机电离合器装置

摘要

一种机电离合器装置，其包括固定构件(22，122)以及固定线圈组件(34，134)，其中，固定构件具有沿着轴线A延伸的中央部分，固定线圈组件绕中央部分固定。可旋转构件(46，146)沿着轴线A延伸并且包括与线圈组件径向间隔开的环形突出部(52，152)。棘轮表面(29，129)具有与环形突出部成轴向对准且径向间隔开关系的多个齿。可旋转构件包括设置成与所述线圈组件成径向间隔且同心对准关系的磁极件(62，162)。可旋转构件包括锁定构件(58，158)，锁定构件以可枢转的方式附接至环形突出部并且能够在接合位置与释放位置之间枢转，在接合位置中，锁定构件响应于线圈组件被断电而与齿中的一个齿接合，在释放位置中，锁定构件响应于线圈组件被通电而与该齿断开接合并被朝向磁极件吸引。

权利要求

1.一种机电离合器装置，包括：

固定构件，所述固定构件包括沿着轴线延伸的中央部分；

固定线圈组件，所述固定线圈组件绕所述轴线环形地设置并固定至所述固定构件的所述中央部分；

可旋转构件，所述可旋转构件沿着所述轴线从第一端延伸至第二端并且所述可旋转构件能够相对于所述固定构件旋转；

所述可旋转构件的所述第二端包括绕所述轴线环形地设置并与所述固定线圈组件径向间隔开的环形突出部；

具有多个齿的棘轮表面，所述棘轮表面布置成与所述环形突出部成轴向对准且径向间隔关系；

所述可旋转构件包括至少一个磁极件，所述至少一个磁极件固定至所述环形突出部并布置成与所述固定线圈组件成径向间隔且同心对准关系，以允许所述磁极件相对于所述固定线圈组件并同心地绕所述固定线圈组件旋转；以及所述可旋转构件包括至少一个锁定构件，所述至少一个锁定构件以可枢转的方式附接至所述环形突出部并且与所述至少一个磁极件相邻，所述锁定构件能够在接合位置与释放位置之间枢转，在所述接合位置中，所述锁定构件响应于所述固定线圈组件被断电而与所述多个齿中的一个齿接合，在所述释放位置中，所述锁定构件响应于所述固定线圈组件被通电而与所述多个齿断开接合并被朝向所述至少一个磁极件吸引。

2.根据权利要求1所述的机电离合器装置，还包括偏置构件，所述偏置构件从所述磁极件径向地延伸并且布置成与所述至少一个锁定构件成偏置关系，以响应于所述固定线圈组件被断电而将所述至少一个锁定构件朝向所述接合位置偏置。

3.根据权利要求2所述的机电离合器装置，其中，所述至少一个磁极件布置在由所述环形突出部限定的袋状部内，并且所述锁定构件在所述释放位置中覆盖所述袋状部的至少一部分。

4.根据权利要求3所述的机电离合器装置，其中，所述固定线圈组件包括安装在由铁磁性材料构成的线圈壳体内的线圈。

5.根据权利要求4所述的机电离合器装置，其中，所述环形突出部相对于所述固定线圈组件的所述径向间隔关系限定了在所述环形突出部与所述线圈壳体之间延伸的第一气隙，并且所述磁极件相对于所述固定线圈组件的所述径向间隔关系限定了在所述磁极件与所述线圈壳体之间延伸的第二气隙，并且所述偏置构件与所述锁定构件的所述偏置关系建立了在所述磁极件与所述锁定构件之间延伸的工作气隙。

6.根据权利要求5所述的机电离合器装置，其中，所述可旋转构件包括销，所述销邻近至少一个所述袋状部布置，以将所述锁定构件以可枢转的方式连接至所述可旋转构件。

7.根据权利要求6所述的机电离合器装置，还包括磁通回路，所述磁通回路在所述固定线圈组件被通电以将所述锁定构件朝向所述磁极件吸引并关闭所述工作气隙时沿着所述固定构件的所述中央部分、所述线圈壳体、所述第一气隙、所述磁极件、所述销、所述可旋转构件的周缘部分以及所述线圈壳体连续地延伸。

