一种曲面显示装置及其制作方法

摘要

本发明公开了一种曲面显示装置及其制作方法，该曲面显示装置装置包括：相对设置的阵列基板及对向基板，以及位于阵列基板和对向基板之间的液晶层；其中，阵列基板和/或对向基板远离液晶层的一侧，设有多个相互平行的条状的压电传感器，以及分别与各压电传感器电信号连接的压电控制芯片；各压电传感器与第二边缘的延伸方向相同；压电控制芯片，用于检测各压电传感器的电压值，根据检测到的各压电传感器的电压值向各压电传感器施加补偿电压，以使各压电传感器的电压值相等。本发明实现了对阵列基板或对向基板上的应力的调整，使阵列基板或对向基板上的应力更加均匀，缓解了液晶层不均匀的现象。

权利要求

1.一种曲面显示装置，其特征在于，包括：相对设置的阵列基板及对向基板，以及位于所述阵列基板和所述对向基板之间的液晶层；其中，所述阵列基板和/或所述对向基板远离所述液晶层的一侧，设有多个相互平行的条状的压电传感器，以及分别与各所述压电传感器电信号连接的压电控制芯片；

所述曲面显示装置的显示区域包括：两个弯曲的第一边缘和两个沿直线方向延伸的第二边缘；各所述压电传感器与所述第二边缘的延伸方向相同；

所述压电控制芯片，用于检测各所述压电传感器的电压值，根据检测到的各所述压电传感器的电压值向各所述压电传感器施加补偿电压，以使各所述压电传感器的电压值相等。

2.如权利要求1所述的曲面显示装置，其特征在于，所述压电传感器包括：压电膜，以及与所述压电膜同层且位于所述压电膜两侧的接地电极和电压控制电极；

各所述压电传感器的所述接地电极均接地，所述电压控制电极均与所述压电控制芯片电信号连接。

3.如权利要求2所述的曲面显示装置，其特征在于，所述曲面显示装置向所述对向基板的一侧弯曲；

位于所述阵列基板上的所述压电传感器对应的补偿电压，在所述曲面显示装置的中心到边缘的方向上逐渐增大；

位于所述对向基板上的所述压电传感器对应的补偿电压，在所述曲面显示装置的中心到边缘的方向上逐渐减小。

4.如权利要求2所述的曲面显示装置，其特征在于，所述曲面显示装置向所述阵列基板的一侧弯曲；

位于所述阵列基板上的所述压电传感器对应的补偿电压，在所述曲面显示装置的中心到边缘的方向上逐渐减小；

位于所述对向基板上的所述压电传感器对应的补偿电压，在所述曲面显示装置的中心到边缘的方向上逐渐增大。

5.如权利要求1～4任一项所述的曲面显示装置，其特征在于，还包括：位于所述阵列基板和所述对向基板之间的多个隔垫物；

在垂直于所述阵列基板且平行于所述第二边缘的任一截面中，在所述第二边缘的延伸方向上，所述隔垫物的高度相同；

在垂直于所述阵列基板且垂直于所述第二边缘的任一截面中，在与所述第二边缘的延伸方向垂直的方向上，所述隔垫物的高度从所述曲面显示装置的中心到边缘逐渐减小。

6.如权利要求5所述的曲面显示装置，其特征在于，所述阵列基板或所述对向基板包括：由至少三种颜色的亚像素色阻的彩色滤光层，以及用于分隔各所述亚像素色阻的黑矩阵；

所述压电传感器和所述隔垫物设置于所述黑矩阵所在的区域内；

所述隔垫物由与不同颜色的所述亚像素色阻同层设置的各结构组成。

7.一种如权利要求1～6任一项所述的曲面显示装置的制作方法，其特征在于，包括：在阵列基板和/或对向基板上，形成多个相互平行的条状的压电传感器，以及分别与各所述压电传感器电信号连接的压电控制芯片；

对所述阵列基板和所述对向基板进行对盒，并在所述阵列基板和所述对向基板之间注入液晶层；

弯曲对盒后的所述阵列基板和所述对向基板，以形成曲面显示装置；

控制所述压电控制芯片检测各所述压电传感器的电压值，根据检测到的各所述压电传感器的电压值向各所述压电传感器施加补偿电压，以使各所述压电传感器的电压值相等。

8.如权利要求7所述的制作方法，其特征在于，所述对所述阵列基板和所述对向基板进行对盒之前，还包括：在所述阵列基板或所述对向基板背离所述压电传感器的一侧，形成多个隔垫物；其中，在垂直于所述阵列基板且平行于所述第二边缘的任一截面中，在将要形成的所述曲面显示装置的第二边缘的延伸方向上，所述隔垫物的高度相同；

