一种用于电动工具的吸尘装置

摘要

本发明公开了一种用于电动工具的吸尘装置，属于电动机械技术领域。所述吸尘装置包括集尘盒、与集尘盒的入风口连接的吸尘管和设于集尘盒内且远离吸尘管一端的第一过滤网，第一过滤网的周缘抵接集尘盒的内壁，集尘盒的对应设置第一过滤网的一端开设有出风口；吸尘管远离集尘盒一端的管口周缘还连接有吸尘罩，吸尘罩内远离第一吸尘管一端设有风机；集尘盒的外侧还设有一报警器，集尘盒内设有一传感器和一容腔，传感器设于集尘盒的上方且远离集尘盒的入风口一侧，容腔内设有与报警器、传感器和风机连接的控制器；集尘盒与电动工具本体连接。本发明不仅能有效防止了电动工具工作过程中尘土飞扬的现象发生，还可防止集尘盒内的灰尘过多后影响吸尘效果。

权利要求

1.一种用于电动工具的吸尘装置，其特征在于,包括集尘盒、与所述集尘盒的入风口连接的吸尘管和设于所述集尘盒内且远离所述吸尘管一端的第一过滤网，所述第一过滤网的周缘抵接所述集尘盒的内壁，所述集尘盒的对应设置第一过滤网的一端开设有出风口；所述吸尘管远离所述集尘盒一端的管口周缘还连接有内径大于所述管口外径的吸尘罩，所述吸尘罩内远离所述吸尘管一端设有用于吸入灰尘的风机；

所述集尘盒的外侧还设有一报警器，所述集尘盒内设有一用于感应灰尘量的传感器和一带有翻盖的容腔，所述传感器设于所述集尘盒的上方且远离所述集尘盒的入风口一侧，所述容腔内设有与所述报警器、传感器和风机连接的控制器；所述集尘盒与电动工具本体连接；

所述吸尘装置还包括减噪盒，所述减噪盒罩设于所述吸尘管外，且所述减噪盒的底部一端与所述集尘盒连接，所述减噪盒的开口一端与所述吸尘罩连接；所述减噪盒内填充有减噪材料，所述减噪材料主要由如下重量份的原料制成：米糠30-40份、聚酯纤维吸音棉20-

30份、白蛭石粉10-20份、海泡石粉10-20份、轻质碳酸钙10-20份、玻璃纤维10-20份、介孔二氧化钛5-10份、氯丁橡胶5-10份、聚碳酸酯5-10份和醇酸树脂5-8份。

2.根据权利要求1所述的用于电动工具的吸尘装置，其特征在于，所述集尘盒的底部还设有太阳能电池，所述集尘盒内设有通过导线与所述太阳能电池连接的正极板和负极板，所述正极板和负极板分别对称设于所述集尘盒内的两侧且与所述集尘盒的侧面平行，所述正极板或负极板位于所述传感器的下方且与所述传感器相抵，且所述正极板或负极板的顶部低于所述集尘盒的入风口。

3.根据权利要求1所述的用于电动工具的吸尘装置，其特征在于，所述出风口处还设有第二过滤网。

4.根据权利要求3所述的用于电动工具的吸尘装置，其特征在于，所述第二过滤网的孔径小于所述第一过滤网的孔径。

5.根据权利要求1所述的用于电动工具的吸尘装置，其特征在于，所述吸尘管包括可伸缩连接的第一吸尘管和第二吸尘管，所述第一吸尘管远离所述第二吸尘管的一端与所述吸尘罩连接，所述第二吸尘管远离所述第一吸尘管的一端与所述集尘盒的入风口周缘连接。

6.根据权利要求5所述的用于电动工具的吸尘装置，其特征在于，所述第一吸尘管为带有条纹的可压缩吸尘管，所述第一吸尘管的内部还套嵌有用于支撑所述第一吸尘管的弹簧。

7.根据权利要求5所述的用于电动工具的吸尘装置，其特征在于，所述吸尘罩的远离所述第一吸尘管一端的开口周缘设有沿所述开口的周向延伸的平整部，所述平整部的表面还粘接有磨砂料。

8.根据权利要求2所述的用于电动工具的吸尘装置，其特征在于，所述正极板和负极板可拆卸地装设于所述集尘盒内。

9.根据权利要求2所述的用于电动工具的吸尘装置，其特征在于，靠近所述集尘盒入风口的所述正极板或负极板与所述集尘盒入风口的下边缘之间还设有用于引导灰尘落至所述正极板和负极板之间的导向板。

