防水套、连接装置及移动终端

摘要

本发明公开了一种防水套、连接装置及移动终端，所述防水套具有第一开口端和相对所述第一开口端设置的第二开口端，以及由所述第一开口端向所述第二开口延伸的倾斜内侧壁，所述第一开口端的内径小于所述第二开口端的内径，所述第二开口端用以供连接器插入，所述防水套的倾斜内侧壁对所述连接器进行导向。通过所述第一开口端的内径小于所述第二开口端的内径，所述连接器经所述第二开口端插入所述防水套，所述倾斜内侧壁对所述连接器进行导向，方便所述连接器与所述防水套组装，减小所述防水套与连接器的组装劳动力，有效减少生产成本。

权利要求

1.一种防水套，其特征在于，所述防水套具有第一开口端和相对所述第一开口端设置的第二开口端，以及由所述第一开口端向所述第二开口延伸的倾斜内侧壁，所述第一开口端的内径小于所述第二开口端的内径，所述第二开口端用以供连接器插入，所述防水套的倾斜内侧壁对所述连接器进行导向；所述第二开口端内侧沿周向设有密封防水筋，所述密封防水筋抵触于所述连接器的外侧壁；所述密封防水筋朝向所述第二开口端一侧具有导向壁，所述导向壁与所述倾斜侧壁呈钝角夹角，以对所述连接器插入进行导向。

2.根据权利要求1所述的防水套，其特征在于，所述密封防水筋的数量为多个，多个所述密封防水筋沿所述防水套长度方向排列。

3.根据权利要求1所述的防水套，其特征在于，所述密封防水筋朝向所述第一开口端一侧设有阻挡壁，所述阻挡壁朝向所述第一开口端，以阻挡水流。

4.根据权利要求1～3任意一项所述的防水套，其特征在于，所述防水套还具有由所述第一开口端向所述第二开口端延伸的倾斜外侧壁，所述第一开口端的外径小于所述第二开口端的外径，所述第一开口端用以插入壳体的插孔内，以使所述防水套的倾斜外侧壁与所述插孔的内壁紧密抵触。

5.根据权利要求4所述的防水套，其特征在于，所述倾斜外侧壁沿周向设有插孔防水筋，所述插孔防水筋抵触于所述插孔的内侧壁。

6.根据权利要求1～3任意一项所述的防水套，其特征在于，所述防水套由硬质层和与所述硬质层层叠的柔性层构成。

7.根据权利要求6所述的防水套，其特征在于，所述硬质层由至少两个弹片拼接构成，所述至少两个弹片在所述第二开口端处相互固定，并在所述第一开口端处可相互开阖。

8.一种连接装置，其特征在于，所述连接装置包括权利要求1～7任意一项所述的防水套，所述连接装置还包括塞入所述防水套的连接器。

9.根据权利要求8所述的连接装置，其特征在于，所述连接器具有尾端，所述第二开口端密封所述连接器的尾端。

10.根据权利要求9所述的连接装置，其特征在于，所述连接器具有相对所述尾端设置的插口端，所述第一开口端套设于所述插口端周侧。

11.一种移动终端，所述移动终端包括权利要求8～10任意一项所述的连接装置，所述移动终端还包括壳体，所述壳体设有插孔，所述第一开口端插接于所述插孔。

说明书

防水套、连接装置及移动终端

技术领域

[0001] 本发明涉及电子设备领域，尤其涉及一种防水套、连接装置及移动终端。

背景技术

[0002] 目前随着电子技术的发展，越来越多的电子产品需要应对各种复杂的环境。例如，手机作为日常生活用品需要考虑到如何防水。尤其是针对手机的连接器需要通过防水套套接在连接器的周侧，以防止水流从连接器的周侧渗出。然而由于防水套的内侧壁常平行于防水套长度方向，导致连接器与防水套插接困难，在防水套与连接器组装的生产过程中，防水套与连接器组装困难，增加了组装劳动力，增加了生产成本。

