本发明公开一种多合卡簧钳，包括钳头、钳柄、更换件和定位机构，钳头包括左钳头和右钳头，左钳头和右钳头的中部侧壁转动连接在转动轴上，转动轴的前后两侧均设有夹紧螺栓，左钳头和右钳头上均设有限位杆，左钳头和右钳头的下端连接有扭簧；钳柄分为左钳柄和右钳柄，左钳柄和右钳柄分别与左钳头和右钳头连接；更换件包括45°钳头、90°钳头和180°钳头；定位机构包括定位盒和滑动套。本发明通过更换件的设置，提高操作人员携带工具的便捷性，避免携带多种不同的卡簧钳，节约空间，节约资源；定位机构的设置可以在操作过程中对钳柄固定，防止操作人员用力不均，造成钳柄反弹，带来操作失误。
1.一种多合卡簧钳，包括钳头、钳柄、更换件和定位机构，其特征在于，所述钳头包括左钳头（1）和右钳头（2），所述左钳头（1）和右钳头（2）的中部侧壁转动连接在转动轴（3）上，所述转动轴（3）的前后两侧均设有夹紧螺栓（4），所述左钳头（1）和右钳头（2）上均设有限位杆，所述限位杆分为上限位杆（5）和下限位杆（6），所述上限位杆（5）和下限位杆（6）分别位于转动轴（3）的上下两侧，且分别位于钳头的前后侧面上，所述左钳头（1）和右钳头（2）的下端连接有扭簧（7）；所述钳柄分为左钳柄（8）和右钳柄（9），所述左钳柄（8）和右钳柄（9）分别与左钳头（1）和右钳头（2）连接；所述更换件（13）包括45°钳头、90°钳头和180°钳头，所述更换件（13）由钳体相互交叉设置，交叉点处设有转动圆孔（16），所述更换件（13）上设有限位孔；所述定位机构包括定位盒和滑动套，所述定位盒由左定位盒（10）和右定位盒（11）组成，所述左定位盒（10）和右定位盒（11）对称分布，所述左定位盒（10）内部的底面上设有齿条（22），所述左定位盒（10）左端的上侧设有上突出块（25），右端的下侧设有下突出块（26），所述左定位盒（10）的内壁上设有滑动条（23），所述滑动套由钳柄套（12）和滑动块（20）组成，所述钳柄套（12）与滑动块（20）通过滑动杆（18）连接，所述滑动杆（18）设置在通条中，所述通条设置在左定位盒（10）上侧面，所述钳柄套（12）设置在左定位盒（10）外侧，所述钳柄设置在钳柄套（12）中，所述滑动块（20）设置在左定位盒（10）内部，所述滑动块（20）的顶面设有弹簧（19），底面设有齿块（24），侧面设有滑动槽，所述滑动槽分为上滑动槽（17）和下滑动槽（21）。
2.根据权利要求1所述的一种多合卡簧钳，其特征在于，所述夹紧螺栓（4）螺纹连接在转动轴（3）的中心处，所述夹紧螺栓（4）上套有圆片。
3.根据权利要求1所述的一种多合卡簧钳，其特征在于，所述限位孔分为上限位孔（14）和下限位孔（15），所述上限位孔（14）和下限位孔（15）分别与上限位杆（5）和下限位杆（6）相互对应。
4.根据权利要求1所述的一种多合卡簧钳，其特征在于，所述上突出块（25）和下突出块（26）靠近齿条（22）的一侧均设为弧形。
5.根据权利要求1所述的一种多合卡簧钳，其特征在于，所述滑动条（23）设置在滑动槽中。
一种多合卡簧钳
技术领域
[0001] 本发明涉及卡簧拆装工具领域，更具体地说是涉及一种多合卡簧钳。
背景技术
[0002] 卡簧钳是一种常用的五金工具，其主要用来拆卸或安装卡簧，按照使用功能可以分为内卡簧钳和外卡簧钳两种，内卡簧钳和外卡簧钳的结构相似，均由一对通过中间销轴相互交叉活动连接的钳体组成，其中中间销轴上侧的钳体部分俗称为钳头，中间销轴下侧的钳体部分俗称为钳柄(或手柄)，内卡簧钳与外卡簧钳的不同之处是：当合拢两个钳柄时，若两个钳头随着钳柄一起合拢，则称为内卡簧钳，其钳头又称为内卡钳头；若两个钳头随着钳柄的合拢而分开，则称为外卡钳，其钳头又称为外卡钳头。
[0003] 现有技术中，传统的卡簧钳存在的弊端是每把卡簧钳只具有一种钳头，所以操作工人必须随时携带两把不同种类的卡簧钳才能满足拆装内、外卡簧的需要，这样会导致携带、操作均不便捷。
发明内容
[0004] （一）解决的技术问题
[0005] 本发明目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种多合卡簧钳。
[0006] （二）技术方案
[0007] 一种多合卡簧钳，包括钳头、钳柄、更换件和定位机构，所述钳头包括左钳头和右钳头，所述左钳头和右钳头的中部侧壁转动连接在转动轴上，所述转动轴的前后两侧均设有夹紧螺栓，所述左钳头和右钳头上均设有限位杆，所述限位杆分为上限位杆和下限位杆，所述上限位杆和下限位杆分别位于转动轴的上下两侧，且分别位于钳头的前后侧面上，所述左钳头和右钳头的下端连接有扭簧；所述钳柄分为左钳柄和右钳柄，所述左钳柄和右钳柄分别与左钳头和右钳头连接；所述更换件包括45°钳头、90°钳头和180°钳头，所述更换件由钳体相互交叉设置，交叉点处设有转动圆孔，所述更换件上设有限位孔；所述定位机构包括定位盒和滑动套，所述定位盒由左定位盒和右定位盒组成，所述左定位盒和右定位盒对称分布，所述左定位盒内部的底面上设有齿条，所述左定位盒左端的上侧设有上突出块，右端的下侧设有下突出块，所述左定位盒的内壁上设有滑动条，所述滑动套由钳柄套和滑动块组成，所述钳柄套与滑动块通过滑动杆连接，所述滑动杆设置在通条中，所述通条设置在左定位盒上侧面，所述钳柄套设置在左定位盒外侧，所述钳柄设置在钳柄套中，所述滑动块设置在左定位盒内部，所述滑动块的顶面设有弹簧，底面设有齿块，侧面设有滑动槽，所述滑动槽分为上滑动槽和下滑动槽。
