空调器

摘要

本发明提供一种空调器，包括壳体、主动轮、曲柄和第一导风板；壳体上具有形成出风口的第一端和第二端，第一导风板包括头端和尾端，第一导风板能够打开或关闭出风口，当第一导风板关闭出风口时，尾端抵接第一端；主动轮可旋转连接在壳体上，第一导风板通过曲柄连接到主动轮上；主动轮通过曲柄驱动第一导风板运动，以使得尾端远离或靠近第一端。本发明具有能够在出风状态时，使导风板的尾端与导流壁之间产生距离，使导风板的整体被冷风环绕，不易产生凝露问题的优点。

权利要求

1.一种空调器，其特征在于：

包括壳体、主动轮、曲柄和第一导风板；

所述壳体上具有形成出风口的第一端和第二端，所述第一导风板包括头端和尾端，所述第一导风板能够打开或关闭所述出风口，当所述第一导风板关闭所述出风口时，所述尾端抵接所述第一端；

所述主动轮可旋转连接在所述壳体上，所述第一导风板通过所述曲柄连接到所述主动轮上；所述主动轮通过所述曲柄驱动所述第一导风板运动，以使得所述尾端远离或靠近所述第一端；

所述曲柄包括驱动端和第一连接端；

所述曲柄通过所述驱动端连接在所述主动轮上，用以在所述主动轮的带动下转动；

所述第一导风板的所述尾端铰接在所述曲柄的所述第一连接端，用以在所述曲柄的带动下运动；

包括连杆；

所述连杆的两端分别与所述主动轮和所述第一导风板连接；

所述连杆在所述主动轮的旋转作用带动下驱动所述第一导风板做旋转运动。

2.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于：所述连杆的一端铰接在所述主动轮上，另一端铰接在所述第一导风板上与所述尾端存在第一预设距离的部位。

3.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于：所述驱动端设置有凸柱，所述主动轮上设置有驱动槽；

所述凸柱伸入所述驱动槽内，并能够在所述驱动槽中运动，所述主动轮通过所述驱动槽驱动所述凸柱运动，以带动所述曲柄旋转。

4.根据权利要求3所述的空调器，其特征在于：所述驱动槽包括第一驱动槽；

所述第一驱动槽的形状为圆弧形，其圆心位置与所述主动轮的旋转中心存在第二预设距离。

5.根据权利要求4所述的空调器，其特征在于：所述驱动槽还包括第二驱动槽，所述第二驱动槽与所述第一驱动槽连通，所述凸柱能够从所述第一驱动槽滑入所述第二驱动槽，并能够在所述第二驱动槽内运动；

所述第二驱动槽的形状为以所述主动轮的旋转中心为圆心的圆弧形。

6.根据权利要求1至5任意一项所述的空调器，其特征在于：还包括第一驱动装置；

所述第一驱动装置固定安装在所述壳体上，并与所述主动轮连接，用以驱动所述主动轮旋转。

7.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于：包括第二导风板，所述第二导风板包括自由端和第二连接端；

所述第二导风板设置在所述出风口的位置，并通过所述第二连接端铰接在壳体上，当所述第二导风板关闭时，所述第二导风板的自由端靠近所述第二端；

所述第二导风板与所述主动轮传动连接，用以在所述主动轮旋转时驱动所述第二导风板转动。

8.根据权利要求7所述的空调器，其特征在于：还包括中间齿轮，所述中间齿轮可旋转连接在所述壳体上；

所述主动轮上设置有第一齿形部件，所述第二导风板的第二连接端设置有第二齿形部件；

所述第一齿形部件和所述第二齿形部件均与所述中间齿轮啮合，所述主动轮上的所述第一齿形部件通过所述中间齿轮带动所述第二齿形部件运动，用以驱动所述第二导风板旋转。

说明书

空调器

技术领域

[0001] 本发明涉及家用电器领域，特别涉及一种空调器。

背景技术

[0002] 随着科学技术的不断进步和人们生活水平的日益提高，空调已经成为人们日常生活中最重要的家用电器之一。

[0003] 现有空调的壁挂机的导风板的运动机构大多采用旋转机构，其目的为采用较为简单的机构将导风板旋转至闭合位、制冷位、制热位，并能够扫风。目前，导风板定轴旋转机构的轴心均处于下导流壁的末端，由于为了实现空调出风口全闭合，导风板后端紧贴下导流壁末端，所以导风板在定轴旋转过程中，后端一直会紧贴下导流壁末端，从而在制冷位时，导风板下表面无冷风吹过，从而容易形成凝露问题。