发明内容

[0003] 本发明提供一种可以减小劳动力、减少生产成本的防水套、连接装置及移动终端。

[0004] 本发明提供一种防水套，其中，所述防水套具有第一开口端和相对所述第一开口端设置的第二开口端，以及由所述第一开口端向所述第二开口延伸的倾斜内侧壁，所述第一开口端的内径小于所述第二开口端的内径，所述第二开口端用以供连接器插入，所述防水套的倾斜内侧壁对所述连接器进行导向。

[0005] 本发明还提供一种连接装置，其中，所述连接装置包括上述的防水套，所述连接装置还包括塞入所述防水套的连接器。

[0006] 本发明还提供一种移动终端，其中，所述移动终端包括上述的连接装置，所述移动终端还包括壳体，所述壳体设有插孔，所述第一开口端插接于所述插孔。

[0007] 本发明的防水套、连接装置及移动终端，通过所述第一开口端的内径小于所述第二开口端的内径，所述连接器经所述第二开口端插入所述防水套，所述倾斜内侧壁对所述连接器进行导向，方便所述连接器与所述防水套组装，减小所述防水套与连接器的组装劳动力，有效减少生产成本。

附图说明

[0008] 为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0009] 图1是本发明提供的防水套的截面示意图；

[0010] 图2是图1的防水套与连接器的组装示意图；

[0011] 图3是图1的防水套与连接器的未套接状态示意图；

[0012] 图4是图1的防水套与连接器的套接状态示意图；

[0013] 图5是图3的防水套III部分的局部放大示意图；

[0014] 图6是图4的防水套和连接器与壳体的组装示意图；

[0015] 图7是图4的防水套和连接器与壳体的未插接状态示意图；

[0016] 图8是图4的防水套和连接器与壳体的插接状态示意图；

[0017] 图9是图7的防水套的VII部分的放大示意图；

[0018] 图10是图4的防水套和连接器与壳体的插接另一状态示意图；

[0019] 图11是图10的防水套的硬质层的立体示意图；

[0020] 图12是本发明提供的连接装置的截面示意图；

[0021] 图13是本发明提供的移动终端的局部截面示意图。

具体实施方式

[0022] 下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。

[0023] 请参阅图1，本发明提供的一种防水套100，所述防水套100具有第一开口端10和相对所述第一开口端10设置的第二开口端20，以及由所述第一开口端10向所述第二开口20延伸的倾斜内侧壁30，所述第一开口端10的内径r小于所述第二开口端20的内径R，所述第二开口端10用以供连接器01插入，所述防水套100的倾斜内侧壁30对所述连接器01进行导向。可以理解的是，所述防水套100可以套在所述连接器01上，所述连接器01可以是USB(Universal Serial Bus，通用串行总线)插座、耳机插座、TF(Trans Flash，闪存)卡座、SD(Secure Digital，安全数码)卡座等。本具体实施方式中，以所述连接器01为USB插座为例，进行参考说明。所述连接器01和所述防水套100可以共同应用于移动终端中，该移动终端可以是手机、平板电脑或者笔记本电脑等。

[0024] 通过所述第一开口端10的内径r小于所述第二开口端20的内径R，所述连接器01经所述第二开口端20插入所述防水套100内，所述倾斜内侧壁30对所述连接器01进行导向，方便所述连接器01与所述防水套组装，减小所述防水套100与连接器01的组装劳动力，有效减少生产成本。

[0025] 请参阅图2，本实施方式中，所述连接器01以USB插座为例，进行参考说明。具体的，所述连接器01包括插口端02和相对所述插口端02设置的尾端03。所述插口端02端设有插口，所述插口用以与外部连接插头进行插接。所述尾端03固定有多个导电引脚，多个导电引脚延伸至所述插口内侧，并且多个所述导电引脚通过导电线缆连接至主板上。当然，在其他实施方式中，所述连接器01也可以是耳机插座，所述连接器01可以在所述插口端02和尾端03之间设置导电引脚。

