PE瓶表面吹塑磨砂方法

摘要

PE瓶表面吹塑磨砂方法，涉及一种塑料瓶吹塑方法，包括以下几个步骤：步骤（A）：将HDPE5502和HDPE571进行混合形成混合料；步骤（B）：将对混合料放入到吹瓶机台内，然后对吹瓶机台进行加温预热；步骤（C）：预热完成后，吹瓶机台的工作电流以5HZ的频率进行工作对所述混合料进行送料形成料柸，在送料逐渐顺畅后工作电流以2HZ的频率进行工作将混合料加高到所需的料柸长度；步骤（D）：在料柸吹制成型的过程中对料柸进行逐步降温直至料柸表面出现明显的磨砂效果。与现有技术相比，本方法通过两种HDPE混合后直接在瓶体表面吹塑出磨砂效果，由于是吹塑成型，不会对瓶体尺寸功造成形成，同时相比二次喷涂工艺则节约成本、缩短生产周期以及环保。

权利要求

1.PE瓶表面吹塑磨砂方法，其特征为包括以下几个步骤：步骤（A）：将HDPE5502和HDPE571进行混合形成混合料，所述混合料中HDPE5502与HDPE571的质量比为1 10:3；步骤~（B）：将对混合料放入到吹瓶机台内，然后对吹瓶机台进行加温预热，其中吹瓶机台中的料筒预热温度为210℃ 260℃，预热时间为60分钟至90分钟，吹瓶机台中的流道预热温度为~

200℃ 230℃，预热时间为60分钟至90分钟，吹瓶机台中口模预热温度为180℃ 250℃，预热~ ~时间为60分钟至90分钟；步骤（C）：预热完成后，吹瓶机台的工作电流以5HZ的频率进行工作对所述混合料进行送料形成料坯，在送料逐渐顺畅后工作电流以2HZ的频率进行工作将混合料加高到所需的料坯长度；步骤（D）：在料坯吹制成型的过程中对料坯进行逐步降温直至料坯表面出现明显的磨砂效果，在降温过程中保持料坯表面与吹瓶机台具有5℃ 10℃的温~差。

2.根据权利要求1所述的PE瓶表面吹塑磨砂方法，其特征为，在步骤（A）中，所述混合料中HDPE5502与HDPE571的质量比为1：1。

3.根据权利要求1所述的PE瓶表面吹塑磨砂方法，其特征为，在步骤（B）中，吹瓶机台中的料筒预热温度为210℃或230℃或240℃或260℃，预热时间为75分钟，吹瓶机台中的流道预热温度为220℃，预热时间为75分钟，吹瓶机台中口模预热温度为200℃或220℃，预热时间为75分钟。

4.根据权利要求1所述的PE瓶表面吹塑磨砂方法，其特征为，在步骤（C）中，如果工作电流比正常运行时升高，则停止吹瓶机台停止送料，并且重新对吹瓶机台进行预热。

5.根据权利要求1所述的PE瓶表面吹塑磨砂方法，其特征为，在步骤（D）中，在降温过程中保持料坯表面与吹瓶机台具有7℃ 8℃的温差。

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说明书

PE瓶表面吹塑磨砂方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种塑料瓶吹塑方法，尤其是一种塑料瓶表面直接吹塑出磨砂面的方法。

背景技术

[0002] 常规PE瓶吹塑使用HDPE5502原料，在190℃-220℃温度的料温下经过螺杆在一定的混炼范围内挤出料坯，在特制的模具内经过6-8kg气压吹塑成型。这种吹塑成型的瓶子表面不平整，上下沙面不均匀，手感不佳，产品外观简单普通，为了提升PE瓶外观档次以及手感，必须经过二次喷涂加工。二次喷涂是在PE瓶表面喷涂一种化工原料的合成体（油漆），形成具有一定手感和视觉效果的漆膜。但是喷涂工艺复杂，并且对瓶子尺寸功能也有影响，不仅成本大，表面喷涂的漆面也容易在使用过程中剥离掉落，同时多了喷涂步骤整个工艺的生产周期大幅度延长延展，而合成体（油漆）本身的环保性能也不佳。

