番茄破碎研磨机

摘要

本发明涉及与碎裂或切割相结合的技术领域，具体是一种番茄破碎研磨机。本方案通过将供气箱内的高压压缩气体通入到第一气刀和第二气刀的高压腔内，使得气流通过狭窄、细薄的出气口后，分别在第一气刀和第二气刀的长度方向形成一张均衡的薄片气流，利用产生的薄片气流从而实现对番茄的切割破碎。并且第二气刀形成的薄片气流将番茄的侧部切断后将直接作用在锥槽上的扇板上，从而使得上磨盘产生旋转，使得从研磨通道进入到下磨盘上的番茄，将通过上磨盘和下磨盘的研磨作用从而实现对番茄彻底的研磨破碎作用。

权利要求

1.一种番茄破碎研磨机，其特征在于：包括破碎筒、上磨盘、下磨盘、集料箱和提供压缩空气的供气箱，所述供气箱的底部中心处连通有能旋转的第一气刀，供气箱的底部开有多个输气口；所述破碎筒的侧壁顶部设有与所述输气口数量相应的进气道，所述进气道的进气口能配合插进输气口，破碎筒的内壁设有多个向下倾斜的第二气刀，所述第二气刀与进气道接通；所述上磨盘与破碎筒底部转动连接，上磨盘的顶部设有锥槽，所述锥槽的中心处设有研磨通道，锥槽内设有多个与锥槽底面形成夹缝的扇板，上磨盘的底面中心处开有轴孔；所述下磨盘固定安装在所述集料箱内且下磨盘的顶面与上磨盘的底面贴合，集料箱底部设有出料口，下磨盘顶部的中心处设有能插入所述轴孔的定位轴，下磨盘的顶面分布有多条螺旋形的研磨纹路，研磨纹路从定位轴处延伸至下磨盘的外缘处。

2.根据权利要求1所述的番茄破碎研磨机，其特征在于：所述集料箱侧壁顶部高于下磨盘，且向下磨盘方向倾斜。

3.根据权利要求1所述的番茄破碎研磨机，其特征在于：所述集料箱内设有多根连接柱，每根连接柱的顶部都与下磨盘固定连接。

4.根据权利要求1至3任意一项所述的番茄破碎研磨机，其特征在于：所述第一气刀包括相互连接的锥筒和刀柱，所述锥筒的内壁设有多个同向倾斜的叶片，所述刀柱内开有长方形的刀口。

5.根据权利要求4所述的番茄破碎研磨机，其特征在于：所述扇板的顶部设有刀刃。

6.根据权利要求4所述的番茄破碎研磨机，其特征在于：所述第二气刀的出气口呈长方形状，第二气刀的宽度与扇板的宽度相等。

说明书

番茄破碎研磨机

技术领域

[0001] 本发明涉及与碎裂或切割相结合的技术领域，具体是一种番茄破碎研磨机。

背景技术

[0002] 番茄酱是鲜番茄的酱状浓缩制品，酱体是呈红色，具有番茄特有的风味，是一种富有特色的调味品。番茄酱常用作鱼、肉等食物的烹饪佐料，是增色、添酸、助鲜、郁香的调味佳品，番茄酱中除了番茄红素外还有B族维生素、膳食纤维、矿物质、蛋白质及天然果胶等，和新鲜番茄相比较，番茄酱里的营养成分更容易被人体吸收。在制作番茄酱时是采用成熟的红番茄，经去皮、破碎打浆后，然后通过浓缩、杀菌、装罐而成。其中，番茄去皮后的破碎程度是番茄打浆的关键，直接影响到番茄酱的细腻程度。

[0003] 公告号为CN204444127U的中国专利公开了一种“番茄打浆机”，该装置包括机架，机架上部的两侧分别设有轴承，轴承上设有转轴，转轴上设有两个并排且轮径不等的皮带轮，机架上部固定有圆筒筛，圆筒筛的右端面与进料斗连接，圆筒筛的下部设有收集箱，圆筒筛的左端面设有出渣斗，圆筒筛内部设有螺旋推进器和桨叶，螺旋推进器和桨叶均沿转轴的径向固定在转轴上，其中螺旋推进器位于桨叶的右侧，还包括设置在圆筒筛内上刮板、下刮板和两个夹持器，两个夹持器分别沿转轴的径向固定在转轴上，两个夹持器异面错位设置，上刮板的两侧固定在两个夹持器的上端，下刮板的两侧固定在两个夹持器的下端。虽然该装置具有较高的打浆效率，但是采用这种机械切割后再挤压出汁的打浆方式，会出现较多的番茄果肉残渣，从而使得番茄的利用效率较低，造成番茄的浪费。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种能在番茄打浆过程中有效提高番茄利用率的番茄破碎研磨机。

