多极模制外壳式断路器

摘要

本发明涉及一种多极模制外壳式断路器，该多极模制外壳式断路器包括：设置用于各相的固定触头；可移动触头，其能够移动为与固定触头接触或分离；轴，可移动触头安装到该轴；构造为操作轴中的一个轴的断开/闭合装置；轴销，其构造为将轴彼此连接；下连杆，其具有从其一部分突出的指示器，并且具有安装在轴销处的下端；以及锁定板，其能够旋转地安装到断开/闭合装置的闩锁轴，具有用于指示器的滑动联接的滑动孔，并且构造为根据所述指示器的位置限制或允许断开/闭合装置的把手移动到断路位置，其中滑动孔包括沿着与指示器的旋转区域接触的方向形成的旋转防止部分，以及沿着垂直于旋转防止部分的方向形成的旋转允许部分。

权利要求

1.一种多极模制外壳式断路器，包括：

设置用于各相的固定触头；

可移动触头，其能够移动为与所述固定触头接触或分离；

轴，所述可移动触头安装到该轴；

断开/闭合装置，其构造为操作多个所述轴中的一个轴；以及轴销，其构造为将多个所述轴彼此连接，

其特征在于，所述多极模制外壳式断路器包括：

下连杆，其具有从其一部分突出的指示器，并且具有安装在所述轴销处的下端；以及锁定板，其能够旋转地安装到所述断开/闭合装置的闩锁轴，具有用于使所述指示器滑动联接的滑动孔，并且构造为根据所述指示器的位置限制或者允许所述断开/闭合装置的把手移动到断路位置，并且其中，所述滑动孔包括沿着与所述指示器的旋转区域接触的方向形成的旋转防止部分以限制所述断开/闭合装置的把手移动到断路位置，以及沿着垂直于所述旋转防止部分的方向形成的旋转允许部分以允许所述断开/闭合装置的把手移动到断路位置，其中，所述下连杆的下端可旋转地安装在所述轴销上，从所述下连杆的所述指示器滑动联接到所述滑动孔的所述旋转防止部分或者所述旋转允许部分，所述旋转防止部分的长度大于所述轴销的倾斜移位。

2.根据权利要求1所述的多极模制外壳式断路器，其特征在于，所述旋转防止部分与所述旋转允许部分中的每个都形成为狭缝。

3.根据权利要求1的多极模制外壳式断路器，其特征在于，所述指示器包括形成为具有圆盘形状的头部以及具有比所述头部更小直径的颈部。

4.根据权利要求3所述的多极模制外壳式断路器，其特征在于，所述旋转防止部分的宽度形成为大于所述指示器的颈部的宽度，但是小于所述头部的宽度。

5.根据权利要求1所述的多极模制外壳式断路器，其特征在于，所述旋转防止部分形成为具有与所述指示器的旋转区域相同的圆弧。

6.根据权利要求1所述的多极模制外壳式断路器，其特征在于，所述旋转允许部分形成为与所述旋转防止部分相比具有更大的宽度。

说明书

多极模制外壳式断路器

技术领域

[0001] 本发明涉及多极模制外壳式断路器，更具体地说，涉及具有当熔接发生在触头部分上时防止操作把手移动至断路位置的安全装置(具有绝缘功能)的多极模制外壳式断路器。

背景技术

[0002] 通常来说，MCCB(模制外壳式断路器)是当产生异常电流或过载时通过切断电路保护电路或负载的装置。此外，多极模制外壳式断路器是具有诸如3相电路的多相的一种模制外壳式断路器。例如，当3相电路包括中性极性时，断路器可以是包括4极(R、S、T和N极)的4极断路器。

[0003] 图1是示出多极模制外壳式断路器的基部模块的纵向截面的视图。图1仅示出了与断开/闭合装置和触头部分相关的部件。

[0004] 图2是示出图1的基部模块的立体图。在图2中，基本模具15未示出并且部件通过每相独立地示出。

[0005] 图3是示出包括图2的把手的部分断开/闭合装置的拆卸视图。

[0006] 在通常的多极模制外壳式断路器中，对于诸如R、S、T和N的每一相通过基本模具以模块的形式制造轴，以便降低制造成本以及增加制造效率。即，对于电流是必要的固定触头、可移动触头、轴组件、电弧室等以块的形式模制在每一相的基本模具内，并且此块状部件布置在独立的外壳体内，然后制造此多极模制外壳式断路器。通过将多极模制外壳式断路器的每一极(相)制造在模块化部件中，能够降低制造成本并且增加装配性能与生产效率。

