浮选机

摘要

本发明公开了一种浮选机，包括分选槽、混料管、导流管和中空轴等，混料管竖直固定在分选槽的中部，导流管套在混料管外，导流管和混料管之间固定连接，导流管和混料管形成矿浆下流通道，中空轴同轴布置于混料管中部，中空轴的空气出口靠近混料管的下端，且中空轴外表面上设置有搅拌叶片。本发明浮选机能使矿浆、发泡剂和空气在混料管充分碰撞、接触，空气能更充分均匀的分散到矿浆中，能形成更多数量的气泡，并且导流管使得矿浆在分选槽中迂回流动，气泡在浮选槽中的流动路径更长，能更充分的捕获矿物，分选效果更好。

权利要求

1.一种浮选机，包括分选槽，其特征在于：

还包括混料管，所述混料管竖直固定在分选槽的中部，且混料管的下端伸出分选槽的底部；

还包括进料管，所述进料管的出口端与混料管的下端通过法兰连接，进料管上设置有发泡剂添加口；

还包括导流管，所述导流管套在混料管外，导流管和混料管之间固定连接，导流管和混料管形成矿浆下流通道，且导流管的上端设置有盖板；

还包括中空轴，所述中空轴设置于盖板上并与盖板转动配合，所述中空轴内为空气通道，所述中空轴同轴布置于混料管中部，中空轴的空气出口靠近混料管的下端，且中空轴外表面上设置有搅拌叶片，所述盖板上设置有驱动中空轴转动的电机；

还包括圆锥形的泡沫排挤管，所述泡沫排挤管的大端固定连接在盖板上，泡沫排挤管的小端连接在导流管上；

还包括设置在分选槽上端外侧的环形接料槽。

说明书

浮选机

技术领域

[0001] 本发明涉及矿物浮选技术领域，特别涉及一种浮选机。

背景技术

[0002] 泡沫浮选方法常常用来分选细小颗粒矿物，相对于摇床选矿法、高梯度磁选和石油聚集，气泡浮选具有更好的效率和更低的成本。浮选方法主要的原理是基于矿物和矿渣表面化学性质的不同，利用矿物颗粒表面的天然疏水性和矿渣的亲水性将矿物和杂质进行分选。

[0003] 现有技术中，通常采用中空的轴管将空气引入到矿浆中，并通过轴管端部的搅拌叶片旋转搅动矿浆，使空气分散到矿浆中形成气泡，气泡将捕获矿物颗粒，并上升到矿浆槽上部，再通过刮泡机构将含有矿物的泡沫挂出矿浆槽。在浮选过程中，空气能否分散到矿浆中是影响浮选质量的重要因素。但是现有技术中的浮选机，其搅拌叶片的搅拌效率较低，空气不能在矿浆中充分均匀分散，并且由于搅拌使得矿浆和气泡向上运动速度较快，气泡和矿物接触时间较短，气泡不能充分捕获矿粒，分选效果较差。

发明内容

[0004] 有鉴于此，本发明的目的是提供一种浮选机，以解决现有浮选机不能使空气在矿浆中充分分散，气泡与矿浆接触时间短，分选效果差的技术问题。

[0005] 本发明浮选机，包括分选槽；

[0006] 还包括混料管，所述混料管竖直固定在分选槽的中部，且混料管的下端伸出分选槽的底部；

[0007] 还包括进料管，所述进料管的出口端与混料管的下端通过法兰连接，进料管上设置有发泡剂添加口；

[0008] 还包括导流管，所述导流管套在混料管外，导流管和混料管之间固定连接，导流管和混料管形成矿浆下流通道，且导流管的上端设置有盖板；

[0009] 还包括中空轴，所述中空轴设置于盖板上并与盖板转动配合，所述中空轴内为空气通道，所述中空轴同轴布置于混料管中部，中空轴的空气出口靠近混料管的下端，且中空轴外表面上设置有搅拌叶片，所述盖板上设置有驱动中空轴转动的电机；

[0010] 还包括圆锥形的泡沫排挤管，所述泡沫排挤管的大端固定连接在盖板上，泡沫排挤管的小端连接在导流管上；

[0011] 还包括设置在分选槽上端外侧的环形接料槽。

[0012] 本发明的有益效果：

[0013] 本发明浮选机，其通过在分选槽中部设置混料管，矿浆、发泡剂和空气在从混料管下端向上端运动过程中，电机驱动中空轴转动，中空轴上的搅拌叶对矿浆、发泡剂和空气进行搅拌；由于混合管的长度较长，相对于现有的浮选机，矿浆、发泡剂和空气在混料管中被搅拌的时间更长，能使三者充分碰撞、接触，空气能更充分均匀的分散到矿浆中，能形成更多数量的气泡，提高分选效果；并且导流管的设置，使得矿浆在分选槽中先从上到下，再从下倒上迂回流动，消除了现有浮选机搅拌运动缩短了气泡上浮时间的问题，气泡在浮选槽中的流动路径更长，与矿物接触时间更多，能更充分的捕获矿物，提高分选效果。

附图说明

[0014] 图1是本发明浮选机的结构示意图。

具体实施方式

[0015] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。

[0016] 如图所示，本实施例浮选机，包括分选槽1；还包括混料管2，所述混料管竖直固定在分选槽的中部，且混料管的下端伸出分选槽的底部。

[0017] 本实施例浮选机还包括进料管3，所述进料管的出口端与混料管的下端通过法兰连接，进料管上设置有发泡剂添加口4；还包括导流管5，所述导流管套在混料管外，导流管和混料管之间固定连接，导流管和混料管形成矿浆下流通道，且导流管的上端设置有盖板7；本实施例中导流管和混料管之间通过螺旋形6的连板连接，矿浆下流通道为螺旋形流道，螺旋形流道能延长气泡和矿物接触时间，加强气泡与矿物颗粒的碰撞，使气泡能充分捕获矿粒；当然在不同实施例中，导流管和混料管之间还可通过筋条连接，矿浆下流通道则为竖直流道，筋条也能增强下流矿浆的紊流，加强气泡与矿物颗粒的碰撞。

[0018] 本实施例浮选机还包括中空轴8，所述中空轴设置于盖板上并与盖板转动配合，所述中空轴内为空气通道，所述中空轴同轴布置于混料管中部，中空轴的空气出口靠近混料管的下端，且中空轴外表面上设置有搅拌叶片9，所述盖板上设置有驱动中空轴转动的电机10，本实施例中电机和中空轴之间通过链轮链条结构传动连接；

[0019] 本实施例浮选机还包括圆锥形的泡沫排挤管11，所述泡沫排挤管的大端固定连接在盖板上，泡沫排挤管的小端连接在导流管上；

[0020] 本实施例浮选机还包括设置在分选槽上端外侧的环形接料槽12。

[0021] 本实施例浮选机，其通过在分选槽中部设置混料管，矿浆、发泡剂和空气在从混料管下端向上端运动过程中，电机驱动中空轴转动，中空轴上的搅拌叶对矿浆、发泡剂和空气进行搅拌；由于混合管的长度较长，相对于现有的浮选机，矿浆、发泡剂和空气在混料管中被搅拌的时间更长，能使三者充分碰撞、接触，空气能更充分均匀的分散到矿浆中，能形成更多数量的气泡，提高分选效果；并且导流管的设置，使得矿浆在分选槽中先从上到下，再从下倒上迂回流动，消除了现有浮选机搅拌运动缩短了气泡上浮时间的问题，气泡在浮选槽中的流动路径更长，与矿物接触时间更多，能更充分的捕获矿物，提高分选效果。

[0022] 最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。