铰链

摘要

铰链，包括：第一叶片组件，包括联接到第一后叶片部件的第一前叶片部件，其间容置具有第一切口部段的第一面板的一部分，还包括可紧密配合地接纳在第一切口部段中的第一插入部件；铰接地联接到第一叶片组件的第二叶片组件，包括联接到第二后叶片部件的第二前叶片部件，其间容置具有第二切口部段的第二面板的一部分；偏置部件，朝向关闭位置偏置铰链；以及阻尼器，减缓第一和第二叶片组件缓慢到关闭位置的运动，阻尼器的第一部分位于第一插入部件中，第二部分配置缩回第一插入部件中，阻尼器的第二部分沿着与第一面板共面的轴线伸出和缩回。本发明的铰链改善了面板的振动和由磁性元件的尺寸决定的物理空间约束，并降低了制造成本。

权利要求

1.一种铰链，包括：

第一叶片组件，包括联接到第一后叶片部件的第一前叶片部件，用于在所述第一后叶片部件与所述第一前叶片部件之间容置具有第一切口部段的第一面板的一部分，其中，所述第一叶片组件还包括第一插入部件，其中，所述第一插入部件能够紧密配合地接纳在所述第一切口部段中；

铰接地联接到所述第一叶片组件的第二叶片组件，包括联接到第二后叶片部件的第二前叶片部件，用于在所述第二后叶片部件与所述第二前叶片部件之间容置具有第二切口部段的第二面板的一部分；

一个或多个偏置部件，以朝向关闭位置偏置铰链，所述一个或多个偏置部件包括扭转弹簧，其中，所述铰链远离所述关闭位置的铰接运动引起所述扭转弹簧中势能增加，从而有助于朝向所述关闭位置偏置所述铰链；以及阻尼器，用以减缓所述第一叶片组件和所述第二叶片组件至所述关闭位置的运动，其中，所述阻尼器的至少第一部分位于所述第一插入部件中，并且所述阻尼器的第二部分构造为在所述一个或多个偏置部件的偏置下朝向所述关闭位置的铰接运动期间当接触所述第二叶片组件时，至少部分地缩回第一插入部件中，其中，所述阻尼器的所述第二部分沿着与所述第一面板共面的轴线伸出和缩回。

2.根据权利要求1所述的铰链，其特征在于，所述第一插入部件容纳第一磁性元件，并且所述第二叶片组件还包括容纳第二磁性元件的第二插入部件，其中，所述第二插入部件能够紧密配合地接纳在所述第二切口部段中，使得所述第二磁性元件位于所述第二面板的相对表面之间，其中，所述第一磁性元件和所述第二磁性元件之间的磁引力有助于偏置所述铰链以朝向所述关闭位置铰接地运动。

3.根据权利要求2所述的铰链，其特征在于，在所述关闭位置中，所述第一磁性元件和所述第二磁性元件大体上共线，并且垂直于铰链轴线。

4.根据权利要求2或3所述的铰链，其特征在于，所述第一磁性元件的厚度大体上对应于所述第一切口部段的深度，使得所述第一磁性元件的相对表面大体上与所述第一面板的相对表面共面，并且所述第二磁性元件的厚度大体上对应于所述第二切口部段的深度，使得所述第二磁性元件的相对表面大体上与所述第二面板的相对表面共面。

5.根据权利要求2或3所述的铰链，其特征在于，所述第一插入部件和所述第二插入部件包括第一空腔和第二空腔，所述第一空腔和所述第二空腔分别用于在其中接纳第一磁性元件和第二磁性元件，其中，所述铰链还包括第一间隔部件和第二间隔部件，所述第一间隔部件和所述第二间隔部件大体上覆盖所述第一空腔和所述第二空腔的开口，并且将所述第一插入部件与所述第一前叶片部件间隔开，将所述第二插入部件与所述第二前叶片部件间隔开。

