一种收放线换盘自动预警装置及绕线设备

摘要

本发明公开了一种收放线换盘自动预警装置及绕线设备，包括第一端与主电机连接、第二端与控制器连接的第一采集器，用于采集主电机的转速；第一端与主电机侧的过线轮连接、第二端与控制器连接的第二采集器，用于采集经过主电机侧的过线轮的线的长度；报警模块及与报警模块连接的控制器，用于根据转速和长度得到主电机侧的线盘的盘径，且当盘径超过第一预警值时，通过加速器控制束下辊筒降速并控制报警模块发出第一报警信号。本申请实现了收放线换盘的自动预警，一方面，减少了人力的消耗，另一方面，误差小，提高了绕线设备的工作效率。

权利要求

1.一种收放线换盘自动预警装置，应用于绕线设备，其特征在于，包括：第一端与主电机连接、第二端与控制器连接的第一采集器，用于采集所述主电机的转速；

第一端与所述主电机侧的过线轮连接、第二端与所述控制器连接的第二采集器，用于采集经过所述主电机侧的过线轮的线的长度；

报警模块及与所述报警模块连接的所述控制器，用于根据所述转速和所述长度得到所述主电机侧的线盘的盘径，且当所述盘径超过第一预警值时，通过加速器控制束下辊筒降速并控制所述报警模块发出第一报警信号。

2.如权利要求1所述的收放线换盘自动预警装置，其特征在于，所述第一采集器和所述第二采集器均为编码器。

3.如权利要求2所述的收放线换盘自动预警装置，其特征在于，所述控制器还用于当所述盘径超过第二预警值时，控制所述束下辊筒停止转动并控制所述报警模块发出第二报警信号；其中，当所述线盘为放线盘时，所述第二预警值小于所述第一预警值；当所述线盘为收线盘时，所述第二预警值大于所述第一预警值。

4.如权利要求2所述的收放线换盘自动预警装置，其特征在于，所述控制器为可编程逻辑控制器PLC。

5.如权利要求1-4任一项所述的收放线换盘自动预警装置，其特征在于，所述报警模块为声音报警装置。

6.如权利要求5所述的收放线换盘自动预警装置，其特征在于，所述声音报警装置为蜂鸣器。

7.如权利要求1-4任一项所述的收放线换盘自动预警装置，其特征在于，所述报警模块为发光报警装置。

8.如权利要求7所述的收放线换盘自动预警装置，其特征在于，所述发光报警装置为指示灯。

9.一种绕线设备，包括加速器、束下辊筒、收线盘、放线盘、两个过线轮、两个减速机及两个主电机，其特征在于，还包括如权利要求1-8任一项所述的收放线换盘自动预警装置。

说明书

一种收放线换盘自动预警装置及绕线设备

技术领域

[0001] 本发明涉及自动预警技术领域，特别是涉及一种收放线换盘自动预警装置及绕线设备。

背景技术

[0002] 为了提高线材的耐温、耐强度及耐老化性能，会对线材进行辐照加工处理，具体地，请参照图1，图1为现有技术中的绕线设备的结构示意图。在辐照加工过程中，经常会出现用来缠绕线材的线盘即将绕满或者放空的情况，由于当线盘过满时，可能会出现线材溢出线盘绞入机器的情况，容易发生事故；当线盘放空时，可能会出现无法接下盘的情况。因此，在线盘即将绕满或者放空时需要及时通过加速器控制束下辊筒降低转速，以防止线盘过满或者放空。

[0003] 现有技术中是采用人工看守、目测线盘即将绕满或者放空时凭经验来降低束下辊筒的速度的方式。一方面，消耗较多的人力；另外，线盘在快速旋转，采用目测的方式且凭经验控制束下辊筒的转速，误差大且降低了绕线设备的工作效率。

[0004] 因此，如何提供一种解决上述技术问题的方案是本领域技术人员目前需要解决的问题。

发明内容

[0005] 本发明的目的是提供一种收放线换盘自动预警装置及绕线设备，一方面，减少了人力的消耗，另一方面，误差小，提高了绕线设备的工作效率。

[0006] 为解决上述技术问题，本发明提供了一种收放线换盘自动预警装置，应用于绕线设备，包括：

[0007] 第一端与主电机连接、第二端与控制器连接的第一采集器，用于采集所述主电机的转速；

[0008] 第一端与所述主电机侧的过线轮连接、第二端与所述控制器连接的第二采集器，用于采集经过所述主电机侧的过线轮的线的长度；

[0009] 报警模块及与所述报警模块连接的所述控制器，用于根据所述转速和所述长度得到所述主电机侧的线盘的盘径，且当所述盘径超过第一预警值时，通过加速器控制束下辊筒降速并控制所述报警模块发出第一报警信号。

