本发明提出了一种可高效进行混凝土搅拌的搅拌机，包括基架、搅拌辅助机构和搅拌机构；搅拌辅助机构包括C形架、安装块和第一驱动轮，C形架可转动安装在基架上，C形架转动方向为绕其轴线，安装块安装在C形架上第一驱动轮安装在基架上，C形架设有第一啮合齿，第一驱动轮通过第一啮合齿与C形架啮合；搅拌机构包括球形搅拌桶、第二驱动轮和传动环，传动环上设有第二啮合齿；球形搅拌桶上设有进料口，安球形搅拌桶位于进料口处安装有进料门。本发明使用方便，混凝土搅拌量大，且混凝土可以便捷的排出。
1.一种可高效进行混凝土搅拌的搅拌机，其特征在于：包括基架、搅拌辅助机构和搅拌机构；
搅拌辅助机构包括C形架(21)、安装块(22)和第一驱动轮(23)，C形架(21)可转动安装在基架上，C形架(21)转动方向为绕其轴线，安装块(22)安装在C形架(21)上， 第一驱动轮(23)安装在基架上，C形架(21)设有第一啮合齿，第一驱动轮(23)通过第一啮合齿与C形架(21)啮合；
搅拌机构包括球形搅拌桶(31)、第二驱动轮(32)和传动环(33)，球形搅拌桶(31)可转安装在安装块(22)上，球形搅拌桶(31)的球心位于C形架(21)的轴线上，球形搅拌桶(31)转动的轴线垂直于C形架(21)轴线，第二驱动轮(32)可转动安装在C形架(21)上，传动环(33)安装在球形搅拌桶(31)上，传动环(33)轴线与球形搅拌桶(31)转动的轴线重合，传动环(33)上设有第二啮合齿，第二驱动轮(32)通过第二啮合齿与传动环(33)啮合；
球形搅拌桶(31)上设有进料口，安装块(22)与进料口位于传动环(33)在传动环(33)轴线上相对的两侧，球形搅拌桶(31)位于进料口处安装有进料门(311)；
工作状态下，通过进料口向球形搅拌桶(31)加入需要搅拌的物料，通过第一驱动轮(23)带动C形架(21)转动，使进料口朝上方便增加球形搅拌桶(31)储存物料的量，通过第一驱动轮(23)带动C形架(21)转动，使进料口朝下方便将球形搅拌桶(31)中的物料排出，第二驱动轮(32)带动传动环(33)转动方便实现物料的搅拌，调整好球形搅拌桶(31)的位置从而减少重物沉积到球形搅拌桶(33)内较低处。
2.根据权利要求1所述的可高效进行混凝土搅拌的搅拌机，其特征在于：搅拌机构还包括安装杆(34)和搅拌叶片(35)，安装杆(34)安装在安装块(22)上，安装杆(34)与传动环(33)同轴设置，搅拌叶片(35)安装在安装杆(34)上。
3.根据权利要求1所述的可高效进行混凝土搅拌的搅拌机，其特征在于：球形搅拌桶(31)内壁上安装有多个半球形凸起。
4.根据权利要求1所述的可高效进行混凝土搅拌的搅拌机，其特征在于：球形搅拌桶(31)的球壁内设有多个减震空腔(312)。
5.根据权利要求4所述的可高效进行混凝土搅拌的搅拌机，其特征在于：减震空腔(312)内安装有第一弹性件。
6.根据权利要求5所述的可高效进行混凝土搅拌的搅拌机，其特征在于：第一弹性件为螺旋弹簧。
7.根据权利要求1所述的可高效进行混凝土搅拌的搅拌机，其特征在于：球形搅拌桶(31)上安装有转动轴(313)，转动轴(313)位于进料口下方，转动轴(313)上安装有导料板(314)，导料板(314)下端安装有第二弹性件(315)，第二弹性件(315)与球形搅拌桶(31)连接。
8.根据权利要求7所述的可高效进行混凝土搅拌的搅拌机，其特征在于：第二弹性件(315)为螺旋弹簧。
9.根据权利要求1所述的可高效进行混凝土搅拌的搅拌机，其特征在于：C形架(21)上安装有支撑齿轮(211)，支撑齿轮(211)通过第二啮合齿与传动环(33)啮合，支撑齿轮(211)与第二驱动轮(32)位于安装杆(34)相对两侧。
一种可高效进行混凝土搅拌的搅拌机
技术领域
[0001] 本发明涉及工业搅拌机技术领域，具体涉及一种可高效进行混凝土搅拌的搅拌机。
背景技术
[0002] 砂、石作骨料与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，它广泛应用于土木工程，混凝土通过搅拌筒进行搅拌，为了保障混凝土搅拌的效果，混凝土搅拌的时间一般较长，搅拌完成的混凝土由搅拌筒内排出时都不够充分，导致搅拌筒内壁会粘附大量混凝土。
发明内容
[0003] 基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种可高效进行混凝土搅拌的搅拌机。
[0004] 本发明提出的一种可高效进行混凝土搅拌的搅拌机，包括基架、搅拌辅助机构和搅拌机构；
[0005] 搅拌辅助机构包括C形架、安装块和第一驱动轮，C形架可转动安装在基架上，C形架转动方向为绕其轴线，安装块安装在C形架上第一驱动轮安装在基架上，C形架设有第一啮合齿，第一驱动轮通过第一啮合齿与C形架啮合；
