一种定子绕线机快速切线装置及其方法

摘要

本发明涉及一种定子绕线机快速切线装置，包括安装板，安装板上设置有驱动电机，驱动电机活动端设置有驱动轮；驱动轮上搭设有链带，链带两端分别固定连接有切杆和拉杆；拉杆朝向切杆一侧表面固定有第一金属片，第一金属片上设置有多个斜向第一挂线槽；切杆设置有与第一金属片对应的第一切线槽；切线时，通过驱动电机带动驱动轮转动，带动链带运动，使得拉杆下行，切杆上行，拉杆上第一挂线槽挂住漆包线后，驱动电机反转，拉杆上行，切杆下行，第一切线槽与第一金属片配合切线，驱动电机转动一定的距离，拉杆与切杆之间就会存在该距离两倍的相对运动，缩短了一半的切线时间，大大提高了切线效率。

权利要求

1.一种定子绕线机快速切线装置，包括安装板；其特征在于，所述安装板上设置有驱动电机，所述驱动电机活动端设置有驱动轮；所述驱动轮上搭设有链带，所述链带两端分别固定连接有切杆和拉杆；所述安装板上设置为所述切杆和所述拉杆导向的方管；所述切杆和所述拉杆在所述方管内并行紧挨设置；所述拉杆朝向所述切杆一侧表面固定有第一金属片，所述第一金属片上设置有多个斜向第一挂线槽；所述切杆设置有与所述第一金属片对应的第一切线槽。

2.根据权利要求1所述的定子绕线机快速切线装置，其特征在于，所述切杆和所述拉杆表面均设置有导向凸条；所述方管内壁设置有与所述导向凸条对应的导向槽。

3.根据权利要求1所述的定子绕线机快速切线装置，其特征在于，所述切杆朝向所述拉杆一侧表面固定有第二金属片，所述第二金属片上设置有多个斜向第二挂线槽；所述拉杆设置有与所述第二金属片对应的第二切线槽。

4.根据权利要求3所述的定子绕线机快速切线装置，其特征在于，所述拉杆下端设置有第一导线斜面；所述第一金属片下端设置有与所述第一导向斜面对应的第一斜面。

5.根据权利要求4所述的定子绕线机快速切线装置，其特征在于，所述切杆下端设置有第二导线斜面；所述第二金属片下端设置有与所述第二导向斜面对应的第二斜面。

6.一种定子绕线机快速切线方法，应用于权利要求1-5任一项所述的定子绕线机快速切线装置，其特征在于，实现方法如下，切线时，通过所述驱动电机带动所述驱动轮转动，带动所述链带运动，使得所述拉杆下行，所述切杆上行，所述拉杆上所述第一挂线槽挂住漆包线后，所述驱动电机反转，所述拉杆上行，所述切杆下行，所述第一切线槽与所述第一金属片配合切线。

说明书

一种定子绕线机快速切线装置及其方法

技术领域

[0001] 本发明涉及定子绕线机技术领域，更具体地说，涉及一种定子绕线机快速切线装置及其方法。

背景技术

[0002] 电机定子绕线结束后需要对漆包线进行切线，目前对漆包线进行切线往往需要人工拉出漆包线，操作不便且危险性高。

发明内容

[0003] 本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种定子绕线机快速切线装置；

[0004] 还提供了一种定子绕线机快速切线方法。

[0005] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

[0006] 构造一种定子绕线机快速切线装置，包括安装板；其中，所述安装板上设置有驱动电机，所述驱动电机活动端设置有驱动轮；所述驱动轮上搭设有链带，所述链带两端分别固定连接有切杆和拉杆；所述安装板上设置为所述切杆和所述拉杆导向的方管；所述切杆和所述拉杆在所述方管内并行紧挨设置；所述拉杆朝向所述切杆一侧表面固定有第一金属片，所述第一金属片上设置有多个斜向第一挂线槽；所述切杆设置有与所述第一金属片对应的第一切线槽。

[0007] 本发明所述的定子绕线机快速切线装置，其中，所述切杆和所述拉杆表面均设置有导向凸条；所述方管内壁设置有与所述导向凸条对应的导向槽。

[0008] 本发明所述的定子绕线机快速切线装置，其中，所述切杆朝向所述拉杆一侧表面固定有第二金属片，所述第二金属片上设置有多个斜向第二挂线槽；所述拉杆设置有与所述第二金属片对应的第二切线槽。

