本发明公开了一种酸奶生产用的搅拌装置，包括矩形基座,所述矩形基座上表面设有矩形控制箱体所述矩形控制箱体上表面设有酸奶承载桶，所述酸奶承载桶上表面开有矩形开口，所述矩形控制箱体内下表面中心处设有旋转端向上的旋转电机，所述旋转电机旋转端上设有同时穿过矩形控制箱体上表面和酸奶承载桶下表面并伸入酸奶承载桶内的旋转轴，所述旋转轴的上端设有搅拌叶片，所述酸奶承载桶内左侧表上设有防水型温度传感器和一组加热片，所述酸奶承载桶右侧表面上开有观察口，所述观察口内嵌装有密封型透明玻璃。本发明的有益效果是，在酸奶生产加工的过程中，能够对发酵后的酸奶进行充分的搅拌，并且能控制适当温度。
1.一种酸奶生产用的搅拌装置，包括矩形基座(1),其特征在于，所述矩形基座(1)上表面设有矩形控制箱体(2)所述矩形控制箱体(2)上表面设有酸奶承载桶(3)，所述酸奶承载桶(3)上表面开有矩形开口(4)，所述矩形控制箱体(2)内下表面中心处设有旋转端向上的旋转电机(5)，所述旋转电机(5)旋转端上设有同时穿过矩形控制箱体(2)上表面和酸奶承载桶(3)下表面并伸入酸奶承载桶(3)内的旋转轴(6)，所述旋转轴的上端设有搅拌叶片(7)，所述酸奶承载桶(3)内左侧表上设有防水型温度传感器(8)和一组加热片(9)，所述酸奶承载桶(3)右侧表面上开有观察口，所述观察口内嵌装有密封型透明玻璃(10)，所述酸奶承载桶(3)右侧表面上且位于观察口下方开有圆形开口(11)，所述酸奶承载桶(3)右侧表面上设有与圆形开口(11)相匹配的折型出料管(12)，所述矩形控制箱体(2)侧表面上设有控制器(13)和市电接口(14)，所述市电接口(14)的输出端通过导线与控制器(13)的输入端进行连接，所述控制器(13)的输出端通过导线分别与旋转电机(5)、防水型温度传感器(8)和一组加热片(9)进行连接。
2.根据权利要求1所述的一种酸奶生产用的搅拌装置，其特征在于，所述矩形基座(1)下表面四角处设有支撑立柱(15)，所述每个支撑立柱(15)下端均设有万向轮(16)。
3.根据权利要求1所述的一种酸奶生产用的搅拌装置，其特征在于，所述酸奶承载桶(3)上表面铰链连接有与矩形开口(4)相匹配的矩形扣盖(17)，所述折型出料管(12)上设有阀门(18)。
4.根据权利要求1所述的一种酸奶生产用的搅拌装置，其特征在于，所述一组加热片(9)的数量为2个。
5.根据权利要求1所述的一种酸奶生产用的搅拌装置，其特征在于，所述控制器(13)的型号为MAM-200，所述防水型温度传感器(8)的型号为DS18B20。
一种酸奶生产用的搅拌装置
技术领域
[0001] 本发明涉及酸奶加工领域，特别是一种酸奶生产用的搅拌装置。
背景技术
[0002] 酸奶是以驴奶为原料，经过巴氏杀菌后再向驴奶中添加有益菌(发酵剂)，经发酵后，再冷却灌装的一种驴奶制品。
[0003] 酸奶的制作工艺可概括为配料、预热、均质、杀菌、冷却、接种、灌装、发酵、搅拌、包装和后熟几道工序。
[0004] 酸奶发酵后需要搅拌，然而现在大多数的设备只单纯有搅拌作用。如果在搅拌过程中能够时刻控制酸奶的温度，那么将会生产出更好品质的酸奶。因此设计一种酸奶生产用的搅拌装置是很有必要的。
发明内容
[0005] 本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种酸奶生产用的搅拌装置。
[0006] 实现上述目的本发明的技术方案为，一种酸奶生产用的搅拌装置，包括矩形基座,所述矩形基座上表面设有矩形控制箱体所述矩形控制箱体上表面设有酸奶承载桶，所述酸奶承载桶上表面开有矩形开口，所述矩形控制箱体内下表面中心处设有旋转端向上的旋转电机，所述旋转电机旋转端上设有同时穿过矩形控制箱体上表面和酸奶承载桶下表面并伸入酸奶承载桶内的旋转轴，所述旋转轴的上端设有搅拌叶片，所述酸奶承载桶内左侧表上设有防水型温度传感器和一组加热片，所述酸奶承载桶右侧表面上开有观察口，所述观察口内嵌装有密封型透明玻璃，所述酸奶承载桶右侧表面上且位于观察口下方开有圆形开口，所述酸奶承载桶右侧表面上设有与圆形开口相匹配的折型出料管，所述矩形控制箱体侧表面上设有控制器和市电接口，所述市电接口的输出端通过导线与控制器的输入端进行连接，所述控制器的输出端通过导线分别与旋转电机、防水型温度传感器和一组加热片进行连接。