8.根据权利要求1所述的机电离合器装置，还包括多个磁极件，所述多个磁极件固定至所述环形突出部，并且每个磁极件布置成与所述固定线圈组件成径向间隔且同心对准关系，并且多个锁定构件以可枢转的方式附接至所述环形突出部，并且每个锁定构件与所述多个磁极件中的相应的一个磁极件邻近。

9.根据权利要求8所述的机电离合器装置，其中，所述环形突出部限定多个袋状部，每个袋状部布置成彼此成轴向等距间隔关系，并且所述多个磁极件中的每个磁极件固定在所述多个袋状部中的相应的一个袋状部内。

10.根据权利要求9所述的机电离合器装置，还包括多个偏置构件，每个偏置构件从所述磁极件中的相应的一个磁极件延伸并布置成与所述多个锁定构件中的相应的一个锁定构件成偏置关系。

11.根据权利要求10所述的机电离合器装置，其中，所述可旋转构件包括多个销，每个销邻近所述多个袋状部中的相应的一个袋状部布置，以将所述多个锁定构件中的相应的一个锁定构件以可枢转的方式连接至所述可旋转构件。

12.根据权利要求1所述的机电离合器装置，其中，所述固定构件包括周缘部分，所述周缘部分从所述固定构件的本体绕所述轴线延伸并且具有所述棘轮表面，并且所述可旋转构件的所述环形突出部以径向间隔关系布置在所述周缘部分与所述固定线圈组件之间。

13.根据权利要求1所述的机电离合器装置，还包括沿着所述轴线延伸并且能够相对于作为第一可旋转构件的所述可旋转构件和所述固定构件旋转的第二可旋转构件，所述第二可旋转构件包括周缘部分，所述周缘部分绕所述轴线环形地设置成与所述第一可旋转构件的所述环形突出部成环绕且径向间隔关系，并且所述周缘部分具有所述棘轮表面。

14.根据权利要求4所述的机电离合器装置，还包括附加线圈，所述附加线圈安装在所述线圈壳体内并且布置在所述线圈的径向外侧并与所述磁极件相邻。

15.根据权利要求4所述的机电离合器装置，还包括附加线圈，所述附加线圈安装在所述线圈壳体内并且布置成与所述线圈成相邻且轴向间隔关系，并且所述线圈壳体在所述线圈与所述附加线圈之间延伸以建立所述线圈与所述附加线圈之间的轴向间隔关系。

说明书

机电离合器装置

[0001] 相关申请的交叉引用

[0002] 本申请要求于2014年10月7日提交的序列号为62/060,625、标题为“旋转机电致动器或致动器装置”的美国临时专利申请的优先权和权益，该申请的全部公开内容通过参引并入本文中。

技术领域

[0003] 本公开总体上涉及离合器组件，并且更特别地，涉及机电致动式离合器组件。

背景技术

[0004] 该部分内容提供与本公开相关的背景信息，该背景信息不一定是现有技术。

[0005] 自动变速器通过选择性地致动一个或更多个制动器或离合器来提供多个前进档及倒档速比或传动比。在现代自动变速器中广泛使用的一类制动器或离合器是单向离合器(OWC)，单向离合器在其一个座圈(race)(呈径向离合器布置)或其一个驱动板(呈轴向离合器布置)相对于另一座圈或驱动板沿第一(即，自由旋转)方向旋转时发生超越，并且在沿第二(即，锁止)方向旋转时接合或锁定。这种常规的超越联接装置没有提供对其操作的独立控制，换言之，无论其在两个方向上是锁止或自由旋转都是如此。因此，基本的单向离合器基于扭矩施加至输入构件的方向而提供了沿一个旋转方向的“锁定”模式和沿相反方向的“自由旋转”模式。

[0006] 然而，在自动变速器中存在如下需求：通常被称为可选择的单向离合器(SOWC)的“可控”超越联接装置可以选择性地被控制以提供附加的功能。特别地，可选择的单向离合器还能够提供沿两个旋转方向的自由旋转模式，直到指令信号使得离合器转变成其锁定模式。因此，可选择的单向离合器能够提供输入构件与输出构件之间在一个或两个旋转方向上的驱动连接并且也能够操作成沿一个或两个方向自由旋转。