10.根据权利要求1所述的用于电动工具的吸尘装置，其特征在于，所述减噪材料的制备方法包括如下步骤：(1)称取上述重量份原料；

(2)将米糠、聚酯纤维吸音棉、白蛭石粉、海泡石粉和轻质碳酸钙混合后，加入水均匀调质，放入双螺杆挤压膨化机，其中螺杆转速为60-65r/min，喂料速度30-35r/min，机筒中进料段的温度为90-100℃，机筒中出料段的温度为110-120℃，喷涂温度控制为85-90℃，得膨化多孔混合物；

(3)将氯丁橡胶、聚碳酸酯和醇酸树脂加入步骤(1)得到的膨化多孔混合物后，通过密炼机进行混炼，其中混炼温度为100-120℃，混炼时间为1-1.5小时，得到混炼物；

(4)将介孔二氧化钛均匀铺设于玻璃纤维上，通过胶黏剂粘结得到纤维层，再将上述混炼物包覆于所述纤维层内，最后于200-250℃下固化烧结2-3小时，即可得到所述减噪材料。

说明书

一种用于电动工具的吸尘装置

技术领域

[0001] 本发明涉及电动机械技术领域，具体涉及一种用于电动工具的吸尘装置。

背景技术

[0002] 现有的电动工具如电钻、切割机等在工作过程中一般会出现尘土飞扬的现象，常伴随有大量粉尘的出现，这不仅增大了周围空气的粉尘量，污染了空气，还对操作人员的身心健康带来了影响。若不佩戴防护罩，则将粉尘的吸入将严重影响操作人员的身体健康。但若佩戴防护罩，则或多或少会影响到操作人员的视线。因此急需研制出可充分吸收此类电动工具工作过程中产生的灰尘的吸尘装置，但目前的吸尘装置大多结构复杂，且不具有提示集尘盒内灰尘量及吸收灰尘后可排放出干净空气的效果。同时，电动工具在工作过程中还会发出较大的噪声，带来了较大的噪声污染。

发明内容

[0003] 针对上述问题，本发明的目的是提供一种用于电动工具的吸尘装置，该吸尘装置不仅能有效防止了电动工具工作过程中尘土飞扬的现象发生，还可防止集尘盒内的灰尘过多后影响吸尘效果，并使带灰尘的气体经集尘盒充分收集灰尘后得以排出干净的气体。

[0004] 为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

[0005] 一种用于电动工具的吸尘装置，包括集尘盒、与所述集尘盒的入风口连接的吸尘管和设于所述集尘盒内且远离所述吸尘管一端的第一过滤网，所述第一过滤网的周缘抵接所述集尘盒的内壁，所述集尘盒的对应设置第一过滤网的一端开设有出风口；所述吸尘管远离所述集尘盒一端的管口周缘还连接有内径大于所述管口外径的吸尘罩，所述吸尘罩内远离所述第一吸尘管一端设有用于吸入灰尘的风机；

[0006] 所述集尘盒的外侧还设有一报警器，所述集尘盒内设有一用于感应灰尘量的传感器和一带有翻盖的容腔，所述传感器设于所述集尘盒的上方且远离所述集尘盒的入风口一侧，所述容腔内设有与所述报警器、传感器和风机连接的控制器；所述集尘盒与电动工具本体连接；

[0007] 所述吸尘装置还包括减噪盒，所述减噪盒罩设于所述吸尘管外，且所述减噪盒的底部一端与所述集尘盒连接，所述减噪盒的开口一端与所述吸尘罩连接；所述减噪盒内填充有减噪材料，所述减噪材料主要由如下重量份的原料制成：米糠30-40份、聚酯纤维吸音棉20-30份、白蛭石粉10-20份、海泡石粉10-20份、轻质碳酸钙10-20份、玻璃纤维10-20份、介孔二氧化钛5-10份、氯丁橡胶5-10份、聚碳酸酯5-10份和醇酸树脂5-8份。

[0008] 进一步地，所述集尘盒的底部还设有太阳能电池，所述集尘盒内设有通过导线与所述太阳能电池连接的正极板和负极板，所述正极板和负极板分别对称设于所述集尘盒内的两侧且与所述集尘盒的侧面平行，所述正极板或负极板位于所述传感器的下方且与所述传感器相抵，且正极板或负极板的顶部低于所述集尘盒的入风口。

[0009] 进一步地，所述出风口处还设有第二过滤网。

[0010] 进一步地，所述第二过滤网的孔径小于所述第一过滤网的孔径。

[0011] 进一步地，所述吸尘管包括可伸缩连接的第一吸尘管和第二吸尘管，所述第一吸尘管远离所述第二吸尘管的一端与所述吸尘罩连接，所述第二吸尘管远离所述第一吸尘管的一端与所述集尘盒的入风口周缘连接。