[0026] 本实施方式中，所述防水套100呈套筒状。所述第一开口端10和所述第二口端20均套接在所述连接器01的周侧，且所述第一开口端10靠近所述连接器01的插口端02，所述第二开口端20靠近所述连接器01的尾端03。所述第二开口端20设置开口，所述连接器01经所述第二开口端30的开口插入所述防水套10内。所述第一开口端10设置开口，所述第一开口端20的开口方便外部件与所述连接器01插接。在所述连接器01由所述第二开口端20向所述第一开口端10插入，所述连接器01的插口端02沿所述倾斜内侧壁30滑入至所述第一开口端20处，所述尾端03插入至所述第二开口端20处。由于所述第二开口端20的内径刚好允许所述插口端02通过，所以在所述插口端02由所述第二开口端20向所述第一开口端20滑动的过程中，所述倾斜内侧壁30对所述插口端02的周侧壁是逐渐紧密贴合，最终所述倾斜内侧壁
30密封所述连接器01的周侧，所述第二开口端20的内侧密封所述连接器01的尾端03。所述倾斜内侧壁无缝包覆于所述连接器01的周侧，且所述第一内侧壁13贴合所述连接器01的周侧。当所述连接器01的周侧有水渗出时，所述倾斜内侧壁30对渗出的水进行阻挡，以使水无法流动至所述防水套100外侧，从所述插口端02进入所述连接器01内部的水只能停留在所述连接器01内部，或者渗出至所述防水套100和所述连接器01的周侧壁之间，进而实现对所述连接器01的周侧防水渗出。最主要的是，所述第二开口端20的内侧对所述连接器01的尾端03进行密封，使得从所述连接器01周侧渗出的水无法经所述第二开口端20流出所述防水套100外侧，即渗出的水无法损伤所述防水套100外侧的部件。

[0027] 进一步地，请参阅图3和图4，所述第二开口端20内侧沿周向设有密封防水筋21，所述密封防水筋21抵触于所述连接器01的外侧壁。

[0028] 本实施方式中，所述密封防水筋21为密封环。所述密封防水筋21环绕所述连接器01的尾端03周侧，以使所述连接器01的尾端03穿过所述密封防水筋21，方便所述连接器01的尾端03端面上电连接导电线缆，即所述尾端03的端面位于所述防水套100的外侧。所述密封防水筋21内径D小于所述第二开口端20的内径R，使得所述密封防水筋21可以更近紧密抵触于所述连接器01的尾端03周侧，以实现对渗出的水进行阻挡。所述倾斜内侧壁30无缝包覆所述连接器01的外周侧壁，以防止所述连接器01的水无法穿过所述倾斜内侧壁30。在一种实施例中，所述密封防水筋21由弹性可形变材料制成。如图3所示，在所述第二开口端20未套设于所述尾端03时，所述密封防水筋21的内径D小于所述尾端03的外径d。如图4所示，在所述第二开口端20套设于所述尾端03周侧时，所述密封防水筋21的内径D与所述尾端03的外径d相等，即所述密封防水筋21产生扩张形变，而所述密封防水筋21受自身分子弹性回复应力作用，对所述尾端03的周侧壁形成挤压力，进而使得所述密封防水筋21紧密抵触于所述尾端03的周侧壁，实现阻挡水从所述尾端03的周侧壁与所述倾斜内侧壁30之间渗出。

[0029] 进一步地，所述密封防水筋21的数量为多个，多个所述密封防水筋21沿所述防水套100长度方向排列。多个所述密封防水筋21沿所述第二开口端20内侧向所述第一开口端10方向排列。相邻两个所述密封防水筋21之间存在间距，从而方便每一所述防水筋21受挤压形变，以对所述尾端03周侧壁形成挤压力，进而在所述尾端03处形成多重阻挡，以提高防水性能。并且每一所述密封防水筋21相互独立，在所述尾端03的周侧壁不平整时，多个所述密封防水筋21仍然可以紧密抵触于所述尾端03的周侧壁。