6.根据权利要求5所述的铰链，其特征在于，所述阻尼器的所述第一部分是阻尼器销，所述阻尼器销联接在所述第一插入部件的凹陷中，并且所述阻尼器的所述第二部分是阻尼器主体，所述阻尼器主体至少部分地从所述第一插入部件的所述凹陷中延伸，并至少部分地缩回所述第一插入部件的所述凹陷中。

7.根据权利要求6所述的铰链，其特征在于，所述第二插入部件包括用于在朝向所述关闭位置运动时所述阻尼器主体的端部撞击的切角撞击表面。

8.根据权利要求1至3中任一项所述的铰链，其特征在于，所述第一插入部件和第二插入部件具有鼠耳形轮廓。

9.根据权利要求1至3中任一项所述的铰链，其特征在于：

所述第一插入部件包括第一孔和第二孔，用于经由所述第一孔和所述第二孔接纳所述第一前叶片部件的第一螺纹杆和第二螺纹杆，其中，第一紧固件和第二紧固件分别通过所述第一后叶片部件的对应孔被接纳并且通过所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆紧固，以在所述第一前叶片部件与所述第一后叶片部件之间固定所述第一插入部件；以及第二插入部件包括第三孔和第四孔，用于经由所述第三孔和所述第四孔接纳所述第二前叶片部件的第三螺纹杆和第四螺纹杆，其中，第三紧固件和第四紧固件分别通过所述第二后叶片部件的对应孔被接纳并且通过所述第三螺纹杆和第四螺纹杆紧固，以在所述第二前叶片部件和所述第二后叶片部件之间固定所述第一插入部件。

10.根据权利要求1至3中任一项所述的铰链，其特征在于，所述第一前叶片部件包括中间转向节，并且所述第二前叶片部件包括第一转向节和第二转向节，其中，所述中间转向节、所述第一转向节和所述第二转向节是共轴的以形成筒。

11.根据权利要求10所述的铰链，其特征在于，所述筒还包括第一盖，所述第一盖包括第一盖颈，所述第一盖颈延伸通过所述第一转向节并突出至所述中间转向节中，并且其中，所述筒还包括第二盖，所述第二盖包括第二盖颈，所述第二盖颈延伸通过所述第二转向节并突出至所述中间转向节中。

12.根据权利要求11所述的铰链，其特征在于，所述扭转弹簧具有联接到且能接纳在所述第一盖的壁中的狭槽内的第一弹簧尾部，且其中，所述扭转弹簧的第二弹簧尾部联接到且能接纳在所述中间转向节的壁中的狭槽内。

13.根据权利要求10所述的铰链，其特征在于，所述铰链还包括安装到所述第一插入部件上的弹簧负载部件，其中，所述弹簧负载部件包括球，所述球在铰接运动期间沿着第一盖颈或第二盖颈的内表面滚动，其中，所述内表面包括缺口，以在所述铰链运动到打开位置时部分地容置所述球，其中，所述球由所述弹簧负载部件偏置，以至少部分地保持在所述缺口中，从而能够释放地将所述铰链保持在所述打开位置，直到施加外部旋转力以从所述缺口中移出所述球。

14.一种铰链，包括：

叶片组件，包括联接到后叶片部件的前叶片部件，用于在所述后叶片部件与所述前叶片部件之间容置具有切口部段的面板的一部分，其中，所述铰链还包括插入部件，其中，所述插入部件能够紧密配合地接纳在所述切口部段中；

铰接地联接到所述叶片组件的安装组件；

扭转弹簧，其中，所述铰链远离关闭位置的铰接运动引起所述扭转弹簧中势能增加，从而有助于朝向所述关闭位置偏置所述铰链；以及阻尼器，用以减缓所述铰链朝向所述关闭位置的运动，其中，所述阻尼器包括第一部分和第二部分，所述第一部分位于所述插入部件中，所述第二部分在朝向所述关闭位置的运动期间当接触所述安装组件时至少部分地缩回所述插入部件中，其中，所述阻尼器的所述第二部分沿着与所述面板共面的轴线伸出和缩回。