[0005] 为了实现上述目的，所采用的基础方案为番茄破碎研磨机，主要在于：包括破碎筒、上磨盘、下磨盘、集料箱和提供压缩空气的供气箱，所述供气箱的底部中心处连通有能旋转的第一气刀，供气箱的底部开有多个输气口；所述破碎筒的侧壁顶部设有与所述输气口数量相应的进气道，所述进气道的进气口能配合插进输气口，破碎筒的内壁设有多个向下倾斜的第二气刀，所述第二气刀与进气道接通；所述上磨盘与破碎筒底部转动连接，上磨盘的顶部设有锥槽，所述锥槽的中心处设有研磨通道，锥槽内设有多个与锥槽底面形成夹缝的扇板，上磨盘的底面中心处开有轴孔；所述下磨盘固定安装在所述集料箱内且下磨盘的顶面与上磨盘的底面贴合，集料箱底部设有出料口，下磨盘顶部的中心处设有能插入所述轴孔的定位轴，下磨盘的顶面分布有多条螺旋形的研磨纹路，研磨纹路从定位轴处延伸至下磨盘的外缘处。

[0006] 基础方案的工作原理：本方案通过将供气箱内的高压压缩空气通入到第一气刀和第二气刀内，使得气流通过狭窄、细薄的气刀出气口后，分别在第一气刀和第二气刀的长度方向形成了一张均衡的薄片气流，利用产生的薄片气流从而实现对番茄的切割破碎。在切割的时候，去皮后的番茄是放在上磨盘的锥槽内，然后第一气刀在竖直方向上形成的薄片气流，在实现对番茄纵向切割的同时，还使得番茄被逐渐压入研磨通道内；第二气刀则从番茄的侧部实现对番茄的切割作用，当第二气刀形成的薄片气流将番茄的侧部切断后将直接作用在锥槽上的扇板上，由于上磨盘为转动安装，所以在相应的薄片气流作用下上磨盘将绕下磨盘上的定位轴旋转，在旋转过程中，被切下的番茄部分将被第二切刀的薄片气流吹送到扇板与锥槽之间的夹缝中，并迅速被薄片气流捣烂，然后顺着锥槽的倾斜方向进入到研磨通道中；进入研磨通道的番茄将沿着研磨通道向下滑落到下磨盘中，通过上磨盘和下磨盘的研磨作用从而实现对番茄彻底的研磨破碎作用。被磨碎的番茄将顺着研磨纹路间的间隙向外流出，并流到集料箱内完成番茄浆的收集。

[0007] 基础方案的有益效果：与现有技术相比，本方案通过用第一气刀和第二气刀首先对番茄进行切割，然后再用上磨盘和下磨盘之间的研磨作用实现对番茄的彻底破碎，通过将番茄彻底磨碎并混在番茄汁里，从而解决了采用挤压打浆的方式会产生残渣的问题，并提高了番茄在打成浆时的细腻程度。第一气刀能旋转的作用在于，可以使形成的薄片气流产生旋转，从而在竖直方向上形成对番茄的绞切作用，使得番茄的破碎效果更好，并在单位时间内加大了薄片气流在番茄上的作用面积，从而有利于番茄被逐渐下压，有效的配合了第二气刀对番茄侧部的切割作用。另外，第一气刀和第二气刀所喷出的薄片气流在整个系统中还起到对番茄的推动作用，通过从破碎筒中输入压缩空气，然后从上磨盘和下磨盘之间喷出气体，从而实现对番茄的定向输送作用，而且通过气体的冲刷还起到对系统内部清洁的作用。

[0008] 对基础方案进行优化得到优化方案1，所述集料箱侧壁顶部高于下磨盘，且向下磨盘方向倾斜。由于系统内存在高压的空气，所以会使得被磨碎的番茄将从研磨纹路之间的缝隙中向外喷溅，此时由于集料箱的侧壁高于下磨盘，且其顶部呈向下磨盘方向的倾斜状，所以使得喷溅出来的番茄酱将作用在集料箱侧壁顶部的倾斜部位，并将这样的喷射向下反射，最终实现防止磨碎的番茄到处飞溅的作用。

[0009] 对基础方案进行优化得到优化方案2，所述集料箱内设有多根连接柱，每根连接柱的顶部都与下磨盘固定连接。通过在集料箱与下磨盘之间设置连接柱，即实现了对下磨盘的固定作用，并且保证了下磨盘与集料箱之间预留有缝隙，方便磨碎后的番茄在集料箱底部的汇集作用。

[0010] 对基础方案和优化方案1、2分别进行优化得到优化方案3，所述第一气刀包括相互连接的锥筒和刀柱，所述锥筒的内壁设有多个同向倾斜的叶片，所述刀柱内开有长方形的刀口。通过这样的方式，使得当压缩空气流经锥筒时，将会有一部分气体作用在倾斜的叶片上，从而使得锥筒产生旋转，并带动刀柱一起旋转，从而使得第一气刀所形成的薄片气流产生旋转，在切番茄时形成绞切的作用。

