用于干衣机的内筒组件及具有其的干衣机

摘要

本发明公开了一种用于干衣机的内筒组件和具有其的干衣机，内筒组件包括：内筒、举升筋和定位组件，举升筋设在述内筒的内壁上；定位组件包括定位柱和与定位柱配合的定位孔，定位孔形成在内筒上，定位柱设在举升筋上，定位柱包括本体、定位部和密封部，定位部的一端与本体相连、另一端适于伸入定位孔内与定位孔配合，密封部环绕定位部设置且与定位部间隔开，密封部的一端与本体相连、另一端与内筒的内壁止抵。根据本发明实施例的用于干衣机的内筒组件，可以方便地实现举升筋的定位，降低了装配难度，提高了装配效率。同时，有效地防止了衣物中的水等液体从定位孔与定位柱之间的间隙流向内筒下面的电气件，消除了安全隐患，提高了干衣机的安全性能。

权利要求

1.一种用于干衣机的内筒组件(100)，其特征在于，包括：

内筒(1)；

举升筋(2)，所述举升筋(2)设在述内筒(1)的内壁上；和

定位组件，所述定位组件包括定位柱(32)和与所述定位柱(32)配合的定位孔(31)，所述定位孔(31)形成在所述内筒(1)上，所述定位柱(32)设在所述举升筋(2)上，所述定位柱(32)包括本体(321)、定位部(322)和密封部(323)，所述定位部(322)的一端与所述本体(321)相连、另一端适于伸入所述定位孔(31)内与所述定位孔(31)配合，所述密封部(323)至少部分环绕所述定位部(322)设置且与所述定位部(322)间隔开，所述密封部(323)的一端与所述本体(321)相连、另一端与所述内筒(1)的内壁止抵。

2.根据权利要求1所述的用于干衣机的内筒组件(100)，其特征在于，所述密封部(323)与所述内筒(1)内壁止抵的一端具有一变形段(3232)，所述变形段(3232)适于朝远离所述定位部(322)的方向变形以使得所述密封部(323)与所述内筒(1)内壁形成紧密配合。

3.根据权利要求2所述的用于干衣机的内筒组件(100)，其特征在于，在靠近所述内筒(1)内壁的方向上，所述变形段(3232)的内壁面形成为朝向远离所述定位部(322)的方向倾斜延伸的斜面。

4.根据权利要求2或3所述的用于干衣机的内筒组件(100)，其特征在于，所述变形段(3232)通过一连接段(3231)与所述密封部(322)连接；所述连接段(3231)的厚度为C，所述C满足：0.8mm≤C≤2mm。

5.根据权利要求4所述的用于干衣机的内筒组件(100)，其特征在于，所述连接段(3231)的高度为D，所述D满足：1mm≤D≤2mm。

6.根据权利要求2-5任一项所述的用于干衣机的内筒组件(100)，其特征在于，所述变形段(3232)的高度为E，所述E满足：1mm≤E≤2mm。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的用于干衣机的内筒组件(100)，其特征在于，所述密封部(323)与所述定位部(322)之间设有密封件。

8.根据权利要求1-7任一项所述的用于干衣机的内筒组件(100)，其特征在于，所述密封部(323)与所述定位部(322)之间的间距为A，所述A满足：1mm≤A≤2mm。

9.根据权利要求1-8任一项所述的用于干衣机的内筒组件(100)，所述密封部(323)的高度为B，所述B满足：1mm≤B≤5mm。

10.一种干衣机，其特征在于，包括根据权利要求1-9中任一项所述的用于干衣机的内筒组件(100)。

说明书

用于干衣机的内筒组件及具有其的干衣机

技术领域

[0001] 本发明涉及家用电器技术领域，尤其是涉及一种用于干衣机的内筒组件及具有其的干衣机。

背景技术

[0002] 相关技术中，干衣机内的举升筋通常通过螺钉装配在内筒上。在装配连接螺钉前，需要将举升筋上的装配螺钉孔的中心线与内筒筒体的装配螺钉孔的中心线对齐，且为防止
装配过程中举升筋移动，需要在举升筋上设置定位柱进行预定位，然而为了方便地将举升
筋上的定位柱伸入内筒上的定位孔内，内筒定位孔与举升筋的定位柱之间必需保留一定的
间隙。由于干衣机内筒下面有很多的电气件(例如，加热器、电机、传感器等)，干衣机在工作
时，内筒衣物中的水可能会通过定位柱与定位孔之间的间隙流到内筒下面的电器件上面，
引起干衣机损坏，甚至可能发生短路打火引起火灾，存在严重的安全隐患。