发明内容

[0004] 针对以上问题本发明提供一种空调器，其能够在出风状态时，使导风板的尾端与导流壁之间产生距离，使导风板的整体被冷风环绕，不易产生凝露问题。

[0005] 本发明提供了一种空调器，包括壳体、主动轮、曲柄和第一导风板；

[0006] 所述壳体上具有形成出风口的第一端和第二端，所述第一导风板包括头端和尾端，所述第一导风板能够打开或关闭所述出风口，当所述第一导风板关闭所述出风口时，所述尾端抵接所述第一端；

[0007] 所述主动轮可旋转连接在所述壳体上，所述第一导风板通过所述曲柄连接到所述主动轮上；

[0008] 所述主动轮通过所述曲柄驱动所述第一导风板运动，以使得所述尾端远离或靠近所述第一端。

[0009] 较优地，所述曲柄包括驱动端和第一连接端；

[0010] 所述曲柄通过所述驱动端连接在所述主动轮上，用以在所述主动轮的带动下转动；

[0011] 所述第一导风板的所述尾端铰接在所述曲柄的所述第一连接端，用以在所述曲柄的带动下运动。

[0012] 较优地，包括连杆；

[0013] 所述连杆的两端分别与所述主动轮和所述第一导风板连接；

[0014] 所述连杆在所述主动轮的旋转作用带动下驱动所述第一导风板做旋转运动。

[0015] 较优地，所述连杆的一端铰接在所述主动轮上，另一端铰接在所述第一导风板上与所述尾端存在第一预设距离的部位。

[0016] 较优地，所述驱动端设置有凸柱，所述主动轮上设置有驱动槽；

[0017] 所述凸柱伸入所述驱动槽内，并能够在所述驱动槽中运动，所述主动轮通过所述驱动槽驱动所述凸柱运动，以带动所述曲柄旋转。

[0018] 较优地，所述驱动槽包括第一驱动槽；

[0019] 所述第一驱动槽的形状为圆弧形，其圆心位置与所述主动轮的旋转中心存在第二预设距离。

[0020] 较优地，所述驱动槽还包括第二驱动槽，所述第二驱动槽与所述第一驱动槽连通，所述凸柱能够从所述第一驱动槽滑入所述第二驱动槽，并能够在所述第二驱动槽内运动；

[0021] 所述第二驱动槽的形状为以所述主动轮的旋转中心为圆心的圆弧形。

[0022] 较优地，还包括第一驱动装置；

[0023] 所述第一驱动装置固定安装在所述壳体上，并与所述主动轮连接，用以驱动所述主动轮旋转。

[0024] 较优地，包括第二导风板，所述第二导风板包括自由端和第二连接端；

[0025] 所述第二导风板设置在所述出风口的位置，并通过所述第二连接端铰接在壳体上，当所述第二导风板关闭时，所述第二导风板的自由端靠近所述第二端；

[0026] 所述第二导风板与所述主动轮传动连接，用以在所述主动轮旋转时驱动所述第二导风板转动。

[0027] 较优地，还包括中间齿轮，所述中间齿轮可旋转连接在所述壳体上；

[0028] 所述主动轮上设置有第一齿形部件，所述第二导风板的第二连接端设置有第二齿形部件；

[0029] 所述第一齿形部件和所述第二齿形部件均与所述中间齿轮啮合，所述主动轮上的所述第一齿形部件通过所述中间齿轮带动所述第二齿形部件运动，用以驱动所述第二导风板旋转。

