本发明公开了一种机械制造工艺用产品表面毛刺去除装置。该装置包括：工作台，工作台上方固定连接有立柱，立柱上端固定连接有横梁，横梁上面设有气缸，横梁下面设有活塞杆，活塞杆与气缸连接，活塞杆的下方连接有伸缩杆；伸缩杆的下方连接有除刺室，除刺室下方对应设置有夹持台，夹持台固定在工作台上；夹持台下方设置有传送带工作台，传送带工作台下方设有磨削液储罐和热风干器；该装置达到了快速去除机械制造工艺用产品表面的毛刺且毛刺去除更干净的目的，进而大幅度提升了产品表面毛刺去除的效率。
1.一种机械制造工艺用产品表面毛刺去除装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上方固定连接有立柱(2)，所述立柱(2)上端固定连接有横梁(3)，所述横梁(3)上面设有气缸(4)，所述横梁(3)下面设有活塞杆(5)，所述活塞杆(5)与气缸(4)连接，活塞杆(5)的下方连接有伸缩杆(6)；所述伸缩杆(6)的下方连接有除刺室(7)，所述除刺室(7)内设有横架板(7-1)，所述横架板(7-1)上设有步进电机，所述横架板(7-1)下方与除刺室(7)内设置的隔板(7-2)之间设置有连接杆一(8)、连接杆二(9)和连接杆三(10)，所述连接杆一(8)、连接杆二(9)和连接杆三(10)的上端通过法兰与步进电机连接，连接杆一(8)、连接杆二(9)和连接杆三(10)的下端穿过隔板(7-2)对应连接有除刺机构一(11)、除刺机构二(12)和除刺机构三(13)，所述除刺机构一(11)包括连接头(14)和钻头(15)，所述钻头(15)设置在连接头(14)的一端，所述连接头(14)的另一端与连接杆一(8)连接，所述除刺机构二(12)包括刀头(16)，所述刀头(16)与连接杆二(9)连接，所述除刺机构三(13)包括钢丝刷动力杆(17)和钢丝刷(18)，所述钢丝刷动力杆(17)一端与钢丝刷(18)连接，另一端与连接杆三(10)连接；所述除刺室(7)下方对应设置有夹持台(19)，所述夹持台(19)固定在工作台(1)上；所述夹持台(19)下方设置有传送带工作台(20)，所述传送带工作台(20)下方设有磨削液储罐(21)和热风干器(24)，所述磨削液储罐(21)通过管道连接有喷嘴(23)，所述喷嘴(23)位于传送带工作台(20)上方，所述热风干器(24)通过管道连接有风干器喷嘴(25)，所述风干器喷嘴(25)位于传送带工作台(20)上方；所述立柱(2)上设有控制器(27)，所述控制器(27)分别与气缸(4)、步进电机电连接。
2.如权利要求1所述的一种机械制造工艺用产品表面毛刺去除装置，其特征在于，所述工作台(1)内设有支撑架，所述支撑架上设有电机一(28)，所述电机一(28)的伸出轴通过皮带与设置在工作台(1)侧面上的转动轮(29)连接，所述转动轮(29)的左侧连接有锥型钻头(30)。
3.如权利要求1所述的一种机械制造工艺用产品表面毛刺去除装置，其特征在于，所述立柱(2)的左侧安装有放大镜(34)和抛光轮(32)，所述抛光轮(32)通过皮带轮与设置在工作台(1)上的电机二(31)转动连接，所述抛光轮(32)的左侧对应设置有安装在工作台(1)上的夹具(33)。
4.如权利要求1所述的一种机械制造工艺用产品表面毛刺去除装置，其特征在于，所述工作台(1)右侧设有废料回收装置。
5.如权利要求1所述的一种机械制造工艺用产品表面毛刺去除装置，其特征在于，所述传送带工作台(20)下方设有压力泵(22)，所述压力泵(22)与磨削液储罐(21)连接。
6.如权利要求1所述的一种机械制造工艺用产品表面毛刺去除装置，其特征在于，所述控制器为PLC微处理器，其型号为ARMSTM32F107。
