水产品蒸煮系统及其控制方法转让专利

申请号 : CN201710218918.7

文献号 : CN107080277A

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发明人 : 季建杨会成郑斌杨凯盛周宇芳

申请人 : 浙江省海洋开发研究院

摘要 :

本发明公开了一种水产品蒸煮系统及其控制方法,包括计算机,控制器,蒸箱,设于蒸箱上的显示器,设于蒸箱上的蒸汽进气管、排气口和n个温度传感器,尺寸检测装置;尺寸检测装置包括下端开口的箱体,设于箱体的盖板下表面上的触摸屏,设于箱体上部内的左横向导轨和左横向导轨,分别设于箱体左侧壁和右侧壁上的2个竖向导槽,与2个竖向导槽滑动连接的升降横杆,设于升降横杆上的位移传感器,分别设于左横向导轨和左横向导轨上的2条竖杆;2条竖杆上分别设有可与触摸屏接触的触摸头;箱体侧壁下部设有用于通过水产品的缺口。本发明具有加工效率高,加工精度高的特点。

权利要求 :

1.一种水产品蒸煮系统,其特征是,包括计算机(1),控制器(2),蒸箱,设于蒸箱上的显示器(4),设于蒸箱上的蒸汽进气管、排气口和n个温度传感器(5),尺寸检测装置(6);尺寸检测装置包括下端开口的箱体(61),设于箱体的盖板下表面上的触摸屏(62),设于箱体上部内的左横向导轨(63)和左横向导轨(64),分别设于箱体左侧壁和右侧壁上的2个竖向导槽,与2个竖向导槽滑动连接的升降横杆(65),设于升降横杆上的位移传感器(66),分别设于左横向导轨和左横向导轨上的2条竖杆(67);2条竖杆上分别设有可与触摸屏接触的触摸头(671);箱体侧壁下部设有用于通过水产品的缺口(68);

蒸汽进气管上设有电磁阀(7),控制器分别与计算机、显示器、各个温度传感器、位移传感器、触摸屏和电磁阀电连接。

2.根据权利要求1所述的水产品蒸煮系统,其特征是,蒸箱上设有横向放置的蒸架,蒸架上方和下方分别设有冷气管组,每个冷气管组均包括若干个可向蒸架上的水产品喷射冷气的排气管,每个排气管均与冷风机(9)联通,冷风机与控制器电连接。

3.根据权利要求1所述的水产品蒸煮系统,其特征是,开口上设有推拉板(681),推拉板上设有若干条用于束缚水产品的弹性绑带(682);推拉板与设于箱体上的两个导向槽滑动连接。

4.根据权利要求1或2或3所述的水产品蒸煮系统,其特征是,2条竖杆与箱体侧壁间均设有复位弹簧(69)。

5.一种基于权利要求1所述的水产品蒸煮系统的控制方法,其特征是,包括如下步骤:(5-1)水产品的尺寸测量

工作人员通过缺口将水产品逐渐推入箱体内,升降横杆随着水产品高度的变化而升降,位移传感器检测水产品的高度变化信息,2条竖杆分别与水产品的前边缘和后边缘接触,2条竖杆分别带动2个触摸头在触摸屏上留下前边缘、后边缘的变化信息;

计算机根据高度变化信息和前边缘、后边缘的变化信息做出水产品的立体模型,计算出水产品的长度、体积和重量;

(5-2)自动蒸煮水产品

(5-2-1)计算机中设有水产品的长度标准范围和重量标准范围,计算机判断当前的水产品是否在长度标准范围和重量标准范围;

工作人员选择n-1条满足长度标准范围和重量标准范围的水产品,将n-1个温度传感器分别放入n-1条水产品的体内中心部位,并将各条水产品放入蒸箱内,将另一个温度传感器放入蒸箱内的上部;

(5-2-2)计算机控制电磁阀的开度为100%,给蒸箱内通蒸汽,各个温度传感器分别检测温度值,显示器显示各个温度传感器检测的实时温度曲线;

(5-2-3)计算机中设有目标平衡温度;

当蒸箱内上方的蒸汽温度达到目标平衡温度后,计算机开始计算蒸煮时间,同时,计算机控制电磁阀的开度为A×100%,A∈(0,1);