[0012] 进一步地，所述第一吸尘管为带有条纹的可压缩吸尘管，所述第一吸尘管的内部还套嵌有用于支撑所述第一吸尘管的弹簧。

[0013] 进一步地，所述吸尘罩的远离所述第一吸尘管一端的开口周缘设有沿所述开口的周向延伸的平整部，所述平整部的表面还粘接有磨砂料。

[0014] 进一步地，所述正极板和负极板可拆卸地装设于所述集尘盒内。

[0015] 进一步地，靠近所述集尘盒入风口的所述正极板或负极板与所述集尘盒入风口的下边缘之间还设有用于引导灰尘落至所述正极板和负极板之间的导向板。

[0016] 进一步地，所述减噪材料的制备方法包括如下步骤：

[0017] (1)称取上述重量份原料；

[0018] (2)将米糠、聚酯纤维吸音棉、白蛭石粉、海泡石粉和轻质碳酸钙混合后，加入水均匀调质，放入双螺杆挤压膨化机，其中螺杆转速为60-65r/min，喂料速度30-35r/min，机筒中进料段的温度为90-100℃，机筒中出料段的温度为110-120℃，喷涂温度控制为85-90℃，得膨化多孔混合物；

[0019] (3)将氯丁橡胶、聚碳酸酯和醇酸树脂加入步骤(1)得到的膨化多孔混合物后，通过密炼机进行混炼，其中混炼温度为100-120℃，混炼时间为1-1.5小时，得到混炼物；

[0020] (4)将介孔二氧化钛均匀铺设于玻璃纤维上，通过胶黏剂粘结得到纤维层，再将上述混炼物包覆于所述纤维层内，最后于200-250℃下固化烧结2-3小时，即可得到所述减噪材料。

[0021] 综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果为：

[0022] (1)本发明通过风机能将电动工具工作过程中产生的灰尘充分吸入集尘盒中收集，并经过滤网过滤后排出干净空气，有效防止了电动工具工作过程中尘土飞扬的现象发生。且本发明还通过在集尘盒外部和内部设置报警器、传感器和控制器，当传感器感应到集尘盒内的灰尘较满后，将信号传至控制器，控制器则控制启动报警器报警，告知操作人员及时排出集尘盒内的灰尘，防止集尘盒内的灰尘过满不能正常吸尘及排出干净空气。

[0023] (2)本发明还在集尘盒内设置与太阳能电池连接的正极板和负极板，使正极板和负极板带电，进而将吸入的灰尘吸附至极板上，即利用静电除尘净化气体，经静电除尘后再通过两级过滤网过滤，以使最终从出风口流出的气体充分得到净化。

[0024] (3)本发明的减噪材料以米糠为主料，对米糠与聚酯纤维吸音棉、白蛭石粉、海泡石粉等多孔材料混合后的混合物进行膨化处理，使混合物急剧膨胀，获得疏松多孔且强度高的挤压膨化物料，再将该挤压膨化物料与氯丁橡胶、聚碳酸酯和醇酸树脂经密炼处理，由于醇酸树脂具有较好的弹性和耐水性，聚碳酸酯材料具有良好的阻燃性、耐磨性、抗氧化性和化学稳定性；以及氯丁橡胶耐磨、耐油、耐热、耐燃，使经密炼处理后获得了弹性高、耐磨且质轻的多孔膨化物料。且由于介孔二氧化钛的热稳定性良好，比表面积高，孔道结构有序，使介孔二氧化钛具有良好的吸声性能；而玻璃纤维具有抗拉强度高、弹性系数高、不燃、隔热、隔音性好等优点，采用介孔二氧化钛和玻璃纤维形成的纤维层包覆上述高弹性、耐磨且质轻的多孔膨化物料后，最终进一步提高了所获得的减噪材料的弹性、抗拉强度和吸声性能。此外由于声波出现时，材料的弹性形变又可消耗一部分声波能量，因此本发明减噪材料所具备的高弹性性能又进一步提高了消音效果。

附图说明

[0025] 图1为本发明实施例一种用于电动工具的吸尘装置的结构示意图；

[0026] 图2为本发明实施例一种用于电动工具的吸尘装置中吸尘罩的左视图；

[0027] 图3为本发明实施例一种用于电动工具的吸尘装置中集尘盒的仰视图。

[0028] 图中，1-集尘盒，2-吸尘管，21-第一吸尘管，22-第二吸尘管，3-第一过滤网，4-出风口，5-吸尘罩，6-风机，7-报警器，8-传感器，9-控制器，10-太阳能电池，11-正极板，12-负极板，13-第二过滤网，14-弹簧,15-平整部，16-导向板，17-钻头，18-减噪盒。

