用于洗干一体机的热泵装置和具有其的洗干一体机

摘要

本发明公开了一种用于洗干一体机的热泵装置和具有其的洗干一体机，用于洗干一体机的热泵装置包括：热泵基座；毛屑过滤导流盒，毛屑过滤导流盒设在热泵基座上，毛屑过滤导流盒与热泵基座之间限定出安装腔，安装腔的一侧敞开；毛屑过滤网，毛屑过滤网穿过安装腔的一侧可抽拉地设在安装腔内。根据本发明的用于洗干一体机的热泵装置，方便了毛屑过滤网的拆卸，以便于进一步对毛屑过滤网进行清洗，同时实现了热泵装置的模块化设计，使得热泵装置整体结构紧凑、占用空间小，成本较低。

权利要求

1.一种用于洗干一体机的热泵装置(100)，其特征在于，包括：

热泵基座(1)；

毛屑过滤导流盒(2)，所述毛屑过滤导流盒(2)设在所述热泵基座(1)上，所述毛屑过滤导流盒(2)与所述热泵基座(1)之间限定出安装腔(10c)，所述安装腔(10c)的一侧敞开；

毛屑过滤网(3)，所述毛屑过滤网(3)和所述安装腔(10c)中的其中一个上形成有导向密封槽(10a)，所述毛屑过滤网(3)和所述安装腔(10c)中的另一个上设有导向密封筋(311)，所述毛屑过滤网(3)穿过所述安装腔(10c)的所述一侧并通过相互配合的所述导向密封筋(311)和所述导向密封槽(10a)可抽拉地设在所述安装腔(10c)内。

2.根据权利要求1所述的用于洗干一体机的热泵装置(100)，其特征在于，所述毛屑过滤网(3)和所述安装腔(10c)中的所述其中一个上设有沿垂直于所述毛屑过滤网(3)的抽拉方向间隔设置的两个凸筋(11)，两个所述凸筋(11)之间限定出所述导向密封槽(10a)。

3.根据权利要求2所述的用于洗干一体机的热泵装置(100)，其特征在于，两个所述凸筋(11)的邻近所述安装腔(10c)的所述一侧的一端之间的距离沿朝向远离所述安装腔(10c)的所述一侧的方向逐渐减小。

4.根据权利要求2所述的用于洗干一体机的热泵装置(100)，其特征在于，每个所述凸筋(11)的邻近所述安装腔(10c)的所述一侧的一端的高度沿朝向远离所述安装腔(10c)的所述一侧的方向逐渐增加。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的用于洗干一体机的热泵装置(100)，其特征在于，所述导向密封槽(10a)为形成在所述安装腔(10c)的除所述安装腔(10c)的所述一侧的其余内周壁上的连续槽，所述导向密封筋(311)为设在所述毛屑过滤网(3)的除邻近所述安装腔(10c)的所述一侧的其余外周壁上的连续筋。

6.根据权利要求1所述的用于洗干一体机的热泵装置(100)，其特征在于，所述毛屑过滤网(3)包括第一毛屑过滤网(31)和设在所述第一毛屑过滤网(31)的一侧的至少一个第二毛屑过滤网(32)。

7.根据权利要求6所述的用于洗干一体机的热泵装置(100)，其特征在于，所述第一毛屑过滤网(31)和所述第二毛屑过滤网(32)中的其中一个上形成有安装槽(31a)，所述第一毛屑过滤网(31)和所述第二毛屑过滤网(32)中的另一个上设有与所述安装槽(31a)配合的安装筋(321)。

8.一种洗干一体机，其特征在于，包括：

机体；

根据权利要求1-7中任一项所述的用于洗干一体机的热泵装置(100)，所述热泵装置(100)设在所述机体上。

9.根据权利要求8所述的洗干一体机，其特征在于，所述热泵装置(100)设在所述机体的顶部。

说明书

用于洗干一体机的热泵装置和具有其的洗干一体机

技术领域

[0001] 本发明涉及家用电器领域，尤其是涉及一种用于洗干一体机的热泵装置和具有其的洗干一体机。

背景技术

[0002] 相关技术中，在洗干一体机的生产过程中，其热泵装置的各个部件一般分别安装在洗干一体机上，从而使得热泵装置的占用空间较大，成本较高，进而导致洗干一体机的体积大，生产效率较低。