(5-2-4)计算机中设有蒸煮结束温度和蒸煮时间的阈值B;

当n-1条水产品的体内中心温度都达到蒸煮结束温度,并且蒸煮时间达到阈值B时,计算机控制电磁阀开度变为0;

保温时间C后,结束蒸煮。

6.根据权利要求5所述的水产品蒸煮系统的控制方法,蒸箱上设有横向放置的蒸架,蒸架上方和下方分别设有冷气管组,每个冷气管组均包括若干个可向蒸架上的水产品喷射冷气的排气管,每个排气管均与冷风机联通,冷风机与控制器电连接;其特征是,步骤(5-2)后还包括水产品冷却步骤:工作人员通过计算机控制冷风机工作,给水产品通冷气时间T2。

7.根据权利要求5或6所述的水产品蒸煮系统的控制方法,其特征是,对于每个温度传感器检测的温度信号均进行如下处理,得到检测的温度值:计算机选取每个温度传感器检测信号的当前时间段A1和前一个时间段B1,每个时间段内有n1个检测值,设定时间段A1的检测值为xi,时间段B1的每个检测值为yi,i=1,2,...,n1;

利用公式 计算两个时间段对应检测值的相似度;

若si<1,则将与si对应的yi删除;其中,为时间段A1内所有检测值的平均值,是时间段B1内所有检测值的平均值,计算机计算时间段B1内剩余的yi得到平均值,将平均值作为当前输出的检测温度值。

说明书 :

水产品蒸煮系统及其控制方法

技术领域

[0001] 本发明涉及水产品加工技术领域,尤其是涉及一种加工效率高,加工精度高的水产品蒸煮系统及其控制方法。

背景技术

[0002] 现有技术中的水产品加工过程存在操作不规范,加工效率低,无法对水产品的规格进行规范控制,无法精确控制加工温度和加工时间,无法精准控制加工效果,加工后的水产品质量一致性差。