发明内容

[0003] 本申请是基于发明人对以下事实和问题的发现和认识作出的：为了方便地将举升筋上的定位柱伸入内筒上的定位孔内，内筒定位孔与举升筋的定位柱之间必需保留一定的
间隙，这个间隙一般为1mm左右。干衣机工作时，衣物中的水可能会从定位孔与定位柱之间
的间隙流向内筒下面的电气件，存在严重的安全隐患。为此，本发明提出一种用于干衣机的
内筒组件，所述内筒组件装配方便，且密封性好，安全性高。

[0004] 本发明的另一个目的在于提出了一种具有上述内筒组件的干衣机。

[0005] 根据本发明第一方面实施例的用于干衣机的内筒组件，包括：内筒；举升筋，所述举升筋设在述内筒的内壁上；和定位组件，所述定位组件包括定位柱和与所述定位柱配合
的定位孔，所述定位孔形成在所述内筒上，所述定位柱设在所述举升筋上，所述定位柱包括
本体、定位部和密封部，所述定位部的一端与所述本体相连、另一端适于伸入所述定位孔内
与所述定位孔配合，所述密封部至少部分环绕所述定位部设置且与所述定位部间隔开，所
述密封部的一端与所述本体相连、另一端与所述内筒的内壁止抵。

[0006] 根据本发明实施例的用于干衣机的内筒组件，通过在定位柱上设置密封部，并使得密封部止抵在内筒的内壁上、且环绕在定位孔的外周。由此，可以方便地实现举升筋的定
位，防止装配过程中举升筋发生移动，降低了装配难度，提高了装配效率。同时，实现了定位
孔与定位柱之间的有效密封，有效地防止了衣物中的水等液体从定位孔与定位柱之间的间
隙流向内筒下面的电气件，消除了安全隐患，提高了干衣机的安全性能。

[0007] 根据本发明的一些实施例，所述密封部与所述内筒内壁止抵的一端具有一变形段，所述变形段适于朝远离所述定位部的方向变形以使得所述密封部与所述内筒内壁形成
紧密配合。。

[0008] 具体地，在靠近所述内筒内壁的方向上，所述变形段的内壁面形成为朝向远离所述定位部的方向倾斜延伸的斜面。

[0009] 根据本发明的一些实施例，所述变形段通过一连接段与所述密封部连接；所述连接段的厚度为C，所述C满足：0.8mm≤C≤2mm。

[0010] 具体地，所述连接段的高度为D，所述D满足：1mm≤D≤2mm。

[0011] 可选地，所述变形段的高度为E，所述E满足：1mm≤E≤2mm。

[0012] 根据本发明的一些实施例，所述密封部与所述定位部之间设有密封件。

[0013] 根据本发明的一些实施例，所述密封部与所述定位部之间的间距为A，所述A满足：1mm≤A≤2mm。

[0014] 可选地，所述密封部的高度为B，所述B满足：1mm≤B≤5mm。

[0015] 根据本发明第二方面实施例的干衣机，包括根据本发明上述第一方面实施例的用于干衣机的内筒组件。

[0016] 根据本发明第二方面实施例的干衣机，通过设置根据本发明上述第一方面实施例的用于干衣机的内筒组件，提高了干衣机的安全性。

[0017] 本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

[0018] 本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

[0019] 图1是根据本发明实施例的内筒组件的立体图；

[0020] 图2是根据本发明实施例的内筒组件的局部剖视图；

[0021] 图3是根据本发明实施例的内筒组件的另一个局部剖视图；

[0022] 图4是图3中圈示的A部的放大图。

[0023] 附图标记：

[0024] 内筒组件100，

[0025] 内筒1，第二螺钉孔11，

[0026] 举升筋2，

[0027] 定位孔31，

[0028] 定位柱32，本体321，定位部322，密封部323，连接段3231，变形段3232，

[0029] 固定部4，第一螺钉孔41，

[0030] 螺钉5。

具体实施方式

[0031] 下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附
图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

[0032] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以
特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的
特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

[0033] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可
以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是
两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本
发明中的具体含义。

[0034] 下面参考图1-图4描述根据本发明实施例的用于干衣机的内筒组件100。

[0035] 如图1和图2所示，根据本发明一个实施例的用于干衣机的内筒组件100，包括：内筒1、举升筋2和定位组件。其中，举升筋2可以为塑料件，但不限于此。

[0036] 其中，举升筋2设在述内筒1的内壁上，定位组件包括定位柱32和与定位柱32配合的定位孔31，定位孔31形成在内筒1上，定位柱32设在举升筋2上。在装配过程中，定位柱32
适于伸入定位孔31内与定位孔31配合，以对举升筋2进行定位，从而可以方便地将举升筋2
装配在内筒1上。