[0030] 进一步地，请参阅图3和图5，所述密封防水筋21朝向所述第二开口端20一侧具有第一导向壁22，所述第一导向壁22与所述倾斜内侧壁30呈钝角夹角，以对所述连接器01插入进行导向。在一种实施例中，所述密封防水筋21的横截面呈三角形。在所述连接器01从所述第二开口端20向所述第一开口端10插入所述防水套100内侧过程中，所述连接器01的插口端02经所述倾斜内侧壁30滑动至所述第一导向壁22，并沿所述第一导向壁22滑动至所述密封防水筋21的顶端，最终经过所述密封防水筋21继续沿所述倾斜内侧壁30滑动至所述第一开口端10处。通过所述第一导向壁22与所述倾斜内侧壁30呈钝角，方便所述连接器01插入所述防水套100，减小所述连接器01与所述防水套100的组装劳动力。

[0031] 进一步地，所述密封防水筋21朝向所述第一开口端10一侧设有第一阻挡壁23，所述第一阻挡壁23朝向所述第一开口端10，以阻挡水流。所述第一阻挡壁23的法向大致平行所述第一开口端10的开口朝向，进而所述第一阻挡壁23增大对水流的阻挡力，进一步提高所述防水套100的防水渗透性能。通过所述第一阻挡壁23朝向所述第一开口端10，使得所述第一阻挡壁23对所述连接器01朝所述第二开口端20滑动施加阻力，以防止所述连接器01脱离所述防水套100，增加所述防水套100对所述连接器01稳固性能。所述密封防水筋21的顶端抵触所述尾端03的周侧壁。由于所述密封防水筋21的顶端受所述尾端03的周侧壁反挤压力作用，从而对所述密封防水筋21形成挤压，使得所述密封防水筋21的第一阻挡壁23和第一导向壁22受挤压作用而产生形变，从而使得相邻两个所述密封防水筋21之间的空间受缩，防止水流停留在相邻两个所述密封防水筋21之间，以防止水对所述连接器01的尾端03腐蚀，提高安全性。当然，在其他实施方式中，所述密封防水筋21的横街面还可以呈梯形。

[0032] 进一步地，请参阅图6，所述防水套100还具有由所述第一开口端10向所述第二开口端20延伸的倾斜外侧壁40，所述第一开口端10的外径1小于所述第二开口端20的外径L，所述第一开口端1用以插入壳体04的插孔05内，以使所述防水套100的倾斜外侧壁40与所述插孔05的内壁紧密抵触。

[0033] 所述插口端02和所述第一开口10共同插接于所述壳体04的插孔05内。所述壳体04可以是所述连接器01的安装座，所述连接器01的尾端03位于所述壳体04的内侧，并与固定于所述壳体04的外部器件进行电连接。所述第一开口端10的外径1刚好小于所述插孔05的内径c，所述插孔05的内径c小于所述第二开口端20的外径L。所述第一开口端10插入所述插孔05，所述第一开口端10的外侧与插孔05的内侧壁密封，防止水流从所述防水套100与所述插孔05之间渗入所述壳体04内侧。在所述第二开口端20插入所述插孔07后，所述第二开口端20受挤压，所述第二开口端20的内侧对所述连接器01的尾端03产生挤压，使得所述第二开口端20的内侧与所述连接器01的尾端密封性能提高。所述连接器01的插口端02对所述第一开口端10形成扩张，使得所述第一开口端10的外侧对所述插孔05的内侧壁密封性能提高。位于所述壳体04外侧的水，仅会从所述连接器01的插口04进入所述连接器03内部。