具体实施方式

[0029] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0030] 需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

[0031] 除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

[0032] 实施例1

[0033] 如图1-图3所示，本发明实施例一种用于电动工具的吸尘装置，包括集尘盒1(集尘盒1为绝缘体)、与所述集尘盒1的入风口(图中未示出)连接的吸尘管2和设于所述集尘盒1内且远离所述吸尘管2一端的第一过滤网3，所述第一过滤网3的周缘抵接所述集尘盒1的内壁，所述集尘盒1的对应设置第一过滤网3的一端开设有出风口4。所述吸尘管2远离所述集尘盒1一端的管口周缘还连接有内径大于所述管口外径的吸尘罩5，所述吸尘罩5内远离所述吸尘管2一端通过一横杆固定有用于吸入灰尘的风机6。集尘盒1上设有用于控制风机6的开关。所述集尘盒1、吸尘管2、第一过滤网3和风机6均为可拆卸地安装。本实施例通过风机6能将电动工具工作过程中产生的灰尘充分吸入集尘盒1中收集，并经第一过滤网3过滤后排出干净空气，有效防止了电动工具工作过程中尘土飞扬的现象发生。

[0034] 所述集尘盒1的外侧还设有一报警器7，所述集尘盒1内设有一用于感应灰尘量的传感器8和一带有翻盖的容腔，所述传感器8设于所述集尘盒1的上方且远离所述集尘盒1的入风口一侧，所述容腔内设有与所述报警器7、传感器8和风机6连接的控制器9。由于灰尘的积累，有可能造成集尘盒1内的灰尘过多但未来得及发现，本实施例通过在集尘盒1外部和内部设置报警器7、传感器8和控制器9，当传感器8感应到集尘盒内的灰尘较满后，将信号传至控制器9，控制器9则控制、启动报警器7报警，告知操作人员及时排出集尘盒1内的灰尘，防止集尘盒1内的灰尘过满不能正常吸尘及排出干净空气。

[0035] 所述集尘盒1与电动工具本体连接，本实施例中的电动工具优选为电钻，集尘盒1与电钻本体连接，电钻的钻头17穿过所述吸尘管2(且避开风机6)，使电钻工作过程中的灰尘充分吸入吸尘管中，防止尘土飞扬。

[0036] 本实施例所述吸尘装置还包括减噪盒18，所述减噪盒18罩设于所述吸尘管2外，且所述减噪盒18的底部一端与所述集尘盒1连接，所述减噪盒18的开口一端与所述吸尘罩5连接；所述减噪盒18内填充有减噪材料，所述减噪材料主要由如下重量份的原料制成：米糠30份、聚酯纤维吸音棉20份、白蛭石粉10份、海泡石粉10份、轻质碳酸钙10份、玻璃纤维10份、介孔二氧化钛5份、氯丁橡胶5份、聚碳酸酯5份和醇酸树脂份。

[0037] 上述减噪材料的制备方法包括如下步骤：

[0038] (1)称取上述重量份原料；

[0039] (2)将米糠、聚酯纤维吸音棉、白蛭石粉、海泡石粉和轻质碳酸钙混合后，加入水均匀调质，放入双螺杆挤压膨化机，其中螺杆转速为60r/min，喂料速度30r/min，机筒中进料段的温度为90℃，机筒中出料段的温度为110℃，喷涂温度控制为85℃，得膨化多孔混合物；

[0040] (3)将氯丁橡胶、聚碳酸酯和醇酸树脂加入步骤(1)得到的膨化多孔混合物后，通过密炼机进行混炼，其中混炼温度为100℃，混炼时间为1.5小时，得到混炼物；

[0041] (4)将介孔二氧化钛均匀铺设于玻璃纤维上，通过胶黏剂粘结得到纤维层，再将上述混炼物包覆于所述纤维层内，最后于200℃下固化烧结3小时，即可得到所述减噪材料。

