家具板材贴膜机

摘要

本发明专利涉及家具制造领域，公开了一种家具板材贴膜机，包括机架，机架上安装有气缸、第一电机、第二电机和支撑板，支撑板上方的机架上安装有抽真空箱，气缸与抽真空箱的上部固定连接，抽真空箱上设置有抽真空表，机架上还安装有薄膜输送机构和压膜机构，薄膜输送机构安装在支撑板的一侧；压膜机构包括压辊和齿条，齿条滑动连接在机架上，齿条上啮合有第三齿轮，从第三齿轮的中心穿过安装有转轴，转轴由第二电机带动；本专利与现有技术相比，贴膜的效率更高，且不会浪费胶水。

权利要求

1.家具板材贴膜机，包括机架，所述机架上安装有气缸、第一电机、第二电机和支撑板，所述支撑板上方的机架上安装有抽真空箱，所述抽真空箱的下端均安装有刀片，所述气缸与抽真空箱的上部固定连接，所述抽真空箱上设置有抽真空表，其特征在于：所述机架上还安装有薄膜输送机构和压膜机构，所述薄膜输送机构安装在支撑板的一侧；所述薄膜输送机构包括卷筒，所述卷筒上缠绕有薄膜，所述卷筒与支撑板之间的机架上设置有上辊筒和下辊筒，所述上辊筒和下辊筒间隙配合，所述上辊筒和下辊筒的一端均转动连接在机架上，所述上辊筒的另一端连接有第一齿轮，所述下辊筒的另一端连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合，所述第一齿轮由第一电机带动，所述下辊筒为中空结构，所述下辊筒的周向上开设有若干通孔，下辊筒上设置有海绵层；所述压膜机构包括压辊和齿条，所述齿条滑动连接在机架上，所述压辊转动连接在齿条上，所述齿条的上侧面上啮合有第三齿轮，第三齿轮的中心安装有转轴，所述转轴由第二电机带动。

2.根据权利要求1所述的家具板材贴膜机，其特征在于：所述卷筒与上辊筒之间的机架上设置导向机构，所述导向机构包括横板，所述横板固定连接在机架上，所述横板上开设有供薄膜穿过的通槽。

3.根据权利要求2所述的家具板材贴膜机，其特征在于：所述支撑板为中空结构，所述支撑板内设置有加热电阻。

4.根据权利要求3所述的家具板材贴膜机，其特征在于：所述支撑板远离上辊筒一侧的机架上安装有应变片，所述应变片与第一电机和第二电机电连接。

说明书

家具板材贴膜机

技术领域

[0001] 本发明涉及家具制造领域，尤其涉及一种家具板材贴膜机。

背景技术

[0002] 家具板材生产完成后，通常要进行刷漆或者包覆膜处理，随着室内家具向高端环保方向发展，使用刷漆板材的用户越来越少，大多家具在表面进行覆膜处理，经过覆膜处理能保证家具长时间的光滑，并且可以延长使用寿命，传统采用人工覆膜，人工覆膜一般需要先使用刷子将胶水刷在木板上，再将膜贴在刷有胶水的木板上，最后使用压辊将膜紧紧的贴在木板上，这样虽然能够进行木板的贴膜，但是人工覆膜花费时间很多，人工操作时间长了，会疲劳而导致效率很低。