[0007] 在一些情形下，自动变速器中的SOWC利用高压液压控制系统选择性地致动离合器并且在可用的操作模式之间转变。在美国专利No.8,079,453以及8,491,439中公开了液压控制的常规的可选择的单向离合器的示例。相比之下，为SOWC提供机电致动器也是已知的，在美国专利No.8,276,725以及8,418,825中公开了SOWC的示例。尽管这样的可选择的单向离合器构型看上去满足所有功能需求，但仍存在对继续研发新型且改进的、特别是不需要高压液压来进行致动的这类可选择的离合器的需要。

发明内容

[0008] 本部分提供对本公开的概述，并且该部分内容不意在表示本公开的所有特征、优点、方面和/或目的的全面公开。

[0009] 在本公开的一个方面中，机电离合器装置包括固定构件，该固定构件包括沿着轴线延伸的中央部分。固定线圈组件绕轴线环形地设置并固定至固定构件的中央部分。该机电离合器装置还包括可旋转构件，所述可旋转构件沿着轴线从第一端延伸至第二端并且所述可旋转构件能够相对于固定构件旋转。可旋转构件的第二端包括绕轴线环形地设置并与固定线圈组件径向间隔开的环形突出部。此外，具有多个齿的棘轮表面布置成与环形突出部成轴向对准且径向间隔关系。可旋转构件包括至少一个磁极件，所述至少一个磁极件固定至环形突出部并布置成与线圈组件成径向间隔关系，以允许磁极件相对于固定线圈组件并同心地绕固定线圈组件旋转。可旋转构件包括至少一个锁定构件，所述至少一个锁定构件以可枢转的方式附接至环形突出部并邻近所述至少一个磁极件。锁定构件能够在接合位置与释放位置之间枢转，在接合位置中，锁定构件响应于线圈组件被断电而与所述多个齿中的一个齿接合，在释放位置中，锁定构件响应于线圈组件被通电而与所述齿断开接合并被朝向所述磁极件吸引。

[0010] 根据本文提供的描述，另外的应用领域将变得显而易见。该概述中的描述和具体示例不意在限制本文中公开的发明构思的范围。

附图说明

[0011] 本文描述的附图仅用于所选实施方式的说明性目的而并不意在限制本公开的范围。通过参照结合附图的以下描述，将更容易理解与本公开相关联的发明构思，其中：

[0012] 图1是根据本公开的方面的具有可旋转构件的机电离合器装置的第一示例性实施方式的截面侧视图，其中，可旋转构件包括至少一个锁定构件以及能够相对于固定线圈组件旋转的磁极件；

[0013] 图2是图1的机电离合器装置沿2-2截取的截面图，其示出了处于第一或释放位置的锁定构件；

[0014] 图3是图1的机电离合器装置沿2-2截取的截面图，其示出了布置成与固定构件的锁定齿处于接合关系以限定第二或接合位置的锁定构件；

[0015] 图4是根据本公开的方面的机电离合器装置的第一示例性实施方式的截面侧视图，其示出了包括多个锁定构件以及能够相对于固定线圈组件旋转的多个磁极件的可旋转构件；

[0016] 图5是图4的机电离合器装置沿5-5截取的截面图，其示出了处于第二或接合位置的多个锁定构件；

[0017] 图6是根据本公开的方面的机电离合器装置的第二示例性实施方式的截面侧视图，该机电离合器装置具有第一可旋转构件以及能够相对于第一可旋转构件旋转的第二可旋转构件，其中，第一可旋转构件包括至少一个锁定构件以及能够相对于固定线圈组件旋转的磁极件；