[0037] 参照图2并结合图3，举升筋2可以形成为中空结构，举升筋2包括顶壁和连接在顶壁外周的侧壁。定位柱32可以设在举升筋2的顶壁上，并朝向内筒1的内壁延伸。

[0038] 具体地，定位柱32包括本体321、定位部322和密封部323。本体321的一端(例如，本体321的内端)与举升筋2的顶壁相连，本体321的另一端(例如，本体321的外端)朝向内筒1
的内壁延伸。这里，需要说明的是，本申请中的术语“内”指的是朝向内筒1的中心轴线的方
向，相应地，术语“外”指的远离内筒1的中心轴线的方向、即朝向内筒1内壁的方向。

[0039] 定位部322的一端(例如，定位部322的内端)与本体321相连，定位部322的另一端(例如，定位部322的外端)适于伸入定位孔31内与定位孔31配合。在本发明的一些实施例
中，定位部322可以形成为圆柱形，定位孔31可以形成为圆形孔。定位部322的外径可以略小
于定位孔31的直径，从而可以方便地将定位部322伸入定位孔31内，实现对举升筋2的定位。
例如，定位部322的外径可以为3mm～6mm。定位部322伸出定位孔31的长度可以为1mm～2mm。
由此，可以防止定位部322从定位孔31处滑脱，提高了举升筋2位置的稳定性。

[0040] 密封部323至少部分环绕定位部322设置且与定位部322间隔开，具体而言，密封部323的其中一部分可以环绕定位部322设置，或者密封部323整体环绕定位部322设置。密封
部323的一端(例如，密封部323的内端)与本体321相连，密封部323的另一端(例如，密封部
323的外端)与内筒1的内壁止抵。也就是说，密封部323的上述另一端与内筒1的内壁之间没
有间隙。密封部323可以形成为环形，例如圆环形等，但不限于此。

[0041] 在装配时，定位部322伸入定位孔31与定位孔31配合，可以实现对举升筋2的定位，密封部323止抵在内筒1的内壁上，且环绕在定位孔31的外周，这样可以通过密封部323与内
筒1的内壁止抵产生弹塑性变形，实现定位柱32与定位孔31之间的密封，从而可以防止衣物
上的水等液体从定位部322与定位孔31之间的间隙流向内筒1下面的电气件(例如，加热器、
电机、传感器等)，进而消除了安全隐患，提高了干衣机的安全性。

[0042] 根据本发明实施例的用于干衣机的内筒组件100，通过在定位柱32上设置密封部323，并使得密封部323止抵在内筒1的内壁上、且环绕在定位孔31的外周。由此，可以方便地
实现举升筋2的定位，防止装配过程中举升筋2发生移动，降低了装配难度，提高了装配效
率。同时，实现了定位孔31与定位柱32之间的有效密封，有效地防止了衣物中的水等液体从
定位孔31与定位柱32之间的间隙流向内筒1下面的电气件，消除了安全隐患，提高了干衣机
的安全性能。

[0043] 根据本发明的一些实施例，密封部323与内筒1内壁止抵的一端具有一变形段3232，变形段3232适于朝远离定位部322的方向变形以使得密封部323与内筒1的内壁形成
紧密配合。例如，将举升筋2装配至内筒1的内壁上后，变形段3232可以发生弹塑性形变，以
使得密封部323与内筒1的内壁形成紧密配合。由此，可以保证密封部323与内筒1的内壁之
间不存在间隙，从而可以更加有效地防止衣物中的水等液体从定位孔31与定位柱32之间的
间隙流向内筒1下面的电气件。

[0044] 具体地，参照图4，在靠近内筒1内壁的方向上，变形段3232的横截面积逐渐减小。由此，可以减小变形段3232的厚度，便于变形段3232与内筒1的内壁接触时发生弹塑性变
形，提高了定位柱32与定位孔31之间的密封性，且节省了用料，降低了材料成本。

[0045] 具体地，参照图4，在靠近内筒1内壁的方向上，变形段3232的内壁面形成为朝向远离定位部322的方向倾斜延伸的斜面。由此，可以有效地增强变形段3232的弹塑性变形能
力，且结构简单，加工方便。