发明内容

[0003] 本发明的发明目的是为了克服现有技术中的水产品加工效率低、加工精度低的不足,提供了一种加工效率高,加工精度高的水产品蒸煮系统及其控制方法。
[0004] 为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
[0005] 一种水产品蒸煮系统,包括计算机,控制器,蒸箱,设于蒸箱上的显示器,设于蒸箱上的蒸汽进气管、排气口和n个温度传感器,尺寸检测装置;尺寸检测装置包括下端开口的箱体,设于箱体的盖板下表面上的触摸屏,设于箱体上部内的左横向导轨和左横向导轨,分别设于箱体左侧壁和右侧壁上的2个竖向导槽,与2个竖向导槽滑动连接的升降横杆,设于升降横杆上的位移传感器,分别设于左横向导轨和左横向导轨上的2条竖杆;2条竖杆上分别设有可与触摸屏接触的触摸头;箱体侧壁下部设有用于通过水产品的缺口;
[0006] 蒸汽进气管上设有电磁阀,控制器分别与计算机、显示器、各个温度传感器、位移传感器、触摸屏和电磁阀电连接。
[0007] 本发明可以对要加工的水产品先进行尺寸及重量检测,选取尺寸及重量符合要求的水产品进行蒸煮加工,由于水产品的尺寸及重量相近,所需要的蒸煮温度、蒸煮时间、保温时间及冷却时间均相同,便于在加工过程中对水产品的加工参数进行精准控制,加工效率高,水产品的加工质量相同,加工后的水产品的质量一致性好,从而生产出质量稳定的水产品。
[0008] 作为优选,蒸箱上设有横向放置的蒸架,蒸架上方和下方分别设有冷气管组,每个冷气管组均包括若干个可向蒸架上的水产品喷射冷气的排气管,每个排气管均与冷风机联通,冷风机与控制器电连接。
[0009] 作为优选,开口上设有推拉板,推拉板上设有若干条用于束缚水产品的弹性绑带;推拉板与设于箱体上的两个导向槽滑动连接。
[0010] 工作人员可以通过缺口将水产品放到箱体内,通过计算机控制升降装置升降。
[0011] 作为优选,2条竖杆与箱体侧壁间均设有复位弹簧。
[0012] 一种水产品蒸煮系统的控制方法,包括如下步骤:
[0013] (5-1)水产品的尺寸测量
[0014] 工作人员通过缺口将水产品逐渐推入箱体内,升降横杆随着水产品高度的变化而升降,位移传感器检测水产品的高度变化信息,2条竖杆分别与水产品的前边缘和后边缘接触,2条竖杆分别带动2个触摸头在触摸屏上留下前边缘、后边缘的变化信息;
[0015] 计算机根据高度变化信息和前边缘、后边缘的变化信息做出水产品的立体模型,计算出水产品的长度、体积和重量;
[0016] (5-2)自动蒸煮水产品
[0017] (5-2-1)计算机中设有水产品的长度标准范围和重量标准范围,计算机判断当前的水产品是否在长度标准范围和重量标准范围;
[0018] 工作人员选择n-1条满足长度标准范围和重量标准范围的水产品,将n-1个温度传感器分别放入n-1条水产品的体内中心部位,并将各条水产品放入蒸箱内,将另一个温度传感器放入蒸箱内的上部;
[0019] (5-2-2)计算机控制电磁阀的开度为100%,给蒸箱内通蒸汽,各个温度传感器分别检测温度值,显示器显示各个温度传感器检测的实时温度曲线;
[0020] (5-2-3)计算机中设有目标平衡温度;
[0021] 当蒸箱内上方的蒸汽温度达到目标平衡温度后,计算机开始计算蒸煮时间,同时,计算机控制电磁阀的开度为A×100%,A∈(0,1);
[0022] (5-2-4)计算机中设有蒸煮结束温度和蒸煮时间的阈值B;
[0023] 当n-1条水产品的体内中心温度都达到蒸煮结束温度,并且蒸煮时间达到阈值B时,计算机控制电磁阀开度变为0;
[0024] 保温时间C后,结束蒸煮。
[0025] 作为优选,蒸箱上设有横向放置的蒸架,蒸架上方和下方分别设有冷气管组,每个冷气管组均包括若干个可向蒸架上的水产品喷射冷气的排气管,每个排气管均与冷风机联通,冷风机与控制器电连接;步骤(5-2)后还包括水产品冷却步骤:
[0026] 工作人员通过计算机控制冷风机工作,给水产品通冷气时间T2。
[0027] 作为优选,对于每个温度传感器检测的温度信号均进行如下处理,得到检测的温度值:
[0028] 计算机选取每个温度传感器检测信号的当前时间段A1和前一个时间段B1,每个时间段内有n1个检测值,
[0029] 设定时间段A1的检测值为xi,时间段B1的每个检测值为yi,i=1,2,...,n1;
[0030] 利用公式 计算两个时间段对应检测值的相似度;
[0031] 若si<1,则将与si对应的yi删除;其中,为时间段A1内所有检测值的平均值,是时间段B1内所有检测值的平均值,计算机计算时间段B1内剩余的yi得到平均值,将平均值作为当前输出的检测温度值。本发明对温度传感器的检测信号进行相似度分析,去除误差大的数据,确保检测精度。
[0032] 因此,本发明具有如下有益效果:加工效率高,加工精度高,加工质量稳定。

附图说明

[0033] 图1是本发明的一种原理框图;
[0034] 图2是本发明的尺寸检测装置的一种剖视图;
[0035] 图3是本发明的尺寸检测装置的一种结构示意图;
[0036] 图4是本发明的一种流程图。
[0037] 图中:计算机1、控制器2、显示器4、温度传感器5、尺寸检测装置6、电磁阀7、冷风机9、箱体61、触摸屏62、左横向导轨63、左横向导轨64、升降横杆65、位移传感器66、竖杆67、触摸头671、缺口68、复位弹簧69、推拉板681、弹性绑带682。