在垂直于所述阵列基板且垂直于所述第二边缘的任一截面中，在与将要形成的所述曲面显示装置的第二边缘的延伸方向垂直的方向上，所述隔垫物的高度从所述曲面显示装置的中心到边缘逐渐减小。

9.如权利要求8所述的制作方法，其特征在于，所述在所述阵列基板或所述对向基板上形成多个隔垫物之前，还包括：在所述阵列基板或所述对向基板上形成由至少三种颜色的亚像素色阻的彩色滤光层，以及用于分隔各所述亚像素色阻的黑矩阵。

10.如权利要求9所述的制作方法，其特征在于，所述彩色滤光层包括：第一亚像素色阻、第二亚像素色阻，以及第三亚像素色阻；

所述在所述阵列基板或所述对向基板上形成多个隔垫物，具体包括：在所述黑矩阵之上，与所述第一亚像素色阻采用同一工艺，形成第一凸起结构；

在所述第一凸起结构之上，与所述第二亚像素色阻采用同一工艺，形成第二凸起结构；

在所述第二凸起结构之上，与所述第三亚像素色阻采用同一工艺，形成支撑结构；其中，在与将要形成的所述曲面显示装置的第二边缘的延伸方向垂直的方向上，所述隔垫物距离所述曲面显示装置的中心越远，所述支撑结构距离对应的所述第二凸起结构的中心越远。

说明书

一种曲面显示装置及其制作方法

技术领域

[0001] 本发明涉及显示技术领域，尤指一种曲面显示装置及其制作方法。

背景技术

[0002] 液晶显示器(Liquid Crystal Display，LCD)具有体积小、功耗低、无辐射等特点，近年来得到了迅速地发展，在当前的平板显示器市场中占据了主导地位，目前，液晶显示器在各种大中小尺寸的产品上得到了广泛的应用，几乎涵盖了当今信息社会的主要电子产品，如液晶电视、高清晰度数字电视、电脑(台式和笔记本)、手机、车载显示、投影显示、摄像机、数码相机、电子手表、计算器、电子仪器、仪表、公共显示和虚幻显示等。

[0003] 液晶显示器通过液晶作为光阀来控制光通量进而实现显示，液晶在电场作用下对光的控制与液晶层的厚度有关。为了实现好的显示效果，保持均匀的液晶盒厚非常重要。目前常用的维持盒厚的方法是采用柱形隔垫物，隔垫物均匀的分布在彩膜基板的黑矩阵(BM)区，并和下基板上的薄膜晶体管(TFT)相对应。

[0004] 在曲面液晶显示器中，基板在弯曲后由于曲面的中心位置和边缘因为受力不同导致不同位置具有不同的盒厚，即液晶层13的厚度不均匀。图1a表示弯曲前的液晶显示器件，图1b表示弯曲后的液晶显示器件，图1b中以向对向基板12一侧弯曲为例进行示意，从图1a和图1b可以明显看出，弯曲后的液晶显示器件的液晶层13，中间比较薄，两边比较厚，这是由于显示面板在弯曲时，中心位置处形变最多，受力最大，盒厚变小，面板远离中心的位置处受力最小，形变最小，盒厚变大，即盒厚从中心位置向边缘位置依次递增，图2a表示对向基板12上不同位置处光延迟的分布示意图，图2b表示阵列基板11上不同位置处光延迟的分布示意图，由于光延迟＝应力*SOC*厚度，从图2a和图2b可以看出，由于盒厚的不均匀导致的光延迟分布不均匀，因而导致液晶显示器件的亮度不均匀，引起色偏，从而影响显示效果。

发明内容

[0005] 本发明实施例提供一种曲面显示装置及其制作方法，用以解决现有技术中存在的曲面显示装置的液晶层的厚度不均匀的问题。

[0006] 本发明实施例提供了一种曲面显示装置，包括：相对设置的阵列基板及对向基板，以及位于所述阵列基板和所述对向基板之间的液晶层；其中，

[0007] 所述阵列基板和/或所述对向基板远离所述液晶层的一侧，设有多个相互平行的条状的压电传感器，以及分别与各所述压电传感器电信号连接的压电控制芯片；

[0008] 所述曲面显示装置的显示区域包括：两个弯曲的第一边缘和两个沿直线方向延伸的第二边缘；各所述压电传感器与所述第二边缘的延伸方向相同；

[0009] 所述压电控制芯片，用于检测各所述压电传感器的电压值，根据检测到的各所述压电传感器的电压值向各所述压电传感器施加补偿电压，以使各所述压电传感器的电压值相等。

[0010] 在一种可能的实现方式中，在本发明实施例提供的上述曲面显示装置中，所述压电传感器包括：压电膜，以及与所述压电膜同层且位于所述压电膜两侧的接地电极和电压控制电极；