15.根据权利要求14所述的铰链，其特征在于，所述插入部件容纳第一磁性元件，并且所述安装组件容纳第二磁性元件，其中，所述第一磁性元件和所述第二磁性元件之间的磁引力有助于偏置所述铰链以朝向所述关闭位置铰接地运动。

16.根据权利要求15所述的铰链，其特征在于，所述第一磁性元件的厚度大体上对应于所述面板的厚度，使得所述第一磁性元件的相对表面大体上与所述面板的相对表面共面。

17.根据权利要求15或16所述的铰链，其特征在于，所述插入部件包括空腔，用于在其中接纳所述第一磁性元件，其中，所述铰链还包括间隔部件，所述间隔部件大体上覆盖所述空腔的开口，并且将所述插入部件与所述前叶片部件间隔开。

18.根据权利要求14至16中任一项所述的铰链，其特征在于，所述阻尼器的所述第一部分是阻尼器销，所述阻尼器销联接在所述插入部件的凹陷中，并且所述阻尼器的所述第二部分是阻尼器主体，所述阻尼器主体至少部分地从所述插入部件的所述凹陷中延伸，并至少部分地缩回所述插入部件的所述凹陷中。

19.根据权利要求14至16中任一项所述的铰链，其特征在于，所述插入部件包括第一角孔和第二角孔，用于经由所述第一角孔和所述第二角孔接纳所述前叶片部件的第一螺纹杆和第二螺纹杆，其中，第一紧固件和第二紧固件分别通过所述后叶片部件的孔被接纳并且通过所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆紧固，以在所述前叶片部件与所述后叶片部件之间固定所述插入部件。

20.根据权利要求14至16中任一项所述的铰链，其特征在于，所述前叶片部件包括中间转向节，并且所述安装组件包括第一转向节和第二转向节，其中，所述中间转向节、所述第一转向节和所述第二转向节是共轴的以形成筒。

21.根据权利要求20所述的铰链，其特征在于，所述筒还包括第一盖，所述第一盖包括第一盖颈，所述第一盖颈延伸通过所述第一转向节并突出至所述中间转向节中，并且其中，所述筒还包括第二盖，所述第二盖包括第二盖颈，所述第二盖颈延伸通过所述第二转向节并突出至所述中间转向节中。

22.根据权利要求21所述的铰链，其特征在于，所述扭转弹簧具有联接到且能接纳在所述第一盖的壁中的狭槽内的第一弹簧尾部，且其中，所述扭转弹簧的第二弹簧尾部联接到且能接纳在所述中间转向节的壁中的狭槽内。

23.根据权利要求21所述的铰链，其特征在于，所述铰链还包括安装到所述插入部件上的弹簧负载部件，其中，所述弹簧负载部件包括球，所述球在铰接运动期间沿着所述第一盖颈或所述第二盖颈的内表面滚动，其中，所述内表面包括缺口，以在所述铰链运动到打开位置时部分地容置所述球，其中，所述球由所述弹簧负载部件偏置成至少部分地保持在所述缺口中，以能够释放地将所述铰链保持在所述打开位置，直到施加外部旋转力以从所述缺口中移出所述球，从而朝向所述关闭位置偏置所述铰链。

24.根据权利要求15或16所述的铰链，其特征在于，所述安装组件包括中间壳体部分，其中，所述中间壳体部分包括空腔，用于在其中接纳所述第二磁性元件。

25.根据权利要求24所述的铰链，其特征在于，所述安装组件包括安装插入部件，所述安装插入部件包括空腔，用于容纳所述第二磁性部件，其中，所述安装插入部件被紧密配合地接纳在所述中间壳体部分的所述空腔中。

26.根据权利要求25所述的铰链，其特征在于，所述铰链还包括安装表面部件，所述安装表面部件能够释放地固定到所述中间壳体部分，以封闭所述中间壳体部分的所述空腔并提供安装表面。