具体实施方式

[0038] 下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的描述。
[0039] 实施例1
[0040] 如图1所示的实施例是一种水产品蒸煮系统,包括计算机1,控制器2,蒸箱,设于蒸箱上的显示器4,设于蒸箱上的蒸汽进气管、排气口和5个温度传感器5,尺寸检测装置6;
[0041] 如图2、图3所示,尺寸检测装置包括下端开口的箱体61,设于箱体的盖板下表面上的触摸屏62,设于箱体上部内的左横向导轨63和左横向导轨64,分别设于箱体左侧壁和右侧壁上的2个竖向导槽,与2个竖向导槽滑动连接的升降横杆65,设于升降横杆上的位移传感器66,分别设于左横向导轨和左横向导轨上的2条竖杆67;2条竖杆上分别设有可与触摸屏接触的触摸头671;箱体侧壁下部设有用于通过水产品的缺口68;
[0042] 如图1所示,蒸汽进气管上设有电磁阀7,控制器分别与计算机、显示器、各个温度传感器、位移传感器、触摸屏和电磁阀电连接。
[0043] 蒸箱上设有横向放置的蒸架,蒸架上方和下方分别设有冷气管组,每个冷气管组均包括若干个可向蒸架上的水产品喷射冷气的排气管,每个排气管均与冷风机9联通,冷风机与控制器电连接。
[0044] 如图3所示,开口上设有推拉板681,推拉板上设有若干条用于束缚水产品的弹性绑带682;推拉板与设于箱体上的两个导向槽滑动连接。
[0045] 如图1所示,2条竖杆与箱体侧壁间均设有复位弹簧69。
[0046] 如图4所示,一种水产品蒸煮系统的控制方法,包括如下步骤:
[0047] 步骤100,水产品的尺寸测量
[0048] 工作人员通过缺口将水产品逐渐推入箱体内,升降横杆随着水产品高度的变化而升降,位移传感器检测水产品的高度变化信息,2条竖杆分别与水产品的前边缘和后边缘接触,2条竖杆分别带动2个触摸头在触摸屏上留下前边缘、后边缘的变化信息;
[0049] 计算机根据高度变化信息和前边缘、后边缘的变化信息做出水产品的立体模型,计算出水产品的长度、体积和重量;
[0050] 步骤200,自动蒸煮水产品
[0051] 步骤210,计算机中设有水产品的长度标准范围和重量标准范围,计算机判断当前的水产品是否在长度标准范围和重量标准范围;
[0052] 例如,长度标准范围为18至20厘米,重量标准范围为900克至1000克;
[0053] 工作人员选择4条满足水产品长度标准范围和重量标准范围的水产品,将4个温度传感器分别放入4条水产品的体内中心部位,并将各条水产品放入蒸箱内,将另一个温度传感器放入蒸箱内的上部;
[0054] 步骤220,计算机控制电磁阀的开度为100%,给蒸箱内通蒸汽,各个温度传感器分别检测温度值,显示器显示各个温度传感器检测的实时温度曲线;
[0055] 步骤230,计算机中设有目标平衡温度;
[0056] 当蒸箱内上方的蒸汽温度达到目标平衡温度后,计算机开始计算蒸煮时间,同时,计算机控制电磁阀的开度为60%;
[0057] 步骤240,计算机中设有蒸煮结束温度和蒸煮时间的阈值B;
[0058] 当4条水产品的体内中心温度都达到蒸煮结束温度,并且蒸煮时间达到阈值B时,计算机控制电磁阀开度变为0;B为45分钟。
[0059] 保温时间C后,结束蒸煮。
[0060] 步骤300,降温
[0061] 工作人员通过计算机控制冷风机工作,给水产品通冷气时间T2,T2为12分钟。
[0062] 实施例2
[0063] 实施例2包括实施例1的所有结构及方法部分,实施例2还包括如下步骤:
[0064] 对于每个温度传感器检测的温度信号均进行如下处理,得到检测的温度值:
[0065] 计算机选取每个温度传感器检测信号的当前时间段A1和前一个时间段B1,每个时间段内有n1个检测值,A1,B1为1分钟,n1为60;
[0066] 设定时间段A1的检测值为xi,时间段B1的每个检测值为yi,i=1,2,...,n;
[0067] 利用公式 计算两个时间段对应检测值的相似度;
[0068] 若si<1,则将与si对应的yi删除;其中,为时间段A1内所有检测值的平均值,是时间段B1内所有检测值的平均值,计算机计算时间段B1内剩余的yi得到平均值,将平均值作为当前输出的检测温度值。
[0069] 应理解,本实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。