一种建筑外墙的保温涂料

摘要

本发明涉及建筑材料领域，提供了一种稳定性好、机械强度高的保温涂料，包括以下组分及其质量份数为：水20～30份、丙烯酸乳液25～30份、硅藻土2～10份、钙粉35～45份、海藻酸钠0.5份、润湿剂0.5～1份、分散剂0.1份、消泡剂0.1～0.3份；硅藻土、钙粉带有同一种电荷的粉末，海藻酸钠均为带有另一种电荷的粉末，将硅藻土、钙粉和海藻酸钠加入搅拌设备进行搅拌，然后加入混合均匀的丙烯酸乳液和水进行混合，在该混合的过程中加入消泡剂混合制得涂料。

权利要求

1.一种建筑外墙的保温涂料，其特征在于：包括以下组分及其质量份数为：水20～30份、丙烯酸乳液25～30份、硅藻土2～10份、钙粉35～45份、海藻酸钠0.5份、润湿剂0.5～1份、分散剂0.1份、消泡剂0.1～0.3份；硅藻土、钙粉分别为带有同一种电荷的粉末，海藻酸钠带有另一种电荷的粉末，将硅藻土、钙粉和海藻酸钠加入搅拌设备进行搅拌，然后加入混合均匀的丙烯酸乳液和水进行混合，在混合的过程中加入消泡剂混合制得涂料；还包括防霉剂0.5份。

2.根据权利要求1所述的建筑外墙的保温涂料，其特征在于：水20份、丙烯酸乳液25份、硅藻土2份、钙粉35份、海藻酸钠0.5份、润湿剂0.5份、分散剂0.1份、消泡剂0.1份。

3.根据权利要求1所述的建筑外墙的保温涂料，其特征在于：水30份、丙烯酸乳液30份、硅藻土10份、钙粉45份、海藻酸钠0.5份、润湿剂1份、分散剂0.1份、消泡剂0.3份。

4.根据权利要求1所述的建筑外墙的保温涂料，其特征在于：水25份、丙烯酸乳液27.5份、硅藻土6份、钙粉37.5份、海藻酸钠0.5份、润湿剂0.75份、分散剂0.1份、消泡剂0.2份。

5.根据权利要求1所述的建筑外墙的保温涂料，其特征在于：所述的硅藻土、钙粉和海藻酸钠均为60～80目的粉末。

说明书

一种建筑外墙的保温涂料

技术领域

[0001] 本发明涉及建筑材料领域，具体为一种用于建筑外墙的涂料。

背景技术

[0002] 保温涂料是一种新型的保温材料，具有低导热系数和高热阻的特点，因此可以达到保温的效果。保温涂料通常由优质天然矿物质添加化学添加剂和高温粘剂，经过制浆，入模、定型、烘干、成品、包装等工艺制造而成。

[0003] 外墙保温涂料主要分两大类，一类为厚质的外保温系统，利用降低热传递的原理，例如胶粉聚苯颗粒保温，无机玻化微珠保温等，效果明显，另一类是薄层涂料，利用减少太阳光吸收的原理减少外界太阳能量的传递。

[0004] 目前市场上的保温涂料多以膨胀珍珠岩、蛭石、石棉等为隔热填料，它们共有的不足之处在于其稳定性较差，机械强度低。因此，开发一种稳定性好、机械强度高的外墙保温涂料具有重要的现实意义。

发明内容

[0005] 本发明意在提供一种稳定性好、机械强度高的保温涂料。

[0006] 本发明提供基础方案是：一种建筑外墙的保温涂料，包括以下组分及其质量份数为：水20～30份、丙烯酸乳液25～30份、硅藻土2～10份、钙粉35～45份、海藻酸钠0.5份、润湿剂0.5～1份、分散剂0.1份、消泡剂0.1～0.3份；硅藻土、钙粉带有同一种电荷的粉末，海藻酸钠带有另一种电荷的粉末，将硅藻土、钙粉和海藻酸钠加入搅拌设备进行搅拌，然后加入混合均匀的丙烯酸乳液和水进行混合，在该混合的过程中加入消泡剂混合制得涂料。

