农作物种子筛选、除尘设备及其操作方法转让专利
申请号 : CN201710471946.X
文献号 : CN107081267A
文献日 : 2017-08-22
发明人 : 栾培培 , 李刚
申请人 : 芜湖市三山区绿色食品产业协会
摘要 :
本发明公开了一种农作物种子筛选、除尘设备，包括筛选室、提料筒、回料室、电机一、电机二、振动筛、回料仓、回料管和鼓风机，其特征在于：所述的筛选室内上设置有进料仓、支架，并在筛选室内设置有绞龙一、过滤筛，所述的提料筒一端设置在筛选室内，在提料筒内设置有绞龙二，并在提料筒上设置有出料管，所述的回料室设置在支架上，并在回料室内设置有振动电机。本发明将农作物种子在筛选室内进行筛选、在提料筒内进行除尘，不仅能够提高农作物种子的筛选、除尘效率，也能够增强农作物种子筛选、除尘效果，进而提高农作物种子的质量，在回料室内设置有振动筛，能够将混入粉尘中的种子重新回到筛选室内进行筛选，减少了种子的浪费。
权利要求 :
1.一种农作物种子筛选、除尘设备，包括筛选室、提料筒、回料室、电机一、电机二、振动筛、回料仓、回料管和鼓风机，其特征在于：所述的筛选室内上设置有进料仓、支架，并在筛选室内设置有绞龙一、过滤筛，所述的提料筒一端设置在筛选室内，在提料筒内设置有绞龙二，并在提料筒上设置有出料管，所述的回料室设置在支架上，并在回料室内设置有振动电机，所述的电机一设置在筛选室外壁上，并将电机一与绞龙一连接，所述的电机二设置在提料筒外壁上，并将电机二与绞龙二连接，所述的振动筛设置在回料室内的振动电机上，所述的回料仓设置在回料室上，所述的回料管一端设置在回料仓上，另一端设置在进料仓的上方，所述的鼓风机设置在提料筒的外壁上。
2.根据权利要求1所述的农作物种子筛选、除尘设备，其特征在于：所述的回料室通过排尘管与提料筒连接。
3.根据权利要求1所述的农作物种子筛选、除尘设备，其特征在于：所述的振动筛，其数量设置为2-4个，并将振动筛的目数由上至下依次增大。
4.根据权利要求1或3所述的农作物种子筛选、除尘设备，其特征在于：所述的振动筛与回料室内壁之间设置有15-30°的角度。
5.一种适用于如权利要求1所述的农作物种子筛选、除尘设备的操作方法，其特征在于，包括以下步骤：
第一，根据需要筛选、除尘的农作物种子的大小，选择合适的过滤筛、振动筛，将过滤筛、振动筛分别设置在筛选室、回料室内上，之后检查线路是否正常，检查电机一、电机二、绞龙一、绞龙二、鼓风机、振动电机是否正常工作；
第二，启动电机一，电机一带动绞龙一转动，将需要筛选、除尘的农作物种子通过进料仓倒入筛选室内，绞龙一推动农作物种子向前移运，不饱和的种子会经过过滤筛落入到筛选室底部；
第三，启动鼓风机，使鼓风机向提料筒内鼓入空气，鼓风机工作1min后，启动电机二，电机二带动绞龙二旋转，绞龙二将筛选后的农作物种子提升，鼓入的空气将混在农作物种子中的粉尘吹出提料筒，除尘后的农作物种子经过出料管排出；
第四，启动振动电机，与农作物种子分离的粉尘经过排尘管进入到回料室内，混入粉尘中的农作物种子进入回料室内，经过振动筛再次筛选，并通过回料仓、回料管、进料仓重新进入到筛选室内；
第五，农作物种子筛选、除尘结束后，关闭电机一、电机二、振动电机，保持鼓风机继续工作5min，关闭鼓风机，清理农作物种子筛选、除尘过程中产生的杂质，切断电源。
说明书 :
农作物种子筛选、除尘设备及其操作方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种农作物种子加工技术领域，具体是一种农作物种子筛选、除尘设备及其操作方法。
背景技术
