本发明公开了一种风机塔筒的安装方法，在基础环内均放第一节塔架下法兰与基础环上法兰连接的连接件，然后吊装第一段塔筒并与基础环对接，最后第二段塔筒、第三段塔筒和第四段塔筒重复第一段塔筒的安装步骤进行安装即可；其中，第一段塔筒的下法兰与基础环法兰有十二个沿圆周均匀分布的连接点，且按顺序设为一到十二号连接点，连接螺栓连接时按顺序依次连接安装，这十二个连接点沿圆周顺时针的顺序为一号连接点、十二号连接点、六号连接点、九号连接点、三号连接点、十一号连接点、五号连接点、八号连接点、二号连接点、十号连接点、四号连接点和七号连接点。本发明采用分段安装结构，安装步骤简单，且安装连接结构稳定，保证了风机支撑的稳定性。
1.一种风机塔筒的安装方法，其特征在于：首先在基础环内均放第一节塔架下法兰与基础环上法兰连接的连接件，然后用辅助吊机将电气柜支架吊入基础环中，使支架上的0 位标记与基础环0 标记对齐，再用不锈钢垫片垫平电气柜支架，将底平台板安装在电气柜支架上，将变频器柜和电控制柜吊至底部平台支架上方并定位，最后使用螺栓将变频器柜和电控制柜固定在底平台板上；在第一段塔筒的下法兰的12点位置固定下吊耳，在第一段塔筒的的3点位置和9点位置固定上吊耳，两吊车分别与上吊耳与下吊耳分别连接，然后将第一段塔筒吊起并扭转使其处于竖直状态，再移至基础环的正上方拆卸下吊耳，第一段塔架与基础环对接，将安全风绳系到第一段塔筒的下法兰上，吊起第一段塔筒并横向调整第一段塔筒的位置，使第一段塔筒放低，使其盖上变频器柜和电控制柜，并慢慢将第一段塔筒落下，使第一段塔筒的下法兰与基础环法兰平面对中，并拆除安全风绳，再用连接螺栓将第一段塔筒的下法兰与基础环法兰连接固定，在连接螺栓固定后，第一段塔筒上的上吊耳拆除，准备第二段塔筒的起吊；第二段塔筒、第三段塔筒和第四段塔筒重复第一段塔筒的安装步骤进行安装即可；其中，第一段塔筒的下法兰与基础环法兰有十二个沿圆周均匀分布的连接点，且按顺序设为一到十二号连接点，连接螺栓连接时按顺序依次连接安装，这十二个连接点沿圆周顺时针的顺序为一号连接点、十二号连接点、六号连接点、九号连接点、三号连接点、十一号连接点、五号连接点、八号连接点、二号连接点、十号连接点、四号连接点和七号连接点。
2.根据权利要求1所述的一种风机塔筒的安装方法，其特征在于：所述的基础环法兰的螺孔以外平面连续注射硅胶以防雨水进入塔筒内，并在螺纹处涂MoS2 润滑脂。
3.根据权利要求1所述的一种风机塔筒的安装方法，其特征在于：所述的第一段塔筒在固定于基础环之前处于竖直状态，且底部不与底面接触。
4.根据权利要求1所述的一种风机塔筒的安装方法，其特征在于：所述的连接螺栓分三次拧紧，每次间隔时间不少于30min，第一次拧紧力矩为螺栓终拧力矩值的60%。
5.根据权利要求1所述的一种风机塔筒的安装方法，其特征在于：所述的第一段塔筒、第二段塔筒、第三段塔筒和第四段塔筒安装后，连接内部照明电缆。
一种风机塔筒的安装方法
技术领域
[0001] 本发明涉及风电场建设领域，具体是一种风机塔筒的安装方法。
背景技术
[0002] 众所周知，我国政府在2009年哥本哈根气候变化大会上向国际社会做出承诺到2020年单位国内生产总值二氧化碳排放量比2005年下降40%～50%，非石化能源将满足本国
15%的能源需求，这对我国未来风电的发展规模和进度等都提出了空前的期望，加快风能资源的利用与开发将成为我国相当长一段时期内实现可持续发展战略的重要举措，到2020年我国风电装机达到2.3亿KW；为我们风电发展提供了大好的发展环境与机遇。
[0003] 风电转换的核心是风机，风机的支撑采用塔筒进行支撑，塔筒安装结构的稳定性决定了风机的使用寿命。
发明内容
[0004] 本发明要解决的技术问题是提供一种风机塔筒的安装方法，其安装固定结构稳定，保证了风机的正常使用和使用寿命。
[0005] 本发明的技术方案为：
