一种绒布叠卷装置

摘要

本发明公开了一种绒布叠卷装置，属于纺织机械技术领域。该发明包括固定底座、展平机构和叠卷机构，展平机构包括导布支架、进布辊、出布辊和展平辊，固定底座上方两侧分别竖直对称设置有导布支架，展平辊水平转动连接于导布支架下侧中部，升降板两侧分别水平转动连接有进布辊和出布辊，叠卷机构包括叠卷支架、叠卷电机、固定板卡、调节板卡和叠卷板，叠卷支架上方一侧中部水平转动连接有固定板卡，叠卷电机驱动固定板卡，调节板卡一侧中部转动连接于调节丝杆一端，叠卷板两侧分别设置在固定板卡和调节板卡内。本发明结构设计合理，可以根据需要快速高效的将绒布进行叠卷，并能便捷的将叠卷后的绒布下料，满足生产使用的需要。

权利要求

1.一种绒布叠卷装置，其特征在于：所述绒布叠卷装置包括固定底座、展平机构和叠卷机构，所述展平机构水平设置在固定底座上方一侧，叠卷机构水平设置在固定底座上方另一侧，所述展平机构包括导布支架、进布辊、出布辊和展平辊，固定底座上方两侧分别竖直对称设置有导布支架，展平辊水平转动连接于导布支架下侧中部，展平辊两侧分别对称设置有螺旋方向相反的螺纹表面，导布支架上侧沿竖直方向水平滑动设置有升降板，升降板两侧分别水平转动连接有进布辊和出布辊，导布支架上方两侧分别竖直向下设置有升降气缸，升降气缸输出端与升降板上侧固定，所述叠卷机构包括叠卷支架、叠卷电机、固定板卡、调节板卡和叠卷板，固定底座上方两侧分别竖直对称设置有叠卷支架，叠卷支架上方一侧中部水平转动连接有固定板卡，叠卷电机水平设置在叠卷支架一侧，叠卷电机驱动固定板卡，叠卷支架上方另一侧中部水平螺纹连接有调节丝杆，叠卷支架上方于调节丝杆侧水平设置有与调节丝杆相适配的调节套筒，调节板卡一侧中部转动连接于调节丝杆一端，调节丝杆另一端竖直设置有转动手轮，所述叠卷板两侧分别设置在固定板卡和调节板卡内，固定板卡和调节板卡与叠卷板之间分别设置有锁紧栓，所述叠卷板两侧分别设置有结构为半圆形的下料板，所述升降板两侧分别竖直设置有升降槽，导布支架两侧分别竖直设置有与升降槽相适配的升降条。

说明书

一种绒布叠卷装置

技术领域

[0001] 本发明属于纺织机械技术领域，尤其涉及一种绒布叠卷装置。

背景技术

[0002] 绒布是指经过拉绒后表面呈现丰润绒毛状的棉织物，通过在绒布的表面做的针孔扎绒工艺，产生较多绒毛，使得绒布立体感强、光泽度高，触感柔软厚实，绒毛种类较多，常见的包括平绒和格绒。绒布在生产过程中，需要将绒布经过烧毛、退浆、漂白、丝光、起绒和洗绒等加工工序，在将绒布经过上述加工工序后，需要将生产加工好的绒布根据需要进行叠卷，现有的绒布叠卷机构结构复杂且操作麻烦，难以快速高效的将绒布进行高质量的叠卷，绒布在传送过程中难以被充分展平，使得绒布容易在叠卷过程中产生褶皱，影响绒布的叠卷质量，并且现有的绒布叠卷机构在将绒布叠卷完成后，难以高效便捷的将叠卷后的绒布取下，降低了绒布叠卷的效率，不能满足生产使用的需要。

发明内容

[0003] 本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，可以根据需要快速高效的将绒布进行叠卷，并能便捷的将叠卷后绒布下料的绒布叠卷装置。

[0004] 为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种绒布叠卷装置，其特征在于：所述绒布叠卷装置包括固定底座、展平机构和叠卷机构，所述展平机构水平设置在固定底座上方一侧，叠卷机构水平设置在固定底座上方另一侧，所述展平机构包括导布支架、进布辊、出布辊和展平辊，固定底座上方两侧分别竖直对称设置有导布支架，展平辊水平转动连接于导布支架下侧中部，展平辊两侧分别对称设置有螺旋方向相反的螺纹表面，导布支架上侧沿竖直方向水平滑动设置有升降板，升降板两侧分别水平转动连接有进布辊和出布辊，导布支架上方两侧分别竖直向下设置有升降气缸，升降气缸输出端与升降板上侧固定，所述叠卷机构包括叠卷支架、叠卷电机、固定板卡、调节板卡和叠卷板，固定底座上方两侧分别竖直对称设置有叠卷支架，叠卷支架上方一侧中部水平转动连接有固定板卡，叠卷电机水平设置在叠卷支架一侧，叠卷电机驱动固定板卡，叠卷支架上方另一侧中部水平螺纹连接有调节丝杆，叠卷支架上方于调节丝杆侧水平设置有与调节丝杆相适配的调节套筒，调节板卡一侧中部转动连接于调节丝杆一端，调节丝杆另一端竖直设置有转动手轮，所述叠卷板两侧分别设置在固定板卡和调节板卡内，固定板卡和调节板卡与叠卷板之间分别设置有锁紧栓。