[0010] 优选地，所述第一采集器和所述第二采集器均为编码器。

[0011] 优选地，所述控制器还用于当所述盘径超过第二预警值时，控制所述束下辊筒停止转动并控制所述报警模块发出第二报警信号；其中，当所述线盘为放线盘时，所述第二预警值小于所述第一预警值；当所述线盘为收线盘时，所述第二预警值大于所述第一预警值。

[0012] 优选地，所述控制器为可编程逻辑控制器PLC。

[0013] 优选地，所述报警模块为声音报警装置。

[0014] 优选地，所述声音报警装置为蜂鸣器。

[0015] 优选地，所述报警模块为发光报警装置。

[0016] 优选地，所述发光报警装置为指示灯。

[0017] 为解决上述技术问题，本发明还提供了一种绕线设备，包括加速器、束下辊筒、收线盘、放线盘、两个过线轮、两个减速机及两个主电机，还包括如上述所述的收放线换盘自动预警装置。

[0018] 本发明提供了一种收放线换盘自动预警装置及绕线设备，包括第一端与主电机连接、第二端与控制器连接的第一采集器，用于采集主电机的转速；第一端与主电机侧的过线轮连接、第二端与控制器连接的第二采集器，用于采集经过主电机侧的过线轮的线的长度；报警模块及与报警模块连接的控制器，用于根据转速和长度得到主电机侧的线盘的盘径，且当盘径超过第一预警值时，通过加速器控制束下辊筒降速并控制报警模块发出第一报警信号。

[0019] 可见，本申请通过第一采集器来获取主电机的转速，通过第二采集器来获取经过该主电机侧的过线轮的线的长度，加速器再通过该长度与转速的商得到该主电机侧的线盘的盘径，且当盘径超过第一预警值时，控制束下辊筒降速并控制报警模块发出第一报警信号，从而实现了收放线换盘的自动预警，一方面，减少了人力的消耗，另一方面，误差小，提高了绕线设备的工作效率。

附图说明

[0020] 为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对现有技术和实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0021] 图1为现有技术中的绕线设备的结构示意图；

[0022] 图2为本发明提供的一种收放线换盘自动预警装置的结构示意图。

具体实施方式

[0023] 本发明的核心是提供一种收放线换盘自动预警装置及绕线设备，一方面，减少了人力的消耗，另一方面，误差小，提高了绕线设备的工作效率。

[0024] 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0025] 请参照图2，图2为本发明提供的一种收放线换盘自动预警装置的结构示意图，应用于绕线设备，该装置包括：

[0026] 第一端与主电机连接、第二端与控制器3连接的第一采集器1，用于采集主电机的转速；

[0027] 第一端与主电机侧的过线轮连接、第二端与控制器3连接的第二采集器2，用于采集经过主电机侧的过线轮的线的长度；

[0028] 报警模块4及与报警模块4连接的控制器3，用于根据转速和长度得到主电机侧的线盘的盘径，且当盘径超过第一预警值时，通过加速器控制束下辊筒降速并控制报警模块4发出第一报警信号。

[0029] 具体地，本申请的原理为实时得到线盘的当前盘径(直径)，将其与第一预警值进行比较(根据盘规可得出满盘和空盘的盘径，以此来设置预警值)，当线盘的当前盘径超过第一预警值时，通过加速器控制束下辊筒降速并控制报警模块4发出第一报警信号，以提示工作人员换盘。

[0030] 在对本申请做具体介绍前，先对绕线设备的工作过程作简要介绍，绕线设备在正常工作时，加速器控制束下辊筒转动，从而带动放线盘这边放线，收线盘那边收线，同时，两侧的主电机会被带动着转动。

[0031] 具体地，本申请通过第一采集器1采集主电机的转速，通过第二采集器2采集经过过线轮的线的长度，则控制器3在单位时间内不断抓取采集信号，用线的长度除以主电机的转速即可间接的得到线盘的周长，进而得到线盘的平均盘径。再将当前盘径与第一预警值作比较来确定是否要控制束下辊筒降速，从而实现了换盘的自动预警，整个过程中无需人的参与，一方面，减少了人力的消耗，另一方面，误差小，提高了绕线设备的工作效率。

[0032] 另外，这里的第一预警值可以根据实际情况来设定，例如对于放线盘来说，我们担心的是其空盘，假设其满盘时盘径为D，则可以将第一预警值设置成0.6D(标准线盘他的空盘正好是满盘的一半)；而对于收线盘来说，我们担心的是其满盘，假设其满盘时盘径为D，则可以将第一预警值设置成0.8D，本申请在此不做特别的限定。