27.根据权利要求26所述的铰链，其特征在于，所述安装表面部件的所述安装表面是下列中的一种：

平面，用于将所述铰链安装到平坦表面上；以及

曲面，用于将所述铰链安装到弯曲表面上。

28.根据权利要求14至16中任一项所述的铰链，其特征在于，所述铰链还包括覆盖件，所述覆盖件紧固到所述后叶片部件上，以限制进入所述后叶片部件的外表面，以防止未经允许拆除所述铰链，其中，当所述铰链移动远离所述关闭位置时，所述覆盖件能够可释放地从所述后叶片部件拆下。

说明书

铰链

技术领域

[0001] 本发明涉及铰链。

背景技术

[0002] WO2009/018615描述了一种铰链，这种铰链包括机械偏置元件(例如弹簧)和多个磁性元件，这些元件将铰链构件偏置并保持在保持(例如关闭)位置。铰链的磁性元件配置为在关闭位置具有重叠布置。特别地，第一铰链构件包括第一磁性元件，第一磁性元件容纳在位于面板前部的第一铰链构件的前铰链板中。容置第一磁性元件的前铰链板与第二铰链构件的舌状部件的至少一部分重叠，其中，该舌状部件容纳第二磁性元件。

[0003] 因为该铰链主要设计用于具有相对大的重量的大门和淋浴房，所以第一和第二磁性元件需要提供足够的磁场强度来朝向关闭位置偏置铰链，特别是当弹簧可能遭受机械磨损而不能够提供足够的力来将铰链偏置至关闭位置时。

[0004] 此外，在铰链中引入阻尼器来控制铰链的关闭动作。阻尼器相对于铰链构件的平面垂直地定向。当铰链几乎行进到关闭位置时，铰链的重叠部分将接触阻尼器的突起部分，并将缓缓缩回直到铰链行进到关闭位置。然而，尽管引入了阻尼器，一旦铰链行进到关闭位置，诸如大门和淋浴房门的玻璃板之类的结构可能遭受极大的振动。特别地，该结构将在垂直于该结构的玻璃板平面的方向上振动。随着时间的推移，该振动可能导致结构的机械磨损。

[0005] 此外，由于阻尼器垂直地定向，铰链的整体厚度相对较大，以容置阻尼器，这导致高的制造成本。

[0006] 此外，对于有足够强度的磁铁的需要导致磁性元件需要相对大量的空间来定位在铰链中。前铰链板设计为相对较厚以容置第一磁性元件，第一磁性元件必须具有足够的尺寸来朝向关闭位置偏置铰链。此外，由于第一磁性元件定位成邻近面板的外表面，第一铰链构件的厚度是显著的。第二铰链构件的前铰链板也设计为具有与第一铰链构件的前铰链板相同的厚度，以在关闭位置中齐平。第二铰链构件的舌状部件需要承载大量铰链面板的重量，因此需要大量的材料来适应这种力。然而，因为舌状部件也需要包括相对深的空腔来容置具有足够的尺寸来朝向关闭位置偏置铰链的第二磁性元件，故而舌状部件是相对较厚的。

[0007] 虽然该铰链工作良好，克服了与自关闭铰链中的扭转弹簧经受的机械磨损相关的问题，但产生了与下列方面相关新的问题：铰链结构的面板在关闭后遭受振动和由重叠磁性元件的尺寸决定的物理空间约束，从而由于构造铰链所需钢的量，导致高的制造成本。

[0008] 因此，需要克服或减轻一个或多个上述问题，或提供商用替代物。

[0009] 在该说明书中对任何现有公开物(或从其获取的信息)或任何已知事实的参考不会且不应看作是确认或承认或以任何形式暗示现有公开物(或从其获取的信息)或已知事实形成该说明书所涉及领域中的公知常识的一部分。