[0042] 进一步地，本实施例中，所述集尘盒1的底部还设有太阳能电池10，所述集尘盒1内设有通过导线与所述太阳能电池10连接的正极板11和负极板12，所述正极板11和负极板12分别对称地可拆卸地设于所述集尘盒1内的两侧(即设有开口的一侧和设有开口一侧的对应一侧)且与所述集尘盒1的侧面平行，本实施例中正极板11靠近集尘盒1的入风口一侧，所述正极板11位于所述传感器8的下方且与所述传感器8相抵。当然其他实施例中正极板11和负极板12的位置也可以互相掉换，即负极板12靠近集尘盒1的入风口一侧，所述负极板12位于所述传感器8的下方且与所述传感器8相抵。本实施例通过在集尘盒内1设置与太阳能电池10连接的正极板11和负极板12，使正极板11和负极板12带电，进而将吸入的灰尘吸附至极板上，即利用静电除尘净化气体，使气体除尘效果更佳。

[0043] 为了进一步将灰尘吸收于集尘盒1中，且充分过滤掉排放出的空气中的灰尘，以使最终从出风口4流出的气体充分得到净化，所述出风口4处还可拆卸地设有第二过滤网13。且所述第二过滤网13的孔径小于所述第一过滤网3的孔径，使不同粒级的灰尘均被充分吸收。第一过滤网3和第二过滤网13均为可拆卸设置，以使滤网上的灰尘过多时及时拆下清洗。且当发现集尘盒内的灰尘过多时，拆下第二过滤网13，使灰尘从出风口4流出即可。

[0044] 进一步地，所述吸尘管2包括可伸缩连接的第一吸尘管21和第二吸尘管22，所述第一吸尘管21远离所述第二吸尘管22的一端与所述吸尘罩5连接，所述第二吸尘管22远离所述第一吸尘管21的一端与所述集尘盒1的入风口周缘连接。将吸尘管2设为由可伸缩连接的第一吸尘管21和第二吸尘管22组成，便于随着电钻的钻孔深度的增大而使吸尘管对应缩短，以防止吸尘管2被墙壁或地面紧压，受到损坏。

[0045] 所述第一吸尘管21为带有条纹的可压缩吸尘管，以进一步便于更灵活的缩短吸尘管的长度。此外，第一吸尘管21的内部还套嵌有弹簧14，以使当无需缩短第一吸尘管的长度时采用弹簧14支撑所述第一吸尘管21，防止其易弯曲、倾斜等，影响吸尘效果。

[0046] 进一步地，所述吸尘罩5的远离所述第一吸尘管21一端的开口周缘设有沿所述开口的周向延伸的平整部15，所述平整部15的表面还粘接有磨砂料。通过在吸尘罩5设置粘接有磨砂料的平整部15，使电钻在工作过程中吸尘罩5能更好得贴在墙壁或地面上，防止吸尘罩5易松动，灰尘从吸尘罩5的边缘漏出。

[0047] 进一步地，靠近所述集尘盒1入风口的所述正极板11(或负极板12)与所述集尘盒1入风口的下边缘之间还设有导向板16，利用导向板16更好地引导灰尘落至正极板11和负极板12之间，防止灰尘堆积于正极板11(或负极板12)的顶部，同时正极板11(或负极板12)的顶部还低于集尘盒的入风口，防止带有灰尘的风被阻挡后回流，影响吸尘效果。

[0048] 实施例2

[0049] 本实施例中除减噪材料的重量份组成及其制备方法与实施例1不同外，其他均与实施例1相同。

[0050] 本实施例所述减噪盒18内的减噪材料主要由如下重量份的原料制成：米糠40份、聚酯纤维吸音棉30份、白蛭石粉20份、海泡石粉20份、轻质碳酸钙20份、玻璃纤维20份、介孔二氧化钛10份、氯丁橡胶10份、聚碳酸酯10份和醇酸树脂8份。

[0051] 上述减噪材料的制备方法包括如下步骤：

[0052] (1)称取上述重量份原料；

[0053] (2)将米糠、聚酯纤维吸音棉、白蛭石粉、海泡石粉和轻质碳酸钙混合后，加入水均匀调质，放入双螺杆挤压膨化机，其中螺杆转速为65r/min，喂料速度35r/min，机筒中进料段的温度为100℃，机筒中出料段的温度为120℃，喷涂温度控制为90℃，得膨化多孔混合物；

[0054] (3)将氯丁橡胶、聚碳酸酯和醇酸树脂加入步骤(1)得到的膨化多孔混合物后，通过密炼机进行混炼，其中混炼温度为120℃，混炼时间为1小时，得到混炼物；

[0055] (4)将介孔二氧化钛均匀铺设于玻璃纤维上，通过胶黏剂粘结得到纤维层，再将上述混炼物包覆于所述纤维层内，最后于250℃下固化烧结2小时，即可得到所述减噪材料。