[0011] 各所述压电传感器的所述接地电极均接地，所述电压控制电极均与所述压电控制芯片电信号连接。

[0012] 在一种可能的实现方式中，在本发明实施例提供的上述曲面显示装置中，所述曲面显示装置向所述对向基板的一侧弯曲；

[0013] 位于所述阵列基板上的所述压电传感器对应的补偿电压，在所述曲面显示装置的中心到边缘的方向上逐渐增大；

[0014] 位于所述对向基板上的所述压电传感器对应的补偿电压，在所述曲面显示装置的中心到边缘的方向上逐渐减小。

[0015] 在一种可能的实现方式中，在本发明实施例提供的上述曲面显示装置中，所述曲面显示装置向所述阵列基板的一侧弯曲；

[0016] 位于所述阵列基板上的所述压电传感器对应的补偿电压，在所述曲面显示装置的中心到边缘的方向上逐渐减小；

[0017] 位于所述对向基板上的所述压电传感器对应的补偿电压，在所述曲面显示装置的中心到边缘的方向上逐渐增大。

[0018] 在一种可能的实现方式中，在本发明实施例提供的上述曲面显示装置中，还包括：位于所述阵列基板和所述对向基板之间的多个隔垫物；

[0019] 在所述第二边缘的延伸方向上，所述隔垫物的高度相同；

[0020] 在与所述第二边缘的延伸方向垂直的方向上，所述隔垫物的高度从所述曲面显示装置的中心到边缘逐渐减小。

[0021] 在一种可能的实现方式中，在本发明实施例提供的上述曲面显示装置中，所述阵列基板或所述对向基板包括：由至少三种颜色的亚像素色阻的彩色滤光层，以及用于分隔各所述亚像素色阻的黑矩阵；

[0022] 所述压电传感器和所述隔垫物设置于所述黑矩阵所在的区域内；

[0023] 所述隔垫物由不同颜色的所述亚像素色阻构成。

[0024] 本发明实施例还提供了一种上述曲面显示装置的制作方法，包括：

[0025] 在阵列基板和/或对向基板上，形成多个相互平行的条状的压电传感器，以及分别与各所述压电传感器电信号连接的压电控制芯片；

[0026] 对所述阵列基板和所述对向基板进行对盒，并在所述阵列基板和所述对向基板之间注入液晶层；

[0027] 弯曲对盒后所述阵列基板和所述对向基板，以形成曲面显示装置；

[0028] 控制所述压电控制芯片检测各所述压电传感器的电压值，根据检测到的各所述压电传感器的电压值向各所述压电传感器施加补偿电压，以使各所述压电传感器的电压值相等。

[0029] 在一种可能的实现方式中，在本发明实施例提供的上述制作方法中，所述对所述阵列基板和所述对向基板进行对盒之前，还包括：

[0030] 在所述阵列基板或所述对向基板背离所述压电传感器的一侧，形成多个隔垫物；其中，

[0031] 在将要形成的所述曲面显示装置的第二边缘的延伸方向上，所述隔垫物的高度相同；

[0032] 在与将要形成的所述曲面显示装置的第二边缘的延伸方向垂直的方向上，所述隔垫物的高度从所述曲面显示装置的中心到边缘逐渐减小。

[0033] 在一种可能的实现方式中，在本发明实施例提供的上述制作方法中，所述在所述阵列基板或所述对向基板上形成多个隔垫物之前，还包括：

[0034] 在所述阵列基板或所述对向基板上形成由至少三种颜色的亚像素色阻的彩色滤光层，以及用于分隔各所述亚像素色阻的黑矩阵。

[0035] 在一种可能的实现方式中，在本发明实施例提供的上述制作方法中，所述彩色滤光层包括：第一亚像素色阻、第二亚像素色阻，以及第三亚像素色阻；

[0036] 所述在所述阵列基板或所述对向基板上形成多个隔垫物，具体包括：

[0037] 在所述黑矩阵之上，与所述第一亚像素色阻采用同一工艺，形成第一凸起结构；

[0038] 在所述第一凸起结构之上，与所述第二亚像素色阻采用同一工艺，形成第二凸起结构；

[0039] 在所述第二凸起结构之上，与所述第三亚像素色阻采用同一工艺，形成支撑结构；其中，

[0040] 在与将要形成的所述曲面显示装置的第二边缘的延伸方向垂直的方向上，所述隔垫物距离所述曲面显示装置的中心越远，所述支撑结构距离对应的所述第二凸起结构的中心越远。