发明内容

[0010] 在第一方面，提供了一种铰链，其包括：

[0011] 第一叶片组件，包括联接到第一后叶片部件的第一前叶片部件，用于在第一后叶片部件与第一前叶片部件之间容置具有第一切口部段的第一面板的一部分，其中，第一叶片组件还包括第一插入部件，其中，第一插入部件可紧密配合地接纳在第一切口部段中；

[0012] 铰接地联接到第一叶片组件的第二叶片组件，包括联接到第二后叶片部件的第二前叶片部件，用于在第二后叶片部件与第二前叶片部件之间容置具有第二切口部段的第二面板的一部分；

[0013] 一个或多个偏置部件，以朝向关闭位置偏置铰链；以及

[0014] 阻尼器，用以减缓第一叶片组件和第二叶片组件到关闭位置的运动，其中，阻尼器的至少第一部分位于第一插入部件中，并且阻尼器的第二部分配置为在一个或多个偏置部件的偏置下朝向关闭位置的铰接运动期间当接触第二叶片组件时，至少部分地缩回第一插入部件中，其中，阻尼器的第二部分沿着与第一面板共面的轴线伸出和缩回。

[0015] 在某些实施方式中，第一插入部件容纳第一磁性元件，第二叶片组件还包括容纳第二磁性元件的第二插入部件，其中，第二插入部件可紧密配合地接纳在第二切口部段中，使得第二磁性元件位于第二面板的相对表面之间，其中，第一磁性元件与第二磁性元件之间的磁引力有助于偏置铰链以朝向关闭位置铰接地运动。

[0016] 在某些实施方式中，第一磁性元件和第二磁性元件大体上在关闭位置中共线，并且垂直于铰链轴线。

[0017] 在某些实施方式中，第一磁性元件的厚度大体上对应于第一切口部段的深度，使得第一磁性元件的相对表面大体上与第一面板的相对表面共面，第二磁性元件的厚度大体上对应于第二切口部段的深度，使得第二磁性元件的相对表面大体上与第二面板的相对表面共面。

[0018] 在某些实施方式中，第一插入部件和第二插入部件分别包括用于在其中接纳第一磁性元件和第二磁性元件的第一空腔和第二空腔，其中，该铰链还包括第一间隔部件和第二间隔部件，第一间隔部件和第二间隔部件大体上覆盖第一空腔和第二空腔的开口，并且将第一插入部件和第二插入部件与第一前叶片部件和第二前叶片部件间隔开。

[0019] 在某些实施方式中，阻尼器的第一部分是阻尼器销，阻尼器销联接在第一插入部件的凹陷中，并且阻尼器的第二部分是阻尼器主体，阻尼器主体至少部分地从第一插入部件的凹陷中延伸，并至少部分地缩回第一插入部件的凹陷中。

[0020] 在某些实施方式中，第二插入部件包括用于阻尼器主体的端部在朝向关闭位置运动时撞击的切角撞击表面。

[0021] 在某些实施方式中，第一插入部件和第二插入部件具有鼠耳形轮廓。

[0022] 在某些实施方式中：

[0023] 第一插入部件包括第一孔和第二孔，用于经由第一孔和第二孔接纳第一前叶片部件的第一螺纹杆和第二螺纹杆，其中，第一紧固件和第二紧固件分别通过第一后叶片部件的对应孔被接纳并通过第一螺纹杆和第二螺纹杆紧固，以在第一前叶片部件与第一后叶片部件之间固定第一插入部件；以及

[0024] 第二插入部件包括第三孔和第四孔，用于经由第三孔和第四孔接纳第二前叶片部件的第三螺纹杆和第四螺纹杆，其中，第三紧固件和第四紧固件分别通过第二后叶片部件的对应孔被接纳并通过第三螺纹杆和第四螺纹杆紧固，以在第二前叶片部件和第二后叶片部件之间固定第二插入部件。