[0007] 根据此模块化多极模制外壳式断路器，在制造、维护和维修中具有优点，同时包括缺点，即，与单式模制轴相比，由于抵抗弯曲载荷的耐久性(阻力)是低的，因此，载荷可以不均匀地传送到此机构中的每一相。

[0008] 首先，如下将描述模块类型多极模制外壳式断路器的结构与操作。

[0009] 断开/闭合装置包括联接到一对侧板11的曲柄连杆(未示出)与释放装置9。曲柄连杆装置包括可旋转地连接到把手1的断开/闭合杆2，以及经由连杆轴5连接并且布置在可移动触头6与锁闩7之间的上连杆3与下连杆4。

[0010] 释放装置9连接到锁闩7与锁闩保持件8并且构造为通过与过流释放装置(未示出)的操作相互作用而释放锁闩7。主弹簧10布置在曲柄连杆装置的断开/闭合杆2与连杆轴5之间。

[0011] 如下执行多极模制外壳式断路器的切换操作。

[0012] 当把手5从接通(ON)位置旋转到断路(OFF)位置时，曲柄连杆装置的上连杆3与下连杆4通过主弹簧10的弹力弯曲成 状，使得可移动触头6与固定触头14分离，由此致使电路被断开。

[0013] 此外，当过流释放装置(未示出)由于流动通过电路的过流进行操作时，通过过流释放装置的输出来操作释放装置9以释放通过锁闩保持件8卡住的锁闩7。因此，锁闩7沿着逆时针方向旋转并且断开/闭合装置脱扣使得可移动触头6断开以切断电流。并且把手1连同断开/闭合杆2移动到断路位置与断路位置之前的中间位置以指示脱扣操作。此外，当断路器在脱扣操作以后再闭合时，把手1在移动到断路位置以后移动到接通位置以重置释放装置16，可移动触头6被闭合。

[0014] 在多极模制外壳式断路器中，当固定触头14a与可移动触头6a由于在导电(ON)状态中在主电路中流动的过流熔接时，可移动触头6不移动以使得尽管过流释放装置(未示出)正常操作，主电路的触头彼此接触，并且在此情形中把手1停止在接通位置处。

[0015] 然而，即使在主电路的触头熔接与结合的状态中，能够通过将比通常更大的力施加到把手1而将主弹簧10移动到断路位置，从而使断路器被停止(参考图1)。在此情形中，使用者可能误解断路器是打开的，从而他可能执行调查或维护工作，由此造成诸如电击的安全事故。

[0016] 为防止此安全事故，即使在导电条件中触头熔接的情形中，断路器可以具有防止把手旋转到断开(OFF)位置的功能(绝缘功能)。此实例可以参考韩国专利No.10-0697507(JP-P-2002-00280548)。

[0017] 然而，考虑通过各相之间的倾斜(弯曲)的移位现象，传统模块化类型多极模制外壳式断路器未提供绝缘功能。在此传统模块化多极模制外壳式断路器中提供有轴销，该轴销连接各轴以将断开/闭合装置的旋转力传递到各相。

[0018] 参照图4，在模块化多极模制外壳式断路器中，由于每个相的轴12都被分割，因此轴销13是倾斜的使得可以产生倾斜。由此，轴12可以比设计值旋转更多，使得主弹簧10超过死点(dead point)并且把手1经过断路位置，由此发生故障。例如，当R相熔接时，T相的轴销13的高度可以相差预定间隙。因此，存在以下的弊端，即轴12可以以预定间隙旋转使得可能其被误解成即使在熔接状态中这也是正常状态。

发明内容

[0019] 本发明的目的是提供一种多极模制外壳式断路器，其提供了即使在主电路的触头通过异常电流熔接的状态中防止操作把手移动到断路位置的绝缘功能，并且可以补偿轴销的倾斜现象。

[0020] 为了实现这些与其它优点并且根据如这里体现且广义描述的本说明书的目的，提供了多极模制外壳式断路器，其包括设置用于各相的固定触头；可移动触头，其能够移动为与所述固定触头接触或分离；轴，所述可移动触头安装到该轴；构造为操作所述轴中的一个轴的断开/闭合装置；轴销，其构造为将所述轴彼此连接；下连杆，其具有从其一部分突出的指示器，并且具有安装在所述轴销处的下端；以及锁定板，其能够旋转地安装到所述断开/闭合装置的闩锁轴，具有用于所述指示器的滑动联接的滑动孔，并且构造为根据所述指示器的位置限制或允许所述断开/闭合装置的把手移动到断路位置，其中所述滑动孔包括沿着与所述指示器的旋转区域接触的方向形成的旋转防止部分，以及沿着垂直于所述旋转防止部分的方向形成的旋转允许部分。