[0041] 本发明有益效果如下：

[0042] 本发明实施例提供的曲面显示装置及其制作方法，该曲面显示装置包括：相对设置的阵列基板及对向基板，以及位于阵列基板和对向基板之间的液晶层；其中，阵列基板和/或对向基板远离液晶层的一侧，设有多个相互平行的条状的压电传感器，以及分别与各压电传感器电信号连接的压电控制芯片；曲面显示装置的显示区域包括：两个弯曲的第一边缘和两个沿直线方向延伸的第二边缘；各压电传感器与第二边缘的延伸方向相同；压电控制芯片，用于检测各压电传感器的电压值，根据检测到的各压电传感器的电压值向各压电传感器施加补偿电压，以使各压电传感器的电压值相等。通过在阵列基板和/或对向基板远离液晶层的一侧设置多个相互平行的压电传感器，检测各压电传感器的电压值，根据检测到的各压电传感器的电压值向各压电传感器施加补偿电压，以使各压电传感器电压值相等，从而使各压电传感器处的应力相等，使阵列基板或对向基板上的应力更加均匀，缓解了液晶层不均匀的现象。

附图说明

[0043] 图1a～图1c为现有技术中曲面显示装置弯曲前与弯曲后的结构示意图；

[0044] 图2a和图2b分别表示图1b所示的结构中，对向基板和阵列基板上不同位置处的光延迟分布示意图；

[0045] 图3为在阵列基板上设置压电传感器的结构示意图；

[0046] 图4为各压电传感器与压电控制芯片的电信号连接示意图；

[0047] 图5和图6分别为压电效应和逆压电效应的原理示意图；

[0048] 图7为在对向基板上设置隔垫物的结构示意图；

[0049] 图8为本发明实施例提供的上述曲面显示装置的制作方法的流程图；

[0050] 图9a和图9b为扫描电子显微镜得到的隔垫物的图像；

[0051] 其中，11、阵列基板；12、对向基板；13、液晶层；14、压电传感器；141、压电膜；142接地电极；143、电压控制电极；15、压电控制芯片；16、显示区域；161、第一边缘；162、第二边缘；17、隔垫物；171、第一凸起结构；172、第二凸起结构；173、支撑结构；18、亚像素色阻；19、黑矩阵。

具体实施方式

[0052] 针对现有技术中存在的曲面显示装置的液晶层的厚度不均匀的问题，本发明实施例提供的了一种曲面显示装置及其制作方法。

[0053] 下面结合附图，对本发明实施例提供的曲面显示装置及其制作方法的具体实施方式进行详细地说明。附图中各膜层的厚度和形状不反映真实比例，目的只是示意说明本发明内容。

[0054] 本发明实施例提供了一种曲面显示装置，如图3所示，包括：相对设置的阵列基板11及对向基板12，以及位于阵列基板11和对向基板12之间的液晶层13；其中，

[0055] 阵列基板11和/或对向基板12远离液晶层13的一侧，设有多个相互平行的条状的压电传感器14，以及分别与各压电传感器14电信号连接的压电控制芯片15；

[0056] 曲面显示装置的显示区域16包括：两个弯曲的第一边缘161和两个沿直线方向延伸的第二边缘162；各压电传感器14与第二边缘162的延伸方向相同；

[0057] 压电控制芯片15，用于检测各压电传感器14的电压值，根据检测到的各压电传感器14的电压值向各压电传感器14施加补偿电压，以使各压电传感器14的电压值相等。

[0058] 本发明实施例提供的曲面显示装置，通过在阵列基板和/或对向基板远离液晶层的一侧设置多个相互平行的压电传感器，检测各压电传感器的电压值，根据检测到的各压电传感器的电压值向各压电传感器施加补偿电压，以使各压电传感器电压值相等，从而使各压电传感器处的应力相等，使阵列基板或对向基板上的应力更加均匀，缓解了液晶层不均匀的现象。

[0059] 参照图1b，当曲面显示装置向对向基板12一侧弯曲，阵列基板11上的应力为拉伸力，对向基板12上应力为压缩力，且应力的受力方向平行于显示面板(阵列基板11或对向基板12)所在的平面。如图1c所示，当曲面显示装置向阵列基板11一侧弯曲，阵列基板11上的应力为压缩力，对向基板12上应力为拉伸力，应力的受力方向平行于显示面板所在的平面。