[0003] 为此，授权公开号为CN104527197B的专利文件公开了一种家具板材贴膜机，包括：圆辊，圆辊由支撑装置支撑在水平地面上，圆辊通过电机旋转带动，同时在圆辊内设置有加热电阻，加热电阻对覆膜工件从底面向上加热，圆辊上面设置为导轨支持板，圆辊转动带动导轨支持板水平前进，所述的导轨支持板采用钢板工作台，所述的覆膜工件置于导轨支持板上，在导轨支持板上设置有护板，在覆膜工件上方设置为要包覆的薄膜，薄膜两端与导轨支持板连接，覆膜工件两端和护板之间用夹具夹紧，同时在护板内侧设置有加热块，加热块采用电阻加热，所述的一种家具板材贴膜机还包括压膜机构，压模机构为水平底面上固定有油缸支持座，油缸支持座上设置有液压油缸，液压油缸主轴与压板横架连接，压板横架下端连接有压板，压板向下运动，把薄膜均匀的压覆在覆膜工件上，在所述的压板横家上设置有抽真空箱，在所述的压板上设置有抽真空口和胶水喷洒入口，在压膜过程中，胶水预先通过胶水喷洒入口进入；使用时，将覆膜工件置于导轨支持板上，在电机的带动下，导轨支持板可以水平移动，加热电阻对覆膜工件从底面向上加热，通过胶水喷洒口将胶水喷洒在覆膜工件上，然后将薄膜放置在覆膜工件上，液压油缸带动压膜机构向下移动时，压膜机构的压板向下运动，把薄膜均匀的压覆在覆膜工件上，压模将近结束时候，开启抽真空箱，把护板之间进行抽真空操作，避免薄膜覆盖时候产生气泡。

[0004] 上述方案虽然解决了覆膜的准确度和速度的控制问题，降低了操作人员工作强度，大大地提高了生产率，但是还存在以下问题：此方案通过胶水喷洒入口对板材进行喷洒胶水，喷洒出来的胶水成堆的堆积在板材上，并不对整个板材进行涂抹，导致喷洒的胶水不均匀，胶水喷洒不均匀，对板材贴膜的质量就会受到影响，如果在板材上多堆积一些胶水，则浪费的胶水较多。

发明内容

[0005] 本发明意在提供一种胶水喷洒均匀，不会浪费胶水的家具板材贴膜机。

[0006] 本方案中的家具板材贴膜机，包括机架，所述机架上安装有气缸、第一电机、第二电机和支撑板，所述支撑板上方的机架上安装有抽真空箱，所述气缸与抽真空箱的上部固定连接，所述抽真空箱上设置有抽真空表，所述机架上还安装有薄膜输送机构和压膜机构，所述薄膜输送机构安装在支撑板的一侧；所述薄膜输送机构包括卷筒，所述卷筒上缠绕有薄膜，所述卷筒与支撑板之间的机架上设置有上辊筒和下辊筒，所述上辊筒和下辊筒间隙配合，所述上辊筒和下辊筒的一端均转动连接在机架上，所述上辊筒的另一端连接有第一齿轮，所述下辊筒的另一端连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合，所述第一齿轮由第一电机带动，所述下辊筒为中空结构，所述下辊筒的周向上开设有若干通孔；所述压膜机构包括压辊和齿条，所述齿条滑动连接在机架上，所述压辊转动连接在齿条上，所述齿条的上侧面上啮合有第三齿轮，第三齿轮的中心安装有转轴，所述转轴由第二电机带动。

[0007] 本方案的技术原理：机架用于支撑各个机构，气缸用于带动抽真空箱的上下运动，抽真空箱用于在贴膜刚完毕之后，利用抽真空箱对板材进行抽真空，避免薄膜覆盖在板材上时产生气泡，使薄膜与板材的黏结更加牢固，抽真空表用于精确的了解抽真空箱内的真空压力，支撑板用于放置板材并作为板材贴膜时的座体，卷筒用于缠绕薄膜，上辊筒和下辊筒用于输送薄膜，下辊筒的中空结构用于盛装胶水，下辊筒上的通孔供胶水流出，当下辊筒滚动时，将胶水涂抹在薄膜的下侧面上；使用时，将胶水盛装在下辊筒的中空结构内，将薄膜缠绕在卷筒上，并将薄膜穿过上辊筒和下辊筒之间的间隙，木板放置在支撑板上，启动第一电机，第一电机带动第一齿轮旋转，第一齿轮带动第二齿轮旋转，从而上辊筒和下辊筒开始旋转，上辊筒和下辊筒旋转时就会与薄膜之间产生摩擦力，产生的摩擦力就能带动薄膜向远离卷筒的方向运动，将薄膜送至板材上，在下辊筒滚动时，胶水不断的从下辊筒上的通孔渗出，胶水渗出后粘贴在下辊筒的表面，下辊筒转动时不断的与薄膜的下侧面接触，接触时就将下辊筒表面的胶水涂抹到薄膜的下侧面，薄膜的下侧面涂抹好胶水之后，向靠近支撑板的方向移动，最终覆盖在板材的表面，此时，第二电机启动，第二电机带动转轴旋转，转轴的旋转带动第三齿轮旋转，第三齿轮的旋转就会带动齿条的移动，因为压辊转动连接在齿条上，所以齿条的移动就带动压辊移动并且在齿条上转动，，压辊的转动和移动就将薄膜紧紧的压实在板材上，在压辊滚动的过程中，启动气缸，气缸带动抽真空箱向下运动，并开始抽真空，抽真空就可以将薄膜处的空气抽走，避免薄膜覆盖在板材上时产生气泡，使薄膜与板材的黏结更加牢固。