[0025] 在某些实施方式中，第一前叶片部件包括中间转向节，并且第二前叶片部件包括第一转向节和第二转向节，其中，中间转向节、第一转向节和第二转向节是共轴的以形成筒。

[0026] 在某些实施方式中，该筒还包括第一盖，第一盖包括第一盖颈，第一盖颈延伸通过第一转向节并突出至中间转向节中，并且其中，该筒还包括第二盖，第二盖包括第二盖颈，第二盖颈延伸通过第二转向节并突出至中间转向节中。

[0027] 在某些实施方式中，该铰链还包括扭转弹簧，扭转弹簧具有联接到第一盖和第二盖中的一个的第一端，其中，扭转弹簧的第二端联接到中间转向节，其中，铰链远离关闭位置的铰接运动引起在扭转弹簧中势能增加，从而有助于朝向关闭位置偏置铰链。

[0028] 在某些实施方式中，该铰链还包括安装到第一插入部件上的弹簧负载部件，其中，弹簧负载部件包括球，球在铰接运动期间沿着第一盖颈或第二盖颈的内表面滚动，其中，该内表面包括缺口，以在铰链运动到打开位置时部分地容置该球，其中，该球由弹簧负载部件偏置以至少部分地保持在该缺口中，从而可释放地将铰链保持在打开位置，直到施加外部旋转力以从缺口中移出球。

[0029] 在第二方面，提供了一种铰链，包括：

[0030] 第一叶片组件，包括联接到后叶片部件的前叶片部件，用于在后叶片部件与前叶片部件之间容置具有切口部段的面板的一部分，其中，铰链构件还包括插入部件，其中，插入部件可紧密配合地接纳在切口部段中；

[0031] 铰接地联接到叶片组件的安装组件；以及

[0032] 阻尼器，阻尼器减缓铰链朝向关闭位置的运动，其中，阻尼器包括第一部分和第二部分，第一部分位于插入部件中，第二部分在朝向关闭位置的运动期间当接触安装组件时至少部分地缩回插入部件中，其中，阻尼器的第二部分沿着与面板共面的轴线伸出和缩回。

[0033] 在某些实施方式中，第一插入部件容纳第一磁性元件，并且安装组件容纳第二磁性元件，其中，第一磁性元件与第二磁性元件之间的磁引力有助于偏置铰链以朝向关闭位置铰接地运动。

[0034] 在某些实施方式中，第一磁性元件的厚度大体上对应于面板的厚度，使得第一磁性元件的相对表面大体上与第一面板的相对表面共面。

[0035] 在某些实施方式中，插入部件包括空腔，用于在其中接纳第一磁性元件，其中，该铰链还包括间隔部件，间隔部件大体上覆盖空腔的开口，并且将插入部件与前叶片部件间隔开。

[0036] 在某些实施方式中，阻尼器的第一部分是阻尼器销，阻尼器销联接在插入部件的凹陷中，并且阻尼器的第二部分是阻尼器主体，阻尼器主体至少部分地从插入部件的凹陷中延伸，并至少部分地缩回插入部件的凹陷中。

[0037] 在某些实施方式中，插入部件包括第一角孔和第二角孔，用于经由第一角孔和第二角孔接纳前叶片部件的第一螺纹杆和第二螺纹杆，其中，第一紧固件和第二紧固件通过后叶片部件的孔被接纳，并且分别与第一杆和第二杆紧固，以在前叶片部件与后叶片部件之间固定插入部件。

[0038] 在某些实施方式中，前叶片部件包括中间转向节，并且安装组件包括第一转向节和第二转向节，其中，中间转向节、第一转向节和第二转向节是共轴的以形成筒。

[0039] 在某些实施方式中，该筒还包括第一盖，第一盖包括第一盖颈，第一盖颈延伸通过第一转向节并突出至中间转向节中，并且其中，该筒还包括第二盖，第二盖包括第二盖颈，第二盖颈延伸通过第二转向节并突出至中间转向节中。