[0060] 图4为阵列基板11或对向基板12上的各压电传感器14和压电控制芯片15的分布示意图，参照图4，以曲面显示装置的显示区域16的上下两个边缘为弯曲的第一边缘161，左右两个边缘为沿直线方向延伸的第二边缘162为例，在与第二边缘162的延伸方向平行的各个直线中，每一条直线上的各位置处的应力相同，例如，图中AA＇上各位置的应力相同。在与垂直于第二边缘162的延伸方向平行的各个直线中，每一条直线上的各位置处的应力不同，例如，图中BB＇上各位置的应力不同。因此，为了便于调整阵列基板11或对向基板12上的应力，需要将压电传感器14设置为多个相互平行的条状的压电传感器14，且压电传感器14与第二边缘162的延伸方向相同，这样，可以调整与第二边缘162的延伸方向平行的整条直线上的应力，既可以使阵列基板11或对向基板12上的应力更加均匀，又不会导致新的应力不均。此外，压电传感器14的长度优选为与第二边缘162的长度相同。

[0061] 本发明实施例中，上述压电传感器和压电控制芯片，可以设置于阵列基板上，或设置于对向基板上，也可以在阵列基板和对向基板上均设置压电传感器和压电控制芯片。当阵列基板和对向基板上均设置压电传感器和压电控制芯片时，可以调整阵列基板和对向基板上的应力都达到均匀的状态，使液晶层达到比较均匀的状态，具体地，阵列基板上的压电控制芯片优选为仅控制阵列基板上的压电传感器，对向基板上的压电控制芯片优选为仅控制阵列基板上的压电传感器。

[0062] 上述压电传感器利用压电效应来检测对应位置处的应力，并根据逆压电效应来对对应位置处的应力进行调整，以下结合图5对压电效应和逆压电效应的原理进行说明：

[0063] 压电效应指的是，某些电介质(例如压电材料)在沿一定方向上受到外力的作用而变形时，其内部会产生极化现象，同时在它的两个相对表面上出现正负相反的电荷。当外力去掉后，它又会恢复到不带电的状态。如图5中(a)所示，当压电材料上没有应力时，压电材料的两端没有出现电荷，如图5中(b)所示，在压电材料上施加受力方向沿图中箭头所示的拉伸力时，在压电材料的两个相对的表面上出项了正负相反的电荷，如图5中(c)所示，在压电材料上施加受力方向沿图中箭头所示的压缩力时，在压电材料的两个相对的表面上也会出现正负相反的电荷，且受力的方向改变时，电荷的极性也会随之改变，如图5中的(b)和(c)所示，(b)中由电荷形成的电压的方向与(c)中电荷形成的电压的方向相反。

[0064] 逆压电效应指的是，当在电介质的极化方向上施加电场，这些电介质也会发生变形，电场去掉后，电介质的变形随之消失。如图6中(a)为压电材料上没有施加电压时的状态，如图6中(b)所示，当向压电材料施加一定方向的电压，压电材料内部产生内应张力，压电材料产生拉伸形变，如图6中的(c)所示，当向压电材料施加反方向的电压，压电材料内部产生内应缩力，压电材料产生压缩形变。在具体实施时，向压电材料施加一定方向的电压时，产生拉伸形变还是压缩形变，要根据压电材料的性质而定。

[0065] 具体地，压电控制芯片检测各压电传感器的电压值，根据压电传感器中压电材料的性质，结合压电效应可以得到各压电传感器处的应力值。再根据检测到的各压电传感器的电压值向各压电传感器施加补偿电压，由于逆压电效应，向压电传感器施加补偿电压后，压电传感器上的应力会发生相应的变化，以使各压电传感器的电压值相等，因而各压电传感器处的应力调整为相等。以设有5个压电传感器为例，若检测到个压电传感器的电压值分别为3、4、5、4、3，则各压电传感器的补偿电压可以为1、0、-1、0、1，调整后使各压电传感器处的应力相同。

[0066] 具体地，本发明实施例提供的上述曲面显示装置中，参照图3和图4，上述压电传感器14可以包括：压电膜141，以及与压电膜141同层且位于压电膜141两侧的接地电极142和电压控制电极143；

[0067] 各压电传感器14的接地电极142均接地，电压控制电极143均与压电控制芯片15电信号连接。

[0068] 上述压电膜141由压电材料构成，例如可以是压电晶体，也可以是压电陶瓷，此处不对形成压电膜141的材料进行限定。由于显示面板(阵列基板11或对向基板12)上的应力的受力方向平行于该显示面板所在的平面，因而将接地电极142和电压控制电极143设置为与压电膜141同层，以实现对显示面板上应力的调整。参照图4，将各压电传感器14的接地电极142均接地，电压控制电极143均与压电控制芯片15电性连接，这样在调整应力时，若需要调整的应力拉伸力，则施加对应的补偿电压为正电压，若需要调整的应力为压缩力，则施加对应的补偿电压为负电压即可，电路简单且操作容易。