[0007] 所述矩形基座下表面四角处设有支撑立柱，所述每个支撑立柱下端均设有万向轮。
[0008] 所述酸奶承载桶上表面铰链连接有与矩形开口相匹配的矩形扣盖，所述折型出料管上设有阀门。
[0009] 所述一组加热片的数量为2个。
[0010] 所述控制器的型号为MAM-200，所述防水型温度传感器的型号为DS18B20。
[0011] 利用本发明的技术方案制作的一种酸奶生产用的搅拌装置，在酸奶生产加工的过程中，能够对发酵后的酸奶进行充分的搅拌，并且能控制适当温度。
附图说明
[0012] 图1是本发明所述一种酸奶生产用的搅拌装置的结构示意图；
[0013] 图2是本发明所述一种酸奶生产用的搅拌装置的正视图；
[0014] 图中，1、矩形基座；2、矩形控制箱体；3、酸奶承载桶；4、矩形开口；5、旋转电机；6、旋转轴；7、搅拌叶片；8、防水型温度传感器；9、加热片；10、密封型透明玻璃；11、圆形开口；12、折型出料管；13、控制器；14、市电接口；15、支撑立柱；16、万向轮；17、矩形扣盖；18、阀门。
具体实施方式
[0015] 下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-2所示，一种酸奶生产用的搅拌装置，包括矩形基座1,所述矩形基座1上表面设有矩形控制箱体2所述矩形控制箱体2上表面设有酸奶承载桶3，所述酸奶承载桶3上表面开有矩形开口4，所述矩形控制箱体2内下表面中心处设有旋转端向上的旋转电机5，所述旋转电机5旋转端上设有同时穿过矩形控制箱体2上表面和酸奶承载桶3下表面并伸入酸奶承载桶3内的旋转轴6，所述旋转轴的上端设有搅拌叶片7，所述酸奶承载桶3内左侧表上设有防水型温度传感器8和一组加热片9，所述酸奶承载桶3右侧表面上开有观察口，所述观察口内嵌装有密封型透明玻璃10，所述酸奶承载桶
3右侧表面上且位于观察口下方开有圆形开口11，所述酸奶承载桶3右侧表面上设有与圆形开口11相匹配的折型出料管12，所述矩形控制箱体2侧表面上设有控制器13和市电接口14，所述市电接口14的输出端通过导线与控制器13的输入端进行连接，所述控制器13的输出端通过导线分别与旋转电机5、防水型温度传感器8和一组加热片9进行连接；所述矩形基座1下表面四角处设有支撑立柱15，所述每个支撑立柱15下端均设有万向轮16；所述酸奶承载桶3上表面铰链连接有与矩形开口4相匹配的矩形扣盖17，所述折型出料管12上设有阀门
18；所述一组加热片9的数量为2个；所述控制器13的型号为MAM-200，所述防水型温度传感器8的型号为DS18B20。
[0016] 本实施方案的特点为，将待搅拌的酸奶投入酸奶承载桶内之后，矩形控制箱体内的旋转电机带动旋转轴和搅拌叶片进行转动对酸奶进行搅拌。在搅拌过程中加热片开始加热，因为酸奶时刻处于被搅拌状态，因此能使加热片对酸奶均匀加热。同时防水型温度传感器感应温度变化并将信号传送到控制器，由控制器控制加热片进行适当加热。透过密封型透明玻璃能够观察到酸奶搅拌情况,在酸奶生产加工的过程中，能够对发酵后的酸奶进行充分的搅拌，并且能控制适当温度。
[0017] 在本实施方案中，首先通过市电接口接通电源。市电接口的型号为MAM-200的输出端通过导线与控制器的输入端进行连接，型号为MAM-200的控制器的输出端通过导线分别与旋转电机、型号为DS18B20的防水型温度传感器和一组加热片进行连接。本领域人员通过控制器编程后，完全可控制各个电器件的工作顺序，具体工作原理如下：首先装置利用支撑立柱上的万向轮自由移动。打开矩形扣盖自矩形开口将待搅拌的酸奶投入酸奶承载桶内。此时矩形控制箱体内的旋转电机带动旋转轴和搅拌叶片进行转动对酸奶进行搅拌。在搅拌过程中加热片开始加热。同时防水型温度传感器感应温度变化并将信号传送到控制器，由控制器控制加热片进行适当加热。透过密封型透明玻璃能够观察到酸奶搅拌情况。搅拌完成后，开启阀门使酸奶自圆形开口顺着折型出料管流出。
[0018] 实施例2：搅拌叶片替换成折型搅拌棒同样能达到搅拌酸奶的效果，其它结构与实施例1相同。
[0019] 上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。