[0005] 进一步地，所述叠卷板两侧分别设置有结构为半圆形的下料板。

[0006] 进一步地，所述升降板两侧分别竖直设置有升降槽，导布支架两侧分别竖直设置有与升降槽相适配的升降条。

[0007] 本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：本发明结构简单，通过展平辊水平转动连接于导布支架下侧中部，升降板两侧分别水平转动连接有进布辊和出布辊，使得绒布能够依次沿着进布辊、展平辊和出布辊进行传送，利用展平辊两侧分别对称设置有螺旋方向相反的螺纹表面，使得绒布能在传送过程中被充分高效展平，通过升降板沿竖直方向水平滑动设置于导布支架上侧，导布支架上方两侧分别竖直向下设置有升降气缸，利用升降气缸驱动升降板，使能在绒布传送过程中高效调节绒布张力，可以确保绒布与展平辊充分贴合使能被高效展平，并能确保绒布被高质量进行叠卷，通过叠卷电机驱动固定板卡，叠卷支架上侧中部水平螺纹连接有调节丝杆，调节板卡一侧中部转动连接于调节丝杆一端，叠卷板两侧分别设置在固定板卡和调节板卡内，固定板卡和调节板卡与叠卷板之间分别设置有锁紧栓，使得绒布能被高效进行叠卷，并能确保叠卷板能被便捷的进行拆装，使得叠卷后的绒布能快速下料，提高了绒布叠卷的效率和质量，满足生产使用的需要。

附图说明

[0008] 图1是本发明一种绒布叠卷装置的主视图。

[0009] 图2是本发明一种绒布叠卷装置的右视图。

[0010] 图中：1.固定底座，2.导布支架，3.进布辊，4.出布辊，5.展平辊，6.升降板，7.升降气缸，8.叠卷支架，9.叠卷电机，10.固定板卡，11.调节板卡，12.叠卷板，13.调节丝杆，14.调节套筒，15.转动手轮，16.锁紧栓，17.下料板，18.升降条。

具体实施方式

[0011] 为了进一步描述本发明，下面结合附图进一步阐述一种绒布叠卷装置的具体实施方式，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

[0012] 如图1、图2所示，本发明一种绒布叠卷装置，包括固定底座1、展平机构和叠卷机构，展平机构水平设置在固定底座1上方一侧，叠卷机构水平设置在固定底座1上方另一侧。本发明的展平机构包括导布支架2、进布辊3、出布辊4和展平辊5，固定底座1上方两侧分别竖直对称设置有导布支架2，展平辊5水平转动连接于导布支架2下侧中部，展平辊5两侧分别对称设置有螺旋方向相反的螺纹表面，导布支架2上侧沿竖直方向水平滑动设置有升降板6，升降板6两侧分别水平转动连接有进布辊3和出布辊4，导布支架2上方两侧分别竖直向下设置有升降气缸7，升降气缸7输出端与升降板6上侧固定。本发明的叠卷机构包括叠卷支架8、叠卷电机9、固定板卡10、调节板卡11和叠卷板12，固定底座1上方两侧分别竖直对称设置有叠卷支架8，叠卷支架8上方一侧中部水平转动连接有固定板卡10，叠卷电机9水平设置在叠卷支架8一侧，叠卷电机9驱动固定板卡10，叠卷支架8上方另一侧中部水平螺纹连接有调节丝杆13，叠卷支架8上方于调节丝杆13侧水平设置有与调节丝杆13相适配的调节套筒
14，调节板卡11一侧中部转动连接于调节丝杆13一端，调节丝杆13另一端竖直设置有转动手轮15，叠卷板12两侧分别设置在固定板卡10和调节板卡11内，固定板卡10和调节板卡11与叠卷板12之间分别设置有锁紧栓16。

[0013] 本发明的叠卷板12两侧分别设置有结构为半圆形的下料板17，确保叠卷后的绒布能够快速下料，提高绒布叠卷的效率和质量。本发明的升降板6两侧分别竖直设置有升降槽，导布支架2两侧分别竖直设置有与升降槽相适配的升降条18，确保升降板6能够水平准确的进行升降，确保进布辊3和出布辊4能够水平平稳的进行升降调节。

[0014] 采用上述技术方案，本发明一种绒布叠卷装置在使用的时候，通过展平辊5水平转动连接于导布支架2下侧中部，升降板6两侧分别水平转动连接有进布辊3和出布辊4，使得绒布能够依次沿着进布辊3、展平辊5和出布辊4进行传送，利用展平辊5两侧分别对称设置有螺旋方向相反的螺纹表面，使得绒布能在传送过程中被充分高效展平，通过升降板6沿竖直方向水平滑动设置于导布支架2上侧，导布支架2上方两侧分别竖直向下设置有升降气缸7，利用升降气缸7驱动升降板6，使能在绒布传送过程中高效调节绒布张力，可以确保绒布与展平辊5充分贴合使能被高效展平，并能确保绒布被高质量进行叠卷，通过叠卷电机9驱动固定板卡10，叠卷支架8上侧中部水平螺纹连接有调节丝杆13，调节板卡11一侧中部转动连接于调节丝杆13一端，叠卷板12两侧分别设置在固定板卡10和调节板卡11内，固定板卡
10和调节板卡11与叠卷板12之间分别设置有锁紧栓16，使得绒布能被高效进行叠卷，并能确保叠卷板12能被便捷的进行拆装，使得叠卷后的绒布能快速下料。通过这样的结构，本发明结构设计合理，可以根据需要快速高效的将绒布进行叠卷，并能便捷的将叠卷后的绒布下料，提高了绒布叠卷的效率和质量，满足生产使用的需要。

[0015] 本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。