7.如权利要求1所述的一种机械制造工艺用产品表面毛刺去除装置，其特征在于，所述工作台(1)的材质为优质钢材，表面覆盖镀锌层。
8.如权利要求1所述的一种机械制造工艺用产品表面毛刺去除装置，其特征在于，所述夹持台(19)的材质为Q235钢。
一种机械制造工艺用产品表面毛刺去除装置
技术领域
[0001] 本发明涉及去毛刺装置技术领域，特别涉及一种机械制造工艺用产品表面毛刺去除装置。
背景技术
[0002] 机械制造工艺指从事各种动力机械、起重运输机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门。机械制造业为整个国民经济提供技术装备。
[0003] 毛刺是金属件表面出现有余屑和表面有极细小的显微金属颗粒。毛刺越多，其质量标准越低。钢材表面缺陷之一，表现为冷切、热锯、火焰切割的钢材端部有不齐的飞边，焊管时焊缝处有挤出的多余金属。冷切产品端部毛刺的厚度取决于刀刃间的缝隙。毛刺产生的原因是剪切刀刃变钝、间隙过大、锯片迟钝、安装不当、冲头磨损、火焰切割操作不当和焊接制度不规范。防止和消除毛刺的办法有正确安装剪切、锯切和冲孔装置，及时更换磨损的刀刃、锯片和冲具，加强产品切割操作的管理，调整焊接制度。
[0004] 现有的毛刺去除装置存在毛刺去除装置功能单一、去除不干净、操作繁琐的缺点，因此亟需设计一种毛刺去除装置功能丰富、去除干净、操作方便的机械制造工艺用产品表面毛刺去除装置。
发明内容
[0005] 本发明为了克服现有的毛刺去除装置功能单一、毛刺去除不干净、操作繁琐的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种机械制造工艺用产品表面毛刺去除装置，其功能丰富、去除干净、操作方便。
[0006] 本发明提供了一种机械制造工艺用产品表面毛刺去除装置，包括工作台，所述工作台上方固定连接有立柱，所述立柱上端固定连接有横梁，所述横梁上面设有气缸，所述横梁下面设有活塞杆，所述活塞杆与气缸连接，活塞杆的下方连接有伸缩杆；所述伸缩杆的下方连接有除刺室，所述除刺室内设有横架板，所述横架板上设有步进电机，所述横架板下方与除刺室内设置的隔板之间设置有连接杆一、连接杆二和连接杆三，所述连接杆一、连接杆二和连接杆三的上端通过法兰与步进电机连接，连接杆一、连接杆二和连接杆三的下端穿过隔板对应连接有除刺机构一、除刺机构二和除刺机构三，所述除刺机构一包括连接头和钻头，所述钻头设置在连接头的一端，所述连接头的另一端与连接杆一连接，所述除刺机构二包括刀头，所述刀头与连接杆二连接，所述除刺机构三包括钢丝刷动力杆和钢丝刷，所述钢丝刷动力杆一端与钢丝刷连接，另一端与连接杆三连接；所述除刺室下方对应设置有夹持台，所述夹持台固定在工作台上；所述夹持台下方设置有传送带工作台，所述传送带工作台下方设有磨削液储罐和热风干器，所述磨削液储罐通过管道连接有喷嘴，所述喷嘴位于传送带工作台上方，所述热风干器通过管道连接有风干器喷嘴，所述风干器喷嘴位于传送带工作台上方；所述立柱上设有控制器，所述控制器分别与气缸、步进电机电连接。
[0007] 较佳地，所述工作台内设有支撑架，所述支撑架上设有电机一，所述电机一的伸出轴通过皮带与设置在工作台侧面上的转动轮连接，所述转动轮的左侧连接有锥型钻头。
[0008] 较佳地，所述立柱的左侧安装有放大镜和抛光轮，所述抛光轮通过皮带轮与设置在工作台上的电机二转动连接，所述抛光轮的左侧对应设置有安装在工作台上的夹具。
[0009] 较佳地，所述工作台右侧设有废料回收装置。
