本发明的一种道路施工铲斗除尘系统，包括铲斗、固定盖板、连接板、吸尘盖板、集尘罩、分风管、清灰漏斗、惯性沉降室、除尘风机、转动叶轮组等，铲斗底部安装有两个固定滑槽，两个滑动板分别滑动安装在两个固定滑槽上，铲斗顶部固定安装有固定盖板，连接板分别与吸尘盖板和固定盖板铰接，转动叶轮机组固定安装在除尘风机一侧，输灰软管两端分别连接分风管和惯性沉降室。本发明通过设置有转动叶轮组和除尘风机，实现了利用尾气吸尘的目的，通过设置滑动板，减少了铲斗的倾倒扬尘。
1.一种道路施工铲斗除尘系统，包括车体（1）、铲斗（2）、固定盖板（3）、连接板（4）、吸尘盖板（5）、集尘罩（6）、除尘立管（7）、分风管（8）、输灰软管（9）、清灰漏斗（10）、卸灰阀（11）、惯性沉降室（12）、风机进口变径管（13）、除尘风机（14）、风机出口方管（15）、排气管（16）、转动叶轮组（17）、尾气出口方管（18）、活塞杆（19）、缸体（20）、固定滑槽（301）、滑动板（302）、缸体座（303）、连接板座（304）、凹形块（401）、转动轴（402）、活塞杆座（403）、连接板缸体座（404）、吸尘孔（501）、集尘孔（801）、转轴孔（802）、连接板活塞杆座（803），其特征在于：所述的铲斗（2）底部对称安装有两个固定滑槽（301），两个滑动板（302）分别滑动安装在两个固定滑槽（301）上，铲斗（2）顶部固定安装有固定盖板（3），四个缸体座（303）两两一组对称安装在固定盖板（3）两端，十二个连接板座（304）均匀布置且固定安装在固定盖板（3）一侧，铲斗（2）转动安装在车体（1）上；所述的连接板（4）两侧分别固定安装有凹形块（401），两个转动轴（402）分别固定安装在两组凹形块（401）上，且一个转动轴（402）与固定盖板（3）上的连接板座（304）铰接，另一个转动轴（402）与吸尘盖板（5）上的转轴孔（802）铰接；四个所述的活塞杆座（403）两两一组对称布置在连接板（4）顶部一侧，四个连接板缸体座（404）两两一组对称布置在连接板（4）顶部另一侧；所述的吸尘盖板（5）顶部均匀布置且固定安装有三个集尘罩（6），三个除尘立管（7）一端分别固定安装在三个集尘罩（6）顶部，三个除尘立管（7）另一端与分风管（8）固定安装；四个所述的活塞杆（19）和四个缸体（20）两两一组，活塞杆（19）滑动安装在缸体（20）上，一组缸体（20）和活塞杆（19）分别转动安装在固定盖板（3）的缸体座（303）和连接板（4）的活塞杆座（403）上，另一组缸体（20）和活塞杆（19）分别转动安装在连接板（4）的连接板缸体座（404）和吸尘盖板（5）的连接板活塞杆座（803）上；
所述的输灰软管（9）一端固定安装在分风管（8）顶部，输灰软管（9）另一端固定安装在惯性沉降室（12）上，惯性沉降室（12）固定安装在车体（1）尾部；所述的清灰漏斗（10）固定安装在惯性沉降室（12）底部，卸灰阀（11）固定安装在清灰漏斗（10）底部；所述的风机进口变径管（13）一端与惯性沉降室（12）固定连接，风机进口变径管（13）另一端与除尘风机（14）固定连接，风机出口方管（15）固定安装在除尘风机（14）上；所述的转动叶轮组（17）固定安装在除尘风机（14）一端，排气管（16）固定安装在转动叶轮组（17）一侧，尾气出口方管（18）安装在转动叶轮组（17）另一侧。
2.如权利要求1所述的一种道路施工铲斗除尘系统，其特征在于：所述的吸尘盖板（5）