[0030] 本发明的提供的空调器，采用所述主动轮通过所述曲柄驱动所述第一导风板运动，以使得所述下尾端远离或靠近所述第一端的技术方案,能够在出风状态时，使导风板的尾端与导流壁之间产生距离，使导风板的整体被风环绕，不易产生凝露问题。

附图说明

[0031] 此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

[0032] 图1是本发明提供的空调器关闭状态示意图；

[0033] 图2是本发明提供的空调器上导风状态示意图；

[0034] 图3是本发明提供的空调器下导风状态示意图；

[0035] 图4是本发明提供的空调器一实施例结构示意图；

[0036] 图5是图1中连杆和曲柄安装示意图；

[0037] 图6是图1中主动轮示意图。

[0038] 图中：1主动轮；11驱动槽；111第一驱动槽；112第二驱动槽；12第一齿形部件；2连杆；31第一导风板；311头端；312尾端；32第二导风板；321第二齿形部件；4曲柄；41驱动端；42第一连接端；5中间齿轮；6壳体；61第一端；62出风口；63第二端；A主动轮旋转中心；B曲柄旋转中心。

具体实施方式

[0039] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0040] 需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

[0041] 如图1、2、3、4所示，一种空调器，包括壳体6、主动轮1、曲柄4和第一导风板31。壳体6上具有形成出风口62的第一端61和第二端63，第一导风板31包括头端311和尾端312，第一导风板31能够打开或关闭出风口62。第一导风板31的头端311和尾端312均可处于自由状态，当第一导风板31关闭出风口62时，尾端312抵接第一端61，头端311可靠近第二端63。主动轮1可旋转连接在壳体6上，第一导风板31通过曲柄4连接到主动轮1上，主动轮1通过曲柄
4驱动第一导风板31运动，以使得尾端312远离或靠近第一端61。其中主动轮1与出壳体6的连接方式可以采用包括第一驱动装置(图未示出)，第一驱动装置固定安装在壳体6上，并与主动轮1连接，用以驱动主动轮1旋转，第一驱动装置可以是电机或其他动力设备。

[0042] 采用这样的技术方案，当第一导风板31打开出风口62时，第一导风板31的尾端312能够与第一端61之间产生一定的距离，此时出风孔62出的风可以从第一导风板31和第一端61之间的间隙通过，即出风孔62出的风能够环绕第一导风板31，相对于现有技术，能够不易产生凝露的问题。

[0043] 具体地，如图4、5中所示，曲柄4包括驱动端41和第一连接端42。曲柄4通过驱动端41连接在主动轮1上，用以在主动轮1的带动下转动，第一导风板31的尾端312铰接在曲柄4的第一连接端42，用以在曲柄4的带动下运动。其中，曲柄4可铰接在壳体6上，当主动轮1带动曲柄4旋转时，驱动端41和第一连接端42均以曲柄旋转中心B为圆心旋转。第一导风板31的尾端312铰接在曲柄4的第一连接端42，用以在曲柄4的带动下运动，即当主动轮1旋转时通过驱动端41带动第一连接端42做以曲柄旋转中心B为圆心的旋转运动，第一连接端42通过做旋转运动将作用力施加第一导风板31的尾端312，进而驱动下导风板31运动。需要说明的是，曲柄4可以制作成如图中所示的L形，但并不限于此，也可以采用其他可实现的方式。

[0044] 具体地，如图4、5所示，包括连杆2，连杆2的两端分别与主动轮1和第一导风板31连接，连杆2在主动轮1的旋转作用带动下驱动第一导风板31运动。当主动轮1旋转时通过曲柄4驱动第一导风板31的尾端312远离第一端61的同时，主动轮1还通过连杆2驱动第一导风板
31运动，此时第一导风板31能够绕曲柄4与第一导风板31的铰接中心旋转，实现了第一导风板31的尾端312远离出风口62的同时还能够改变自身的角度，以达到调整风向的目的。

[0045] 更优地，连杆2的一端铰接在主动轮1上，另一端铰接在第一导风板31上与第一导风板31的尾端312存在第一预设距离的部位。这样能够加大连杆2驱动第一导风板31旋转的驱动力臂，保证连杆2工作的可靠性。