[0021] 在本发明的实施方式中，考虑到所述轴销的倾斜状态，所述旋转防止部分可以形成为具有预定长度，使得当所述指示器以滑动方式与所述旋转防止部分接触时所述把手到断路位置的移动可以被限制。

[0022] 在本发明的实施方式中，所述旋转允许部分可以形成在所述旋转防止部分的一侧处，使得当所述指示器到所述旋转防止部分的接触状态被释放时，可以允许把手移动到断路位置。

[0023] 在本发明的实施方式中，所述旋转防止部分与所述旋转允许部分中的每个都可以形成为狭缝。

[0024] 在本发明的实施方式中，所述指示器可以包括形成为具有圆盘形状的头部以及具有比所述头部更小直径的颈部。

[0025] 在本发明的实施方式中，所述旋转防止部分的宽度可以形成为大于所述指示器的颈部的宽度，但是小于所述头部的宽度。

[0026] 在本发明的实施方式中，所述旋转防止部分形成为具有与所述指示器的旋转区域相同的圆弧。

[0027] 在本发明的实施方式中，所述旋转允许部分形成为与所述旋转防止部分相比具有更大的宽度。

[0028] 根据本发明的一个实施方式的多极模制外壳式断路器可以提供优点，其中当主电路的触头通过异常电流熔接时防止了把手移动到断路位置。

[0029] 此外，根据本发明的一个实施方式的多极模制外壳式断路器可以提供优点，其中通过补偿轴销的倾斜状态在间隙的预定范围内不释放绝缘功能。

[0030] 此外，由于锁定板的滑动孔包括旋转防止部分以及垂直于旋转防止部分的旋转允许部分，因此可以提供指示器在其中可移动的空间。这可以方便制造并且可以减少操作错误。

附图说明

[0031] 包括以提供对本发明进一步理解以及并入且构成此说明书的一部分的附图，示出了示例性实施方式并且与说明书一起用于解释本发明的原理。

[0032] 在附图中：

[0033] 图1是示出根据现有技术的多极模制外壳式断路器的基本模具的纵向截面视图；

[0034] 图2是不包括基本模具的图1的立体图；

[0035] 图3是示出包括图2的把手的部件的拆卸立体图；

[0036] 图4是示出根据现有技术的多极模制外壳式断路器的轴销的弯曲现象的概念视图；

[0037] 图5是示出根据本发明的一个实施方式的多极模制外壳式断路器的局部立体图；

[0038] 图6是示出根据本发明的一个实施方式的多极模制外壳式断路器的断开/闭合装置的拆卸立体图；

[0039] 图7A是示出根据本发明的一个实施方式的施加到多极模制外壳式断路器的锁定板的立体图；

[0040] 图7B示出了锁定板的另一实施方式；

[0041] 图8是示出根据本发明的一个实施方式的应用到多极模制外壳式断路器的下连杆的立体图；

[0042] 图9是示出根据本发明的一个实施方式的应用到多极模制外壳式断路器的断开/闭合杆的立体图；以及

[0043] 图10至图15是示出根据本发明的一个实施方式的多极模制外壳式断路器的接通状态、断开状态、阻挡状态、阻挡释放状态、脱扣状态以及接触熔接状态的视图。

具体实施方式

[0044] 在下文中,现在将参照附图详细描述根据本发明的多极模制外壳式断路器的优选实施方式。

[0045] 图5是示出根据本发明的一个实施方式的多极模制外壳式断路器的局部立体图。图6是示出多极模制外壳式断路器的断开/闭合装置的拆卸立体图。以及图7A、图7B、图8和图9是示出根据本发明的一个实施方式的施加到多极模制外壳式断路器的锁定板、下连杆与断开/闭合杆的立体图。

[0046] 根据本发明的一个实施方式的多极模制外壳式断路器包括：设置用于各相的固定触头20；可移动触头25，其能够移动为与固定触头20接触或分离；轴30，可移动触头25安装到轴30；构造为操作轴30中的一个轴的断开/闭合装置；轴销31，其构造为将轴30彼此连接；下连杆40，其具有从其一部分突出的指示器41，并且具有安装在轴销31处的下端；以及锁定板50，其能够旋转地安装到所述断开/闭合装置的闩锁轴32，具有用于指示器41的滑动联接的滑动孔51、52，并且构造为根据指示器41的位置限制或允许断开/闭合装置的把手移动到断路位置。滑动孔51、52包括沿着与指示器41的旋转区域接触的方向形成的旋转防止部分
51，以及沿着垂直于旋转防止部分51的方向形成的旋转允许部分52。