[0034] 进一步地，请参阅图7和图8，所述倾斜外侧壁40沿周向设有插孔防水筋41，所述插孔防水筋41抵触于所述插孔05的内侧壁。

[0035] 本实施方式中，所述插孔防水筋41环绕所述防水套100的周侧，所述插孔防水筋41的外径C大于所述插孔05的内径c。所述插孔防水筋41抵触于所述插孔05的内周侧壁。所述插孔防水筋41由弹性可形变材料构成。所述插孔防水筋41的横截面呈三角形。如图7所示，在所述第一开口端10未插入所述插孔07时，所述插孔防水筋41的外径C大所述插孔05的内径c。如图8所示，在所述第一开口端10插入所述插孔05时，所述插孔防水筋41的外径C与所述插孔05的内径c相等，即所述插孔防水筋41产生压缩形变，而所述插孔防水筋41受自身分子弹性回复应力作用，对所述插孔05的内侧壁形成挤压力，进而使得所述插孔防水筋41紧密抵触于所述插孔05的内侧壁，实现阻挡水从所述插孔05的内侧壁与所述第一开口端10的周侧之间渗入。

[0036] 在一种实施例中，请参阅图7和图9，所述插孔防水筋41具有靠近所述第一开口端10的第二导向壁42。所述第二导向壁42与所述倾斜外侧壁40呈钝角夹角，以对所述防水套
100与插入所述壳体04进行导向。在所述防水套100的第一开口端10由所述壳体04的内侧插入插孔05的过程中，所述插孔05的内侧壁经所述倾斜外侧壁40滑动至所述第二导向壁42，并沿所述第二导向壁42滑动至所述插孔防水筋41的顶端，最终经过所述插孔防水筋41继续沿所述倾斜外侧壁40滑动，所述第一开口端10滑动至所述插孔05的外侧开口。通过所述第二导向壁42与所述倾斜外侧壁40呈钝角，方便所述防水套100插入所述插孔05，减小所述防水套100与所述壳体04的组装劳动力。

[0037] 进一步地，所述插孔防水筋41远离所述第一开口端10一侧设有第二阻挡壁43，所述第二阻挡壁43朝向所述第二开口端20，所述第二阻挡壁43的法向大致平行所述第二开口端20的开口朝向，所述第二阻挡壁43对所述防水套100脱离所述插孔05施加阻力，以防止所述防水套100脱离所述壳体04，增加所述防水套100对所述壳体04稳固性能。所述插孔防水筋41的顶端抵触所述插孔05的内侧壁。由于所述插孔防水筋41的顶端受所述插孔05的内侧壁反挤压力作用，对所述插孔防水筋41形成挤压，使得所述插孔防水筋41的第二阻挡壁43和第二导向壁42受挤压作用而产生形变，从而使得相邻两个所述插孔防水筋41之间的空间受缩，防止水流停留在相邻两个所述插孔防水筋41之间，以防止水对所述壳体04腐蚀，提高安全性。当然，在其他实施方式中，所述插孔防水筋41的横街面还可以呈梯形。

[0038] 进一步地，请参阅图10，所述防水套100由硬质层50和与所述硬质层50层叠的柔性层60构成。

[0039] 本实施方式中，所述硬质层50可以是金属板件，所述柔性层60可以采用具有弹性回复应力的柔性塑胶材质。例如所述柔性层60采用硅胶材质。所述硬质层50与所述柔性层60通过模内注塑工艺一体成型。所述柔性层60对所述硬质层50进行包覆。所述柔性层60和所述硬质层50均套设于所述连接器01的周侧。所述柔性层60位于所述硬质层50的内外两侧。即实现所述密封防水筋21设置于所述柔性层60，所述柔性层60还贴合所述连接器01的周侧壁。所述插孔防水筋41也设置于所述柔性层60，所述柔性层60还贴合所述插孔05的内侧壁。利用所述硬质层50位于所述柔性层60内部，从而使得所述防水套100在长度方向不易产生形变，进而方便将所述防水套100套接在连接器01上，同时也方便将所述防水套100插入所述壳体04的插孔05内。而所述柔性层60包覆所述硬质层50，从而增加所述防水套100的外侧壁和内侧壁的贴合性能，增加所述防水套100与所述连接器01的密封性能，以及增加所述防水套100与所述壳体04的密封性能。当然，在其他实施方式中，所述柔性层60也可以是仅位于所述硬质层50的一侧。

