸”字形的滑槽,将滑块的两端限位于上滑座和下滑座内,增加了滑块的支撑面,进一步提高滑动的稳定性。
[0009] 方案三:此为进一步的优选,所述基座上电磁铁的数量为两个,并分别设于基座的上、下两侧,对应的单个滑块上的永磁铁数量为两个,分别设于滑块的上、下两侧。在滑块的上、下两端分别设置永磁铁,电磁铁开启时滑块的上、下两端分别受力,使滑块整体受力均匀,防止滑块滑动过程中偏转卡死。
[0010] 方案四:此为进一步的优选,所述滑块上带轮的数量为3个。增加带轮的数量以增加对筒体内壁的支撑点,夹持更加的牢固。
[0011] 方案五:此为进一步的优选,所述基座的两侧开有条形孔,所述带轮以及配合在带轮上的皮带部分露出该条形孔。通过设置条形孔便于带轮和皮带伸出地筒体内壁进行夹持,带轮能够直接安装在条形孔的内壁,结构更加方便安装。
[0012] 方案六:此为进一步的优选,所述凸轮为椭圆形。椭圆形的凸轮为对称结构,保证了夹具两端的滑块移动能够对称,筒体内壁的受力能够均匀。

附图说明

[0013] 图1为本发明筒体垂直吊装夹具实施例的示意图。

具体实施方式

[0014] 下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
[0015] 说明书附图中的附图标记包括:基座1、上滑座11、下滑座12、电磁铁13、拉杆2、滑块3、永磁铁31、带轮4、皮带41、凸轮5、第一扭簧51、卷筒6、第二扭簧61。
[0016] 实施例基本如附图1所示:
[0017] 筒体垂直吊装夹具,包括基座1和拉杆2,其中拉杆2连接在基座1的上端,还包括两个滑块3,两个滑块3相对布置并滑动连接在基座1上,基座1包括上滑座11和下滑座12,上滑座11和下滑座12的内侧均设有横截面为“凸”字形的滑槽,滑块3的上、下端分别设有和该滑槽横截面形状对应的限位块,滑块3通过限位块和滑槽的配合连接在上滑座11和下滑座12之间。滑块3的两端分别连接在上滑座11和下滑座12上,滑块3被夹于之间使滑块3的滑动更加的稳定可靠,通过设置“凸”字形的滑槽,将滑块3的两端限位于上滑座11和下滑座12内,增加了滑块3的支撑面,进一步提高滑动的稳定性。
[0018] 基座1上两个滑块3之间转动连接有凸轮5,凸轮5为椭圆形。椭圆形的凸轮5为对称结构,保证了夹具两端的滑块3移动能够对称,筒体内壁的受力能够均匀。凸轮5基座1转动连接的部位连接有第一扭簧51;滑块3上均匀排列地连接有若干个带轮4,滑块3上还连接有卷筒6,卷筒6上连接有皮带41,皮带41配合在所有带轮4的外侧,皮带41远离卷筒6的一端固定连接在凸轮5上,卷筒6连接基座1的部位连接有第二扭簧61;基座1上安装有电磁铁13,滑块3的内侧连接有永磁铁31。基座1上电磁铁13的数量为两个,并分别上、下布置,所述滑块3上的永磁铁31对应的上、下布置有两个。在滑块3的上、下两端分别设置永磁铁31,电磁铁13开启时滑块3的上、下两端分别受力,使滑块3整体受力均匀,防止滑块3滑动过程中偏转卡死。
[0019] 滑块3上带轮4的数量为3个。增加带轮4的数量以增加对筒体内壁的支撑点,夹持更加的牢固。基座1的两侧开有条形孔,所述带轮4以及配合在带轮4上的皮带41部分露出该条形孔。通过设置条形孔便于带轮4和皮带41伸出地筒体内壁进行夹持,带轮4能够直接安装在条形孔的内壁,结构更加方便安装。
[0020] 工作原理:该吊装夹具通过拉杆2吊取,吊装时,将电磁铁13通电吸引永磁铁31,使滑块3相向滑动靠拢,滑块3收缩推动凸轮5克服第一扭簧51扭力,夹具收缩便于安放在筒体零件内;电磁铁13断开通电,第一扭簧51支撑凸轮5转动,凸轮5的转动推动滑块3向外滑动,夹具张开,皮带41在带轮4的带动下和筒体内壁相贴合,进而对筒体夹紧,实现吊装。在吊装过程中,筒体在重力的作用下向下滑动,筒体的滑动带动皮带41相对带轮4滑动,进而拉动凸轮5旋转,凸轮5的旋转会推动滑块3向两端张开,使带轮4带动皮带41和筒体内壁相对作用力更强,夹紧力更强,使吊装更加稳定。即使筒体发生微量变形导致夹紧力减小,皮带41的滑动又拉动凸轮5转动,带动滑块3张紧,以弥补筒体微量变形带来的间隙差量。
[0021] 以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体技术方案等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明技术方案的前提下,还可以作出若干改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。