一种印刷偏色检测装置及系统

摘要

本发明提供了一种印刷偏色检测装置及系统，涉及机械设备技术领域。该印刷偏色检测装置包括用于检测待测色块的RGB的印刷色块检测头、用于固定待测色块的调节固定部件和用于输送待测色块的第一输送带，第一输送带包括用于放置待测色块的输入端和与输入端相对的检测端，印刷色块检测头和调节固定部件均位于检测端，且调节固定部件可沿垂直于第一输送带的传输方向做伸缩运动，以对第一输送带上的待测色块固定。能够针对不同尺寸的待测色块进行固定后再检测，增加了设备的通用性和检测结果的准确性。该印刷偏色检测系统包括上述印刷偏色检测装置，应用范围广泛且检测精度更高。

权利要求

1.一种印刷偏色检测装置，其特征在于，包括用于检测待测色块的RGB的印刷色块检测头、用于固定所述待测色块的调节固定部件和用于输送所述待测色块的第一输送带，所述第一输送带包括用于放置所述待测色块的输入端和与所述输入端相对的检测端，所述印刷色块检测头和所述调节固定部件均位于所述检测端，且所述调节固定部件可沿垂直于所述第一输送带的传输方向做伸缩运动，以对所述第一输送带上的待测色块固定；所述调节固定部件的数量为多个，且多个所述调节固定部件分别位于所述检测端的两侧；每个所述调节固定部件均包括第一驱动件、调节部和沿垂直于所述第一输送带的传输方向做伸缩运动的驱动轴，所述调节部通过所述驱动轴与所述第一驱动件相连；

所述印刷偏色检测装置还包括控制器和宽度传感器，所述宽度传感器与所述调节固定部件均与所述控制器相连。

2.根据权利要求1所述的印刷偏色检测装置，其特征在于，所述调节部为圆柱体，所述驱动轴穿过所述调节部的中心轴。

3.根据权利要求1所述的印刷偏色检测装置，其特征在于，所述宽度传感器位于所述第一输送带的所述输入端。

4.根据权利要求3所述的印刷偏色检测装置，其特征在于，所述印刷色块检测头位于所述检测端的上方，所述印刷偏色检测装置还包括用于驱动所述印刷色块检测头沿靠近和远离所述第一输送带的方向运动的第二驱动件。

5.根据权利要求4所述的印刷偏色检测装置，其特征在于，所述第二驱动件与所述控制器相连。

6.根据权利要求1所述的印刷偏色检测装置，其特征在于，所述印刷偏色检测装置还包括第二输送带，所述第二输送带与所述第一输送带的所述检测端相连。

7.一种印刷偏色检测系统，其特征在于，包括权利要求1-6中任一项所述的印刷偏色检测装置。

说明书

一种印刷偏色检测装置及系统

技术领域

[0001] 本发明涉及机械设备技术领域，具体而言，涉及一种印刷偏色检测装置及系统。

背景技术

[0002] 在验孕棒色条印刷过程中，对颜色的要求较高，不允许出现较大的偏差，通常情况下，会设定颜色的RGB值，印刷完成后，需要对色块的颜色色差进行检验。

[0003] 但是，现有的检测设备的灵活性不够，针对不同大小尺寸的产品，需要不同型号的设备进行，导致检测的成本较高。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种印刷偏色检测装置，旨在改善检测设备检测产品的尺寸单一的问题。

[0005] 本发明的另一目的在于提供一种印刷偏色检测装置，其能够对不同尺寸的待测色块进行检测，灵活性高。

[0006] 本发明是这样实现的：

[0007] 一种印刷偏色检测装置，包括用于检测待测色块的RGB的印刷色块检测头、用于固定待测色块的调节固定部件和用于输送待测色块的第一输送带，第一输送带包括用于放置待测色块的输入端和与输入端相对的检测端，印刷色块检测头和调节固定部件均位于检测端，且调节固定部件可沿垂直于第一输送带的传输方向做伸缩运动，以对第一输送带上的待测色块固定。

[0008] 进一步地，在本发明较佳的实施例中，调节固定部件的数量为多个，且多个调节固定部件分别位于检测端的两侧。

[0009] 进一步地，在本发明较佳的实施例中，每个调节固定部件均包括第一驱动件、调节部和沿垂直于第一输送带的传输方向做伸缩运动的驱动轴，调节部通过驱动轴与第一驱动件相连。

[0010] 进一步地，在本发明较佳的实施例中，调节部为圆柱体，驱动轴穿过调节部的中心轴。

[0011] 进一步地，在本发明较佳的实施例中，印刷偏色检测装置还包括控制器和宽度传感器，宽度传感器与调节固定部件均与控制器相连。

[0012] 进一步地，在本发明较佳的实施例中，宽度传感器位于第一输送带的输入端。

[0013] 进一步地，在本发明较佳的实施例中，印刷色块检测头位于检测端的上方，印刷偏色检测装置还包括用于驱动印刷色块检测头沿靠近和远离第一输送带的方向运动的第二驱动件。