[0002] 农作物的种子在收获时会附带大量的灰尘、粉尘等杂质，为了提高种子的质量，在农作物种子的初加工前需要将这些杂质与种子分离，而现有种子初加工除尘的方法普遍采用了人工操作或机械操作，人工操作存在着劳动强度大、成本高，机械操作多存在设备体积庞大，浪费资源，工作效率不高，适用农作物的种类少、通用性差的问题，如申请号为201520144132.1的专利公布了一种风选除尘机，其解决了人工劳动强度大、除尘效率低的问题，但其存在着适用范围小、农作物种子浪费较多的不足。
发明内容
[0003] 本发明的目的是克服现有农作物种子筛选、除尘装置存在的适用范围小、农作物种子浪费较多、农作物种子筛选、除尘质量不高的问题，提供一种操作方便、工作效率高、适用范围广、农作物种子筛选、除尘质量好、农作物种子浪费少的农作物种子筛选、除尘设备及其操作方法。
[0004] 本发明解决的技术问题所采取的技术方案为：一种农作物种子筛选、除尘设备，包括筛选室、提料筒、回料室、电机一、电机二、振动筛、回料仓、回料管和鼓风机，其特征在于：所述的筛选室内上设置有进料仓、支架，并在筛选室内设置有绞龙一、过滤筛，所述的提料筒一端设置在筛选室内，在提料筒内设置有绞龙二，并在提料筒上设置有出料管，所述的回料室设置在支架上，并在回料室内设置有振动电机，所述的电机一设置在筛选室外壁上，并将电机一与绞龙一连接，所述的电机二设置在提料筒外壁上，并将电机二与绞龙二连接，所述的振动筛设置在回料室内的振动电机上，所述的回料仓设置在回料室上，所述的回料管一端设置在回料仓上，另一端设置在进料仓的上方，所述的鼓风机设置在提料筒的外壁上，将农作物种子在筛选室内进行筛选、在提料筒内进行除尘，不仅能够提高农作物种子的筛选、除尘效率，也能够增强农作物种子筛选、除尘效果，进而提高农作物种子的质量，在回料室内设置有振动筛，能够将混入粉尘中的种子重新回到筛选室内进行筛选，减少了种子的浪费。
[0005] 所述的回料室通过排尘管与提料筒连接。
[0006] 所述的振动筛，其数量设置为2-4个，并将振动筛的目数由上至下依次增大。
[0007] 所述的振动筛与回料室内壁之间设置有15-30°的角度。
[0008] 所述的农作物种子筛选、除尘设备的操作方法，其特征在于，包括以下步骤：第一，根据需要筛选、除尘的农作物种子的大小，选择合适的过滤筛、振动筛，将过滤筛、振动筛分别设置在筛选室、回料室内上，之后检查线路是否正常，检查电机一、电机二、绞龙一、绞龙二、鼓风机、振动电机是否正常工作；
第二，启动电机一，电机一带动绞龙一转动，将需要筛选、除尘的农作物种子通过进料仓倒入筛选室内，绞龙一推动农作物种子向前移运，不饱和的种子会经过过滤筛落入到筛选室底部；
第三，启动鼓风机，使鼓风机向提料筒内鼓入空气，鼓风机工作1min后，启动电机二，电机二带动绞龙二旋转，绞龙二将筛选后的农作物种子提升，鼓入的空气将混在农作物种子中的粉尘吹出提料筒，除尘后的农作物种子经过出料管排出；
第四，启动振动电机，与农作物种子分离的粉尘经过排尘管进入到回料室内，混入粉尘中的农作物种子进入回料室内，经过振动筛再次筛选，并通过回料仓、回料管、进料仓重新进入到筛选室内；
第五，农作物种子筛选、除尘结束后，关闭电机一、电机二、振动电机，保持鼓风机继续工作5min，关闭鼓风机，清理农作物种子筛选、除尘过程中产生的杂质，切断电源。
第二，启动电机一，电机一带动绞龙一转动，将需要筛选、除尘的农作物种子通过进料仓倒入筛选室内，绞龙一推动农作物种子向前移运，不饱和的种子会经过过滤筛落入到筛选室底部；