[0069] 为了更清楚的示意上述压电传感器14的结构，图3和图4中仅画出了四个压电传感器14，在具体实施时，可以根据实际需要将压电传感器14设置为其他数量，此处不对压电传感器14的数量进行限定。图3中以在阵列基板11上设置压电传感器14为例进行示意，在对向基板12上设置压电传感器14的情况与图3类似，将阵列基板11该为对向基板12即可，此处不再单独画图示意。

[0070] 在具体实施时，本发明实施提供的上述曲面显示装置中，上述曲面显示装置中有两种弯曲方式：

[0071] 方式一：曲面显示装置向对向基板12的一侧弯曲，如图1b所示；

[0072] 位于阵列基板11上的压电传感器14对应的补偿电压，在曲面显示装置的中心到边缘的方向上逐渐增大；

[0073] 位于对向基板12上的压电传感器14对应的补偿电压，在曲面显示装置的中心到边缘的方向上逐渐减小。

[0074] 参照图1b，当曲面显示装置向对向基板12的一侧弯曲时，阵列基板11上的应力为拉伸力，且该拉伸力在曲面显示装置的中心到边缘的方向上逐渐减小，为了使阵列基板11上的应力大致相同，需要向阵列基板11上施加在曲面显示装置的中心到边缘的方向上逐渐增大的拉伸力，即补偿电压在曲面显示装置的中心到边缘的方向上逐渐增大；在对向基板12上的应力为压缩力，且该压缩力在曲面显示装置的中心到边缘的方向上逐渐减小，为了使对向基板12上的应力大致相同，需要向对向基板12上施加在曲面显示装置的中心到边缘的方向上逐渐增大的压缩力，而调整拉伸力和压缩力的补偿电压的电性相反，因而对向基板12上的补偿电压在曲面显示装置的中心到边缘的方向上逐渐减小。

[0075] 方式二：曲面显示装置向阵列基板11的一侧弯曲，如图1c所示；

[0076] 位于阵列基板11上的压电传感器14对应的补偿电压，在曲面显示装置的中心到边缘的方向上逐渐减小；

[0077] 位于对向基板12上的压电传感器14对应的补偿电压，在曲面显示装置的中心到边缘的方向上逐渐增大。

[0078] 参照图1c，当曲面显示装置向阵列基板11的一侧弯曲时，阵列基板11上的应力为压缩力，且该压缩力在曲面显示装置的中心到边缘的方向上逐渐减小，为了使阵列基板11上的应力大致相同，需要向阵列基板11上施加在曲面显示装置的中心到边缘的方向上逐渐增大的压缩力，即补偿电压在曲面显示装置的中心到边缘的方向上逐渐减小；在对向基板12上的应力为拉伸力，且该拉伸力在曲面显示装置的中心到边缘的方向上逐渐减小，为了使对向基板12上的应力大致相同，需要向对向基板12上施加在曲面显示装置的中心到边缘的方向上逐渐增大的拉伸力，因而对向基板12上的补偿电压在曲面显示装置的中心到边缘的方向上逐渐增大。

[0079] 进一步地，本发明实施例提供的上述曲面显示装置中，还可以包括：位于阵列基板和对向基板之间的多个隔垫物；

[0080] 在第二边缘的延伸方向上，隔垫物的高度相同；

[0081] 在与第二边缘的延伸方向垂直的方向上，隔垫物的高度从曲面显示装置的中心到边缘逐渐减小。

[0082] 由于在与第二边缘的延伸方向平行的各个直线中，每一条直线上的各位置处的应力相同，所以阵列基板和对向基板在弯曲过程中，对每一条与第二边缘的延伸方向平行的直线的应力是相同的，因此，可以设置隔垫物在第二边缘的延伸方向上的高度相同。与垂直于第二边缘的延伸方向平行的各个直线中，每一条直线上的各位置处的应力不同，从中心向两边逐渐减小，因而，在与第二边缘的延伸方向垂直的方向上，设置中间的隔垫物的高度较大，对阵列基板和对向基板起到支撑的作用，缓冲一部分应力，边缘的隔垫物的高度较小，对应力的缓冲作用较小，从而使曲面显示装置的盒厚较均匀，即液晶层的厚度比较均匀。

[0083] 在具体实施时，本发明实施例提供的上述曲面显示装置中，如图7所示，阵列基板11或对向基板12可以包括：由至少三种颜色的亚像素色阻18的彩色滤光层，以及用于分隔各亚像素色阻18的黑矩阵19；

[0084] 压电传感器14和隔垫物17设置于黑矩阵19所在的区域内；

[0085] 隔垫物17由不同颜色的亚像素色阻18构成。

[0086] 图7中以彩色滤光层位于对向基板12为例进行示意，即对向基板12为彩膜基板，在实际应用中，也可以位于阵列基板11上，此处不对彩色滤光层的位置进行示意。将压电传感器14和隔垫物17均设置在黑矩阵19所在的区域内，可以避免压电传感器14和隔垫物17对开口率的影响，也可以将压电传感器14和隔垫物17设置为透明材料，此处不做限定，只要不影响曲面显示装置的正常显示即可。此外，连接各压电传感器14与压电控制芯片15的导线也可以设置在黑矩阵19的区域内，压电控制芯片15可以设置在非显示区域16。