[0046] 具体地，驱动端41设置有凸柱(图未示出)，如图6所示，主动轮1上设置有驱动槽11，凸柱伸入驱动槽11，并能够在驱动槽11中运动，主动轮1通过驱动槽11驱动凸柱运动，以带动曲柄4旋转。其中，驱动槽11包括第一驱动槽111，第一驱动槽111的形状为圆弧形，其圆心位置与主动轮旋转中心A存在第二预设距离。工作时，如图1、2所示，当主动轮1旋转时，第一驱动槽111作相对于主动轮旋转中心A的偏心旋转，此时第一驱动槽111的内壁会对凸柱施加作用力，使凸柱做相对于主动轮旋转中心A的偏心旋转运动，即主动轮1能够驱动曲柄4的驱动端41做相对于主动轮旋转中心A的偏心旋转运动，从而达到通过驱动端41带动曲柄4以曲柄旋转中心B旋转，进而实现驱动第一导风板31运动的目的。当凸柱在第一驱动槽111中运动时，第一导风板31为从关闭出风口62到打开并和出风口62之间形成较小的角度的状态，此时为关闭或上扫风状态。

[0047] 进一步地，如图6所示，驱动槽11还包括第二驱动槽112，第二驱动槽112与第一驱动槽111连通，凸柱能够从第一驱动槽111滑入第二驱动槽112，并能够在第二驱动槽112内运动，第二驱动槽112的形状为以主动轮旋转中心A为圆心的圆弧形。如图3所示，当凸柱从第一驱动槽111滑入第二驱动槽112之后，主动轮1继续旋转，此时，第二驱动槽112以旋转中心A旋转，而凸柱在第二驱动槽112内运动时相对于主动轮旋转中心A并没有位置的改变，此时主动轮1没有驱动曲柄4的驱动端41做相对于主动轮旋转中心A的偏心旋转运动，曲柄4也就不再会驱动第一导风板31运动。与此同时，主动轮1继续通过连杆2驱动第一导风板31旋转，从而使第一导风板31与出风口62之间的角度变得更大，此时为下导风状态。

[0048] 在实际使用中，可以在壳体6中设置驱动盒(图未示出)，主动轮1和曲柄4均可设置在驱动盒内，当采用第一驱动装置驱动主动轮1旋转时，可直接将第一驱动装置固定连接在驱动盒上，曲柄4可直接铰接在驱动盒上。

[0049] 作为一种可实施方式，还包括第二导风板32，第二导风板32包括自由端322和第二连接端323。第二导风板32设置在出风口62的位置，并通过第二连接端323铰接在壳体6上，当第二导风板32关闭时，第二导风板32的自由端322靠近第二端63。第二导风板32能够与第一导风板31配合工作，以调整出风角度。第二导风板32与主动轮1传动连接，用以在主动轮1旋转时驱动第二导风板32转动。当主动轮1旋转时能够同时驱动第二导风板32和第一导风板31打开或关闭，实现了第二导风板32和第一导风板31开或关的联动。提高了自动化程度。

[0050] 具体地，还包括中间齿轮5，中间齿轮5可旋转连接在壳体6上，主动轮1上设置有第一齿形部件12，第二导风板32的第二连接端323设置有第二齿形部件321。第一齿形部件12和第二齿形部件321均与中间齿轮5啮合，主动轮1上的第一齿形部件12通过中间齿轮5带动第二齿形部件321运动，用以驱动第二导风板32旋转。主动轮1上的第一齿形部件12通过中间齿轮5带动第二齿形部件321运动，用以驱动第二导风板32旋转。通过采用这样的传动方式，能够保证主动轮1对第二导风板32驱动作用的稳定性。

[0051] 需要说明的是对第二导风板32的驱动并不限于以上方式，也可以采用包括第二驱动装置(优选为电机)，第二驱动装置与第二导风板32连接，并通过第二驱动装置单独驱动第二导风板32旋转的方式。

[0052] 以上实施例使本发明具有能够在出风状态时，使导风板的尾端与导流壁之间产生距离，使导风板的整体被冷风环绕，不易产生凝露问题的优点。

[0053] 以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。