一种葛根粉制粒装置

摘要

一种葛根粉制粒装置，包括夹层锅和工作台，所述夹层锅的一侧设有出料部分，所述夹层锅的另一侧设有传动部分，所述夹层锅的上端活动安装有盖板部分，所述盖板部分的上端设有加料部分和检视孔，所述加料部分和检视孔之间固定安装有刮粉部分，所述夹层锅的内表面设有微波干燥装置和制粒部分，所述制粒部分的内表面设有搅拌混合部分，所述工作台的一侧设有称重仪，所述工作台的底端活动安装有可拆卸滚轮。其设有微波干燥装置、称重仪和可拆卸滚轮，能够及时对葛根粉进行干燥，并能准确对葛根粉重量了解，方便移动和运输，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

权利要求

1.一种葛根粉制粒装置，包括夹层锅(2)和工作台(10)，其特征在于：所述夹层锅(2)的一侧设有出料部分(1)，所述夹层锅(2)的另一侧设有传动部分(8)，所述夹层锅(2)的上端活动安装有盖板部分(3)，所述盖板部分(3)的上端设有加料部分(4)和检视孔(6)，所述加料部分(4)和检视孔(6)之间固定安装有刮粉部分(5)，所述夹层锅(2)的内表面设有微波干燥装置(7)和制粒部分(9)，且微波干燥装置(7)通过夹层锅(2)和制粒部分(9)固定连接，所述制粒部分(9)的内表面设有搅拌混合部分(12)，所述工作台(10)的一侧设有称重仪(11)，且称重仪(11)和工作台(10)固定连接，所述工作台(10)的底端活动安装有可拆卸滚轮(13)。

2.根据权利要求1所述的一种葛根粉制粒装置，其特征在于：所述传动部分(8)通过夹层锅(2)和出料部分(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种葛根粉制粒装置，其特征在于：所述可拆卸滚轮(13)的数量为四组。

4.根据权利要求1所述的一种葛根粉制粒装置，其特征在于：所述搅拌混合部分(12)通过夹层锅(2)和制粒部分(9)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种葛根粉制粒装置，其特征在于：所述检视孔(6)通过盖板部分(3)和加料部分(4)固定连接。

说明书

一种葛根粉制粒装置

技术领域

[0001] 本发明涉及食品加工领域，特别涉及一种葛根粉制粒装置。

背景技术

[0002] 葛根粉，中药名。为豆科植物野葛的块根经水磨而成的淀粉。除新疆、西藏外，全国各地均有分布，甘葛藤分布于广东、广西、四川、云南等地。具有解热除烦，生津止渴之功效，葛根粉制粒装置是专门用于葛根粉制粒的装置，分为手动，半自动和全自动粉制粒装置类别，专一度较高，商用价值高，葛根粉制粒装置在使用时不但需要考虑到葛根的本身性质，而且需要考虑到使用的效果和成本，加工时需要考虑到葛粉的营养损失情况，保证葛粉有效成分的保存。

[0003] 现有的葛根粉制粒装置在使用时存在一定的弊端，很多时候不能及时对葛根粉进行干燥，不能准确对葛根粉重量了解，且不能便捷的移动和运输，为此，我们提出一种葛根粉制粒装置。

发明内容

[0004] 本发明的主要目的在于提供一种葛根粉制粒装置，可以有效解决背景技术中的问题。

[0005] 为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

[0006] 一种葛根粉制粒装置，包括夹层锅和工作台，所述夹层锅的一侧设有出料部分，所述夹层锅的另一侧设有传动部分，所述夹层锅的上端活动安装有盖板部分，所述盖板部分的上端设有加料部分和检视孔，所述加料部分和检视孔之间固定安装有刮粉部分，所述夹层锅的内表面设有微波干燥装置和制粒部分，且微波干燥装置通过夹层锅和制粒部分固定连接，所述制粒部分的内表面设有搅拌混合部分，所述工作台的一侧设有称重仪，且称重仪和工作台固定连接，所述工作台的底端活动安装有可拆卸滚轮。