[0007] 本基础方案的有益效果是：1.海藻酸钠与钙粉反应形成凝胶后，在之后的使用过程中不易分解，增加了涂料的稳定性，而且海藻酸钠和钙粉带有异种的电荷，利用异种电荷之间的吸附作用保证了海藻酸钠和钙粉的充分反应；钙粉作为颜填料，也起骨架作用，增加了涂料的机械强度，还具有高遮盖力，消色力强，明度值大，稳定性好；

[0008] 2.硅藻土为多孔材料，将空气分子封闭在微小空间，分子不易随意移动，处于一种相对的静止状态，从而阻绝热量的传递，提高了材料的保温性能；

[0009] 3.由同性相斥、异性相吸可以知道，带有同种电荷的粉料会相互排斥，而这排斥使得粉料之间的间隙增大，从而便于异种电荷粉尘之间的吸附，从而可以保证各配料的相互混合；在进行搅拌混合时，除了通过设备进行搅拌，异种电荷之间的相互作用，还能够加快不同粉料之间的相互吸附，从而缩短了混合的时间。

[0010] 进一步，还包括防霉剂0.5份；涂料霉变后，会导致粘度和附着力下降，漆膜表面的霉斑不仅使涂料失去保护及装饰功能，霉菌散落在环境中，亦对环境造成污染，因此在原料中增加防霉剂后，可以有效的防止涂料的霉变。

[0011] 进一步，各固体粉末为60～80目粉末。

具体实施方式

[0012] 下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

[0013] 本发明建筑外墙的保温涂料的实施例和对比例的组分以及重量份数如表一所示，单位以份数为例，每份为0.5Kg。

[0014] 表一

[0015]  实施例1 实施例2 实施例3 对比例
水 20 30 25 20
丙烯酸乳液 25 30 27.5 25
硅藻土 2 10 6 2
钙粉 35 45 37.5 35
海藻酸钠 0.5 0.5 0.5 0.5
润湿剂 0.5 1 0.75 0.5
分散剂 0.1 0.1 0.1 0.1
消泡剂 0.1 0.3 0.2 0.1
防霉剂 0.5 0.5 0.5 0.5

[0016] 实施例1-3中的保温涂料，硅藻土、钙粉为带有同一种电荷的粉末，海藻酸钠和防霉剂是带有另一种电荷的粉末，将硅藻土、钙粉和海藻酸钠加入搅拌设备进行搅拌，然后加入混合均匀的丙烯酸乳液和水进行混合，在混合的过程中加入消泡剂混合制得本发明中的涂料；

[0017] 对比例中采用直接将各粉末进行搅拌混合制得涂料。

[0018] 实验1：

[0019] 分别制得实施例1-3以及对比例中的涂料，并记录各制备过程中搅拌粉末至无颗粒时耗用的时间，记录的结果如表二。

[0020] 表二

[0021]

[0022]

[0023] 由表二可知，本发明的涂料在制备时，有效的缩短了制备时间，提升了涂料的生产效率。

[0024] 实施例2：

[0025] 取实施例1-3中的涂料以及对比例中涂料各500ml，分别对1平方米的外墙进行涂刷，一天后对各处的涂料的硬度以及稳定性进行测量，测量的方式是：将一个重量为500g、边长为5mm的正方体放置在涂层上，分别在十分钟、三十分钟、一小时和一天后，对涂层上的压痕的深度进行测量测量结果如表三所示。

[0026]  实施例1 实施例2 实施例3 对比例
十分钟 0mm 0mm 0mm 0mm
三十分钟 0mm 0mm 0mm 3mm
一小时 3mm 3.5mm 3.1mm 5mm
一天 3mm 3.5mm 3.1mm 5mm

[0027] 由表三可知，本发明的涂料的硬度相比对比例中的涂料硬度有所提高。

[0028] 以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。