[0018] 图7是图6的机电离合器装置沿7-7截取的截面图，其示出了处于第一或释放位置的锁定构件；

[0019] 图8是图2、图3、图5和图7的局部截面图，其示出了机电离合器装置的第一示例性实施方式和第二示例性实施方式的磁通回路；以及

[0020] 图9是图2、图3、图5和图7的局部截面图，其示出了机电离合器装置的第一示例性实施方式和第二示例性实施方式的替代性磁通回路。

具体实施方式

[0021] 现在将参照附图对示例性实施方式进行更完整的描述。示例性实施方式中的每个实施方式涉及包括电磁致动式锁定构件的离合器装置。提供示例实施方式仅是为了使得本公开将是透彻的，并且将向本领域的技术人员完全传达本公开的范围。陈述了多个特定细节如特定部件、装置及方法的示例以提供对本公开的实施方式的彻底理解。对本领域技术人员而言明显的是，特定的细节需要被采用，示例实施方式可以以多种不同的形式实施并且不应解释为限制本公开的范围。在一些示例实施方式中，对已知的过程、已知的装置结构以及已知的技术不进行详细描述。

[0022] 本发明总体上涉及用于在第一可旋转构件与第二可旋转构件或固定构件如内部或外部齿轮、湿式或干式离合器元件等之间机械地传递扭矩和速度的机电致动式锁定构件，比如，衔铁、楔形件、支架、挡圈等。机电致动式锁定构件可以结合到多种离合机构中，比如，多盘式离合器、单向离合器、爪形离合器等。机电致动式锁定构件经由电致动/控制而致动，使得当向电磁线圈组件施加电压和/或电流时，线圈组件变成电磁体并产生磁场。电磁线圈组件的磁化或去磁化分别用于建立锁定构件的“接合”或“释放”位置。最初，当线圈组件去磁时，诸如弹簧之类的偏置构件允许将锁定构件从其“释放”或第一位置强制地枢转至其“接合”或第二位置，在“接合”或第二位置中，锁定构件接合与第二固定构件或可旋转构件相关联的多个锁定齿中的一个齿。在“接合”或第二位置中，将锁定构件将第一构件有效地联接至第二固定构件或可旋转构件，以沿某一旋转方向一起旋转或者抵抗某一旋转方向上的旋转。在电压和/或电流施加至线圈组件，使得锁定构件被朝向线圈组件吸引以使锁定构件从其与多个锁定齿中的一个锁定齿的锁定接合断开接合从而将第一构件与第二构件之间的扭矩传递和速度传递断开时，第一构件与第二构件断开接合。当线圈组件再次去磁时，偏置构件迫使锁定构件从其释放位置枢转回至其接合位置，这又使得第一构件再次联接至或锁定至第二固定构件或可旋转构件。

[0023] 参照图1至图5，大体上示出了根据第一示例性实施方式的机电离合器装置20，其中，贯穿若干视图，相同的附图标记指示对应的部件。第一示例性实施方式的离合器装置20包括固定构件22比如外壳，固定构件22包括本体24、从本体24沿着轴线A延伸的中央部分26以及从本体24绕轴线A环形地延伸的周缘部分28。在优选布置中，固定构件22的中央部分26由铁质材料或其他合适的铁磁性材料构成。周缘部分28具有棘轮表面29，棘轮表面29包括多个锁定齿30，所述多个锁定齿30从棘轮表面29径向地延伸并绕轴线A均匀地分布并与固定构件22成一体。绕轴线A环形地设置有固定线圈组件32，并且固定线圈组件32固定至固定构件22的中央部分26。如图2至图3和图5中最佳所示，固定线圈组件32包括安装在线圈壳体36内的线圈34。在优选布置中，线圈34包括绕聚合物线轴40卷绕的铜线38，并且线圈壳体36由铁质材料或其他合适的铁磁性材料构成。如图1和图4中最佳所示，线圈34延伸至一对端子42，该一对端子42电连接至用以向线圈34供应电流的电源44。