[0047] 根据本发明的一个实施方式，多极模制外壳式断路器包括固定触头20与可移动触头25，该可移动触头25构造为在各相中通过与固定触头20接触或分离而断开或闭合电路。可移动触头25设置到设置在各相中的轴30且构造为根据轴30的旋转移动。并且穿过轴30的轴销31设置为将断开/闭合装置的旋转力传递到每个轴30。

[0048] 断开/闭合装置包括安装在一对侧板39上的曲柄连杆装置以及释放装置。曲柄连杆装置包括把手27以及连接到把手27且构造为旋转到接通-断路位置的断开/闭合杆28，以及经由连杆轴38连接的上连杆35与下连杆40。上连杆35通过锁闩33可旋转地安装并且下连杆40通过轴销31可旋转地安装。这里，断开/闭合杆28在其内表面处包括阻挡突出部28a(参考图6和图9)。

[0049] 下连杆40分别在该下连杆40的上端和下端处包括连杆轴38插入通过其的轴孔40a以及轴销31插入通过其的销孔40b。延伸表面40c从下连杆40的中部突出，并且指示器41在垂直状态中从延伸表面40c突出(参考图8)。在这里，指示器41可以包括形成为具有圆盘形状的头部41b，以及具有比头部41b更小直径的颈部41a。

[0050] 释放装置包括杆式的锁闩33、构造为限制锁闩33的锁闩保持件34、构造为通过与过流释放装置(未示出)相互作用而移动的横杠36及击发器37，并且当横杠36、击发器37和锁闩保持件34通过过流释放装置移动时释放锁闩33。

[0051] 此外，主弹簧29布置在曲柄连杆装置的断开/闭合杆28与连杆轴38之间以在接通/断开状态中保持力(参考图6)。

[0052] 锁定板50可旋转地安装到闩锁轴32。锁定板50可以形成为平坦板中且包括在该锁定板50的一侧处闩锁轴32插入通过其的闩锁轴孔55以及包括在该锁定板50的另一侧处的滑动孔51、52。此外，锁定板50在其一侧处包括杆限制部分53(参考图7A)。

[0053] 滑动孔51、52可以包括旋转防止部分51与旋转允许部分52。旋转防止部分51可以形成为预定长度的狭槽。下连杆40的指示器41可以能够滑动地插入到旋转防止部分51中。旋转防止部分51可以沿着与指示器41的旋转区域接触的方向形成。指示器41可以执行围绕轴30的圆形运动，并且可以在“接通”状态中与旋转防止部分51的下端接触。在此情形中，旋转防止部分51可以沿着与旋转圆圈接触的方向形成。这里，旋转防止部分51的宽度可以形成为大于指示器41的颈部41a的宽度，但是小于头部41b的宽度。这可以在指示器41可以在其中执行圆形运动的狭槽的内部提供了空间，并且可以防止指示器41在指示器41的头部
41b的卡住状态下与旋转防止部分51分离。

[0054] 根据另一个实施方式，旋转防止部分51-1可以形成为具有与指示器41的旋转区域相同的圆弧。相应地，轴30可以在不与锁定板50接触的情况下平滑地旋转(参见图7B)。

[0055] 考虑到轴销31的倾斜(弯曲)，旋转防止部分51的长度可以优选地设置为大于倾斜移位。当把手27位于接通状态中时，轴30沿着逆时针方向旋转，并且指示器41定位在旋转防止部分51的下部处。当可移动触头25熔接到固定触头20中时使得轴30不充分地旋转，即使把手27被任意地旋转，指示器41也不能脱离旋转防止部分51。

[0056] 旋转允许部分52是允许轴30旋转的部分。在其中可移动触头25与固定触头并未熔接的情形中，轴30可以自由地旋转使得指示器41可以脱离旋转防止部分51并且随后移动到旋转允许部分52的区域中。

[0057] 旋转允许部分52可以形成为与旋转防止部分51垂直。通过此构造，如果指示器41布置在旋转允许部分52中，那么锁定板50就可以围绕闩锁轴孔55旋转。旋转允许部分52可以形成为具有比旋转防止部分51更大的宽度。这可以在没有接触或摩擦的情况下提供锁定板50在其中执行运动的足够区域。

