一种防火电缆料及其制备方法

摘要

本发明公开了一种防火电缆料及其制备方法，包括以下按重量份计的原料：树脂60‑80份、聚烯烃弹性体40‑60份、氢氧化铝粉末15‑25份、氧化铁粉末10‑20份、气相二氧化硅10‑20份、亚磷酸酯5‑15份、松节油8‑12份、硅油6‑10份、阻燃剂400A 1‑5份、偶合剂1‑5份、塑化剂1‑5份、交联剂1‑5份、抗氧剂1‑5份、UV吸收剂1‑3份和色粉1‑3份。其制备方法是先将色粉、亚磷酸酯和硅油混匀，制成粉浆；再将树脂和聚烯烃弹性体加入其中搅拌处理，之后将剩余原料加入到混料中，得物料，最后将其输送至造粒机中造粒处理即可。该种电缆料阻燃性能优异，防水耐腐蚀性俱佳，不易老化，耐刮擦、耐折叠，使用寿命高，可广泛应用于各个领域，具有良好的市场前景。

权利要求

1.一种防火电缆料，其特征在于，包括以下按重量份计的原料：树脂60-80份、聚烯烃弹性体40-60份、氢氧化铝粉末15-25份、氧化铁粉末10-20份、气相二氧化硅10-20份、亚磷酸酯5-15份、松节油8-12份、硅油6-10份、阻燃剂400A 1-5份、偶合剂1-5份、塑化剂1-5份、交联剂1-5份、抗氧剂1-5份、UV吸收剂1-3份和色粉1-3份。

2.根据权利要求1所述的防火电缆料，其特征在于，包括以下按重量份计的原料：树脂

70份、聚烯烃弹性体50份、氢氧化铝粉末20份、氧化铁粉末15份、气相二氧化硅15份、亚磷酸酯10份、松节油10份、硅油8份、阻燃剂400A 3份、偶合剂3份、塑化剂3份、交联剂3份、抗氧剂

3份、UV吸收剂2份和色粉2份。

3.根据权利要求1所述的一种防火电缆料，其特征在于，所述树脂包括TPE树脂和PBT树脂两种混合物，两者之间的质量比为2:1。

4.根据权利要求1所述的一种防火电缆料，其特征在于，所述偶合剂为乙基烯硅烷偶合剂。

5.根据权利要求1所述的一种防火电缆料，其特征在于，所述塑化剂为偏苯三酸三辛酯。

6.根据权利要求1所述的一种防火电缆料，其特征在于，所述交联剂为过氧化二异丙苯。

7.根据权利要求1所述的一种防火电缆料，其特征在于，所述抗氧剂为抗氧剂BHT、抗氧剂168、抗氧剂1010中的一种或二种以上的混合物。

8.根据权利要求1所述的一种防火电缆料，其特征在于，所述UV吸收剂为UV-770、UV-

531、UV-328、UV-220当中的一种或二种以上的混合物。

9.根据权利要求1所述的一种防火电缆料，其特征在于，所述色粉为钛白粉、蓝色粉、黑色粉、红色粉、紫色粉、绿色粉当中的一种或二种以上的混合物。

10.一种如权利要求1-9任意一项所述的防火电缆料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)按重量份配比称取原料；

(2)先将色粉、亚磷酸酯和硅油倒入搅拌机中混匀，制成粉浆；

(3)再将树脂和聚烯烃弹性体加入搅拌机中搅拌处理，搅拌时间为30-50min，搅拌转速为400-600r/min，之后将剩余原料加入到搅拌机中再次搅拌处理，搅拌时间为20-40min，搅拌转速为600-800r/min，得物料；

(4)最后将物料输送至造粒机中造粒处理，造粒机的转速为300～500r/min，造粒机料筒前部、中部、后部以及机头的温度分别为：225～215℃、215～210℃、210～200℃、225～

230℃，将从造粒机中挤出的物料经水冷、切粒、过筛、干燥、包装后即可。

说明书

一种防火电缆料及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明属于电力电缆领域，具体涉及一种防火电缆料及其制备方法。

背景技术

[0002] 电缆通常是由几根或几组导线每组至少两根绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等。因此电缆在各个行业中扮演着十分重要的角色，为了防止发生意外，其防火性能必须得到保障，而现有技术难以满足这个要求。