[0007] 优选的，所述传动部分通过夹层锅和出料部分固定连接。

[0008] 优选的，所述可拆卸滚轮的数量为四组。

[0009] 优选的，所述搅拌混合部分通过夹层锅和制粒部分活动连接。

[0010] 优选的，所述检视孔通过盖板部分和加料部分固定连接。

[0011] 与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该种葛根粉制粒装置，在使用时，首先通过设置夹层锅，其中夹层锅为两层，内层涂有防粘连涂层，能够有效的防止葛根粉粘连在夹层锅内表面上，外层为不锈钢材料，能够有效的防止夹层锅的外表腐蚀，增加夹层锅的使用寿命，通过设置刮粉部分，能够将少量粘连在夹层锅中的葛根粉清理下来，提高葛根颗粒的产率，减少葛根粉的浪费，通过设置检视孔，能够随时观察葛根粉的消耗速率情况，方便及时的添加葛根粉，其次通过设置微波干燥装置，采用微波辐射传能，对介质整体加热，无需其它传热媒介，速度快，效率高，干燥周期大大缩短，能耗降低。没有噪音，没有毒害气体和液体排放，节能环保。通过设置称重仪，能够将加入的葛根粉的重量和取出的葛根颗粒的重量随时了解记录，方便工作人员计算葛根颗粒的产率，从而及时的改变加入方案，最后通过设置可拆卸滚轮，其中可拆卸滚轮可以方便工作人员对整个葛根粉制粒装置的移动，提高工作人员的效率，同时可拆卸滚轮在移动和使用时，能够随时调整整个葛根粉制粒装置，减少工作人员的工作量，而且可拆卸滚轮能够随时拆卸，使用方便效果好，较为实用，整个装置简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

[0012] 图1为本发明一种葛根粉制粒装置的整体结构示意图。

[0013] 图2为本发明一种葛根粉制粒装置的局部视图。

[0014] 图中：1、出料部分；2、夹层锅；3、盖板部分；4、加料部分；5、刮粉部分；6、检视孔；7、微波干燥装置；8、传动部分；9、制粒部分；10、工作台；11、称重仪；12、搅拌混合部分；13、可拆卸滚轮。

具体实施方式

[0015] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

[0016] 如图1-2所示，一种葛根粉制粒装置，包括夹层锅2和工作台10，夹层锅2的一侧设有出料部分1，夹层锅2的另一侧设有传动部分8，夹层锅2的上端活动安装有盖板部分3，盖板部分3的上端设有加料部分4和检视孔6，加料部分4和检视孔6之间固定安装有刮粉部分5，夹层锅2的内表面设有微波干燥装置7和制粒部分9，且微波干燥装置7通过夹层锅2和制粒部分9固定连接，制粒部分9的内表面设有搅拌混合部分12，工作台10的一侧设有称重仪
11，且称重仪11和工作台10固定连接，工作台10的底端活动安装有可拆卸滚轮13。

[0017] 其中，传动部分8通过夹层锅2和出料部分1固定连接。

[0018] 其中，可拆卸滚轮13的数量为四组。

[0019] 其中，搅拌混合部分12通过夹层锅2和制粒部分9活动连接。

[0020] 其中，检视孔6通过盖板部分3和加料部分4固定连接。

[0021] 需要说明的是，本发明为一种葛根粉制粒装置，在使用时，首先通过设置出料部分1，能够将葛根粉制成的葛根颗粒及时的取出，避免葛根粉和葛根颗粒混合，从而提高工作人员的工作效率，通过设置夹层锅2，其中夹层锅2为两层，内层涂有防粘连涂层，能够有效的防止葛根粉粘连在夹层锅2内表面上，外层为不锈钢材料，能够有效的防止夹层锅2的外表腐蚀，增加夹层锅2的使用寿命，通过设置盖板部分3和加料部分4，能够将葛根粉加入夹层锅2中，再将夹层锅2闭合，防止灰尘等杂物进入夹锅层2中对葛根粉造成污染，有效的节约成本，通过设置刮粉部分5，能够将少量粘连在夹层锅2中的葛根粉清理下来，提高葛根颗粒的产率，减少葛根粉的浪费，通过设置检视孔6，能够随时观察葛根粉的消耗速率情况，方便及时的添加葛根粉，其次通过设置微波干燥装置7，采用微波辐射传能，对介质整体加热，无需其它传热媒介，速度快，效率高，干燥周期大大缩短，能耗降低。没有噪音，没有毒害气体和液体排放，节能环保。通过设置制粒部分9，在搅拌混合部分12的搅拌下能够将葛根粉制成颗粒均匀的葛根颗粒，再通过出料部分1取出，通过设置称重仪11，能够将加入的葛根粉的重量和取出的葛根颗粒的重量随时了解记录，方便工作人员计算葛根颗粒的产率，从而及时的改变加入方案，最后通过设置可拆卸滚轮13，其中可拆卸滚轮13可以方便工作人员对整个葛根粉制粒装置的移动，提高工作人员的效率，同时可拆卸滚轮13在移动和使用时，能够随时调整整个葛根粉制粒装置，减少工作人员的工作量，而且可拆卸滚轮13能够随时拆卸，使用方便效果好，较为实用。本发明的一种葛根粉制粒装置，设有微波干燥装置7、称重仪11和可拆卸滚轮13，能够及时对葛根粉进行干燥，并能准确对葛根粉重量了解，方便移动和运输，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

[0022] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。