[0058] 杆限制部分53可以形成为孔。杆限制部分53可以为断开/闭合杆28的阻挡突出部28a在其中移动的空间。杆限制部分53包括阻挡突出部28a与其接触的限制突出部53a。当指示器41与旋转防止部分51和旋转允许部分52的连接点接触时，阻挡突出部28a被旋转限制突出部53a卡住，由此限制断开/闭合杆28的旋转(参考图12)。在此情形中，把手27不能移动到断路位置。当指示器41在经过旋转防止部分51之后接近旋转允许部分52时，锁定板50被指示器41的限制状态被释放。因此，锁定板50是可旋转的。此外，由于阻挡突出部28a被从限制突出部53a释放，由此断开/闭合杆28的旋转是可允许的(参考图13)。在此情形中，把手27可以移动到断路位置。

[0059] 图10至图15是示出根据本发明的一个实施方式的多极模制外壳式断路器的接通状态、断开状态、阻挡状态、阻挡释放状态、脱扣状态、以及接触熔接状态的视图。

[0060] 现在在下文中，将详细地描述根据本发明的一个实施方式的多极模制外壳式断路器的断开/闭合操作。

[0061] 当把手27操作为由如图10中所示的闭合状态(接通)中移动到断开状态时，曲柄连杆装置的上连杆35与下连杆40使轴30旋转，同时通过主弹簧29的弹力弯曲成 形状，使得可移动触头25与固定触头20分离，由此如可以在图11中看到的使电路打开。

[0062] 参照图12和图13，将描述接通状态与断开状态之间的中间状态。

[0063] 当把手27在一定范围内旋转时，指示器41经过旋转防止部分51，并且在此状态中当施加到把手27的力被移除时，把手27在不移动到断开状态的情况下返回到接通位置，并且由此可移动触头25返回到初始位置以与固定触头20接触。当把手27充分地旋转时，指示器41在经过旋转防止部分51之后进入到旋转允许部分52中。因此，在释放状态中锁定板50可以从指示器41自由地旋转，并且锁定板50可以通过断开/闭合杆28的力逆时针旋转。并且阻挡突出部28a可以从限定突出部53a释放使得把手27可以移动到断路位置。

[0064] 参照图14来说明脱扣操作。当过电流在导电状态中流动并且由此过流释放装置(未示出)被操作时，横杠36与击发器37通过其输出进行操作以释放被锁闩保持件34卡住的锁闩33。因此，锁闩33沿着逆时针方向旋转并且断开/闭合装置脱扣以打开可移动触头25，由此切断电流流动。此外，通过脱扣操作把手27连同断开/闭合杆28移动到接通位置与断路位置之间的中间位置以指示脱扣操作。此外，当断路器在脱扣操作以后重新闭合时，通过将把手27移动到断路位置然后移动到接通位置来重置释放装置33、34、36和37，使可移动触头25闭合。

[0065] 参照图15，在下面将要说明触头部分的熔接状态。当固定触头20与可移动触头25在主电路的触头被闭合的状态中由于流动通过主电路的异常电流而被熔接时，即使过流释放装置(未示出)正常操作，可移动触头25不与固定触头20分离，并且主电路的触头保持在接触状态中。在此情形中，由于即使使用者将把手27移动到断路位置，指示器41由于其非可旋转状态而并未脱离旋转防止部分51。因此，锁定板50在限制状态中并非可旋转至指示器41。此外，阻挡突出部28a被限制突出部53a卡住使得把手27不再旋转到断路位置。在此情形中，尽管由于每一相的倾斜发生轴销31的移位，但把手27的移动被限制了，除非把手27以大于由旋转防止部分51设定的范围旋转。也就是说，由于旋转防止部分51的长度形成为大于通过各相之间的倾斜设定的轴销31的移位，因此由于触头的熔接引起的指示器41的操作不包括在把手27的旋转允许范围中。也就是说。存在通过补偿由于轴销31的倾斜(弯曲)而引起的轴30的移位来操作绝缘功能的优点。

[0066] 根据本发明的一个实施方式，提供了在主回路的触头通过异常电流熔接的状态中能够限制操作把手移动到断路位置的效果。

[0067] 此外，还具有通过补偿轴销的倾斜在预定范围间隙内不释放绝缘功能的优点。

[0068] 此外，由于锁定板的滑动孔包括旋转防止部分以及垂直于旋转防止部分的旋转允许部分，因此可以提供指示器在其中可以移动的空间。这可以方便制造并且可以减少操作错误。

[0069] 由于在不偏离其特征的情况下本特征可以以几种形式体现，还应该理解的是，除非另外具体说明，上述实施方式不限于上面描述的任何细节，而是应该在如所附权利要求中限定的其范围内广义地解释，并且由此落入权利要求的界限内或者此界限的全部改变与修改或者此界限的等效物都由此旨在通过所附权利要求被包括。