发明内容

[0003] 本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种用于洗干一体机的热泵装置，所述热泵装置实现了模块化设计，使得热泵装置整体结构紧凑、占用空间小，成本较低。

[0004] 本发明还提出一种具有上述热泵装置的洗干一体机。

[0005] 根据本发明第一方面实施例的用于洗干一体机的热泵装置，包括：热泵基座；毛屑过滤导流盒，所述毛屑过滤导流盒设在所述热泵基座上，所述毛屑过滤导流盒与所述热泵基座之间限定出安装腔，所述安装腔的一侧敞开；毛屑过滤网，所述毛屑过滤网穿过所述安装腔的所述一侧可抽拉地设在所述安装腔内。

[0006] 根据本发明实施例的用于洗干一体机的热泵装置，通过将毛屑过滤网可抽拉地设在毛屑过滤导流盒与热泵基座之间限定的安装腔内，方便了毛屑过滤网的拆卸，以便于进一步对毛屑过滤网进行清洗，同时实现了热泵装置的模块化设计，使得热泵装置整体结构紧凑、占用空间小，成本较低。

[0007] 根据本发明的一些实施例，所述毛屑过滤网和所述安装腔中的其中一个上形成有导向密封槽，所述毛屑过滤网和所述安装腔中的另一个上设有导向密封筋，所述毛屑过滤网穿过所述安装腔的所述一侧并通过相互配合的所述导向密封筋和所述导向密封槽可抽拉地设在所述安装腔内。由此，通过导向密封筋和导向密封槽的配合，实现了毛屑过滤网在安装腔内可抽拉地移动。

[0008] 根据本发明的一些实施例，所述毛屑过滤网和所述安装腔中的所述其中一个上设有沿垂直于所述毛屑过滤网的抽拉方向间隔设置的两个凸筋，两个所述凸筋之间限定出所述导向密封槽。由此，通过设置凸筋以限定出导向密封槽，结构简单、容易实现。

[0009] 根据本发明的一些实施例，两个所述凸筋的邻近所述安装腔的所述一侧的一端之间的距离沿朝向远离所述安装腔的所述一侧的方向逐渐减小。由此，便于实现毛屑过滤网的快速安装。

[0010] 根据本发明的一些实施例，每个所述凸筋的邻近所述安装腔的所述一侧的一端的高度沿朝向远离所述安装腔的所述一侧的方向逐渐增加。由此，进一步便于实现毛屑过滤网的快速安装。

[0011] 根据本发明的一些实施例，所述导向密封槽为形成在所述安装腔的除所述安装腔的所述一侧的其余内周壁上的连续槽，所述导向密封筋为设在所述毛屑过滤网的除邻近所述安装腔的所述一侧的其余外周壁上的连续筋。由此，保证了毛屑过滤网与安装腔之间的密封性。

[0012] 根据本发明的一些实施例，所述毛屑过滤网包括第一毛屑过滤网和设在所述第一毛屑过滤网的一侧的至少一个第二毛屑过滤网，从而使得毛屑过滤网的过滤效率较高。

[0013] 根据本发明的一些实施例，所述第一毛屑过滤网和所述第二毛屑过滤网中的其中一个上形成有安装槽，所述第一毛屑过滤网和所述第二毛屑过滤网中的另一个上设有与所述安装槽配合的安装筋。由此，通过安装槽与安装筋的配合，可以实现第一毛屑过滤网与第二毛屑过滤网之间的快速装配。

[0014] 根据本发明第二方面实施例的洗干一体机，包括：机体；根据本发明上述第一方面实施例的用于洗干一体机的热泵装置，所述热泵装置设在所述机体上。

[0015] 根据本发明实施例的洗干一体机，通过采用上述的热泵装置，可以实现热泵装置的模块化生产安装，提高了洗干一体机的生产效率，同时保证了洗干一体机的烘干效率。