[0014] 进一步地，在本发明较佳的实施例中，第二驱动件与控制器相连。

[0015] 进一步地，在本发明较佳的实施例中，印刷偏色检测装置还包括第二输送带，第二输送带与第一输送带的检测端相连。

[0016] 一种印刷偏色检测系统，包括上述印刷偏色检测装置。

[0017] 本发明的有益效果是：本发明通过上述设计得到的印刷偏色检测装置，将待测色块置于第一输送带的输入端，当待测色块传输至第一输送带的检测端时调节固定部件将待测色块固定，同时印刷色块检测头检测待测色块的RGB。因此，本发明提供的印刷偏色检测装置可以针对不同尺寸的待测色块进行调节，增加了设备的通用性和检测结果的准确性。本发明还提供了一种印刷偏色检测系统，其包括上述印刷偏色检测装置，能够在印刷色块检测过程中将不同大小的色块进行固定后再测试色块的RGB，拓宽了其应用范围。

附图说明

[0018] 为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

[0019] 图1是本发明第一实施例提供的印刷偏色检测装置的第一视角结构示意图；

[0020] 图2是本发明第一实施例提供的印刷偏色检测装置的第二视角结构示意图；

[0021] 图3是图1中调节固定部件的第一视角结构示意图；

[0022] 图4是图1中调节固定部件的第二视角结构示意图；

[0023] 图5是本发明第二实施例提供的印刷偏色检测装置的第一视角结构示意图；

[0024] 图6是本发明第二实施例提供的印刷偏色检测装置的第二视角结构示意图。

[0025] 图标：100a-印刷偏色检测装置；100b-印刷偏色检测装置；110-印刷色块检测头；120-调节固定部件；122-第一驱动件；124-调节部；126-驱动轴；130-第一输送带；132-输入端；134-检测端；150-宽度传感器；160-第二驱动件；170-第二输送带。

具体实施方式

[0026] 为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

[0027] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

[0028] 此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

[0029] 在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0030] 在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

[0031] 第一实施例

[0032] 请参照图1和图2，本发明实施例提供了一种印刷偏色检测装置100a，包括用于检测待测色块的RGB的印刷色块检测头110、用于固定待测色块的调节固定部件120和用于输送待测色块的第一输送带130，第一输送带130包括用于放置待测色块的输入端132和与输入端132相对的检测端134，印刷色块检测头110和调节固定部件120均位于检测端134，且调节固定部件120可沿垂直于第一输送带130的传输方向做伸缩运动，以对第一输送带130上的待测色块固定。

[0033] 需要说明的是，将待测色块放置于第一输送带130的输入端132，待测色块在第一输送带130上输送至第一输送带130的检测端134，调节固定部件120通过沿垂直于第一输送带130的传输方向做伸缩运动将待测色块固定或夹紧，最后通过印刷色块检测头110检测待测色块的RGB。因此，本发明实施例提供的印刷偏色检测装置100a可以将不同尺寸的待测色块固定后再进行RGB检测，提高了设备的通用性同时有利于提升装置的检测结果。

[0034] 具体地，印刷色块检测头110用于检测待测色块的RGB，与现有的检测装置的结构和实现原理大致相同，都是以单片机为核心，将所测量颜色信息的数据转换、处理、显示过程在一个系统内完成。

[0035] 具体地，第一输送带130可以为一般的传送设备，如传送带，其具体的传送方式和型号不限。第一输送带130的输入端132可以位于第一输送带130的一端，也可以为其他便于放置待测色块的位置。

[0036] 具体地，待测色块可以为验孕棒色条等印刷色块，也可以为其他形式的需要进行固定以测定其RGB值的印刷色块。

[0037] 具体地，调节固定部件120通过沿垂直于第一输送带130的传输方向做伸缩运动，以适应不能尺寸大小的待测色块，将待测色块夹持实现待测色块的固定，尤其对颜色要求较高不允许出现较大偏差的待测色块的检测过程，显著提升了其测定的精确程度。

[0038] 进一步地，调节固定部件120的数量为多个，且多个调节固定部件120分别位于检测端134的两侧。通过检测端134两侧的调节固定部件120可以更快地实现对不同尺寸的待测色块的调节和固定过程，提升工作效率。

[0039] 具体地，检测端134两侧的调节固定部件120相对设置，两侧的调节固定部件120的数量和位置均对应设置，相互配合实现对待测色块的夹持和固定。优选地，可以在检测端134两侧均设置三个调节固定部件120，可以更好地将待测色块夹持和固定。

[0040] 在其他实施例中，也可以在检测端134的一侧设置调节固定部件120，配合调节固定部件120另一侧的边缘凸起将待测色块固定，但是这要求调节固定部件120的伸缩范围较长，且调节起来速率较慢，固定效果也不理想。