[0006] 搅拌机构包括球形搅拌桶、第二驱动轮和传动环，球形搅拌桶可转安装在安装块上，球形搅拌桶的球心位于C形架的轴线上，球形搅拌桶转动的轴线垂直于C形架轴线，第二驱动轮可转动安装在C形架上，传动环安装在球形搅拌桶上，传动环轴线与球形搅拌桶转动的轴线重合，传动环上设有第二啮合齿，第二驱动轮通过第二啮合齿与传动环啮合；
[0007] 球形搅拌桶上设有进料口，安装块与进料口位于传动环在传动环轴线上相对的两侧，球形搅拌桶位于进料口处安装有进料门。
[0008] 优选地，搅拌机构还包括安装杆和搅拌叶片，安装杆安装在安装块上，安装杆与传动环同轴设置，搅拌叶片安装在安装杆上。
[0009] 优选地，球形搅拌桶内壁上安装有多个半球形凸起。
[0010] 优选地，球形搅拌桶的球壁内设有多个减震空腔。
[0011] 优选地，减震空腔内安装有第一弹性件。
[0012] 优选地，第一弹性件为螺旋弹簧。
[0013] 优选地，球形搅拌桶上安装有转动轴，转动轴位于进料口下方，转动轴上安装有导料板，导料板下端安装有第二弹性件，第二弹性件与球形搅拌桶连接。
[0014] 优选地，第二弹性件为螺旋弹簧。
[0015] 优选地，C形架上安装有支撑齿轮，支撑齿轮通过第二啮合齿与传动环啮合，支撑齿轮与第二驱动轮位于安装杆相对两侧。
[0016] 本发明使用时，通过进料口向球形搅拌桶加入需要搅拌的物料，通过第一驱动轮带动C形架转动，使进料口朝上就可以增加球形搅拌桶储存物料的量，通过第一驱动轮带动C形架转动，使进料口朝下就可以方便的将球形搅拌桶中的物料排出，第二驱动轮带动传动环转动就可以方便的实现物料的搅拌，调整好球形搅拌桶的位置就可以较少重物沉积到球形搅拌桶内较低处的可能。本发明使用方便，混凝土搅拌量大，且混凝土可以便捷的排出。
附图说明
[0017] 图1为本发明提出的一种可高效进行混凝土搅拌的搅拌机结构示意图。
具体实施方式
[0018] 参照图1所示，本发明提出的一种可高效进行混凝土搅拌的搅拌机，包括基架、搅拌辅助机构和搅拌机构；
[0019] 搅拌辅助机构包括C形架21、安装块22和第一驱动轮23，C形架21可转动安装在基架上，C形架21转动方向为绕其轴线，安装块22安装在C形架21上第一驱动轮23安装在基架上，C形架21设有第一啮合齿，第一驱动轮23通过第一啮合齿与C形架21啮合；
[0020] 搅拌机构包括球形搅拌桶31、第二驱动轮32和传动环33，球形搅拌桶31可转安装在安装块22上，球形搅拌桶31的球心位于C形架21的轴线上，球形搅拌桶31转动的轴线垂直于C形架21轴线，第二驱动轮32可转动安装在C形架21上，传动环33安装在球形搅拌桶31上，传动环33轴线与球形搅拌桶31转动的轴线重合，传动环33上设有第二啮合齿，第二驱动轮32通过第二啮合齿与传动环33啮合；
[0021] 球形搅拌桶31上设有进料口，安装块22与进料口位于传动环33在传动环33轴线上相对的两侧，球形搅拌桶31位于进料口处安装有进料门311。
[0022] 本发明使用时，通过进料口向球形搅拌桶31加入需要搅拌的物料，通过第一驱动轮23带动C形架21转动，使进料口朝上就可以增加球形搅拌桶31储存物料的量，通过第一驱动轮23带动C形架21转动，使进料口朝下就可以方便的将球形搅拌桶31中的物料排出，第二驱动轮32带动传动环33转动就可以方便的实现物料的搅拌，调整好球形搅拌桶31的位置就可以较少重物沉积到球形搅拌桶31内较低处的可能。
[0023] 本实施方式中，搅拌机构还包括安装杆34和搅拌叶片35，安装杆34安装在安装块22上，安装杆34与传动环33同轴设置，搅拌叶片35安装在安装杆34上，通过安装杆34和搅拌叶片35配合可以进一步促进混凝土的搅拌，且有利于促进本发明混凝土排出，球形搅拌桶
31内壁上安装有多个半球形凸起，半球形凸起有效提高球形搅拌桶31带动其内部物料移动的效果，球形搅拌桶31的球壁内设有多个减震空腔312，减震空腔312内安装有第一弹性件，通过减震空腔312和第一弹性件可以有效提高本发明减震减噪的效果。
[0024] 本实施方式中，球形搅拌桶31上安装有转动轴313，转动轴313位于进料口下方，转动轴313上安装有导料板314，导料板314下端安装有第二弹性件315，第二弹性件315与球形搅拌桶31连接，加入物料时通过导料板314可以接住漏出的物料，在混凝土排出时通过导料板314可以对混凝土进行导向。
[0025] 本实施方式中，第一弹性件和第二弹性件315均为螺旋弹簧，螺旋弹簧形变距离较大，且不易损坏。
[0026] 本实施方式中，C形架21上安装有支撑齿轮211，支撑齿轮211通过第二啮合齿与传动环33啮合，支撑齿轮211与第二驱动轮32位于安装杆34相对两侧，通过支撑齿轮211有效提高球形搅拌桶31转动的稳定性。
[0027] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