[0016] 根据本发明的一些实施例，所述热泵装置设在所述机体的顶部，从而可以简化洗干一体机的风道结构。

[0017] 本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

[0018] 本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

[0019] 图1是根据本发明实施例的用于洗干一体机的热泵装置的剖面图；

[0020] 图2是图1中圈示的A部的放大图；

[0021] 图3是图1中所示的热泵装置的示意图，其中未示出毛屑过滤网；

[0022] 图4是图3中圈示的B部的放大图；

[0023] 图5是图1中所示的热泵基座的示意图；

[0024] 图6是图5中圈示的C部的放大图；

[0025] 图7是图1中所示的毛屑过滤导流盒的示意图；

[0026] 图8是图1中所示的毛屑过滤网的示意图。

[0027] 附图标记：

[0028] 100：热泵装置；

[0029] 1：热泵基座；10a：导向密封槽；10b：出风口；10c：安装腔；

[0030] 11：凸筋；12：支撑筋；

[0031] 2：毛屑过滤导流盒；20a：进风口；21：导风板；

[0032] 3：毛屑过滤网；

[0033] 31：第一毛屑过滤网；31a：安装槽；311：导向密封筋；

[0034] 32：第二毛屑过滤网；321：安装筋；322：手提部；

[0035] 33：握持部；34：密封部；

[0036] 4：蒸发器；5：冷凝器；6：风机；7：热泵盖板。

具体实施方式

[0037] 下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

[0038] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

[0039] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0040] 下面参考图1-图8描述根据本发明第一方面实施例的用于洗干一体机(图未示出)的热泵装置100。

[0041] 如图1-图8所示，根据本发明第一方面实施例的用于洗干一体机的热泵装置100，包括热泵基座1、毛屑过滤导流盒2和毛屑过滤网3。

[0042] 毛屑过滤导流盒2设在热泵基座1上，毛屑过滤导流盒2与热泵基座1之间限定出安装腔10c，安装腔10c的一侧敞开，毛屑过滤网3穿过安装腔10c的上述一侧可抽拉地设在安装腔10c内。

[0043] 例如，如图1-图8所示，毛屑过滤导流盒2可以扣合在热泵基座1的上方，使得毛屑过滤导流盒2与热泵基座1之间限定出安装腔10c，其中安装腔10c可以位于毛屑过滤导流盒2的右部，且安装腔10c的前侧敞开，从而毛屑过滤网3可以从前向后穿过安装腔10c的前侧而安装在安装腔10c内，且毛屑过滤网3在安装腔10c内可抽拉地移动。由此，通过将毛屑过滤网3可抽拉地设在安装腔10c内，方便了毛屑过滤网3的拆卸，以便于进一步对毛屑过滤网
3进行清洗，同时实现了热泵装置100的模块化设计，使得热泵装置100整体结构紧凑、占用空间小，成本较低。当热泵装置100应用于洗干一体机时，可以将热泵装置100整个结构直接安装在洗干一体机上，从而实现了洗干一体机的模块化生产安装，提高了生产效率，同时方便了热泵装置100拆装与检修。

[0044] 具体而言，如图1-图8所示，毛屑过滤导流盒2与热泵基座1之间还限定出与安装腔10c连通的导流风道，导流风道内设有导风板21，以引导空气的流动，且毛屑过滤导流盒2上形成有与导流风道连通的进风口20a，热泵基座1上形成有与导流风道连通的出风口10b。热泵装置100还包括蒸发器4、冷凝器5、风机6和热泵盖板7，其中，风机6设在出风口10b处，且风机6位于热泵基座1的下方，以推动空气循环，蒸发器4用于对空气进行降温减湿，冷凝器5用于对空气进行加热。热泵盖板7同样扣合在热泵基座1的上方，热泵盖板7位于毛屑过滤导流盒2的右侧，热泵盖板7与热泵基座1之间限定出与安装腔10c连通的空腔，蒸发器4和冷凝器5可以左右间隔开地设在上述空腔内，且蒸发器4位于冷凝器5的左侧。

[0045] 当热泵装置100应用于洗干一体机时，进风口20a和出风口10b可以通过洗干一体机内的风道均与洗干一体机的衣物负载筒(图未示出)连通，从而热泵装置100和衣物负载筒在洗干一体机内构成了内循环系统以对衣物负载筒内的待烘干衣物进行烘干。具体地，当洗干一体机需要烘干衣物负载筒内的待烘干衣物时，风机6转动，以推动空气在上述内循环系统内流动，冷凝器5对流经其的干冷空气进行加热，加热后的热空气在风机6的推动下流动并从出风口10b流出后进入衣物负载筒，热空气对衣物负载筒内的待烘干衣物进行烘干，形成湿度较大的空气，而后，上述湿度较大的空气从进风口20a流入热泵装置100的导流风道内，由于该湿度较大的空气中含有衣物毛屑，从而当该湿度较大的空气流至安装腔10c内时，毛屑过滤网3可以对其进行过滤，衣物毛屑被毛屑过滤网3过滤掉，洁净的空气继续流至空腔内，先被蒸发器4降温减湿形成干冷空气，而后干冷空气被冷凝器5加热形成热空气，并由风机6推动进行下一循环。如此循环往复，直至将衣物负载筒内的待烘干衣物完全烘干。