[0006] 一种风机塔筒的安装方法，首先在基础环内均放第一节塔架下法兰与基础环上法兰连接的连接件，然后用辅助吊机将电气柜支架吊入基础环中，使支架上的0 位标记与基础环0 标记对齐，再用不锈钢垫片垫平电气柜支架，将底平台板安装在电气柜支架上，将变频器柜和电控制柜吊至底部平台支架上方并定位，最后使用螺栓将变频器柜和电控制柜固定在底平台板上；在第一段塔筒的下法兰的12点位置固定下吊耳，在第一段塔筒的的3点位置和9点位置固定上吊耳，两吊车分别与上吊耳与下吊耳分别连接，然后将第一段塔筒吊起并扭转使其处于竖直状态，再移至基础环的正上方拆卸下吊耳，第一段塔架与基础环对接，将安全风绳系到第一段塔筒的下法兰上，吊起第一段塔筒并横向调整第一段塔筒的位置，使第一段塔筒放低，使其盖上变频器柜和电控制柜，并慢慢将第一段塔筒落下，使第一段塔筒的下法兰与基础环法兰平面对中，并拆除安全风绳，再用连接螺栓将第一段塔筒的下法兰与基础环法兰连接固定，在连接螺栓固定后，第一段塔筒上的上吊耳拆除，准备第二段塔筒的起吊；第二段塔筒、第三段塔筒和第四段塔筒重复第一段塔筒的安装步骤进行安装即可；其中，第一段塔筒的下法兰与基础环法兰有十二个沿圆周均匀分布的连接点，且按顺序设为一到十二号连接点，连接螺栓连接时按顺序依次连接安装，这十二个连接点沿圆周顺时针的顺序为一号连接点、十二号连接点、六号连接点、九号连接点、三号连接点、十一号连接点、五号连接点、八号连接点、二号连接点、十号连接点、四号连接点和七号连接点。
[0007] 所述的基础环法兰的螺孔以外平面连续注射硅胶以防雨水进入塔筒内，并在螺纹处涂MoS2 润滑脂。
[0008] 所述的第一段塔筒在固定于基础环之前处于竖直状态，且底部不与底面接触。
[0009] 所述的连接螺栓分三次拧紧，每次间隔时间不少于30min，第一次拧紧力矩为螺栓终拧力矩值的60%。
[0010] 所述的第一段塔筒、第二段塔筒、第三段塔筒和第四段塔筒安装后，连接内部照明电缆。
[0011] 本发明的优点：
[0012] 本发明采用分段安装结构，安装步骤简单，且安装连接结构稳定，保证了风机支撑的稳定性。
附图说明
[0013] 图1是本发明连接螺栓的排布结构示意图。
具体实施方式
[0014] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0015] 一种风机塔筒的安装方法，首先在基础环内均放第一节塔架下法兰与基础环上法兰连接的连接件，然后用辅助吊机将电气柜支架吊入基础环中，使支架上的0 位标记与基础环0 标记对齐，再用不锈钢垫片垫平电气柜支架，将底平台板安装在电气柜支架上，将变频器柜和电控制柜吊至底部平台支架上方并定位，最后使用螺栓将变频器柜和电控制柜固定在底平台板上；在第一段塔筒的下法兰的12点位置固定下吊耳，在第一段塔筒的的3点位置和9点位置固定上吊耳，两吊车分别与上吊耳与下吊耳分别连接，然后将第一段塔筒吊起并扭转使其处于竖直状态，再移至基础环的正上方拆卸下吊耳，第一段塔架与基础环对接，将安全风绳系到第一段塔筒的下法兰上，吊起第一段塔筒并横向调整第一段塔筒的位置，使第一段塔筒放低，使其盖上变频器柜和电控制柜，并慢慢将第一段塔筒落下，使第一段塔筒的下法兰与基础环法兰平面对中，并拆除安全风绳，再用连接螺栓将第一段塔筒的下法兰与基础环法兰连接固定，在连接螺栓固定后，第一段塔筒上的上吊耳拆除，准备第二段塔筒的起吊；第二段塔筒、第三段塔筒和第四段塔筒重复第一段塔筒的安装步骤进行安装即可；其中，第一段塔筒的下法兰与基础环法兰有十二个沿圆周均匀分布的连接点，且按顺序设为一到十二号连接点，连接螺栓连接时按顺序依次连接安装，见图1，这十二个连接点沿圆周顺时针的顺序为一号连接点、十二号连接点、六号连接点、九号连接点、三号连接点、十一号连接点、五号连接点、八号连接点、二号连接点、十号连接点、四号连接点和七号连接点，此种安装顺序保证了安装过程中的稳定性。
[0016] 其中，基础环法兰的螺孔以外平面连续注射硅胶以防雨水进入塔筒内，并在螺纹处涂MoS2 润滑脂；第一段塔筒在固定于基础环之前处于竖直状态，且底部不与底面接触；连接螺栓分三次拧紧，每次间隔时间不少于30min，第一次拧紧力矩为螺栓终拧力矩值的60%；在每段塔筒安装后，连接内部照明电缆。
[0017] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