第三，启动鼓风机，使鼓风机向提料筒内鼓入空气，鼓风机工作1min后，启动电机二，电机二带动绞龙二旋转，绞龙二将筛选后的农作物种子提升，鼓入的空气将混在农作物种子中的粉尘吹出提料筒，除尘后的农作物种子经过出料管排出；
第四，启动振动电机，与农作物种子分离的粉尘经过排尘管进入到回料室内，混入粉尘中的农作物种子进入回料室内，经过振动筛再次筛选，并通过回料仓、回料管、进料仓重新进入到筛选室内；
第五，农作物种子筛选、除尘结束后，关闭电机一、电机二、振动电机，保持鼓风机继续工作5min，关闭鼓风机，清理农作物种子筛选、除尘过程中产生的杂质，切断电源。
[0009] 有益效果：本发明将农作物种子在筛选室内进行筛选、在提料筒内进行除尘，不仅能够提高农作物种子的筛选、除尘效率，也能够增强农作物种子筛选、除尘效果，进而提高农作物种子的质量，在回料室内设置有振动筛，能够将混入粉尘中的种子重新回到筛选室内进行筛选，减少了种子的浪费。
附图说明
[0010] 图1是本发明的结构示意图。
[0011] 图2是本发明的另一种实施结构示意图。
[0012] 图3是本发明的部分结构示意图，示意绞龙一与搅拌杆的连接结构。
[0013] 图中：1.筛选室、2.提料筒、3.回料室、4.电机一、5.电机二、6.振动筛、7.回料仓、8.回料管、9.鼓风机、10.进料仓、11.支架、12.绞龙一、13.过滤筛、14.绞龙二、15.出料管、
16.振动电机、17.排尘管、18.搅拌杆、19.磁铁。
16.振动电机、17.排尘管、18.搅拌杆、19.磁铁。
具体实施方式
[0014] 以下将结合附图对本发明进行较为详细的说明。
[0015] 实施例一：如附图1所示，一种农作物种子筛选、除尘设备，包括筛选室1、提料筒2、回料室3、电机一4、电机二5、振动筛6、回料仓7、回料管8和鼓风机9，其特征在于：所述的筛选室1内上设置有进料仓10、支架11，并在筛选室1内设置有绞龙一12、过滤筛13，所述的提料筒2一端设置在筛选室1内，在提料筒2内设置有绞龙二14，并在提料筒2上设置有出料管15，所述的回料室3设置在支架11上，并在回料室3内设置有振动电机16，所述的回料室3通过排尘管17与提料筒2连接，通过排尘管17将粉尘输入到回料室3内，能够将混入粉尘中的农作物种子与粉尘分离，所述的电机一4设置在筛选室1外壁上，并将电机一4与绞龙一12连接，所述的电机二5设置在提料筒2外壁上，并将电机二5与绞龙二14连接，所述的振动筛6设置在回料室3内的振动电机16上，所述的振动筛6，其数量设置为2个，并将振动筛6的目数由上至下依次增大，所述的振动筛6与回料室3内壁之间设置有20°的角度，便于将分离后的农作物种子输入至回料仓7内，减少了农作物种子的浪费，所述的回料仓7设置在回料室3上，所述的回料管8一端设置在回料仓7上，另一端设置在进料仓10的上方，所述的鼓风机9设置在提料筒2的外壁上，将农作物种子在筛选室1内进行筛选、在提料筒2内进行除尘，不仅能够提高农作物种子的筛选、除尘效率，也能够增强农作物种子筛选、除尘效果，进而提高农作物种子的质量，在回料室3内设置有振动筛6，能够将混入粉尘中的种子重新回到筛选室1内进行筛选，减少了种子的浪费。
[0016] 所述的操作方法包括以下步骤：第一，根据需要筛选、除尘的农作物种子的大小，选择合适的过滤筛13、振动筛6，将过滤筛13、振动筛6分别设置在筛选室1、回料室3内上，之后检查线路是否正常，检查电机一4、电机二5、绞龙一12、绞龙二14、鼓风机9、振动电机16是否正常工作；
第二，启动电机一4，电机一4带动绞龙一12转动，将需要筛选、除尘的农作物种子通过进料仓10倒入筛选室1内，绞龙一14推动农作物种子向前移运，不饱和的种子会经过过滤筛