发明内容

[0003] 本发明针对现有技术中的不足，提供了一种PE瓶表面吹塑磨砂方法，本方法通过两种HDPE混合后直接在瓶体表面吹塑出磨砂效果，由于是吹塑成型，不会对瓶体尺寸功造成形成，同时相比二次喷涂工艺则节约成本、缩短生产周期以及环保。

[0004] 为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决： PE瓶表面吹塑磨砂方法，包括以下几个步骤：步骤（A）：将HDPE5502和HDPE571进行混合形成混合料，所述混合料中HDPE5502与HDPE571的质量比为1 10:3；步骤（B）：将对混合料放入到吹瓶机台内，然后~对吹瓶机台进行加温预热，其中吹瓶机台中的料筒预热温度为210℃ 260℃，预热时间为60~
分钟至90分钟，吹瓶机台中的流道预热温度为200℃ 230℃，预热时间为60分钟至90分钟，~
吹瓶机台中口模预热温度为180℃ 250℃，预热时间为60分钟至90分钟；步骤（C）：预热完成~
后，吹瓶机台的工作电流以5HZ的频率进行工作对所述混合料进行送料形成料坯，在送料逐渐顺畅后工作电流以2HZ的频率进行工作将混合料加高到所需的料坯长度；步骤（D）：在料坯吹制成型的过程中对料坯进行逐步降温直至料坯表面出现明显的磨砂效果。在降温过程中保持料坯表面与吹瓶机台具有5℃ 10℃的温差。
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[0005] 上述技术方案中，优选的，在步骤（A）中，所述混合料中HDPE5502与HDPE571的质量比为1：1。

[0006] 上述技术方案中，优选的，在步骤（B）中，吹瓶机台中的料筒预热温度为210℃或230℃或240℃或260℃，预热时间为75分钟，吹瓶机台中的流道预热温度为220℃，预热时间为75分钟，吹瓶机台中口模预热温度为200℃或220℃，预热时间为75分钟。

[0007] 上述技术方案中，优选的，在步骤（C）中，如果工作电流比正常运行时升高，则停止吹瓶机台停止送料，并且重新对吹瓶机台进行预热。

[0008] 上述技术方案中，优选的，在步骤（D）中，在降温过程中保持料坯表面与吹瓶机台具有7℃ 8℃的温差。~

[0009] 本发明是一种吹塑成型工艺，相对现有技术，本方法通过HDPE5502与HDPE571材料的混合以及特殊工艺可以直接吹塑出磨砂面。本方法的原理是HDPE5502和HDPE571混合后在一定的温度内形成大量不同密度的微小基团，然后这些微小的基团在温度的调节下固化形成具有微小沙感的表面。磨砂效果手感的好坏主要靠温度控制是否精细，磨砂效果视觉的疏密主要看HDPE5502与HDPE571的配比。

[0010] 与现有技术相比，本方法通过两种HDPE混合后直接在瓶体表面吹塑出磨砂效果，由于是吹塑成型，不会对瓶体尺寸功造成形成，同时相比二次喷涂工艺则节约成本、缩短生产周期以及环保。

[0011] HDPE为高密度聚乙烯的英文简称，HDPE5502和HDPE571分别为高密度聚乙烯的两种型号。

具体实施方式

[0012] 下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

[0013] 实施例1：一种PE瓶表面吹塑磨砂方法，包括以下几个步骤：步骤（A）：将HDPE5502和HDPE571进行混合形成混合料，所述混合料中HDPE5502与HDPE571的质量比为1:1。步骤（B）：将对混合料放入到吹瓶机台内，然后对吹瓶机台进行加温预热，其中吹瓶机台中的料筒预热温度为210℃，预热时间为60分钟，吹瓶机台中的流道预热温度为200℃，预热时间为60分钟，吹瓶机台中口模预热温度为180℃，预热时间为60分钟。步骤（C）：预热完成后，吹瓶机台的工作电流以5HZ的频率进行工作对所述混合料进行送料形成料坯，在送料逐渐顺畅后工作电流以2HZ的频率进行工作将混合料加高到所需的料坯长度；步骤（D）：在料坯吹制成型的过程中对料坯进行逐步降温直至料坯表面出现明显的磨砂效果，在降温过程中保持料坯表面与吹瓶机台具有5℃℃的温差。在步骤（C）中，如果工作电流比正常运行时升高，则停止吹瓶机台停止送料，并且重新对吹瓶机台进行预热。