[0010] 较佳地，所述传送带工作台下方设有压力泵，所述压力泵与磨削液储罐连接。
[0011] 较佳地，所述控制器为PLC微处理器，其型号为ARMSTM32F107。
[0012] 较佳地，所述工作台的材质为优质钢材，表面覆盖镀锌层。
[0013] 较佳地，所述夹持台的材质为Q235钢。
[0014] 本发明一种机械制造工艺用产品表面毛刺去除装置，在使用时，将不同类型的代加工件固定在夹持台上，控制器控制气缸下的活塞杆向下运动，从而使除刺室下方的除刺机构与代加工件接触工作；毛刺去除完后，将工件放到传送带工作台上，传送带工作台上方的喷嘴喷出磨削液除去工件表面的碎屑，除屑完后通过热风干器对工件进行烘干，去除磨削液。该装置达到了快速去除机械制造工艺用产品表面的毛刺且毛刺去除更干净的目的，进而大幅度提升了产品表面毛刺去除的效率。
附图说明
[0015] 图1为本发明提供的一种机械制造工艺用产品表面毛刺去除装置结构示意图；
[0016] 图2为除刺室示意图；
[0017] 图3为除刺机构一示意图；
[0018] 图4为除刺机构二示意图；
[0019] 图5为除刺机构三示意图。
[0020] 附图标记说明：
[0021] 1、工作台；2、立柱；3、横梁；4、气缸；5、活塞杆；6、伸缩杆；7、除刺室；7-1、横架板；7-2、隔板；8、连接杆一；9、连接杆二；10、连接杆三；11、除刺机构一；12、除刺机构二；13、除刺机构三；14、连接头；15、钻头；16、刀头；17、钢丝刷动力杆；18、钢丝刷；19、夹持台；20、传送带工作台；21、磨削液储罐；22、压力泵；23、喷嘴；24、热风干器；25、风干器喷嘴；26、工件；
27、控制器；28、电机一；29、转动轮；30、锥型钻头；31、电机二；32、抛光轮；33、夹具；34、放大镜。
具体实施方式
[0022] 下面结合附图，对本发明的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0023] 如图1-5所示，本发明实施例提供了一种机械制造工艺用产品表面毛刺去除装置，包括工作台1，所述工作台1上方固定连接有立柱2，所述立柱2上端固定连接有横梁3，所述横梁3上面设有气缸4，所述横梁3下面设有活塞杆5，所述活塞杆5与气缸4连接，活塞杆5的下方连接有伸缩杆6；所述伸缩杆6的下方连接有除刺室7，所述除刺室7内设有横架板7-1，所述横架板7-1上设有步进电机，所述横架板7-1下方与除刺室7内设置的隔板7-2之间设置有连接杆一8、连接杆二9和连接杆三10，所述连接杆一8、连接杆二9和连接杆三10的上端通过法兰与步进电机连接，连接杆一8、连接杆二9和连接杆三10的下端穿过隔板7-2对应连接有除刺机构一11、除刺机构二12和除刺机构三13，所述除刺机构一11包括连接头14和钻头15，所述钻头15设置在连接头14的一端，所述连接头14的另一端与连接杆一8连接，所述除刺机构二12包括刀头16，所述刀头16与连接杆二9连接，所述除刺机构三13包括钢丝刷动力杆17和钢丝刷18，所述钢丝刷动力杆17一端与钢丝刷18连接，另一端与连接杆三10连接；所述除刺室7下方对应设置有夹持台19，所述夹持台19固定在工作台1上；所述夹持台19下方设置有传送带工作台20，所述传送带工作台20下方设有磨削液储罐21和热风干器24，所述磨削液储罐21通过管道连接有喷嘴23，所述喷嘴23位于传送带工作台20上方，所述热风干器24通过管道连接有风干器喷嘴25，所述风干器喷嘴25位于传送带工作台20上方；所述立柱2上设有控制器27，所述控制器27分别与气缸4、步进电机电连接。本发明工艺产品表面毛刺去除装置，在使用时，将不同类型的代加工件固定在夹持台上，控制器控制气缸下的活塞杆向下运动，从而使除刺室下方的除刺机构与代加工件接触工作；毛刺去除完后，将工件放到传送带工作台上，传送带工作台上方的喷嘴喷出磨削液除去工件表面的碎屑，除屑完后通过热风干器对工件进行烘干，去除磨削液。该装置达到了快速去除机械制造工艺用产品表面的毛刺且毛刺去除更干净的目的，进而大幅度提升了产品表面毛刺去除的效率。