13落入到筛选室1底部；
第三，启动鼓风机9，使鼓风机9向提料筒2内鼓入空气，鼓风机9工作1min后，启动电机二5，电机二5带动绞龙二14旋转，绞龙二14将筛选后的农作物种子提升，鼓入的空气将混在农作物种子中的粉尘吹出提料筒2，除尘后的农作物种子经过出料管15排出；
第四，启动振动电机16，与农作物种子分离的粉尘经过排尘管17进入到回料室3内，混入粉尘中的农作物种子进入回料室3内，经过振动筛6再次筛选，并通过回料仓7、回料管8、进料仓10重新进入到筛选室1内；
第五，农作物种子筛选、除尘结束后，关闭电机一4、电机二5、振动电机16，保持鼓风机9继续工作5min，关闭鼓风机9，清理农作物种子筛选、除尘过程中产生的杂质，切断电源。
第二，启动电机一4，电机一4带动绞龙一12转动，将需要筛选、除尘的农作物种子通过进料仓10倒入筛选室1内，绞龙一14推动农作物种子向前移运，不饱和的种子会经过过滤筛
13落入到筛选室1底部；
第三，启动鼓风机9，使鼓风机9向提料筒2内鼓入空气，鼓风机9工作1min后，启动电机二5，电机二5带动绞龙二14旋转，绞龙二14将筛选后的农作物种子提升，鼓入的空气将混在农作物种子中的粉尘吹出提料筒2，除尘后的农作物种子经过出料管15排出；
第四，启动振动电机16，与农作物种子分离的粉尘经过排尘管17进入到回料室3内，混入粉尘中的农作物种子进入回料室3内，经过振动筛6再次筛选，并通过回料仓7、回料管8、进料仓10重新进入到筛选室1内；
第五，农作物种子筛选、除尘结束后，关闭电机一4、电机二5、振动电机16，保持鼓风机9继续工作5min，关闭鼓风机9，清理农作物种子筛选、除尘过程中产生的杂质，切断电源。
[0017] 实施例二：如附图2和3所示，一种农作物种子筛选、除尘设备，包括筛选室1、提料筒2、回料室3、电机一4、电机二5、振动筛6、回料仓7、回料管8和鼓风机9，其特征在于：所述的筛选室1内上设置有进料仓10、支架11，并在筛选室1内设置有绞龙一12、过滤筛13，所述的绞龙一12上设置有搅拌杆18，通过搅拌杆18提高了农作物在筛选室内的转动速率，进而提高农作物种子与不饱和种子的分离率，所述的提料筒2一端设置在筛选室1内，在提料筒2内设置有绞龙二
14、磁铁19，并在提料筒2上设置有出料管15，通过磁铁19能够将农作物种子内的金属碎屑吸除，进而提高了农作物种子的质量，所述的回料室3设置在支架11上，并在回料室3内设置有振动电机16，所述的回料室3通过排尘管17与提料筒2连接，通过排尘管17将粉尘输入到回料室3内，能够将混入粉尘中的农作物种子与粉尘分离，所述的电机一4设置在筛选室1外壁上，并将电机一4与绞龙一12连接，所述的电机二5设置在提料筒2外壁上，并将电机二5与绞龙二14连接，所述的振动筛6设置在回料室3内的振动电机16上，所述的振动筛6，其数量设置为2个，并将振动筛6的目数由上至下依次增大，所述的振动筛6与回料室3内壁之间设置有20°的角度，便于将分离后的农作物种子输入至回料仓7内，减少了农作物种子的浪费，所述的回料仓7设置在回料室3上，所述的回料管8一端设置在回料仓7上，另一端设置在进料仓10的上方，所述的鼓风机9设置在提料筒2的外壁上，将农作物种子在筛选室1内进行筛选、在提料筒2内进行除尘，不仅能够提高农作物种子的筛选、除尘效率，也能够增强农作物种子筛选、除尘效果，进而提高农作物种子的质量，在回料室3内设置有振动筛6，能够将混入粉尘中的种子重新回到筛选室1内进行筛选，减少了种子的浪费。