[0040] 在某些实施方式中，该铰链还包括扭转弹簧，扭转弹簧具有联接到第一盖和第二盖中的一个的第一端，其中，扭转弹簧的第二端联接到中间转向节，其中，铰链远离关闭位置的铰接运动引起在扭转弹簧中势能增加，从而有助于朝向关闭位置偏置铰链。

[0041] 在某些实施方式中，该铰链还包括安装到插入部件上的弹簧负载部件，其中，该弹簧负载部件包括球，该球在铰接运动期间沿着第一盖颈或第二盖颈的内表面滚动，其中，该内表面包括缺口，以在铰链运动到打开位置时部分地容置该球，其中，该球由弹簧负载部件偏置成至少部分地保持在该缺口中，以可释放地将铰链保持在打开位置，直到施加外部旋转力以从缺口中移出球，从而朝向关闭位置偏置铰链。

[0042] 在某些实施方式中，该安装组件包括中间壳体部分，其中，该中间壳体部分包括用于在其中容纳第二磁性元件的空腔。

[0043] 在某些实施方式中，安装组件包括安装插入部件，安装插入部件包括空腔，用于容纳第二磁性元件，其中，安装插入部件被紧密配合地接纳在中间壳体部分的空腔中。

[0044] 在某些实施方式中，该铰链还包括安装表面部件，安装表面部件可释放地固定到中间壳体部分，以封闭中间壳体部分的空腔并提供安装表面。

[0045] 在某些实施方式中，该安装表面部件的安装表面是下列中的一种：

[0046] 平面，用于将铰链安装到平坦表面上；以及

[0047] 曲面，用于将铰链安装到弯曲表面上。

[0048] 在某些实施方式中，该铰链还包括覆盖件，覆盖件紧固到后叶片部件上，以限制进入后叶片部件的外表面，从而防止未经允许拆除铰链，其中，当铰链运动远离关闭位置时，覆盖件能够可释放地从后叶片部件拆下。

