钢球各项指标连续检测装置

摘要

本发明公开了一种钢球各项指标连续检测装置，包括底座，其特征在于：所述底座上设有支架，所述支架上固定安装有料仓，所述料仓的左端设有进料口，所述进料口连通硬度检测装置，所述硬度检测装置具有左、右两检测筒，所述左、右检测筒的中间部分设有支撑柱，所述支撑柱可旋转，所述支撑柱的顶部设有气缸，所述气缸的活塞杆端部设有弧形检测头，所述弧形检测头连通有吸嘴，所述钢球在左检测筒内检测合格后再通过吸嘴将钢球运放到右检测筒，右检测筒与料仓连通，所述料仓内设有螺旋送料辊，所述料仓的一侧设有钢球下落口。本发明结构简单，钢球硬度检测效率高，可连续检测，并且实现钢球的清洗输送，同时钢球的表面得到快速检测，筛选方便。

权利要求

1.一种钢球各项指标连续检测装置，包括底座，其特征在于：所述底座上设有支架，所 述支架上固定安装有料仓，所述料仓的左端设有进料口，所述进料口连通硬度检测装置，所 述硬度检测装置具有左、右两检测筒，所述左、右两检测筒的中间部分设有支撑柱，所述支撑 柱可旋转，所述支撑柱的顶部设有气缸，所述气缸的活塞杆端部设有弧形检测头，所述弧形 检测头连通有吸嘴，所述钢球在左检测筒内检测合格后再通过吸嘴将钢球运放到右检测 筒，右检测筒与料仓连通，所述料仓内设有螺旋送料辊，所述料仓的一侧设有钢球下落口，所述下落口的下方设有待检测槽，所述待检测槽的尾部连通有喷气罐，所述喷气罐将待检 测钢球喷向另一侧的表面光滑度检测装置，所述表面光滑度检测装置具有底座，所述底座 上转动安装有检测盘，所述检测盘上方设有检测头，所述检测盘的侧壁上设有吹气嘴，所述检测盘的一侧设有出料口。

2.根据权利要求1所述钢球各项指标连续检测装置，其特征在于：所述料仓的底部为倾 斜状，且料仓内设有清洗油。

3.根据权利要求1所述钢球各项指标连续检测装置，其特征在于：所述待检测槽上方设有 烘干筒，所述烘干筒的侧壁上设有多个喷气孔。

说明书

钢球各项指标连续检测装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种钢球质量检测领域，具体是一种钢球各项指标连续检测装置。

背景技术

[0002] 目前，伴随着国际化技术竞争的加剧，滚动体行业得到了高速发展，高效长寿命钢球得到了国内外家各个产业的青睐。 通过与世界顶级轴承行业的合作、交流和技术研究成果表明，当前客户对长寿命中小型轴承钢球的关注点主要在高速，高合套和无异音方面，从运行模式，失效机理和质量指标分析，高速精密轴承钢球依赖于高硬度均匀性、高接触疲劳强度和较低的尺寸变化率。

[0003] 而现有的钢球加工方式制造的钢球的表面质量差及几何精度不高，并且达不到轴承钢球合格的硬度和强度。

发明内容

[0004] 本发明目的是提供了一种结构简单，钢球硬度检测效率高，可连续检测，并且实现钢球的清洗输送，同时钢球的表面得到快速检测，筛选方便的钢球各项指标连续检测装置。

[0005] 本发明解决技术问题提供如下方案：

[0006] 一种钢球各项指标连续检测装置，包括底座，其特征在于：所述底座上设有支架，所述支架上固定安装有料仓，所述料仓的左端设有进料口，所述进料口连通硬度检测装置，所述硬度检测装置具有左、右两检测筒，所述左、右检测筒的中间部分设有支撑柱，所述支撑柱可旋转，所述支撑柱的顶部设有气缸，所述气缸的活塞杆端部设有弧形检测头，所述弧形检测头连通有吸嘴，所述钢球在左检测筒内检测合格后再通过吸嘴将钢球运放到右检测筒，右检测筒与料仓连通，所述料仓内设有螺旋送料辊，所述料仓的一侧设有钢球下落口，所述下落口的下方设有待检测槽，所述待检测槽的尾部连通有喷气罐，所述喷气罐将待检测钢球喷向另一侧的表面光滑度检测装置，所述表面光滑度检测装置具有底座，所述底座上转动安装有检测盘，所述检测盘上方设有，所述检测头，所述检测盘的侧壁上设有吹气嘴，所述检测盘的一侧设有出料口。

[0007] 所述料仓的底部为倾斜状，且料仓内设有清洗油。

[0008] 所述待检测槽上方设有烘干筒，所述烘干筒的侧壁上设有多个喷气孔。

[0009] 本发明在底座上设有支架，支架上固定安装有料仓，且在料仓内设有清洗油，能够快速清洗钢球表面，且能同时对钢球起到很好的保护作用，料仓的左端设有进料口，进料口连通硬度检测装置，硬度检测装置具有左、右两检测筒，左、右检测筒的中间部分设有支撑柱，支撑柱可旋转，支撑柱的顶部设有气缸，气缸的活塞杆端部设有弧形检测头，弧形检测头连通有吸嘴，钢球在左检测筒内检测合格后再通过吸嘴将钢球运放到右检测筒，右检测筒与料仓连通，料仓内设有螺旋送料辊，料仓的一侧设有钢球下落口，下落口的下方设有待检测槽，待检测槽的尾部连通有喷气罐，这样将钢球喷向另一侧，喷气式筛选结构，更加精确，这样如果检测到钢球表面质量不合格，这样喷气嘴将钢球喷向不合格槽，如果钢球合格责可以将钢球喷向合格料槽，完成检测，在下料筒的侧壁上设有烘干套，这样烘干套连接喷气孔。

附图说明

[0010] 图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

[0011] 参见附图，一种钢球各项指标连续检测装置，包括底座1，所述底座1上设有支架2，所述支架2上固定安装有料仓3，所述料仓3的左端设有进料口4，所述进料口4连通硬度检测装置5，所述硬度检测装置5具有左、右两检测筒6、7，所述左、右检测筒6、7的中间部分设有支撑柱8，所述支撑柱8可旋转，所述支撑柱8的顶部设有气缸9，所述气缸9的活塞杆端部设有弧形检测头10，所述弧形检测头10连通有吸嘴11，所述钢球在左检测筒6内检测合格后再通过吸嘴11将钢球运放到右检测筒7，右检测筒7与料仓3连通，所述料仓3内设有螺旋送料辊12，所述料仓3的一侧设有钢球下落口13，所述下落口13的下方设有待检测槽14，所述待检测槽14的尾部连通有喷气罐15，所述喷气罐15将待检测钢球喷向另一侧的表面光滑度检测装置16，所述表面光滑度检测装置16具有底座17，所述底座17上转动安装有检测盘18，所述检测盘18上方设有检测头19，所述检测盘18的侧壁上设有吹气嘴20，所述检测盘18的一侧设有出料口。

[0012] 所述料仓3的底部为倾斜状，且料仓3内设有清洗油4。

[0013] 所述待检测槽14上方设有烘干筒21，所述烘干筒21的侧壁上设有多个喷气孔22。