3.如权利要求1所述的一种道路施工铲斗除尘系统，其特征在于：所述的分风管（8）上
4.如权利要求1所述的一种道路施工铲斗除尘系统，其特征在于：所述的转动叶轮组
一种道路施工铲斗除尘系统
技术领域
[0001] 本发明涉及一种工程机械，具体涉及一种道路施工铲斗除尘系统，属于铲车除尘设备技术领域。
背景技术
[0002] 随着工业的不断发展进步，铲车的应用也越来越广泛，但是，在铲车进行工作过程中，尤其是装载货物倾倒时，会产生大量的扬尘，给操作人员和环境带来了巨大的负担。现有市场上还没有针对铲车铲斗作业扬尘问题的专用设备，只有少数针对驾驶室的除尘设备，不能从根本上解决问题，不能满足环境保护的要求。
发明内容
[0003] 针对上述问题，本发明提供铲斗除尘系统，其结构合理、针对性强，生产效率高。
[0004] 本发明采取的技术方案为：一种道路施工铲斗除尘系统，包括车体、铲斗、固定盖板、连接板、吸尘盖板、集尘罩、除尘立管、分风管、输灰软管、清灰漏斗、卸灰阀、惯性沉降室、风机进口变径管、除尘风机、风机出口方管、排气管、转动叶轮组、尾气出口方管、活塞杆、缸体、固定滑槽、滑动板、缸体座、连接板座、凹形块、转动轴、活塞杆座、连接板缸体座、吸尘孔、集尘孔、转轴孔、连接板活塞杆座，所述的铲斗底部对称安装有两个固定滑槽，两个滑动板分别滑动安装在两个固定滑槽上，铲斗顶部固定安装有固定盖板，四个缸体座两两一组对称安装在固定盖板两端，十二个连接板座均匀布置且固定安装在固定盖板一侧，铲斗转动安装在车体上；所述的连接板两侧分别固定安装有两组凹形块，两个转动轴分别固定安装在两组凹形块上，且一个转动轴与固定盖板上的连接板座铰接，另一个转动轴与吸尘盖板上的转轴孔铰接；四个所述的活塞杆座两两一组对称布置在连接板顶部一侧，四个连接板缸体座两两一组对称布置在连接板顶部另一侧；所述的吸尘盖板顶部均匀布置且固定安装有三个集尘罩，三个除尘立管一端分别固定安装在三个集尘罩顶部，三个除尘立管另一端与分风管固定安装；四个所述的活塞杆和四个缸体两两一组，活塞杆滑动安装在缸体上，一组缸体和活塞杆分别转动安装在固定盖板的缸体座和连接板的活塞杆座上，另一组缸体和活塞杆分别转动安装在连接板的连接板缸体座和吸尘盖板的连接板活塞杆座上。
[0005] 所述的输灰软管一端固定安装在分风管顶部，输灰软管另一端固定安装在惯性沉降室上，惯性沉降室固定安装在车体尾部；所述的清灰漏斗固定安装在惯性沉降室底部，卸灰阀固定安装在清灰漏斗底部；所述的风机进口变径管一端与惯性沉降室固定连接，风机进口变径管另一端与除尘风机固定连接，风机出口方管固定安装在除尘风机上；所述的转动叶轮组固定安装在除尘风机一端，排气管固定安装在转动叶轮组一侧，尾气出口方管安装在转动叶轮组另一侧。
[0006] 进一步的，为了更好地实现吸尘效果，所述的吸尘盖板上加工有三个均匀布置的吸尘孔。
[0007] 进一步的，为了更好地实现输灰效果，所述的分风管上加工有集尘孔。
[0008] 进一步的，为了更好地驱动除尘风机，所述的转动叶轮组内设置有叶片。
[0009] 由于本发明采用了上述技术方案，本发明具有以下优点：（1）通过设置有转动叶轮组和除尘风机，从而实现了利用尾气吸尘的目的；（2）通过设置有吸尘盖板，从而实现了铲斗内灰尘收集的目的；（3）通过设置有滑动板，从而实现了铲斗不翻转即可卸载，减少了倾倒扬尘。
附图说明
[0010] 图1为本发明的整体装配结构示意图。
[0011] 图2为本发明的另一角度的整体装配立体结构示意图。
[0012] 图3为本发明的铲斗系统整体装配立体结构示意图。