[0046] 可选地，定位柱32与举升筋2一体成型。工艺简单，加工方便，且提高了举升筋2的整体结构强度。

[0047] 根据本发明的一些实施例，如图4所示，变形段3232通过一连接段3231与密封部323连接；连接段3231的一端(例如，连接段3231的内端)与本体321相连，连接段3231的另一
端(例如，连接段3231的外端)与变形段3232相连。连接段3231的厚度为C。连接段3231的厚
度C满足：0.8mm≤C≤2mm。例如，C可以进一步满足C＝0.8mm、C＝1mm、C＝1.2mm、C＝2mm等。
当然，本发明不限于此，连接段3231的厚度还可以是上述范围内的其他取值，这对于本领域
的技术人员而言是可以理解的，在此不再一一列举。由此，可以保证密封部323的整体弹塑
性形变能力，且便于加工成型，降低了加工成本。此外，还降低了装配难度，提高了装配效
率。

[0048] 具体地，如图4所示，连接段3231的高度为D，连接段3231的高度D满足：1mm≤D≤2mm。例如，D可以进一步满足D＝1mm、D＝1.2mm、D＝1.4mm、D＝1.6mm、D＝2mm等。由此，便于
装配且易于加工成型。

[0049] 可选地，变形段3232的高度为E，变形段3232的高度E满足：1mm≤E≤2mm。例如，变形段3232的高度E可以进一步满足E＝1mm、E＝1.2mm、E＝1.4mm、E＝1.6mm、E＝2mm等。当然，
本发明不限于此，变形段3232的高度还可以是上述范围内的其他取值，这对于本领域的技
术人员而言是可以理解的，在此不再一一列举。由此，可以保证变形段3232的密封性能，且
加工方便、便于装配。

[0050] 具体地，密封部323的上述另一端(即变形段3232与内筒1的内壁接触的一端)的厚度为H，H满足：0＜H≤0.5mm。由此，可以保证密封部323的密封性能和密封部323的整体结构
强度。

[0051] 根据本发明的一些实施例，密封部323与定位部322之间设有密封件。其中，密封件可以为橡胶件等。由此，可以进一步地提高内筒组件100的密封性能，提高内筒组件100的安
全性。

[0052] 根据本发明的一些实施例，密封部323与定位部322之间的间距为A，A满足：1mm≤A≤2mm。例如，参照图4，密封部323与定位部322之间的间距为连接段3231与定位部322之间
的距离。密封部323与定位部322之间的间距A可以进一步满足：A＝1mm、A＝1.5mm、A＝2mm
等。当然，本发明不限于此，密封部323与定位部322之间的间距还可以是上述范围内的其他
取值，这对于本领域的技术人员而言是可以理解的，在此不再一一列举。由此，可以保证密
封部323的弹塑性变形能力，从而可以保证密封部323的密封性能。此外，便于将密封件设置
在密封部323与定位部322之间，以进一步地提高内筒组件100的密封性能。

[0053] 可选地，密封部323的高度为B，密封部323的高度B满足：1mm≤B≤5mm。例如，密封部323的高度B可以进一步满足：B＝1mm、B＝3mm、B＝5mm等。当然，本发明不限于此，密封部
323的高度还可以是上述范围内的其他取值，这对于本领域的技术人员而言是可以理解的，
在此不再一一列举。由此，便于加工成型，且可以保证密封部323的密封性能。

[0054] 根据本发明的一些实施例，定位柱32的本体321上设有减重孔。减重孔可以为圆形、方形或者不规则图形。由此，可以减小定位柱32的用料，降低材料成本。

[0055] 具体地，每个举升筋2通过多个(例如，两个、三个、四个等)螺钉5固定在内筒1的内壁上。其中，举升筋2上设有固定部4，固定部4内设有第一螺钉孔41，内筒1的内壁上设有与
第一螺钉孔41配合的第二螺钉孔11，螺钉5自外向内依次穿过第二螺钉孔11和第一螺钉孔
41可以将举升筋2牢靠地固定在内筒1的内壁上。

[0056] 这里，需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

[0057] 可选地，定位柱32可以设置在相邻的两个固定部4之间，且定位柱32的中心轴线与两个固定部4的中心轴线之间的距离相等。例如，定位柱32的中心轴线与固定部4的中心轴
线之间的距离可以为50mm～100mm。这里，需要说明的是，在本发明的描述中，定位柱32的中
心轴线可以理解为本体321的中心轴线。

[0058] 根据本发明第二方面实施例的干衣机，包括根据本发明上述第一方面实施例的用于干衣机的内筒组件100。

[0059] 根据本发明第二方面实施例的干衣机，通过设置根据本发明上述第一方面实施例的用于干衣机的内筒组件100，提高了干衣机的安全性。根据本发明实施例的干衣机的其他
构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

[0060] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结
构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的
示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特
点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

[0061] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本
发明的范围由权利要求及其等同物限定。