[0008] 与现有技术相比本方案的有益效果：本方案将胶水放置在下辊筒中，在下辊筒上设置若干通孔，通过上辊筒和下辊筒带动薄膜运动的同时，将胶水涂抹在薄膜的下侧面上，因为胶水均匀的从通孔渗出，然后通过下辊筒与薄膜的直接接触将胶水涂抹在薄膜上，涂抹胶水更加的均匀，避免了胶水堆积的现象，所以不会对胶水造成浪费。

[0009] 进一步，所述卷筒与上辊筒之间的机架上设置导向机构，所述导向机构包括横板，所述横板固定连接在机架上，所述横板上开设有供薄膜穿过的通槽。薄膜缠绕在卷筒上，薄膜从卷筒上拉出来之后，还是处于卷曲状态，使用时，将薄膜的端部穿过横板上的通槽，首先可以将卷曲的薄膜压直，再者可以对薄膜进行导向，避免薄膜发生偏移，薄膜发生偏移覆盖在板材上后，会导致薄膜不能将板材全部覆盖，若不能全部覆盖，则会导致返工。

[0010] 进一步，所述抽真空箱的下端均安装有刀片。当抽真空箱在气缸的带动下向下运动时，抽真空箱下端的刀片可以将板材周边多余的薄膜切除。

[0011] 进一步，所述支撑板为中空结构，所述支撑板内设置有加热电阻。对加热电阻通电，加热电阻发热可以对支撑板进行加温，支撑板加温后就能对板材进行加温，在贴膜时，使贴膜的温度保持在60度到70度，既可以使薄膜充分挥发溶剂，又不使薄膜过热变形。

[0012] 进一步，所述支撑板远离上辊筒一侧的机架上安装有应变片，所述应变片与第一电机和第二电机电连接。当上辊筒和下辊筒旋转带动薄膜向板材运动并将板材全部覆盖上后，薄膜的端部与应变片相抵，应变片感应到薄膜的压力，将信号传输给第一电机和第二电机，第一电机停止，第二电机启动，第二电机带动压辊对薄膜和板材进行碾压，到达贴膜的目的，如此可以实现第一电机和第二电机的自动控制，使用起来更加的方便。

[0013] 进一步，所述下辊筒上设置有海绵层。胶水从下辊筒上的通孔渗出后，进入到海绵层内，首先海绵层上具有了胶水，胶水会渗透到海绵层的所有缝隙，在对薄膜进行涂抹时，能更加均匀的将胶水涂抹在薄膜上，胶水涂抹越均匀，板材贴膜的质量就会越好；再者，胶水从通孔渗出之后，胶水可以保存在海绵层内，在下辊筒转动时，可以避免胶水脱离下辊筒流到地面上，造成胶水的浪费。

附图说明

[0014] 图1为本发明家具板材贴膜机实施例的去除抽真空箱的俯视图。

[0015] 图2为图1中压膜机构处的示意图。

[0016] 图3为图1中上辊筒处的示意图。

[0017] 图4为图1中横板处的示意图。

具体实施方式

[0018] 下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

[0019] 说明书附图中的附图标记包括：机架1、气缸2、第一电机3、第二电机4、支撑板5、加热电阻6、抽真空箱7、刀片8、抽真空表9、卷筒10、薄膜11、上辊筒12、下辊筒13、第一齿轮14、第二齿轮15、通孔16、海绵层17、横板18、通槽19、压辊20、第三齿轮21、齿条22、转轴23、应变片24、板材25。

