一种化工塔器基础预埋螺栓的定位施工方法

摘要

本发明公开了一种化工塔器基础预埋螺栓的定位施工方法，包括：绘制图纸，在图纸上绘制出相邻两个螺栓之间的螺栓中心距，多个螺栓的外切圆直径、多个螺栓的中心圆直径；根据上述步骤中绘制的图纸，在辅助钢板上画出两个螺栓之间的螺栓中心距，画出多个螺栓的外切圆、多个螺栓的中心圆；将螺栓逐个点焊在辅助钢板上，将螺栓与螺栓之间用钢筋米字形固定，将辅助钢板上每个螺栓下的焊点切割掉；计算各个螺栓需抬高的高度，在每个螺栓锚固钩下面焊接加强筋，其中焊接加强筋的长度与螺栓抬高的高度相等；用平面控制网将螺栓组合件进行定位，并吊入预先设置的钢筋笼中。该方法实施简便、定位准确、不需要使用模具，施工不受模具尺寸和机械强度的影响。

权利要求

1.一种化工塔器基础预埋螺栓的定位施工方法，其特征在于，包括：绘制图纸，在图纸上绘制出相邻两个螺栓之间的螺栓中心距，多个螺栓的外切圆直径、多个螺栓的中心圆直径；

根据上述步骤中绘制的图纸，在辅助钢板上画出两个螺栓之间的螺栓中心距，根据多个螺栓的外切圆直径、多个螺栓的中心圆直径画出多个螺栓的外切圆、多个螺栓的中心圆；

根据辅助钢板上螺栓的定位，将螺栓逐个点焊在辅助钢板上，并保证各个螺栓与辅助钢板垂直；

将螺栓与螺栓之间用钢筋米字形固定，并在螺栓外侧焊接多道箍筋；

将辅助钢板上每个螺栓下的焊点切割掉；

计算各个螺栓需抬高的高度，在每个螺栓锚固钩下面焊接加强筋，其中焊接加强筋的长度与螺栓抬高的高度相等；

根据上述步骤，各个螺栓、辅助钢板、钢筋、加强筋组成螺栓组合件；

用平面控制网将螺栓组合件进行定位，并吊入预先设置的钢筋笼中；

其中，在所述步骤绘制图纸，在图纸上绘制出相邻两个螺栓之间的螺栓中心距，多个螺栓的外切圆直径、多个螺栓的中心圆直径前，包括：在施工现场设置平面控制网。

2.根据权利要求1所述的定位施工方法，其特征在于，在所述用平面控制网将螺栓组合件进行定位，并吊入预先设置的钢筋笼中步骤前，所述方法还包括：在基座上预先设置钢筋笼，所述钢筋笼由多条钢筋相互交叉组装而成，其中钢筋笼的直径大于多个螺栓的外切圆的直径。

3.根据权利要求1所述的定位施工方法，其特征在于，各个螺栓与辅助钢板垂直的误差不超过±3度。

4.根据权利要求1所述的定位施工方法，其特征在于，螺栓中心距误差不超过±1.5mm。

5.根据权利要求1所述的定位施工方法，其特征在于，多个螺栓的外切圆直径、多个螺栓的中心圆直径误差不超过±1.5mm。

6.根据权利要求1所述的定位施工方法，其特征在于，辅助钢板的大小大于多个螺栓的外切圆。

说明书

一种化工塔器基础预埋螺栓的定位施工方法

技术领域

[0001] 本发明涉及石化行业工程建设领域，特别涉及一种化工塔器基础预埋螺栓的定位施工方法。

背景技术

[0002] 现有技术中，在石化领域的工程建设过程中，特别是土建专业的施工质量和时间进度、以及成本控制至关重要。特别是塔器基础预埋螺栓的预制和定位直接关系到化工设备安装的精度和质量，也因为预埋螺栓是被现浇到钢筋混凝土中，凝固后具有不可修改性，因此混凝土现浇前的螺栓定位显得尤为重要。传统方法一般是采用钢制或木质模具给螺栓定位，钢制模具具有制作周期长，成本高等缺点，而木质模具受尺寸的限制和机械强度的的限制的限制，在工程中已很少采用。

发明内容

[0003] 本发明的目的是提供一种化工塔器基础预埋螺栓的定位施工方法，实施简便、定位精度准确、不需要使用模具，因此施工不受模具尺寸和机械强度的影响。

[0004] 为实现上述目的，本发明提供了一种化工塔器基础预埋螺栓的定位施工方法，包括：绘制图纸，在图纸上绘制出相邻两个螺栓之间的螺栓中心距，多个螺栓的外切圆直径、多个螺栓的中心圆直径；根据上述步骤中绘制的图纸，在辅助钢板上画出两个螺栓之间的螺栓中心距，根据多个螺栓的外切圆直径、多个螺栓的中心圆直径画出多个螺栓的外切圆、多个螺栓的中心圆；根据辅助钢板上螺栓的定位，将螺栓逐个点焊在辅助钢板上，并保证各个螺栓与辅助钢板垂直；将螺栓与螺栓之间用钢筋米字形固定，并在螺栓外侧焊接多道箍筋；将辅助钢板上每个螺栓下的焊点切割掉；计算各个螺栓需抬高的高度，在每个螺栓锚固钩下面焊接加强筋，其中焊接加强筋的长度与螺栓抬高的高度相等；根据上述步骤，各个螺栓、辅助钢板、钢筋、加强筋组成螺栓组合件；用平面控制网将螺栓组合件进行定位，并吊入预先设置的钢筋笼中。