[0024] 进一步地，所述工作台1内设有支撑架，所述支撑架上设有电机一28，所述电机一28的伸出轴通过皮带与设置在工作台1侧面上的转动轮29连接，所述转动轮29的左侧连接有锥型钻头30。
[0025] 进一步地，所述立柱2的左侧安装有放大镜34和抛光轮32，所述抛光轮32通过皮带轮与设置在工作台1上的电机二31转动连接，所述抛光轮32的左侧对应设置有安装在工作台1上的夹具33。
[0026] 进一步地，所述工作台1右侧设有废料回收装置。
[0027] 进一步地，所述传送带工作台20下方设有压力泵22，所述压力泵22与磨削液储罐21连接。
[0028] 进一步地，所述控制器为PLC微处理器，其型号为ARMSTM32F107。
[0029] 进一步地，所述工作台1的材质为优质钢材，表面覆盖镀锌层。因为工作台材质为优质钢材，表面覆盖镀锌层，所以工作台可以防腐蚀，可以延长工作台的使用寿命。
[0030] 进一步地，所述夹持台19的材质为Q235钢。因为夹持台的材质为Q235钢，所以夹持台可以承受更大的力，夹持台的抗压强度也得到相应的提高，从而延长夹持台的使用寿命。
[0031] 综上所述，本发明实施例提供的一种机械制造工艺用产品表面毛刺去除装置，包括工作台，所述工作台上方固定连接有立柱，所述立柱上端固定连接有横梁，所述横梁上面设有气缸，所述横梁下面设有活塞杆，所述活塞杆与气缸连接，活塞杆的下方连接有伸缩杆；所述伸缩杆的下方连接有除刺室，所述除刺室内设有横架板，所述横架板上设有步进电机，所述横架板下方与除刺室内设置的隔板之间设置有连接杆一、连接杆二和连接杆三，所述连接杆一、连接杆二和连接杆三的上端通过法兰与步进电机连接，连接杆一、连接杆二和连接杆三的下端穿过隔板对应连接有除刺机构一、除刺机构二和除刺机构三，所述除刺机构一包括连接头和钻头，所述钻头设置在连接头的一端，所述连接头的另一端与连接杆一连接，所述除刺机构二包括刀头，所述刀头与连接杆二连接，所述除刺机构三包括钢丝刷动力杆和钢丝刷，所述钢丝刷动力杆一端与钢丝刷连接，另一端与连接杆三连接；所述除刺室下方对应设置有夹持台，所述夹持台固定在工作台上；所述夹持台下方设置有传送带工作台，所述传送带工作台下方设有磨削液储罐和热风干器，所述磨削液储罐通过管道连接有喷嘴，所述喷嘴位于传送带工作台上方，所述热风干器通过管道连接有风干器喷嘴，所述风干器喷嘴位于传送带工作台上方；所述立柱上设有控制器，所述控制器分别与气缸、步进电机电连接。本发明一种机械制造工艺用产品表面毛刺去除装置，在使用时，将不同类型的代加工件固定在夹持台上，控制器控制气缸下的活塞杆向下运动，从而使除刺室下方的除刺机构与代加工件接触工作；毛刺去除完后，将工件放到传送带工作台上，传送带工作台上方的喷嘴喷出磨削液除去工件表面的碎屑，除屑完后通过热风干器对工件进行烘干，去除磨削液。该装置达到了快速去除机械制造工艺用产品表面的毛刺且毛刺去除更干净的目的，进而大幅度提升了产品表面毛刺去除的效率。
[0032] 以上公开的仅为本发明的几个具体实施例，但是，本发明实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。