[0008] 进一步的，所述夹紧螺栓螺纹连接在转动轴的中心处，所述夹紧螺栓上套有圆片。
[0009] 进一步的，所述限位孔分为上限位孔和下限位孔，所述上限位孔和下限位孔分别与上限位杆和下限位杆相互对应。
[0010] 进一步的，所述上突出块和下突出块靠近齿条的一侧均设为弧形。
[0011] 进一步的，所述滑动条设置在滑动槽中。
[0012] （三）有益效果
[0013] 通过更换件的设置，提高操作人员携带工具的便捷性，避免携带多种不同的卡簧钳，节约空间，节约资源；定位机构的设置可以在操作过程中对钳柄固定，防止操作人员用力不均，造成钳柄反弹，带来操作失误。
附图说明
[0014] 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明保护一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015] 图1为结构示意图（更换件只画出180°钳头）；
[0016] 图2为左定位盒的结构示意图；
[0017] 图3为左定位盒的侧视图；
[0018] 图4为左钳头上限位杆和下限位杆的位置分布图；
[0019] 附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020] 1-左钳头，2-右钳头，3-转动轴，4-夹紧螺栓，5-上限位杆，6-下限位杆，7-扭簧，8-左钳柄，9-右钳柄，10-左定位盒，11-右定位盒，12-钳柄套，13-更换件，14-上限位孔，15-下限位孔，16-转动圆孔，17-上滑动槽，18-滑动杆，19-弹簧，20-滑动块，21-下滑动槽，22-齿条，23-滑动条，24-齿块，25-上突出块，26-下突出块。
具体实施方式
[0021] 下面将结合附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0022] 如图1至图4所示，一种多合卡簧钳，包括钳头、钳柄、更换件13和定位机构，钳头包括左钳头1和右钳头2，左钳头1和右钳头2的中部侧壁转动连接在转动轴3上，转动轴3的前后两侧中心均设有夹紧螺栓4，夹紧螺栓4上套有圆片，左钳头1和右钳头2上均设有限位杆，限位杆分为上限位杆5和下限位杆6，上限位杆5和下限位杆6分别位于转动轴3的上下两侧，且分别位于钳头的前后侧面上，左钳头1和右钳头2的下端连接有扭簧7；钳柄分为左钳柄8和右钳柄9，左钳柄8和右钳柄9分别于左钳头1和右钳头2连接；更换件13包括45°钳头、90°钳头和180°钳头，更换件13由钳体相互交叉设置，交叉点处设有转动圆孔16，更换件13上设有限位孔，限位孔分为上限位孔14和下限位孔15，上限位孔14和下限位孔15分别与上限位杆5和下限位杆6相互对应；定位机构包括定位盒和滑动套，定位盒由左定位盒10和右定位盒11组成，左定位盒10和右定位盒11对称分布，左定位盒10内部的底面上设有齿条22，左定位盒10左端的上侧设有上突出块25，右端的下侧设有下突出块26，上突出块25和下突出块26靠近齿条22的一侧均设为弧形，左定位盒10的内壁上设有滑动条23，滑动套由钳柄套12和滑动块20组成，钳柄套12与滑动块20通过滑动杆18连接，滑动杆18设置在通条中，通条设置在左定位盒10上侧面，钳柄套12设置在左定位盒10外侧，钳柄设置在钳柄套12中，滑动块
20设置在左定位盒10内部，滑动块20的顶面设有弹簧19，底面设有齿块24，侧面设有滑动槽，滑动槽分为上滑动槽17和下滑动槽21。
[0023] 本发明的工作过程，内卡簧钳：将更换件13的下限位孔15与下限位杆6套合，并用夹紧螺栓4穿过转动圆孔16拧紧固定，圆片可保证更换件13固定更紧密，当钳柄合拢时，下限位杆5相互靠近，由于更换件13的交叉型设置，下限位孔15的合拢使更换件13的上端合拢；外卡簧钳：将更换件13的上限位孔14与上限位杆5套合；其中更换件13有45°钳头、90°钳头和180°钳头多种选择。
[0024] 当钳柄合拢时，左钳柄8带动钳柄套12移动，滑动块20在滑动条23和上滑动槽17的作用下，在左定位盒10中移动，当左钳柄8停止移动后，齿块24与齿条22相互卡合固定；使用结束后，需要释放钳柄的位置，将钳柄继续合拢，当滑动块20到达下突出块26的上侧后，上滑动槽17与滑动条23分离，弹簧19起收缩作用，此时下滑动槽21与滑动条23处于同一水平面上，松开钳柄，扭簧7回弹，滑动条23便卡合在下滑动槽21中，由于齿块24与齿条22不接触，所以钳柄位置不固定，可任意移动；使用时张开钳柄，使滑动块20与上突出块25接触，滑动块20被下压，使上滑动槽17与滑动条23处于同一水平面，当合拢钳柄后，滑动条23卡合在上滑动槽17中，可实现固定功能。
[0025] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0026] 以上公开优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