[0024] 离合器装置20还包括诸如轴之类的可旋转构件46，可旋转构件46沿着轴线A从第一端48延伸至第二端50并且能够相对于固定构件22旋转。可旋转构件46的第二端50包括环形突出部52，环形突出部52绕轴线A环形地设置并且在周缘部分28与固定线圈组件32之间在径向上间隔开。如图2至图3和图5中最佳所示，棘轮表面29设置成与环形突出部52成轴向对准且径向间隔关系。如图8至图9中最佳所示，环形突出部52相对于固定线圈组件32的径向间隔限定了在环形突出部52与线圈壳体36之间延伸的第一气隙54。如图2至图3和图5中最佳所示，环形突出部52限定至少一个袋状部56，并且邻近所述至少一个袋状部56设置有锁定构件58比如衔铁、楔形物、支架、挡圈等，以在第一或释放位置覆盖所述至少一个袋状部的至少一部分。锁定构件58通过销60以可枢转的方式附接至可旋转构件46，并且锁定构件58能够从第一或释放位置枢转至第二或接合位置，其中，在第一或释放位置中，锁定构件58与固定构件22的锁定齿30断开接合，在第二或接合位置中，锁定构件58将所述至少一个袋状部56打开并且布置成与固定构件22中的锁定齿30中的一个锁定齿成接合关系。如图3和图5中最佳所示，当锁定构件58布置成处于其第二或接合位置中时，锁定构件58在未向线圈组件供应电流时有效地锁定可旋转构件46并阻止其在该方向上进行旋转。在优选布置中，锁定构件58由铁质材料、具有铁质插入物的非金属材料或任何其他合适的铁磁性材料构成。

[0025] 如图2至图3和图5中最佳所示，可旋转构件包括磁极件62，磁极件62在至少一个袋状部56内固定成与环形突出部52成轴向间隔关系并且与固定线圈组件32成径向间隔且同心对准关系，以允许磁极件62与可旋转构件46相对于固定线圈组件32且同心地绕固定线圈组件32旋转。如图8和图9中最佳所示，磁极件62相对于固定线圈组件32的径向间隔限定了在磁极件62与线圈壳体36之间延伸的第二气隙64。诸如弹簧等之类的偏置构件66从磁极件62径向延伸并且布置成与锁定构件58成偏置关系，以将锁定构件朝向其第二或接合位置偏置并在在磁极件62与锁定构件58之间建立工作气隙70。在优选布置中，磁极件62和偏置构件66可以安装在承载件68内，承载件68布置在至少一个袋状部56内以建立磁极件62分别与可旋转构件46和线圈组件32成间隔且同心对准关系。这种布置改善了磁极件62和偏置构件
66相对于固定构件22和可旋转构件46的组装或放置。承载件68可以是包覆成型的子组件，磁极件62被保持其中或者在其中对钢进行冲压，其中，磁极件62由与承载件68成一体的弯折的钢制突片组成。

[0026] 在操作中，当向线圈34施加电压和/或电流时，线圈34变成产生电场(或磁通)的电磁体。如图8至图9中最佳所示，磁通沿所有方向向外流动，导致沿着各铁质部分或铁磁性部分——即，沿着固定构件22的中央部分26、线圈壳体36、第一气隙54、磁极件62、销60、可旋转构件46的周缘部分28、第二气隙64连续地延伸并返回至线圈壳体36——产生磁通回路。磁通使磁极件62磁化，从而在锁定构件58上产生磁吸引力，其克服偏压构件66的偏置力且将位于销60上的锁定构件58朝向磁极件62吸引或者使其朝向磁极件62枢转。锁定构件58的这种枢转运动将工作气隙70关闭并建立锁定构件58的第二或断开接合的位置。换言之，在固定线圈组件32被磁化从而将锁定构件58朝向磁极件62吸引以允许可旋转构件46相对于固定构件22沿任一方向自由旋转时，锁定构件58与固定构件22的锁定齿30断开接合。参照图2至图3和图5，在线圈组件32被磁化时进行作用以在锁定构件58上产生扭矩的磁极件62相对于可旋转构件46和线圈组件32大体浮动，使得磁极件62与其他极通过第一气隙54和第二气隙64磁连通，并且使得磁场集中到设置在磁极件62与锁定构件58之间的工作气隙70中。