[0014] 通过这种方法制造出来的PE瓶表面磨砂效果非常明显，沙粒密集，沙面均匀。

[0015] 实施例2：一种PE瓶表面吹塑磨砂方法，包括以下几个步骤：步骤（A）：将HDPE5502和HDPE571进行混合形成混合料，所述混合料中HDPE5502与HDPE571的质量比为3:1。步骤（B）：将对混合料放入到吹瓶机台内，然后对吹瓶机台进行加温预热，其中吹瓶机台中的料筒预热温度为230℃，预热时间为75分钟，吹瓶机台中的流道预热温度为220℃，预热时间为75分钟，吹瓶机台中口模预热温度为200℃，预热时间为75分钟。步骤（C）：预热完成后，吹瓶机台的工作电流以5HZ的频率进行工作对所述混合料进行送料形成料坯，在送料逐渐顺畅后工作电流以2HZ的频率进行工作将混合料加高到所需的料坯长度；步骤（D）：在料坯吹制成型的过程中对料坯进行逐步降温直至料坯表面出现明显的磨砂效果，在降温过程中保持料坯表面与吹瓶机台具有10℃的温差。在步骤（C）中，如果工作电流比正常运行时升高，则停止吹瓶机台停止送料，并且重新对吹瓶机台进行预热。

[0016] 通过这种方法制造出来的PE瓶表面具有中等的磨砂效果，沙粒稀疏，沙面均匀，手感柔顺，光泽好。

[0017] 实施例3：一种PE瓶表面吹塑磨砂方法，包括以下几个步骤：步骤（A）：将HDPE5502和HDPE571进行混合形成混合料，所述混合料中HDPE5502与HDPE571的质量比为1:3。步骤（B）：将对混合料放入到吹瓶机台内，然后对吹瓶机台进行加温预热，其中吹瓶机台中的料筒预热温度为250℃，预热时间为90分钟，吹瓶机台中的流道预热温度为220℃，预热时间为90分钟，吹瓶机台中口模预热温度为220℃，预热时间为90分钟。步骤（C）：预热完成后，吹瓶机台的工作电流以5HZ的频率进行工作对所述混合料进行送料形成料坯，在送料逐渐顺畅后工作电流以2HZ的频率进行工作将混合料加高到所需的料坯长度；步骤（D）：在料坯吹制成型的过程中对料坯进行逐步降温直至料坯表面出现明显的磨砂效果，在降温过程中保持料坯表面与吹瓶机台具有7℃的温差。在步骤（C）中，如果工作电流比正常运行时升高，则停止吹瓶机台停止送料，并且重新对吹瓶机台进行预热。

[0018] 通过这种方法制造出来的PE瓶表面具有中等的磨砂效果，沙粒稀疏，沙面均匀，手感柔顺，光泽好。

[0019] 实施例4：一种PE瓶表面吹塑磨砂方法，包括以下几个步骤：步骤（A）：将HDPE5502和HDPE571进行混合形成混合料，所述混合料中HDPE5502与HDPE571的质量比为1.2:1。步骤（B）：将对混合料放入到吹瓶机台内，然后对吹瓶机台进行加温预热，其中吹瓶机台中的料筒预热温度为260℃，预热时间为80分钟，吹瓶机台中的流道预热温度为220℃，预热时间为80分钟，吹瓶机台中口模预热温度为220℃，预热时间为80分钟。步骤（C）：预热完成后，吹瓶机台的工作电流以5HZ的频率进行工作对所述混合料进行送料形成料坯，在送料逐渐顺畅后工作电流以2HZ的频率进行工作将混合料加高到所需的料坯长度；步骤（D）：在料坯吹制成型的过程中对料坯进行逐步降温直至料坯表面出现明显的磨砂效果，在降温过程中保持料坯表面与吹瓶机台具有8℃的温差。在步骤（C）中，如果工作电流比正常运行时升高，则停止吹瓶机台停止送料，并且重新对吹瓶机台进行预热。

[0020] 通过这种方法制造出来的PE瓶表面磨砂效果非常明显，沙粒密集，沙面均匀。