一种谷物提升机除尘设备

摘要

本发明公开了一种谷物提升机除尘设备，包括提升机、除尘设备和烘干箱，所述提升机的左侧设有投料口，所述提升机的底部设有叶轮，且叶轮顶部设有提升管道，所述提升机右侧设有第一入料口，所述第一入料口的右侧设有风筒，且风筒右侧设有滤网，所述滤网的右侧设有集尘袋，所述除尘设备的底部设有出谷管道，且出谷管道底部设有第二入料口，所述第二入料口的两侧设有温度控制器和蒸汽出口，所述烘干箱两侧设有加热管道，且加热管道内分布有发热板，所述烘干箱的左侧底部设有散热器，所述烘干箱的底部设有集料斗，且集料斗底部设有出料口，所述出料口的右侧设有收纳袋。该谷物提升机除尘设备，保证谷物的清洁度，又使谷物得到有效地干燥。

权利要求

1.一种谷物提升机除尘设备，包括提升机（1）、除尘设备（2）和烘干箱（3），其特征在于：

所述提升机（1）的左侧设有投料口（4），所述提升机（1）的底部设有叶轮（5），且叶轮（5）顶部设有提升管道（6），所述提升机（1）的右侧设有第一入料口（7），所述第一入料口（7）的右侧设有风筒（8），且风筒（8）右侧设有滤网（10），所述滤网（10）的右侧设有集尘袋（11），所述除尘设备（2）的底部设有出谷管道（12），且出谷管道（12）的底部设有第二入料口（13），所述第二入料口（13）的左侧设有温度控制器（14），且右侧设有蒸汽出口（15），所述烘干箱（3）的两侧设有加热管道（16），且加热管道（16）内分布有发热板（17），所述烘干箱（3）的左侧底部设有散热器（18），所述烘干箱（3）的底部设有集料斗（19），且集料斗（19）的底部设有出料口（20），所述出料口（20）的右侧设有收纳袋（21）。

2.根据权利要求1所述的一种谷物提升机除尘设备，其特征在于：所述风筒（8）的外侧焊接有固定板（22），且固定板（22）的表面设有螺丝（25），所述固定板（22）中间设有紧固螺栓（9），所述风筒（8）内侧设有风机轴（24），且风机轴（24）焊接于固定板（22），可通过紧固螺栓（9）进行调节伸缩，所述风机轴（24）外侧焊接有风叶（23）。

3.根据权利要求1所述的一种谷物提升机除尘设备，其特征在于：所述除尘设备（2）左侧设有第一入料口（7），所述第一入料口（7）与提升管道（6）通过管道相连接，且第一入料口（7）与风筒（8）相通连接。

4.根据权利要求1所述的一种谷物提升机除尘设备，其特征在于：所述发热板（17）的数目为6个，所述提升机（1）的管道为弧形弯管。

5.根据权利要求1所述的一种谷物提升机除尘设备，其特征在于：所述风筒（8）的内部尺寸大于第一入料口（7）尺寸 。

说明书

一种谷物提升机除尘设备

技术领域

[0001] 本发明涉及农用机械设备技术领域，具体为一种谷物提升机除尘设备。

背景技术

[0002] “谷物”涵盖的范围较广，包括大米、小麦、小米、大豆等及其它杂粮。谷类包括大米、小麦、小米、大豆等，主要是植物种子和果实。是许多亚洲人民的传统主食。粮食是指烹饪食品中各种植物种子总称，也可概括称为“谷物”。粮食作物含营养物质丰富，主要为蛋白质、维生素、膳食纤维、脂肪等。

[0003] 目前，为了把处于低处的谷物提升到一定高度，以便进行装袋等其它操作。现有的谷物提升机类似于离心风机结构，这种结构的谷物提升机存在很多问题 ，谷物在提升过程中由于呈片状的叶轮叶片的拨击，比较分散，容易与壳体的内壁和出粒筒的内壁发生碰撞形成回落，在这种情况下，一旦从进料口进入的谷物量多，回落量大，就很容易在壳体内堆积，而造成卡机，它的机壳涡旋部是椭圆形，没有储存空间，进谷粒量大时叶轮的叶片发生卡机现象，从而影响提升率 ，如遇到湿水谷物时，谷物易粘在一起，造成风力吹不动，机器无法正常工作。随着我国工业化步伐的加快，农业生产的机械化程度越来越高，收割谷物的机械种类越来越丰富，随着谷物的收割，很多时候土地里的泥土颗粒或者细小粉尘会随着谷物一起被收割装袋，给后续谷物的加工带来分离的困难，影响谷物的清洁度，目前的收割谷物的机械，比如水稻或者小麦收割机，没有除尘系统部分，所以不能保证谷物的清洁度。谷物中含有水分，农村里一般将谷物放在缸里晒，或是将谷物放在地面上接受太阳的照射，以达到去除水分的目的，这样就会导致晒的不均匀，效率低， 遇到雨天就不能晒了，增加劳动力。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种谷物提升机除尘设备，解决了背景技术中所提出的问题。