[0041] 进一步地，请参照图3和图4，每个调节固定部件120均包括第一驱动件122、调节部124和沿垂直于第一输送带130的传输方向做伸缩运动的驱动轴126，调节部124通过驱动轴
126与第一驱动件122相连。第一驱动件122通过驱动轴126带动调节部124沿垂直于第一输送带130的传输方向做伸缩运动。

[0042] 具体地，第一驱动件122驱动驱动轴126做伸缩运动，调节部124与驱动轴126固定连接，可以在驱动轴126和调节部124上均设置螺纹，并通过螺纹柱将驱动轴126和调节部124连接起来，这样可以手动调节调节部124相对于第一输送带130的距离以适应不同形状的待测色块。

[0043] 进一步地，调节部124为圆柱体，驱动轴126穿过调节部124的中心轴。将调节部124设置为圆形柱体的结构，这样调节部124与待测色块的接触处为圆弧，能够更好地适应待测色块的形状，且不容易破坏待测色块的形状。

[0044] 第二实施例

[0045] 请参照图5和图6，本发明实施例所提供的印刷偏色检测装置100b，其实现原理及产生的技术效果和第一实施例相同，为简要描述，本实施例未提及之处，可参考第一实施例中相应内容。不同之处在于，本实施例中提供的印刷偏色检测装置100b还设置了宽度传感器150，能够对待测色块的外型提供基础数据，便于调节固定部件120更精确地进行调节以适应待测色块的外型尺寸。

[0046] 进一步地，印刷偏色检测装置100b还包括控制器(图未示)和宽度传感器150，宽度传感器150与调节固定部件120均与控制器相连。宽度传感器150用于检测待测色块的外型数据，将信息传输至控制器模拟待测色块的外型，控制器控制开启调节固定部件120进行伸缩运动，大致适应待测色块的外型。

[0047] 具体地，宽度传感器150为多个，精确测定待测色块的外型数据并传输至控制器，多个调节固定部件120均与控制器连通并由控制器独立进行控制，根据获得的待测色块的外型信息进行多点的调节，通过控制不同的调节固定部件120的伸缩量，以适应待测色块的外形。

[0048] 具体地，控制器为现有的内置芯片的处理系统，在此不做过多赘述。宽度传感器150位于第一输送带130的输入端132，将待测色块放置在第一输送带130上的同时检测待测色块的外型数据并输送至控制器,。

[0049] 进一步地，印刷色块检测头110位于检测端134的上方，印刷偏色检测装置100b还包括用于驱动印刷色块检测头110沿靠近和远离第一输送带130的方向运动的第二驱动件160。这样可以根据待测色块的外型进行调节，操作方便。

[0050] 具体地，印刷色块检测头110位于检测端134的上方正对检测端134上的待测色块，只需要调节印刷色块检测头110距离第一输送带130的高度即可到达对待测色块的检测位置。第二驱动件160驱动印刷色块检测头110沿竖直方向运动，以到达检测位置。

[0051] 在其他实施例中，印刷色块检测头110也可以不位于检测端134的上方，而是通过水平距离和高度距离的调节达到对待测色块的检测位置，调节操作繁琐。

[0052] 进一步地，第二驱动件160与控制器相连，这样便于操作人员进行调节以控制印刷色块检测头110的位置。在其他实施例中，可以不通过控制器进行控制，而是操作人员控制设置的电源开关开启第二驱动件160，但这不利于时时检测装置的运行情况。

[0053] 进一步地，印刷偏色检测装置100b还包括第二输送带170，第二输送带170与第一输送带130的检测端134相连。当待测色块检测完成后，由第一输送带130的检测端134输出进入第二输送带170传送至下一工序或色块收集装置。

[0054] 一种印刷偏色检测系统，包括上述印刷偏色检测装置和预处理装置。预处理装置用于去除明显不符合生产标准的待测色块，节省印刷偏色检测装置的工作量，并提升检测过程的精确度。该印刷偏色检测系统能够在待测色块检测过程中能够根据色块的尺寸进行调节，将不同尺寸的待测色块进行固定后再进行检测，应用范围广且检测精度更高。

[0055] 综上所述，本发明提供了一种印刷偏色检测装置，将待测色块放置于第一输送带的输入端，待测色块在第一输送带上输送至第一输送带的检测端，调节固定部件通过沿垂直于第一输送带的传输方向做伸缩运动将待测色块固定或夹紧，最后通过印刷色块检测头检测待测色块的RGB值。该印刷偏色检测装置可以将不同尺寸的待测色块固定后再进行RGB检测，提高了设备的通用性和检测精度；在第一输送带的输入端设置宽度传感器，将检测到的待测色块的外型信息传输至控制器模拟待测色块的外型，控制器控制开启调节固定部件进行伸缩运动，大致适应待测色块的外型。本发明还提供了一种印刷偏色检测系统，包括上述印刷偏色检测装置，能够将不同尺寸的待测色块进行固定后再进行检测，应用范围广且检测精度更高。

[0056] 以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。