14、磁铁19，并在提料筒2上设置有出料管15，通过磁铁19能够将农作物种子内的金属碎屑吸除，进而提高了农作物种子的质量，所述的回料室3设置在支架11上，并在回料室3内设置有振动电机16，所述的回料室3通过排尘管17与提料筒2连接，通过排尘管17将粉尘输入到回料室3内，能够将混入粉尘中的农作物种子与粉尘分离，所述的电机一4设置在筛选室1外壁上，并将电机一4与绞龙一12连接，所述的电机二5设置在提料筒2外壁上，并将电机二5与绞龙二14连接，所述的振动筛6设置在回料室3内的振动电机16上，所述的振动筛6，其数量设置为2个，并将振动筛6的目数由上至下依次增大，所述的振动筛6与回料室3内壁之间设置有20°的角度，便于将分离后的农作物种子输入至回料仓7内，减少了农作物种子的浪费，所述的回料仓7设置在回料室3上，所述的回料管8一端设置在回料仓7上，另一端设置在进料仓10的上方，所述的鼓风机9设置在提料筒2的外壁上，将农作物种子在筛选室1内进行筛选、在提料筒2内进行除尘，不仅能够提高农作物种子的筛选、除尘效率，也能够增强农作物种子筛选、除尘效果，进而提高农作物种子的质量，在回料室3内设置有振动筛6，能够将混入粉尘中的种子重新回到筛选室1内进行筛选，减少了种子的浪费。
[0018] 所述的操作方法包括以下步骤：第一，根据需要筛选、除尘的农作物种子的大小，选择合适的过滤筛13、振动筛6，将过滤筛13、振动筛6分别设置在筛选室1、回料室3内上，之后检查线路是否正常，检查电机一4、电机二5、绞龙一12、绞龙二14、鼓风机9、振动电机16是否正常工作；
第二，启动电机一4，电机一4带动绞龙一12转动，将需要筛选、除尘的农作物种子通过进料仓10倒入筛选室1内，绞龙一14推动农作物种子向前移运，不饱和的种子会经过过滤筛
13落入到筛选室1底部；
第三，启动鼓风机9，使鼓风机9向提料筒2内鼓入空气，鼓风机9工作1min后，启动电机二5，电机二5带动绞龙二14旋转，绞龙二14将筛选后的农作物种子提升，鼓入的空气将混在农作物种子中的粉尘吹出提料筒2，除尘后的农作物种子经过出料管15排出；
第四，启动振动电机16，与农作物种子分离的粉尘经过排尘管17进入到回料室3内，混入粉尘中的农作物种子进入回料室3内，经过振动筛6再次筛选，并通过回料仓7、回料管8、进料仓10重新进入到筛选室1内；
第五，农作物种子筛选、除尘结束后，关闭电机一4、电机二5、振动电机16，保持鼓风机9继续工作5min，关闭鼓风机9，清理农作物种子筛选、除尘过程中产生的杂质，切断电源。
第二，启动电机一4，电机一4带动绞龙一12转动，将需要筛选、除尘的农作物种子通过进料仓10倒入筛选室1内，绞龙一14推动农作物种子向前移运，不饱和的种子会经过过滤筛
13落入到筛选室1底部；
第三，启动鼓风机9，使鼓风机9向提料筒2内鼓入空气，鼓风机9工作1min后，启动电机二5，电机二5带动绞龙二14旋转，绞龙二14将筛选后的农作物种子提升，鼓入的空气将混在农作物种子中的粉尘吹出提料筒2，除尘后的农作物种子经过出料管15排出；
第四，启动振动电机16，与农作物种子分离的粉尘经过排尘管17进入到回料室3内，混入粉尘中的农作物种子进入回料室3内，经过振动筛6再次筛选，并通过回料仓7、回料管8、进料仓10重新进入到筛选室1内；
第五，农作物种子筛选、除尘结束后，关闭电机一4、电机二5、振动电机16，保持鼓风机9继续工作5min，关闭鼓风机9，清理农作物种子筛选、除尘过程中产生的杂质，切断电源。
[0019] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
[0020] 本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。