[0046] 根据本发明实施例的用于洗干一体机的热泵装置100，通过将毛屑过滤网3可抽拉地设在毛屑过滤导流盒2与热泵基座1之间限定的安装腔10c内，方便了毛屑过滤网3的拆卸，以便于进一步对毛屑过滤网3进行清洗。同时，实现了热泵装置100的模块化设计，使得热泵装置100整体结构紧凑、占用空间小，成本较低。当热泵装置100应用于洗干一体机时，可以实现洗干一体机的模块化生产安装，提高了生产效率。

[0047] 进一步地，毛屑过滤网3和安装腔10c中的其中一个上形成有导向密封槽10a，毛屑过滤网3和安装腔10c中的另一个上设有导向密封筋311，毛屑过滤网3穿过安装腔10c的上述一侧并通过相互配合的导向密封筋311和导向密封槽10a可抽拉地设在安装腔10c内。由此，通过导向密封筋311和导向密封槽10a的配合，实现了毛屑过滤网3在安装腔10c内可抽拉地移动，方便了毛屑过滤网3的安装，而且，由于导向密封筋311和导向密封槽10a同时具有密封的作用，这样可以有效保证流入安装腔10c内的气流流经毛屑过滤网3并经毛屑过滤网3过滤，从而保证了毛屑过滤网3的过滤效果。

[0048] 例如，如图1-图8所示，安装腔10c上形成有导向密封槽10a，导向密封槽10a可以沿安装腔10c的边缘延伸，毛屑过滤网3上设有导向密封筋311，导向密封筋311可以沿毛屑过滤网3的边缘延伸，将导向密封筋311配合在导向密封槽10a内，并通过导向密封筋311可以在导向密封槽10a内前后移动，从而实现了毛屑过滤网3在安装腔10c内可抽拉地移动，方便了毛屑过滤网3的安装，提高了毛屑过滤网3的安装效率。

[0049] 当然，导向密封槽10a还可以形成在毛屑过滤网3上，此时导向密封筋311设在安装腔10c内(图未示出)，此时同样也可以实现毛屑过滤网3在安装腔10c内可抽拉地移动。可以理解的是，导向密封槽10a的个数和导向密封筋311的个数可以根据实际情况均设置为多个，多个导向密封槽10a与多个导向密封筋311优选一一对应。

[0050] 可选地，如图1-图4所示，毛屑过滤网3和安装腔10c中的其中一个上设有沿垂直于毛屑过滤网3的抽拉方向间隔设置的两个凸筋11，两个凸筋11之间限定出导向密封槽10a。由此，通过设置凸筋11以限定出导向密封槽10a，结构简单、容易实现。

[0051] 例如，在图1-图4的示例中，安装腔10c内设有左右间隔设置的两个凸筋11，每个凸筋11均由安装腔10c的部分壁面向内凸出形成，从而两个凸筋11之间的间隔形成了导向密封槽10a，结构简单，便于加工。这里，需要说明的是，方向“内”是指靠近安装腔10c的中心的方向，其相反方向被定义为“外”。

[0052] 进一步地，两个凸筋11的左侧和右侧分别设有一个支撑筋12，两个支撑筋12可以支撑毛屑过滤网3的左侧和右侧，从而降低了空气穿过毛屑过滤网3时引起的毛屑过滤网的晃动，使得毛屑过滤网3安装得更加紧固，同时，支撑筋12还可以降低流入毛屑过滤网3下端的空气的流速，从而有助于实现毛屑过滤网3与安装腔10c之间良好的密封性。

[0053] 当然，本发明不限于此，安装腔10c内还可以不设置凸筋11和支撑筋12，此时，导向密封槽10a可以由安装腔10c的部分壁面向外凹入形成(图未示出)，此时同样可以实现毛屑过滤网3的紧固安装。