[0020] 实施例基本参考图1-图4所示：家具板材贴膜机，包括机架1，机架1上通过螺栓安装有气缸2、第一电机3、第二电机4和支撑板5，支撑板5为中空结构，支撑板5内设置有加热电阻6，支撑板5上方的机架1上安装有抽真空箱7，气缸2与抽真空箱7的上部螺纹连接，抽真空箱7的下端均通过螺钉安装有刀片8，抽真空箱7上螺纹连接有抽真空表9，机架1上还安装有薄膜输送机构和压膜机构，薄膜输送机构安装在支撑板5的一侧；薄膜输送机构包括卷筒10，卷筒10上缠绕有薄膜11，卷筒10与支撑板5之间的机架1上设置有上辊筒12和下辊筒13，上辊筒12和下辊筒13之间间隙配合，上辊筒12和下辊筒13的左端均转动连接在机架1上，上辊筒12的右端连接有第一齿轮14，下辊筒13的右端连接有第二齿轮15，第一齿轮14和第二齿轮15啮合，第一齿轮14由第一电机3带动，下辊筒13为中空结构，下辊筒13的周向上开设有若干与中空相通的通孔16，下辊筒13上粘接有海绵层17，卷筒10与上辊筒12之间的机架1上设置导向机构，导向机构包括横板18，横板18焊接在机架1上，横板18上开设有供薄膜11穿过的通槽19；压膜机构包括压辊20和齿条22，齿条22滑动连接在机架1上，压辊20转动连接在齿条22上，齿条22的上侧面啮合有第三齿轮21，第三齿轮21的中心安装有转轴23，转轴
23由第二电机4带动，支撑板5右侧的机架1上通过螺钉安装有应变片24，应变片24与第一电机3和第二电机4电连接。

[0021] 使用时，对支撑板5内的加热电阻6通电，将胶水盛装在下辊筒13的中空结构内，将薄膜11缠绕在卷筒10上，并将薄膜11先穿过横板18的通槽19，再穿过上辊筒12和下辊筒13之间的间隙，将木板放置在支撑板5上，启动第一电机3，第一电机3带动第一齿轮14旋转，第一齿轮14带动第二齿轮15旋转，从而上辊筒12和下辊筒13开始旋转，上辊筒12和下辊筒13旋转时就会与薄膜11之间产生摩擦力，产生的摩擦力就能带动薄膜11向右运动，将薄膜11送至板材25上，在下辊筒13滚动时，胶水不断的从下辊筒13上的通孔16渗出，胶水渗出后进入到海绵层17内，下辊筒13转动时，海绵层17不断的与薄膜11的下侧面接触，接触时就将海绵层17上的胶水涂抹到薄膜11的下侧面，薄膜11的下侧面涂抹好胶水之后，向右移动，最终覆盖在板材25的表面，当薄膜11的右端部与应变片24相抵，应变片24感应到薄膜11的压力，将信号传输给第一电机3和第二电机4，第一电机3停止，第二电机4启动，第二电机4带动转轴23旋转，转轴23的旋转带动第三齿轮21旋转，第三齿轮21的旋转就会带动齿条22的移动，因为压辊20转动连接在齿条22上，所以齿条22的移动就带动压辊20移动并且在齿条22上转动，压辊20的转动和移动就将薄膜11紧紧的压实在板材25上。

[0022] 在压辊20滚动的过程中，启动气缸2和抽真空箱7，气缸2带动抽真空箱7向下运动，抽真空就可以将薄膜11处的空气抽走，避免薄膜11覆盖在板材25上时产生气泡，使薄膜11与板材25的黏结更加牢固，最后抽真空箱7继续下降，利用抽真空箱7下端的刀片8将板材25周边多余的薄膜11切除，板材25贴膜完毕。

[0023] 以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。