[0009] 本发明所述的定子绕线机快速切线装置，其中，所述拉杆下端设置有第一导线斜面；所述第一金属片下端设置有与所述第一导向斜面对应的第一斜面。

[0010] 本发明所述的定子绕线机快速切线装置，其中，所述切杆下端设置有第二导线斜面；所述第二金属片下端设置有与所述第二导向斜面对应的第二斜面。

[0011] 一种定子绕线机快速切线方法，应用上述的定子绕线机快速切线装置，其实现方法如下，切线时，通过所述驱动电机带动所述驱动轮转动，带动所述链带运动，使得所述拉杆下行，所述切杆上行，所述拉杆上所述第一挂线槽挂住漆包线后，所述驱动电机反转，所述拉杆上行，所述切杆下行，所述第一切线槽与所述第一金属片配合切线。

[0012] 本发明的有益效果在于：切线时，通过驱动电机带动驱动轮转动，带动链带运动，使得拉杆下行，切杆上行，拉杆上第一挂线槽挂住漆包线后，驱动电机反转，拉杆上行，切杆下行，第一切线槽与第一金属片配合切线，驱动电机转动一定的距离，拉杆与切杆之间就会存在该距离两倍的相对运动，缩短了一半的切线时间，大大提高了切线效率；整体结构简单，成本低。

附图说明

[0013] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：

[0014] 图1是本发明较佳实施例的定子绕线机快速切线装置结构示意图；

[0015] 图2是本发明较佳实施例的定子绕线机快速切线装置切杆结构示意图；

[0016] 图3是本发明较佳实施例的定子绕线机快速切线装置拉杆结构示意图；

[0017] 图4是本发明较佳实施例的定子绕线机快速切线装置第二金属片结构示意图；

[0018] 图5是本发明较佳实施例的定子绕线机快速切线装置第一金属片结构示意图。

具体实施方式

[0019] 为了使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。

[0020] 本发明较佳实施例的定子绕线机快速切线装置如图1所示，同时参阅图2、图3、图4和图5，包括安装板1，安装板1上设置有驱动电机10，驱动电机10活动端设置有驱动轮11；驱动轮11上搭设有链带12，链带12两端分别固定连接有切杆13和拉杆14；安装板1上设置为切杆13和拉杆14导向的方管15；切杆13和拉杆14在方管15内并行紧挨设置；拉杆14朝向切杆13一侧表面固定有第一金属片140，第一金属片140上设置有多个斜向第一挂线槽141；切杆
13设置有与第一金属片140对应的第一切线槽130；切线时，通过驱动电机10带动驱动轮11转动，带动链带12运动，使得拉杆14下行，切杆13上行，拉杆14上第一挂线槽141挂住漆包线后，驱动电机10反转，拉杆14上行，切杆13下行，第一切线槽141与第一金属片140配合切线，驱动电机10转动一定的距离，拉杆14与切杆13之间就会存在该距离两倍的相对运动，缩短了一半的切线时间，大大提高了切线效率；整体结构简单，成本低。

[0021] 如图1、图2和图3所示，切杆13和拉杆14表面均设置有导向凸条16；方管15内壁设置有与导向凸条16对应的导向槽(图中未显示)。

[0022] 如图1、图2、图3和图4所示，切杆13朝向拉杆14一侧表面固定有第二金属片131，第二金属片131上设置有多个斜向第二挂线槽132；拉杆14设置有与第二金属片131对应的第二切线槽142。

[0023] 如图1、图3和图5所示，拉杆14下端设置有第一导线斜面143；第一金属片140下端设置有与第一导向斜面143对应的第一斜面144。

[0024] 如图1、图2和图4所示，切杆13下端设置有第二导线斜面133；第二金属片131下端设置有与第二导向斜面133对应的第二斜面134。

[0025] 一种定子绕线机快速切线方法，应用上述的定子绕线机快速切线装置，如图1、图2、图3、图4和图5所示，其实现方法如下，切线时，通过驱动电机10带动驱动轮11转动，带动链带12运动，使得拉杆14下行，切杆13上行，拉杆14上第一挂线槽141挂住漆包线后，驱动电机10反转，拉杆14上行，切杆13下行，第一切线槽141与第一金属片140配合切线，驱动电机
10转动一定的距离，拉杆14与切杆13之间就会存在该距离两倍的相对运动，缩短了一半的切线时间，大大提高了切线效率；整体结构简单，成本低。

[0026] 应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。