[0027] 如图4和图5中最佳所示，在机电离合器装置20的第一示例性实施方式的布置中，环形突出部52限定多个袋状部56，每个袋状部56设置成彼此成轴向且等距间隔关系。锁定构件58与多个袋状部56中的每个袋状部相关联并以可枢转的方式附接至环形突出部52并与其相应的袋状区56相邻，从而在第一或释放位置中覆盖相应的袋状部56的至少一部分。可旋转构件46包括固定在多个袋状部56中的每个袋状部中的磁极件62，其中，每个磁极件
62布置成与固定线圈组件32成径向间隔且同心对准关系，以允许每个磁极件62与可旋转构件46相对于固定线圈组件32且同心地绕固定线圈组件32旋转。如图5中最佳所示，在一布置中，磁极件62中的每个磁极件经由布置在位于可旋转构件46的环形突出部52与固定线圈组件32之间的径向间隔内的内环72而互相连接至彼此。内环72允许磁极件62在机电离合器装置20的组装期间落下就位。

[0028] 偏置构件66从各磁极件62延伸并且布置成与相应的锁定构件58成偏置关系，以将锁定构件58朝向其第二或接合位置偏置并建立在每个磁极件62与其相应的锁定构件58之间延伸的工作气隙70。在这种布置中，每个锁定构件58定位成在其第二或接合位置中与固定构件22的锁定齿30中的一个锁定齿成接合关系，从而在未向固定线圈组件32供应电流时有效地锁定可旋转构件46并阻止其在该方向上进行旋转。多个锁定构件58的利用在机电离合器装置20传递力或扭矩的情况下使从锁定构件58的接合关系偏移的任何反作用载荷平衡。

[0029] 与利用单个袋状部56和锁定构件58的布置类似，在操作中，当向线圈34施加电压和/或电流时，在锁定构件58的每个锁定构件上产生磁吸引力，其克服相应的偏压构件66的偏置力且将位于销60上的锁定构件58朝向相应的磁极件62吸引或者使其朝向磁极件62枢转。锁定构件58的这种枢转运动在固定线圈组件32被磁化从而允许可旋转构件46相对于固定构件22在任意方向上自由旋转时将工作气隙70关闭并建立锁定构件58的第二或断开接合的位置。参照图5，在线圈组件32被磁化时进行作用以在锁定构件58上产生扭矩的磁极件62相对于可旋转构件46和线圈组件32大体浮动，使得磁极件62与其他极通过第一气隙54和第二气隙64磁连通，并且使得磁场集中到设置在磁极件62与锁定构件58之间的工作气隙70中。

[0030] 参照图6至图7，总体上示出了根据第二示例性实施方式的机电离合器装置120，其中，贯穿若干视图，相同的附图标记指示对应的部件。第二示例性实施方式的离合器装置120包括固定构件122比如外壳，固定构件122包括本体124以及从本体124沿着轴线A延伸的中央部分126。在优选布置中，固定构件122的中央部分126由铁质材料或其他合适的铁磁材料构成。绕轴线A环形地设置有固定线圈组件132，并且固定线圈组件132固定至固定构件
122的中央部分126。如图7中最佳所示，固定线圈组件132包括安装在线圈壳体136内的线圈
134。在优选布置中，线圈134包括绕聚合物线轴140卷绕的铜线138，并且线圈壳体136由铁质材料或其他铁磁材料构成。如图6中最佳所示，铜线138延伸至一对端子142，一对端子142电连接至用以向线圈134供应电流的电源144。

[0031] 机电离合器装置120还包括第一可旋转构件146比如轴，第一可旋转构件146沿着轴线A从第一端148延伸至第二端150，并且第一可旋转构件146能够相对于固定构件122旋转。可旋转构件146的第二端150包括绕轴线A环形地设置成与固定线圈组件132成环绕且间隔关系的环形突出部152。如图8和图9中最佳所示，环形突出部152的径向间隔限定了在环形突出部152与线圈壳体136之间延伸的第一气隙154。第二实施方式的机电离合器装置120还包括第二可旋转构件147比如轴，第二可旋转构件147沿着轴线A延伸并且能够相对于第一可旋转构件146和固定构件122两者旋转。如图6中最佳所示，第二可旋转构件147包括周缘部分128，周缘部分128绕轴线A环形地设置成与第一可旋转构件146的环形突出部152成环绕且径向间隔关系。如图7中最佳所示，周缘部分128具有棘轮表面129，棘轮表面129包括从其径向延伸且绕轴线A均匀分布并与第二可旋转构件147成一体的多个齿130。多个齿130布置成与第一可旋转构件146的环形突出部152成轴向对准且径向间隔关系。