[0011] 对优化方案3进行优化得到优化方案4，所述扇板的顶部设有刀刃。由于第二气刀在从侧部切割番茄的时候，会对番茄产生一个倾斜向下的作用力，这个作用力将使得番茄插进扇板顶部的刀刃中，从而实现在番茄切割过程中的固定，直到第二气刀将番茄的侧部切断为止。

[0012] 对优化方案3进行优化得到优化方案5，所述第二气刀的出气口呈长方形状，第二气刀的宽度与扇板的宽度相等。通过这样可以使第二气刀所产生的薄片气流能完全作用在扇板与锥槽之间的夹缝中，从而实现对进入到夹缝中的番茄全方位的切碎作用。

附图说明

[0013] 图1是番茄破碎研磨机的结构示意图；

[0014] 图2是第一气刀的结构示意图；

[0015] 图3是第一气刀的局部视图；

[0016] 图4是上磨盘的仰视图。

具体实施方式

[0017] 附图标号说明：供气箱1、第一气刀2、破碎筒3、进气道4、第二气刀5、扇板6、研磨通道7、轴孔8、集料箱9、定位轴10、研磨纹路11、出料口12、连接柱13、锥筒14、叶片15、刀柱16、刀口17。

[0018] 如图1所示的番茄破碎研磨机，包括供气箱1、破碎筒3、上磨盘、下磨盘和集料箱9，供气箱1内装有压强为2～4Mpa的压缩空气，供气箱1的底面中心处转动安装有第一气刀2，如图2和图3所示，第一气刀2主要分为锥筒14部分和刀柱16部分，锥筒14的内壁上焊接有6块朝同一方向倾斜的叶片15，叶片15的倾斜角度为30°，刀柱16上开有使其两端面连通的长方形的刀口17；供气箱1底部的外缘上开有3个输气口，每个输气口都能通入压缩空气。破碎筒3的内壁上设有3个向下同向倾斜的第二气刀5，第二气刀5的出气口呈长方形状；破碎筒3的侧壁顶端开有3个进气道4，每个进气道4分别对应接通一个第二气刀5，进气道4的进气口呈向上凸起状，且能沿着输气口配合插入。上磨盘与破碎筒3底部转动连接，上磨盘的顶部开有锥槽，锥槽的中部开有连通至底部的研磨通道7，如图4所示，研磨通道7的出料口12位于上磨盘底面的左侧，上磨盘底面的中心处开设有圆形的轴孔8；锥槽上安装有3块均匀分布的扇板6，每块扇板6沿锥槽底面同向倾斜，并且扇板6的顶部为刀刃，另外，第二气刀5的宽度和扇板6的宽度相等。下磨盘的中心处卡接有用于插入轴孔8的定位轴10，并且下磨盘的顶面分布有多条螺旋形的研磨纹路11，研磨纹路11从定位轴10处延伸至下磨盘的外缘处。集料箱9与下磨盘通过连接柱13实现固定连接，集料箱9的底部呈漏斗状，并在其底部开有出料口12；集料箱9侧壁的顶部高于下磨盘顶部，并且呈向下磨盘方向倾斜，下磨盘顶面的水平方向与集料箱9侧壁顶部倾斜的部位正对。

[0019] 在使用时，首先将上磨盘底部的轴孔8套接进下磨盘的定位轴10上，然后将去皮后的番茄放在上磨盘的锥槽内，最后将供气箱1上所对应的输气口套接进破碎筒3上进气道4的进气口上，操作完毕后供气箱1则开始输送气体。所对应的第一气刀2和第二气刀5均形成薄片气流，第一气刀2在竖直方向上形成的薄片气流，在实现对番茄纵向切割的同时，还使得番茄被逐渐向下压入研磨通道7内；第二气刀5则从番茄的侧部实现对番茄的切割作用，当第二气刀5形成的薄片气流将番茄的侧部切断后将直接作用在锥槽上的扇板6上，由于上磨盘为转动安装，所以在相应的薄片气流作用下上磨盘将绕下磨盘上的定位轴10旋转，在旋转过程中，被切下的番茄部分将被第二切刀的薄片气流吹送到扇板6与锥槽之间的夹缝中，并迅速被薄片气流捣烂，然后顺着锥槽的倾斜方向进入到研磨通道7中；进入研磨通道7的番茄将沿着研磨通道7向下滑落到下磨盘中，通过上磨盘和下磨盘的研磨作用从而实现对番茄彻底的研磨破碎作用。被磨碎的番茄将顺着研磨纹路11间的间隙向外流出，并流到集料箱9内完成番茄浆的收集。

[0020] 以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。