[0054] 可选地，两个凸筋11的邻近安装腔10c的一侧的一端之间的距离沿朝向远离安装腔10c的一侧的方向逐渐减小。例如，如图4和图6所示，两个凸筋11的前端之间的距离自前向后逐渐减小，从而两个凸筋11的前端不会在左右方向上阻碍导向密封筋311的安装，相反地，两个凸筋11的前端对毛屑过滤网3的装配还具有导向作用，使得毛屑过滤网3的导向密封筋311可以顺利地配合在导向密封槽10a内并在导向密封槽10a内顺利移动，实现了毛屑过滤网3的快速安装。

[0055] 进一步地，每个凸筋11的邻近安装腔10c的一侧的一端的高度沿朝向远离安装腔10c的一侧的方向逐渐增加。例如，如图4和图6所示，两个凸筋11的前端的高度自前向后逐渐增加，从而两个凸筋11的前端不会在上下方向上阻碍导向密封筋311的安装，进一步使得导向密封筋311可以顺利配合在导向密封槽10a内并在导向密封槽10a内顺利移动，进一步实现了毛屑过滤网3的快速安装。

[0056] 在本发明的一些可选实施例中，导向密封槽10a为形成在安装腔10c的除安装腔10c的一侧的其余内周壁上的连续槽，导向密封筋311为设在毛屑过滤网3的除邻近安装腔
10c的一侧的其余外周壁上的连续筋。例如，如图4和图8所示，导向密封槽10a可以在安装腔
10c的底壁自前向后连续延伸至安装腔10c的后端，并在安装腔10c的后侧自下向上延伸至安装腔10c的上壁，然后导向密封槽10a在安装腔10c的上壁自后向前连续延伸至安装腔10c的前端；同样地，导向密封筋311可以对应在毛屑过滤网3的底部自前向后连续延伸至毛屑过滤网3的后端，并在毛屑过滤网3的后端自下向上延伸至毛屑过滤网3的顶部，然后导向密封筋311在毛屑过滤网3的顶部自后向前连续延伸至毛屑过滤网3的前部。由此，通过设置导向密封槽10a为连续槽、并设置导向密封筋311为与上述连续槽配合的连续筋，且导向密封筋311与导向密封槽10a之间紧密配合，可以实现安装腔10c与毛屑过滤网3之间的完全密封，从而保证了毛屑过滤网3与安装腔10c之间的密封性，使得流至安装腔10c内的空气全部被毛屑过滤网3过滤，避免了衣物毛屑随空气流入空腔而附着在蒸发器4和冷凝器5的壁面上，使得空气无法与蒸发器4、冷凝器5的壁面直接接触，导致空气与蒸发器4、冷凝器5之间的换热效率降低，进而保证了空气与蒸发器4、冷凝器5之间的换热效率，保证了洗干一体机的烘干效率。

[0057] 在本发明的一些具体实施例中，毛屑过滤网3包括第一毛屑过滤网31和设在第一毛屑过滤网31的一侧的至少一个第二毛屑过滤网32。由此，通过设置第一毛屑过滤网31和至少一个第二毛屑过滤网32，可以对从衣物负载筒内流出的含衣物毛屑的空气进行多次过滤，过滤效率较高，从而将更多的衣物毛屑过滤掉，使洁净的空气流入空腔内与蒸发器4和冷凝器5依次进行换热，进一步避免了衣物毛屑附着在蒸发器4和冷凝器5的壁面上，导致空气与蒸发器4、冷凝器5之间的换热效率降低，进一步保证了空气与蒸发器4、冷凝器5之间的换热效率，保证了洗干一体机的烘干效率。

[0058] 例如，如图2和图8所示，毛屑过滤网3包括左右相连的第一毛屑过滤网31和一个第二毛屑过滤网32，其中导向密封筋311可以设在第一毛屑过滤网31上，第一毛屑过滤网31可以设在第二毛屑过滤网32的左侧，第一毛屑过滤网31的过滤部分可以设在第一毛屑过滤网31的中部，第二毛屑过滤网32的过滤部分可以设在第二毛屑过滤网32的中部，且第一毛屑过滤网31的中部和第二毛屑过滤网32的中部可以左右间隔设置，从而流至安装腔10c内的含衣物毛屑的空气先经过第一毛屑过滤网31的过滤，一部分衣物毛屑被第一毛屑过滤网31过滤掉，空气继续穿过第二毛屑过滤网32，另一部分衣物毛屑被第二毛屑过滤网32过滤掉。
由此，通过设置第一毛屑过滤网31和一个第二毛屑过滤网32，使得流至安装腔10c内的空气经过两次过滤后流入空腔，毛屑过滤网3的过滤效率较高，避免了衣物毛屑附着在蒸发器4和冷凝器5的壁面上，进而进一步保证了空气与蒸发器4、冷凝器5之间的换热效率，保证了洗干一体机的烘干效率。