[0003] 目前，市场上的电缆料存在着不耐划伤，不耐折叠，并且折叠后或者碰撞后电缆表面出现白色印痕。为了解决上述问题，必须研制一种特种电缆料。该特种电缆料是一种既满足ROSH指令和Reach法规，又耐划伤、耐折叠、不发白的电缆料。此电缆料用途较广，用量较大，广泛用于电力电缆、UL安规线、建筑线、仪器仪表线、汽车线、电机引线、船用电缆、光缆、信号电缆的生产。

发明内容

[0004] 针对现有技术中存在的问题，本发明提供了一种防火电缆料及其制备方法，该种电缆料制备简单，阻燃性能优异，防水耐腐蚀性俱佳，不易老化，耐刮擦、耐折叠，使用寿命高，可广泛应用于各个领域，具有良好的市场前景。

[0005] 为了达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现的：

[0006] 一种防火电缆料，包括以下按重量份计的原料：树脂60-80份、聚烯烃弹性体40-60份、氢氧化铝粉末15-25份、氧化铁粉末10-20份、气相二氧化硅10-20份、亚磷酸酯5-15份、松节油8-12份、硅油6-10份、阻燃剂400A 1-5份、偶合剂1-5份、塑化剂1-5份、交联剂1-5份、抗氧剂1-5份、UV吸收剂1-3份和色粉1-3份。

[0007] 进一步地，所述的防火电缆料包括以下按重量份计的原料：树脂70份、聚烯烃弹性体50份、氢氧化铝粉末20份、氧化铁粉末15份、气相二氧化硅15份、亚磷酸酯10份、松节油10份、硅油8份、阻燃剂400A 3份、偶合剂3份、塑化剂3份、交联剂3份、抗氧剂3份、UV吸收剂2份和色粉2份。

[0008] 优选地，所述树脂包括TPE树脂和PBT树脂两种混合物，两者之间的质量比为2:1。

[0009] 优选地，所述偶合剂为乙基烯硅烷偶合剂。

[0010] 优选地，所述塑化剂为偏苯三酸三辛酯。

[0011] 优选地，所述交联剂为过氧化二异丙苯。

[0012] 优选地，所述抗氧剂为抗氧剂BHT、抗氧剂168、抗氧剂1010中的一种或二种以上的混合物。

[0013] 优选地，所述UV吸收剂为UV-770、UV-531、UV-328、UV-220当中的一种或二种以上的混合物。

[0014] 优选地，所述色粉为钛白粉、蓝色粉、黑色粉、红色粉、紫色粉、绿色粉当中的一种或二种以上的混合物。

[0015] 上述的一种防火电缆料制备方法，按照以下步骤进行：

[0016] (1)按重量份配比称取原料；

[0017] (2)先将色粉、亚磷酸酯和硅油倒入搅拌机中混匀，制成粉浆；

[0018] (3)再将树脂和聚烯烃弹性体加入搅拌机中搅拌处理，搅拌时间为30-50min，搅拌转速为400-600r/min，之后将剩余原料加入到搅拌机中再次搅拌处理，搅拌时间为20-40min，搅拌转速为600-800r/min，得物料；

[0019] (4)最后将物料输送至造粒机中造粒处理，造粒机的转速为300～500r/min，造粒机料筒前部、中部、后部以及机头的温度分别为：225～215℃、215～210℃、210～200℃、225～230℃，将从造粒机中挤出的物料经水冷、切粒、过筛、干燥、包装后即可。

[0020] 本发明具有如下的有益效果：

[0021] (1)本发明的防火电缆阻燃性能优异，防水耐腐蚀性俱佳，不易老化，耐刮擦、耐折叠，使用寿命高，可广泛应用于各个领域，具有良好的市场前景；

[0022] (2)本发明的防火电缆制备简单，原料来源广泛，可实现大规模生产加工，能耗低，排污量少，符合绿色环保的标准。

具体实施方式

[0023] 下面结合实施例对本发明的具体实施方式作进一步描述，以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

[0024] 实施例1

[0025] 一种防火电缆料，称取以下原料：树脂60kg、聚烯烃弹性体40kg、氢氧化铝粉末15kg、氧化铁粉末10kg、气相二氧化硅10kg、亚磷酸酯5kg、松节油8kg、硅油6kg、阻燃剂400A 
1kg、偶合剂1kg、塑化剂1kg、交联剂1kg、抗氧剂1kg、UV吸收剂1kg和色粉1kg。

[0026] 其中，上述的树脂包括TPE树脂和PBT树脂两种混合物，两者之间的质量比为2:1；偶合剂采用乙基烯硅烷偶合剂；所述塑化剂采用偏苯三酸三辛酯；所述交联剂采用过氧化二异丙苯；所述抗氧剂采用抗氧剂BHT；所述UV吸收剂采用UV-770；所述色粉采用钛白粉。