[0005] 其中，在所述用平面控制网将螺栓组合件进行定位，并吊入预先设置的钢筋笼中步骤前，所述方法还包括：在基座上预先设置钢筋笼，所述钢筋笼由多条钢筋相互交叉组装而成，其中钢筋笼的直径大于多个螺栓的外切圆的直径。

[0006] 其中，在所述步骤绘制图纸，在图纸上绘制出相邻两个螺栓之间的螺栓中心距，多个螺栓的外切圆直径、多个螺栓的中心圆直径前，包括：在施工现场设置平面控制网。

[0007] 其中，各个螺栓与辅助钢板垂直的误差不超过±3度。

[0008] 其中，螺栓中心距误差不超过±1.5mm。

[0009] 其中，多个螺栓的外切圆直径、多个螺栓的中心圆直径误差不超过±1.5mm。

[0010] 其中，辅助钢板的大小大于多个螺栓的外切圆。

[0011] 如上，本发明与现有技术相比具有以下的技术效果：

[0012] 1.定位精度准确；

[0013] 2.施工方便；

[0014] 3.不需要使用模具，因此施工不受模具尺寸和机械强度的影响。

附图说明

[0015] 图1是本发明的一种化工塔器基础预埋螺栓的定位施工方法的流程示意图；

[0016] 图2是本发明一种化工塔器基础预埋螺栓的定位施工方法步骤S1的示意图；

[0017] 图3是本发明一种化工塔器基础预埋螺栓的定位施工方法步骤S2、S3、S4、S5的俯视图；

[0018] 图4是本发明一种化工塔器基础预埋螺栓的定位施工方法步骤S2、S3、S4、S5的侧视图；

[0019] 图5是本发明一种化工塔器基础预埋螺栓的定位施工方法步骤S6、S7的示意图。

[0020] 螺栓1；螺栓中心距2；螺栓的外切圆3；螺栓的中心圆4；辅助钢板5；钢筋6；加强筋7。

具体实施方式

[0021] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

[0022] 如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种化工塔器基础预埋螺栓的定位施工方法，包括以下步骤：

[0023] 步骤S1，绘制图纸，在图纸上绘制出相邻两个螺栓之间的螺栓中心距，多个螺栓的外切圆直径、多个螺栓的中心圆直径；优选的，两两螺栓中心距相等，其中螺栓为M27型号的12个。

[0024] 步骤S2，根据上述步骤1中绘制的图纸，在辅助钢板上画出两个螺栓之间的螺栓中心距，根据多个螺栓的外切圆直径、多个螺栓的中心圆直径画出多个螺栓的外切圆、多个螺栓的中心圆。

[0025] 步骤S3，根据辅助钢板上螺栓的定位，将螺栓逐个点焊在辅助钢板上，并保证各个螺栓与辅助钢板垂直；具体的，在辅助钢板上点焊螺栓时，需使用水平尺，以在螺栓中心圆上相对的两个螺栓在一个直径上，且还需保证螺栓垂直于辅助钢板，且各个螺栓与辅助钢板垂直的误差不超过±3度。

[0026] 步骤S4，将螺栓与螺栓之间用钢筋米字形固定，并在螺栓外侧焊接多道箍筋。

[0027] 步骤S5，将辅助钢板上每个螺栓下的焊点切割掉，以方便焊接加强筋。

[0028] 步骤S6，计算各个螺栓需抬高的高度，在每个螺栓锚固钩下面焊接加强筋，其中焊接加强筋的长度与螺栓抬高的高度相等；具体的，根据土建基础图计算各个螺栓需抬高的高度，其中各个螺栓抬高的高度一致。

[0029] 根据上述步骤1、2、3、4、5、6，各个螺栓、辅助钢板、钢筋、加强筋组成螺栓组合件；

[0030] 步骤S7，用平面控制网将螺栓组合件进行定位，并吊入预先设置的钢筋笼中。具体的，根据土建施工图的平面控制网将螺栓组合件进行定位，并吊入预先设置的钢筋笼中。

[0031] 其中，在所述步骤绘制图纸，在图纸上绘制出相邻两个螺栓之间的螺栓中心距，多个螺栓的外切圆直径、多个螺栓的中心圆直径前，包括：在施工现场设置平面控制网。

[0032] 进一步的，在所述用平面控制网将螺栓组合件进行定位，并吊入预先设置的钢筋笼中步骤前，所述方法还包括：在基座上预先设置钢筋笼，所述钢筋笼由多条钢筋相互交叉组装而成，其中钢筋笼的直径大于多个螺栓的外切圆的直径。

[0033] 进一步的，螺栓中心距误差不超过±1.5mm。

[0034] 进一步的，多个螺栓的外切圆直径、多个螺栓的中心圆直径误差不超过±1.5mm。

[0035] 进一步的，辅助钢板的大小大于多个螺栓的外切圆。

[0036] 如上，本发明提供的一种化工塔器基础预埋螺栓的定位施工方法实施简便、定位精度准确、不需要使用模具，因此施工不受模具尺寸和机械强度的影响。

[0037] 应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。