[0059] 可以理解的是，第二毛屑过滤网32的个数可以根据实际情况设置。

[0060] 如图8所示，毛屑过滤网3还可以包括设在第一毛屑过滤网31和第二毛屑过滤网32前端的握持部33和密封部34，且握持部33位于密封部34的前侧，密封部34与安装腔10c相适配以密封安装腔10c的前侧的敞口，握持部33便于用户抽拉安装腔10c内的毛屑过滤网3，从而方便了毛屑过滤网3的快速拆装。具体地，当安装毛屑过滤网3时，需要将毛屑过滤网3上的导向密封筋311与安装腔10c内的导向密封槽10a对齐，然后通过握持部33向后推动毛屑过滤网3直至毛屑过滤网3的后端止抵在安装腔10c的后壁面上，此时，密封部34将安装腔10c的前侧敞口封住，完成了毛屑过滤网3的安装；当拆除毛屑过滤网3时，可以通过握持部
33向前拉动毛屑过滤网3，直至毛屑过滤网3完全脱离安装腔10c。

[0061] 可选地，第一毛屑过滤网31和第二毛屑过滤网32中的其中一个上形成有安装槽31a，第一毛屑过滤网31和第二毛屑过滤网32中的另一个上设有与安装槽31a配合的安装筋
321。由此，通过安装槽31a与安装筋321的配合，可以实现第一毛屑过滤网31与第二毛屑过滤网32之间的快速装配。

[0062] 例如，在图2的示例中，第一毛屑过滤网31上形成有安装槽31a，且安装槽31a可以由第一毛屑过滤网31的部分右侧面向左凹入形成，第二毛屑过滤网32上设有安装筋321，且安装筋321可以由第二毛屑过滤网32的部分左侧面向左凸出形成。由此，通过将安装筋321配合在安装槽31a内，就可以完成第一毛屑过滤网31与第二毛屑过滤网32之间的装配，装配效率高，且结构简单、容易实现。

[0063] 如图2和图8所示，第一毛屑过滤网31和第二毛屑过滤网32可以大致均为方形结构，安装槽31a和安装筋321可以为相适配的方形环状结构，使得第二毛屑过滤网32的四周与第二毛屑过滤网32的四周紧密装配，从而第二毛屑过滤网32不易脱离第一毛屑过滤网31，保证了第一毛屑过滤网31与第二毛屑过滤网32之间的装配可靠性。

[0064] 进一步地，第二毛屑过滤网32的后端具有向后凸出的手提部322，手提部322可以为弧形结构，同时，第一毛屑过滤网31的后端形成有向左凹入的凹槽，当第二毛屑过滤网32装配在第一毛屑过滤网31上时，手提部322位于凹槽内，当需要将第二毛屑过滤网32从第一毛屑过滤网31上拆除时，只需向右掰动手提部322，就可以将第二毛屑过滤网32快速从第一毛屑过滤网31上拆除。

[0065] 根据本发明第二方面实施例的洗干一体机，包括机体和根据本发明上述第一方面实施例的用于洗干一体机的热泵装置100，热泵装置100设在机体上，其中洗干一体机的衣物负载筒设在机体内。

[0066] 根据本发明实施例的洗干一体机，通过采用上述的热泵装置100，可以实现热泵装置100的模块化生产安装，节省了洗干一体机的占用空间，提高了洗干一体机的生产效率，同时保证了洗干一体机的烘干效率。

[0067] 可选地，热泵装置100设在机体的顶部。从热泵装置100流出的热空气对衣物负载筒内的待烘干衣物进行烘干后，形成的湿度较大的空气需要从衣物负载筒的上部流出，继而从进风口20a流入热泵装置100内，由此，通过将热泵装置100设在机体的顶部，可以简化洗干一体机的风道结构，尤其是简化了进风口20a与洗干一体机的衣物负载筒之间的风道结构，从而降低了洗干一体机的成本。

[0068] 根据本发明实施例的洗干一体机的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

[0069] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

[0070] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。