[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种谷物提升机除尘设备，包括提升机、除尘设备和烘干箱，所述提升机的左侧设有投料口，所述提升机的底部设有叶轮，且叶轮顶部设有提升管道，所述提升机右侧设有第一入料口，所述第一入料口的右侧设有风筒，且风筒右侧设有滤网，所述滤网的右侧设有集尘袋，所述除尘设备的底部设有出谷管道，且出谷管道底部设有第二入料口，所述第二入料口的两侧设有温度控制器和蒸汽出口，所述烘干箱两侧设有加热管道，且加热管道内分布有发热板，所述烘干箱的左侧底部设有散热器，所述烘干箱的底部设有集料斗，且集料斗底部设有出料口，所述出料口的右侧设有收纳袋。

[0006] 作为本发明的一种优选实施方式，所述风筒的外侧焊接有固定板，且固定板的表面设有螺丝，所述固定板中间设有紧固螺栓，所述风筒内侧设有风机轴，且风机轴焊接于固定板，可通过紧固螺栓进行调节伸缩，所述风机轴外侧焊接有风叶。

[0007] 作为本发明的一种优选实施方式，所述除尘设备左侧设有第一入料口，所述第一入料口与提升管道通过管道相连接，且第一入料口与风筒相通连接。

[0008] 作为本发明的一种优选实施方式，所述发热板的数目为6个，所述提升机的管道为弧形弯管。

[0009] 作为本发明的一种优选实施方式，所述风筒的内部尺寸大于第一入料口尺寸 。

[0010] 与现有技术相比，本发明的有益效果如下：1. 通过设置谷物提升机，把处于低处的谷物通过叶轮提升到一定高度，如果从投料口投入的谷物量多，回落量也会很小，不容易在壳体内堆积，更不会造成卡机，它的机壳涡旋部是弧形，有储存空间，从而提高效率 ，如遇到湿水谷物时，谷物易粘在一起，该设备也可正常工作。

[0011] 2.通过设置除尘设备，收割的谷物，可以通过除尘设备将泥土颗粒或者细小粉尘被分离到集尘袋内，给后续谷物的加工带来分离的便利，提高谷物的清洁度。

[0012] 3.谷物中含有水分，通过增置的烘干箱可以将谷物里的水分更加有效地去除，这样烘干均匀，效率高， 在雨天也可以烘干，节约劳动力，设计合理，使用方便，易于实现。

附图说明

[0013] 图1为本发明一种谷物提升机除尘设备整体结构示意图；图2为本发明一种谷物提升机除尘设备除尘轴结构图；
图中:1-提升机，2-除尘设备，3-烘干箱，4-投料口，5-叶轮，6-提升管道，7-第一入料口，8-风筒，9-紧固螺栓，10-滤网，11-集尘袋，12-出谷管道，13-第二入料口，14-温度控制器，15-蒸汽出口，16-加热管道，17-发热板，18-散热器，19-集料斗，20-出料口，21-收纳袋，
22-固定板，23-风叶，24-风机轴，25-螺丝。

具体实施方式

[0014] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0015] 请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种谷物提升机除尘设备，包括提升机1、除尘设备2和烘干箱3，其特征在于：所述提升机1的左侧设有投料口4，所述提升机1的底部设有叶轮5，且叶轮5顶部设有提升管道6，所述提升机1的右侧设有第一入料口7，所述第一入料口7的右侧设有风筒8，且风筒8右侧设有滤网10，所述滤网10的右侧设有集尘袋11，所述除尘设备2的底部设有出谷管道12，且出谷管道12的底部设有第二入料口13，所述第二入料口13的左侧设有温度控制器14，且右侧设有蒸汽出口15，所述烘干箱3的两侧设有加热管道16，且加热管道16内分布有发热板17，所述烘干箱3的左侧底部设有散热器18，所述烘干箱3的底部设有集料斗19，且集料斗19的底部设有出料口20，所述出料口20的右侧设有收纳袋21。

[0016] 作为本实施例中一种优选的技术方案，所述风筒8的外侧焊接有固定板22，且固定板22的表面设有螺丝25，所述固定板22中间设有紧固螺栓9，所述风筒8内侧设有风机轴24，且风机轴24焊接于固定板22，可通过紧固螺栓9进行调节伸缩，所述风机轴24外侧焊接有风叶23。风机轴24转动通过风叶23将谷物吹到除尘设备进行除尘，所述除尘设备2左侧设有第一入料口7，所述第一入料口7与提升管道6通过管道相连接，且第一入料口7与风筒8相通连接，可直接将谷物从提升机1提升上来之后进入第一入料口7。

[0017] 此装置使用时，谷物与空气混合体从投料口4进入涡旋部，叶轮5在叶轮轴的带动下高速旋转，产生强大的空气动力，使谷物通过叶轮5的旋转传送到涡旋部时，叶轮5接触的谷物在离心力的作用下脱离叶轮5，在自身的惯性和空气动力下，谷物沿着圆弧壳切点抛出，从提升管道6出口抛出，达到了提升的效果。

[0018] 最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。