[0033] 本发明提供了一种收放线换盘自动预警装置，包括第一端与主电机连接、第二端与控制器连接的第一采集器，用于采集主电机的转速；第一端与主电机侧的过线轮连接、第二端与控制器连接的第二采集器，用于采集经过主电机侧的过线轮的线的长度；报警模块及与报警模块连接的控制器，用于根据转速和长度得到主电机侧的线盘的盘径，且当盘径超过第一预警值时，通过加速器控制束下辊筒降速并控制报警模块发出第一报警信号。

[0034] 可见，本申请通过第一采集器来获取主电机的转速，通过第二采集器来获取经过该主电机侧的过线轮的线的长度，再通过该长度与转速的商得到该主电机侧的线盘的盘径，且当盘径超过第一预警值时，控制束下辊筒降速并控制报警模块发出第一报警信号，从而实现了收放线换盘的自动预警，一方面，减少了人力的消耗，另一方面，误差小，提高了绕线设备的工作效率。

[0035] 作为一种优选地实施例，第一采集器1和第二采集器2均为编码器。

[0036] 具体地，编码器具有体积小、精密、分辨度可高的优点，当然，这里的第一采集器1和第二采集器2还可以为采用其他类型的采集设备，本申请在此不做特别的限定，根据实际情况来定。作为一种优选地实施例，控制器3还用于当盘径超过第二预警值时，控制束下辊筒停止转动并控制报警模块4发出第二报警信号；其中，当线盘为放线盘时，第二预警值小于第一预警值；当线盘为收线盘时，第二预警值大于第一预警值。

[0037] 具体地，如果报警模块4在发出第一报警信号后，工作人员还没来得及换盘，从而使得线盘的盘径超过第二预警值，则此时控制器3会控制束下辊筒停止转动并控制报警模块4发出第二报警信号，避免线盘过满或者放空，产生不必要的损失。

[0038] 另外，当线盘为放线盘、满盘时盘径为D、第一预警值为0.6D为例，则这里的第二报警值可以设置成0.55D，当线盘为收线盘、满盘时盘径为D、第一预警值为0.8D为例，则这里的第二报警值可以设置成0.95D。当然，这里的第二预警值还可以为其他数值，本申请在此不做特别的限定，根据实际情况来定。作为一种优选地实施例，控制器3为可编程逻辑控制器PLC。

[0039] 具体地，PLC(Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器)具有可靠性高，抗干扰能力强、配套齐全，功能完善，适用性强的优点，当然，这里的控制器3还可以为其他类型的控制器，本申请在此不做特别的限定，能实现本申请的目的即可。

[0040] 作为一种优选地实施例，报警模块4为声音报警装置。

[0041] 具体地，当报警模块4为声音报警装置时，则第一报警信号可以为第一响度的报警声，第二报警信号为第二响度的报警声，其中，第一响度小于第二响度。或者这里的第一报警信号可以为第一频率的报警声，第二报警信号为第二频率的报警声，其中，第一频率小于第二频率，当然，本申请对于这里的第一报警信号和第二报警信号具体为什么报警信号不做特别的限定，根据实际情况来定。

[0042] 作为一种优选地实施例，声音报警装置为蜂鸣器。

[0043] 具体地，蜂鸣器具有消耗电流小、体积小、重量轻、声音大，无电磁及射频的干扰、音质清晰透彻、单一频率可多种选择、耐温度高等优点，当然，这里的声音报警装置还可以为其他类型的声音报警装置，本申请在此不做特别的限定。

[0044] 作为一种优选地实施例，报警模块4为发光报警装置。

[0045] 具体地，当报警模块4为发光报警装置时，则第一报警信号可以为第一颜色(例如为黄色)的光，第二报警信号为第二颜色(例如为红色)的光。或者这里的第一报警信号可以为第一频率的光，第二报警信号为第二频率的光，其中，第一频率小于第二频率，当然，本申请对于这里的第一报警信号和第二报警信号具体为什么报警信号不做特别的限定，根据实际情况来定。

[0046] 作为一种优选地实施例，发光报警装置为指示灯。

[0047] 当然，这里的发光报警装置还可以为其他类型的发光报警装置，本申请在此不做特别的限定。

[0048] 为解决上述技术问题，本发明还提供了一种绕线设备，包括加速器、束下辊筒、收线盘、放线盘、两个过线轮、两个减速机及两个主电机，还包括如上述的收放线换盘自动预警装置。

[0049] 对于本发明提供的一种绕线设备的介绍请参照上述实施例，本发明在此不再赘述。

[0050] 需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

[0051] 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。