[0032] 如图7中最佳所示，第一可旋转构件146的环形突出部152限定至少一个袋状部156，并且邻近所述至少一个袋状部156设置有锁定构件158比如衔铁、楔形物、支架、挡圈等，以在锁定构件158的第一或释放位置中覆盖至少一个袋状部156的至少一部分。锁定构件158通过销160以可枢转的方式附接至第一可旋转构件146，并且锁定构件158能够从第一或释放位置枢转，在第一或释放位置中，锁定构件158与第二旋转构件147的齿130断开接合。当锁定构件158布置在其第二或接合位置中时，锁定构件158在未向固定线圈组件132供应电流时有效地防止第一可旋转构件146和第二可旋转构件147在逆时针方向上的相对移位，并且锁定构件158接合用于传递扭矩和速度的第二可旋转构件147的齿130。在优选实施方式中，锁定构件158由铁质材料、具有铁质插入件的非金属材料或任何其他合适的铁磁性材料构成。

[0033] 如图7中最佳所示，第一可旋转构件146包括磁极件162，磁极件162在袋状部164内固定成与环形突出部152成轴向间隔关系并与固定线圈组件132成径向间隔且同心对准关系，以允许磁极件162与第一可旋转构件146相对于固定线圈组件132并绕固定线圈组件132同心地旋转。如图8和图9中最佳所示，磁极件162相对于固定线圈组件132的径向间隔限定了在磁极件162与线圈壳体136之间延伸的第二气隙164。诸如弹簧等之类的偏置构件166从磁极件162延伸并布置成与锁定构件158成偏置关系，以将锁定构件158朝向其第二或接合位置偏置并建立在磁极件162与锁定构件158之间延伸的工作气隙170。

[0034] 在操作中，当向线圈134时间电压和/或电流时，线圈134变成产生电场(或磁通)的电磁体。如图8和图9中最佳所示，磁通沿所有方向向外流动，导致沿着各铁质部分或铁磁性部分——即，沿着固定构件的中央部分126、线圈壳体136、第一气隙154、磁极件162、销160、可旋转构件147的周缘部分128、第二气隙164连续地延伸并返回至线圈壳体36——产生磁通回路。同样如图8和图9中最佳所示，磁通使磁极件162磁化，从而在锁定构件158上产生磁吸引力，其克服偏压构件166的偏置力且将位于销160上的锁定构件158朝向磁极件162吸引或者使其朝向磁极件162枢转。锁定构件158的这种枢转运动将工作气隙170关闭并建立锁定构件的第一或释放位置。换言之，在固定线圈组件32被磁化从而允许第一可旋转构件146和第二可旋转构件147相对于彼此沿任一方向自由旋转时，锁定构件158与第二可旋转构件147的齿130断开接合。

[0035] 如图8和图9中最佳所示，在机电离合器装置20、120的两个示例性实施方式中，固定线圈组件32、132可以包括安装在线圈壳体36、136内的附加线圈74、174。如图8中最佳所示，在一种布置中，附加线圈74、174设置在线圈34、134的径向外侧并与磁极件62、162相邻。替代性地，如图9中最佳所示，在另一种布置中，附加线圈74、174布置成与线圈34、134成相邻且轴向间隔关系。在这种替代性布置中，线圈壳体36、136建立线圈34、134与附加线圈74、
174之间的轴向间隔关系，以产生第二镜像磁通回路，第二磁通回路也沿着固定构件22、122的中央部分26、126、线圈壳体36、136、磁极件62、162、销60、160、可旋转构件46、146的环形突出部52、152并且返回穿过线圈壳体36、136。

[0036] 提供对实施方式的以上描述是为了进行说明和描述。以上描述并不意在穷尽或限定本公开。特定实施方式的各个元件或特征通常不限于该特定实施方式，而是在可适用的情况下能够进行互换并且能够用于选取的实施方式——即使并未具体示出或描述。也可以以许多方式来改变特定实施方式的各个元件或特征。这种改变不应当被视为背离本公开，并且所有这种修改意在被包括在本公开的范围内。