[0040] 进一步地，请参阅图10和图11，所述硬质层50由至少两个弹片51拼接构成，所述至少两个弹片51在所述第二开口端20处相互固定，并在所述第一开口端10处可相互开阖。

[0041] 本实施方式中，所述硬质层50由四个所述弹片51构成。四个所述弹片51分别相对所述连接器01的四个侧壁。每一所述弹片51包括第一端511和相对所述第一端511设置的第二端512。相邻两个所述弹片51的第一端511之间存在缝隙513，四个所述弹片51的第二端512相互固定，并构成箍环。所述缝隙513由所述第一开口端10向所述第二开口端20延伸。所述缝隙513在所述第一开口端10处开口，并在所述第二开口端20处闭合。通过相邻两个所述弹片51的第一端511之间存在所述缝隙513，使得所述弹片51的第一端511可以相互拉开，所述第一开口端10的内径和外径扩大，实现所述第一开口端10与壳体04的插孔05密封，以及所述连接器01稳固于所述防水套100内。

[0042] 请参阅图12，本发明还提供一种连接装置200，所述连接装置200包括所述防水套100，所述连接装置200还包括塞入所述防水套100的连接器01，所述连接器01包括尾端03，所述尾端03密封于所述第二开口端20内侧，用以与导电线缆连接。所述连接器01还包括相对所述尾端03设置插口端02。所述第一开口端10套接于所述插口端02。

[0043] 进一步地，所述连接器01还包括由所述插口端02向所述尾端03延伸的插板06，所述插板06设有通孔06a和由所述通孔06a内侧壁延伸出的弹片06b，所述防水套100在倾斜内侧壁30设有与所述弹片06b相配合的凹槽31。

[0044] 本实施方式中，所述插板06由金属板件制成。所述插板06通过对平整金属板件折弯后呈筒状金属件，并经过对折弯后板件拼接缝处进行焊接，从而实现所述插板06结构稳固。然而，由于所述插板06上存在焊接缝，从而使得水容易渗透所述插板06。而所述防水套100包覆于所述插板06周侧，从而阻止渗出所述插板06的水向所述插板06的外侧流动。所述通孔06a和所述弹片06b均经冲压工艺成型。由于所述插板06内需要与外部连接插头插接，从而需要利用所述弹片06b抵触外部连接插头，使得外部连接插头与所述连接器01插接稳固，以增加所述连接器01的插接性能。由于所述通孔06a设置于所述插板06，所述连接器01内部的水也容易经所述通孔06渗出，而所述防水套100对所述通孔06进行密封阻挡，防止所述通孔06渗水。所述倾斜内侧壁30相对所述弹片06b处开设所述凹槽31，而所述弹片06b经折弯工艺部分露出所述凹槽31所述弹片06b可以与所述凹槽31相配合，进而实现所述连接器01与所述防水套100插接定位。

[0045] 进一步地，请参阅图13，本发明还提供一种移动终端300，所述移动终端300包括所述连接装置200，所述移动终端200还包括壳体04，所述壳体04设有插孔05，所述连接器01的插口端02插接于所述插孔05，所述防水套100的第一开口端10密封于所述插孔05的内侧壁和所述连接器01之间。所述壳体04可以是所述移动终端300的外壳。所述移动终端300还包括主板60和中框70，所述主板60固定于所述壳体04内侧，与所述连接器01的尾端03电连接。所述中框70固定于所述壳体04内侧，所述主板60和所述连接器01的尾端03均固定于所述中框80上。所述壳体04对所述主板60和所述中框70进行防护，并且所述防水套100防止水渗透至所述壳体04内侧，防止所述主板60遭受水流短路而受损。

[0046] 本发明的防水套、连接装置及移动终端，通过所述第一开口端的内径小于所述第二开口端的内径，所述连接器经所述第二开口端插入所述防水套，所述倾斜内侧壁对所述连接器进行导向，方便所述连接器与所述防水套组装，减小所述防水套与连接器的组装劳动力，有效减少生产成本。

[0047] 以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。