[0027] 上述的一种防火电缆料制备方法，按照以下步骤进行：

[0028] (1)先将色粉、亚磷酸酯和硅油倒入搅拌机中混匀，制成粉浆；

[0029] (2)再将树脂和聚烯烃弹性体加入搅拌机中搅拌处理，搅拌时间为30min，搅拌转速为400r/min，之后将剩余原料加入到搅拌机中再次搅拌处理，搅拌时间为20min，搅拌转速为600r/min，得物料；

[0030] (3)最后将物料输送至造粒机中造粒处理，造粒机的转速为300r/min，造粒机料筒前部、中部、后部以及机头的温度分别为：225℃、215℃、210℃、225℃，将从造粒机中挤出的物料经水冷、切粒、过筛、干燥、包装后即制得本发明的防火电缆料。

[0031] 实施例2

[0032] 一种防火电缆料，称取以下原料：树脂70kg、聚烯烃弹性体50kg、氢氧化铝粉末20kg、氧化铁粉末15kg、气相二氧化硅15kg、亚磷酸酯10kg、松节油10kg、硅油8kg、阻燃剂
400A3kg、偶合剂3kg、塑化剂3kg、交联剂3kg、抗氧剂3kg、UV吸收剂2kg和色粉2kg。

[0033] 其中，上述的树脂包括TPE树脂和PBT树脂两种混合物，两者之间的质量比为2:1；偶合剂采用乙基烯硅烷偶合剂；所述塑化剂采用偏苯三酸三辛酯；所述交联剂采用过氧化二异丙苯；所述抗氧剂采用抗氧剂168和抗氧剂1010两种混合物，且两者之间的质量比为1:
1；所述UV吸收剂采用UV-531、UV-328和UV-220三种混合物，且三者之间的质量比为1:1:2；
所述色粉采用钛白粉、蓝色粉和红色粉三种混合物，且三者之间的质量比为1:1:1。

[0034] 上述的一种防火电缆料制备方法，按照以下步骤进行：

[0035] (1)先将色粉、亚磷酸酯和硅油倒入搅拌机中混匀，制成粉浆；

[0036] (2)再将树脂和聚烯烃弹性体加入搅拌机中搅拌处理，搅拌时间为40min，搅拌转速为500r/min，之后将剩余原料加入到搅拌机中再次搅拌处理，搅拌时间为30min，搅拌转速为700r/min，得物料；

[0037] (3)最后将物料输送至造粒机中造粒处理，造粒机的转速为400r/min，造粒机料筒前部、中部、后部以及机头的温度分别为：220℃、213℃、205℃、228℃，将从造粒机中挤出的物料经水冷、切粒、过筛、干燥、包装后即制得本发明的防火电缆料。

[0038] 实施例3

[0039] 一种防火电缆料，称取以下原料：树脂80kg、聚烯烃弹性体60kg、氢氧化铝粉末25kg、氧化铁粉末20kg、气相二氧化硅20kg、亚磷酸酯15kg、松节油12kg、硅油10kg、阻燃剂
400A 5kg、偶合剂5kg、塑化剂5kg、交联剂5kg、抗氧剂5kg、UV吸收剂3kg和色粉3kg。

[0040] 其中，上述的树脂包括TPE树脂和PBT树脂两种混合物，两者之间的质量比为2:1；偶合剂采用乙基烯硅烷偶合剂；所述塑化剂采用偏苯三酸三辛酯；所述交联剂采用过氧化二异丙苯；所述抗氧剂采用抗氧剂1010；所述UV吸收剂采用UV-531和UV-220两种混合物，且两者之间的质量比为1:1；所述色粉采用绿色粉。

[0041] 上述的一种防火电缆料制备方法，按照以下步骤进行：

[0042] (1)先将色粉、亚磷酸酯和硅油倒入搅拌机中混匀，制成粉浆；

[0043] (2)再将树脂和聚烯烃弹性体加入搅拌机中搅拌处理，搅拌时间为50min，搅拌转速为600r/min，之后将剩余原料加入到搅拌机中再次搅拌处理，搅拌时间为40min，搅拌转速为800r/min，得物料；

[0044] (3)最后将物料输送至造粒机中造粒处理，造粒机的转速为500r/min，造粒机料筒前部、中部、后部以及机头的温度分别为：215℃、210℃、200℃、230℃，将从造粒机中挤出的物料经水冷、切粒、过筛、干燥、包装后即可。

[0045] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。