[0013] 图4为本发明的吸尘盖板系统整体装配立体结构示意图。
[0014] 图5为本发明的连接板系统的整体装配立体结构示意图。
[0015] 附图标号：1-车体；2-铲斗；3-固定盖板；4-连接板；5-吸尘盖板；6-集尘罩；7-除尘立管；8-分风管；9-输灰软管；10-清灰漏斗；11-卸灰阀；12-惯性沉降室；13-风机进口变径管；14-除尘风机；15-风机出口方管；16-排气管；17-转动叶轮组；18-尾气出口方管；19-活塞杆；20-缸体；301-固定滑槽；302-滑动板；303-缸体座；304-连接板座；401-凹形块；402-转动轴；403-活塞杆座；404-连接板缸体座；501-吸尘孔；801-集尘孔；802-转轴孔；803-连接板活塞杆座。
具体实施方式
[0016] 下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
[0017] 如图1、图2、图3、图4、图5所示的一种道路施工铲斗除尘系统，铲斗2底部对称安装有两个固定滑槽301，两个滑动板302分别滑动安装在两个固定滑槽301上，铲斗2顶部固定安装有固定盖板3，四个缸体座303两两一组对称安装在固定盖板3两端，十二个连接板座304均匀布置且固定安装在固定盖板3一侧，铲斗2转动安装在车体1上。连接板4两侧分别固定安装有两组凹形块401，两个转动轴402分别固定安装在两组凹形块401上，且一个转动轴
402与固定盖板3上的连接板座304铰接，另一个转动轴402与吸尘盖板5上的转轴孔802铰接。四个活塞杆座403两两一组对称布置在连接板4顶部一侧，四个连接板缸体座404两两一组对称布置在连接板4顶部另一侧。吸尘盖板5顶部均匀布置且固定安装有三个集尘罩6，三个除尘立管7一端分别固定安装在三个集尘罩6顶部，三个除尘立管7另一端与分风管8固定安装。四个活塞杆19和四个缸体20两两一组，活塞杆19滑动安装在缸体20上，一组缸体20和活塞杆19分别转动安装在固定盖板3的缸体座303和连接板4的活塞杆座403上，另一组缸体
20和活塞19杆分别转动安装在连接板4的连接板缸体座404和吸尘盖板5的连接板活塞杆座
803上。
[0018] 输灰软管9一端固定安装在分风管8顶部，输灰软管9另一端固定安装在惯性沉降室12上，惯性沉降室12固定安装在车体1尾部。清灰漏斗10固定安装在惯性沉降室12底部，卸灰阀11固定安装在清灰漏斗10底部。风机进口变径管13一端与惯性沉降室12固定连接，风机进口变径管13另一端与除尘风机14固定连接，风机出口方管15固定安装在除尘风机14上。转动叶轮组17固定安装在除尘风机14一端，排气管16固定安装在转动叶轮组17一侧，尾气出口方管18安装在转动叶轮组17另一侧。
[0019] 为了更好地实现吸尘效果，吸尘盖板5上加工有三个均匀布置的吸尘孔501。为了更好地实现输灰效果，分风管8上加工有集尘孔6。为了更好地驱动除尘风机14，转动叶轮组17内设置有叶片。
[0020] 本发明的工作原理为：利用车体1的排气管16吹动转动叶轮组17进而带动除尘风机14转动，使得铲斗2内的灰尘通过吸尘孔501经输灰软管9进入惯性沉降室12，净气通过风机出口方管15排出，灰尘颗粒落到清灰漏斗10内，由卸灰阀11定期排出。在装载后，活塞杆19相对于缸体20滑动，使连接板4和吸尘盖板5覆盖住铲斗2，防止灰尘外流，在卸载时，滑动板302相对于缸体座303滑动进行卸载。