[0087] 参照图7，上述隔垫物17由不同颜色的亚像素色阻18构成，指的是隔垫物17是由与不同颜色的亚像素色阻18同层设置的各结构组成，以彩色滤光层包括红(R)、绿(G)、蓝(B)三种颜色的亚像素色阻18为例，上述隔垫物17包括：与红色的亚像素色阻18采用同一工艺形成的第一凸起结构171，与绿色的亚像素色阻18采用同一工艺形成的第二凸起结构172，以及与蓝色的亚像素色阻18采用同一工艺的支撑结构173，如图7所示，第一凸起结构171和第二凸起结构172的图形可以与黑矩阵19的图形大致一致，支撑结构173可以设置为在与第二边缘162的延伸方向垂直的方向上，隔垫物17距离曲面显示装置的中心越远，支撑结构173距离对应的第二凸起结构172的中心越远，这样，可以在制作彩色滤光层的同时形成隔垫物17的图形，而且能够制作出高低不同的隔垫物17，使曲面显示装置的盒厚更加均匀。在具体实施时，为了实现隔垫物17的高低不同，参照图7，靠近最外侧边缘的几个隔垫物17也可以不设置支撑结构173。

[0088] 本发明实施例提供的曲面显示装置，通过在阵列基板11和/或对向基板12远离液晶层13的一侧设置多个相互平行的压电传感器14，检测各压电传感器14的电压值，根据检测到的各压电传感器14的电压值向各压电传感器14施加补偿电压，以使各压电传感器14电压值相等，从而使各压电传感器14处的应力相等，使阵列基板11或对向基板12上的应力更加均匀，缓解了液晶层13不均匀的现象。此外，通过设置高度不同的隔垫物17，使液晶层13的厚度更加均匀。

[0089] 基于同一发明构思，本发明实施例还提供了一种上述曲面显示装置的制作方法。由于该制作方法解决问题的原理与上述曲面显示装置相似，因此该制作方法的实施可以参见上述曲面显示装置的实施，重复之处不再赘述。

[0090] 本发明实施例提供的上述曲面显示装置的制作方法，如图8所示，包括：

[0091] S201、在阵列基板和/或对向基板上，形成多个相互平行的条状的压电传感器，以及分别与各压电传感器电信号连接的压电控制芯片；

[0092] S202、对阵列基板和对向基板进行对盒，并在阵列基板和对向基板之间注入液晶层；

[0093] S203、弯曲对盒后阵列基板和对向基板，以形成曲面显示装置；

[0094] S204、控制压电控制芯片检测各压电传感器的电压值，根据检测到的各压电传感器的电压值向各压电传感器施加补偿电压，以使各压电传感器的电压值相等。

[0095] 本发明实施例提供的上述曲面显示装置的制作方法，在阵列基板和/或对向基板上，形成多个相互平行的条状的压电传感器，以及分别与各压电传感器电信号连接的压电控制芯片，在形成曲面显示装置之后，可以控制压电控制芯片检测各压电传感器的电压值，根据检测到的各压电传感器的电压值向各压电传感器施加补偿电压，以使各压电传感器电压值相等，从而使各压电传感器处的应力相等，使阵列基板或对向基板上的应力更加均匀，缓解了液晶层不均匀的现象。

[0096] 在上述步骤S201中，通常将压电传感器和压电控制芯片形成于阵列基板或对向基板的最上层，即在阵列基板或对向基板上形成保护层(over coat，OC)之后，在保护层上制作压电传感器和压电控制芯片，为了不影响曲面显示装置的开口率，一般讲压电传感器形成于黑矩阵所在的区域，将压电控制芯片形成于非显示区域。

[0097] 在上述步骤S202中，对阵列基板和对向基板进行对盒，设有压电传感器的一侧朝外。在上述步骤S203中，在形成曲面显示装置时，可以向对向基板弯曲，也可以向阵列基板弯曲，此处不对弯曲方向进行限定。上述步骤S204中，控制压电控制芯片调整阵列基板或对向基板上的应力的原理与上述曲面显示装置中的原理相同，此处不再赘述。

[0098] 进一步地，本发明实施例提供的上述制作方法中，上述步骤S202之前，还可以包括：

[0099] 在阵列基板或对向基板背离压电传感器的一侧，形成多个隔垫物；其中，[0100] 在将要形成的曲面显示装置的第二边缘的延伸方向上，隔垫物的高度相同；

[0101] 在与将要形成的曲面显示装置的第二边缘的延伸方向垂直的方向上，隔垫物的高度从曲面显示装置的中心到边缘逐渐减小。

[0102] 参照图4，由于在与第二边缘162的延伸方向平行的各个直线中，每一条直线上的各位置处的应力相同，所以阵列基板11和对向基板12在弯曲过程中，对每一条与第二边缘162的延伸方向平行的直线的应力是相同的，因此，可以设置隔垫物17在第二边缘162的延伸方向上的高度相同。与垂直于第二边缘162的延伸方向平行的各个直线中，每一条直线上的各位置处的应力不同，从中心向两边逐渐减小，因而，在与第二边缘162的延伸方向垂直的方向上，设置中间的隔垫物17的高度较大，对阵列基板11和对向基板12起到支撑的作用，缓冲一部分应力，边缘的隔垫物17的高度较小，对应力的缓冲作用较小，从而使曲面显示装置的盒厚较均匀，即液晶层13的厚度比较均匀。

[0103] 在实际应用中，本发明实施例提供的上述制作方法中，在阵列基板11或对向基板12上形成多个隔垫物17之前，还可以包括：

[0104] 在阵列基板11或对向基板12上形成由至少三种颜色的亚像素色阻18的彩色滤光层，以及用于分隔各亚像素色阻18的黑矩阵19。

[0105] 更进一步地，本发明实施例提供的上述制作方法中，彩色滤光层可以包括：第一亚像素色阻18、第二亚像素色阻18，以及第三亚像素色阻18；

[0106] 在阵列基板11或对向基板12上形成多个隔垫物17，参照图7，可以具体包括：

[0107] 在黑矩阵19之上，与第一亚像素色阻18采用同一工艺，形成第一凸起结构171；

[0108] 在第一凸起结构171之上，与第二亚像素色阻18采用同一工艺，形成第二凸起结构172；

[0109] 在第二凸起结构172之上，与第三亚像素色阻18采用同一工艺，形成支撑结构173；其中，

[0110] 在与将要形成的曲面显示装置的第二边缘162的延伸方向垂直的方向上，隔垫物17距离曲面显示装置的中心越远，支撑结构173距离对应的第二凸起结构172的中心越远。

[0111] 上述隔垫物17形成于黑矩阵19之上，可以避免隔垫物17对开口率产生影响。此外，上述隔垫物17的各膜层与不同颜色的亚像素色阻18采用同一工艺形成，通过改变制作亚像素色阻18的掩模板，可以减少制作曲面显示装置的工艺步骤，节约了成本。如图7所示，第一凸起结构171和第二凸起结构172的图形可以与黑矩阵19的图形大致一致，支撑结构173可以设置为在与第二边缘162的延伸方向垂直的方向上，隔垫物17距离曲面显示装置的中心越远，支撑结构173距离对应的第二凸起结构172的中心越远，这样，可以在制作彩色滤光层的同时形成隔垫物17的图形，而且能够制作出高低不同的隔垫物17，使曲面显示装置的盒厚更加均匀。

[0112] 在具体实施时，由于隔垫物的尺寸比较小，在与不同颜色的亚像素色阻采用同一工艺制作隔垫物的各膜层时，由于工艺原因和尺寸原因，形成的各膜层并不是绝对平坦的，而是中间高一些两边低一些的凸起结构，即第一凸起结构和第二凸起结构的图形，可以是与亚像素色阻采用同一工艺形成，如果形成的凸起结构的高度不能满足需求，也可以再进行相应的处理。图9a和图9b为扫描电子显微镜(scanning electron microscope，SEM)得到的隔垫物的图像，从图9a和图9b可以看出，可以通过与不同颜色的亚像素色阻采用同一工艺形成凸起状的隔垫物的各膜层，从图9b也可以看出，在第二凸起结构的缓坡上可以形成支撑结构，因而，可以制作出在与第二边缘的延伸方向垂直的方向上，隔垫物距离曲面显示装置的中心越远，支撑结构距离对应的第二凸起结构的中心越远。

[0113] 本发明实施例提供的曲面显示装置及其制作方法，通过在阵列基板和/或对向基板远离液晶层的一侧设置多个相互平行的压电传感器，检测各压电传感器的电压值，根据检测到的各压电传感器的电压值向各压电传感器施加补偿电压，以使各压电传感器电压值相等，从而使各压电传感器处的应力相等，使阵列基板或对向基板上的应力更加均匀，缓解了液晶层不均匀的现象。此外，通过设置高度不同的隔垫物，使液晶层的厚度更加均匀。

[0114] 显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。