[0049] 通过对优选实施方式的详细描述将理解其它方面和实施方式。

附图说明

[0050] 示例性实施方式会在下面对至少一个优选但非限制性实施方式的描述中变得明显，该描述仅通过示例且结合附图给出。

[0051] 图1A是铰链的实施例的等轴测图；

[0052] 图1B是图1A的铰链的实施例的后视图；

[0053] 图2A是用于第一和第二面板的鼠耳切口的第一实施例；

[0054] 图2B是用于第一和第二面板的鼠耳切口的第二实施例；

[0055] 图3是图1的铰链的分解等轴测图；

[0056] 图4A是去除第一和第二前叶片部件的图1的铰链的立面正视图；

[0057] 图4B是去除第一和第二前叶片部件以及第一和第二间隔部件的图1的铰链的正视图；

[0058] 图5A是图1的铰链的第一前叶片部件的下表面的后侧视图；

[0059] 图5B是图1的铰链的第一前叶片部件的立面俯视图；

[0060] 图5C是图1的铰链的第二前叶片部件的下表面的后侧视图；

[0061] 图5D是图1的铰链的第一端盖的前视图；

[0062] 图6A是接纳在第一面板的切口部段中的第一插入部件的侧视图；

[0063] 图6B是接纳在第一面板的切口部段中的第一插入部件的前视立体侧视图；

[0064] 图6C是大体上位于第一面板的切口部段中的第一磁性元件的反向侧视图；

[0065] 图6D是接纳在第二面板的切口部段中的第二插入部件的侧视图；

[0066] 图6E是接纳在第二面板的切口部段中的第二插入部件的前视立体图；

[0067] 图6F是大体上位于第二面板的切口部段中的第二磁性元件的反面侧视图；

[0068] 图6G是在第一面板的第一切口部段中的第一插入部件的立体前视图；

[0069] 图6H是在第一面板的第一切口部段中的图6G的第一插入部件的侧视图；

[0070] 图6I是在第一面板的第一切口部段中的图6G的第一插入部件的立体后视图；

[0071] 图7A是图1的铰链的第一插入部件的前视示意图；

[0072] 图7B是图1的铰链的第一插入部件的后视示意图；

[0073] 图7C是图1的铰链的第一插入部件的侧视示意图；

[0074] 图7D是图1的铰链的第二插入部件的前视视图；

[0075] 图7E是图1的铰链的第二插入部件的后侧视图；

[0076] 图8是去除第一前叶片部件的图1的铰链的示意图；

[0077] 图9A是去除第一前叶片部件和第二盖的图1的铰链的示意图；

[0078] 图9B是图1的铰链的第二盖的前视图；

[0079] 图10是图1的铰链的仰视图；

[0080] 图11是图1的铰链沿图10所示的线A-A的剖视图；

[0081] 图12是图1的铰链沿图10所示的线B-B的剖视图；

[0082] 图13是图1的铰链沿图10所示的线C-C的剖视图；

[0083] 图14是用于图1的铰链的帽盖的等轴测图；

[0084] 图15是铰链的第二实施例的分解等轴测图；

[0085] 图16A是图15的铰链的第一插入部件的前视示意图；

[0086] 图16B是图15的铰链的第一插入部件的前侧示意图；

[0087] 图16C是图15的铰链的第二插入部件的前视示意图；

[0088] 图17A是铰链的第三实施例的等轴测图；

[0089] 图17B是图17A的铰链的第一盖的等轴测图；

[0090] 图18A是铰链的第四实施例的等轴测图；

[0091] 图18B是图18A的铰链的安装部件的示意图；

[0092] 图19是图18A的铰链的分解等轴测图；

[0093] 图20是铰链的第五实施例的分解等轴测图；

[0094] 图21是铰链的第六实施例的立面视图；以及

[0095] 图22是图21的铰链的弯曲安装表面部件。

具体实施方式

[0096] 描述了仅通过示例方式给出的下列模式以提供对一个优选实施方式或多个优选实施方式的主题的更精确理解。结合附图来说明示例实施方式的特征，在附图中，同样的附图标记用于在全部附图中确定同样的零件。

[0097] 参照图1A和1B，示出了铰链10的实施例。该铰链10包括第一叶片组件20、一个或多个偏置部件190以及一个或多个阻尼器100，第一叶片组件20铰接地联接到第二叶片组件30一个或多个偏压部件190用于朝向关闭位置偏置铰链10，一个或多个阻尼器100用于减缓第一叶片组件20和第二叶片组件30至关闭位置的运动。

[0098] 第一叶片组件20包括联接到第一后叶片部件24的第一前叶片部件22，用于在第一后叶片部件24与第一前叶片部件22之间容置第一面板500的一部分，如图2A所示，该第一面板500具有第一切口部段510。第一叶片组件20还包括第一插入部件40，第一插入部件40可紧密配合地接纳在第一面板500的第一切口部段510中。

[0099] 铰接地联接到第一叶片组件20的第二叶片组件30包括联接到第二后叶片部件34的第二前叶片部件32，用于在第二后叶片部件34与第二前叶片部件32之间容置具有第二切口部段610的第二面板600的一部分。

[0100] 一个或多个偏置部件190可以诸如螺旋弹簧之类的弹簧的形式设置。

[0101] 每个阻尼器100的第一部分102被稳固或固定在第一插入部件40中，并且第二部分104构造为：当在来自一个或多个偏置部件190的偏置下朝向关闭位置的铰接运动期间接触第二叶片组件30时，至少部分地缩回到第一插入部件40中。阻尼器100的第二部分104沿着与第一面板500共面的纵向轴线伸出和缩回。

[0102] 由于一个或多个阻尼器100的纵向轴线与第一面板500共面，任何振动力在平行于第一面板500的平面的方向上传递。由于该力沿着第一面板500的平面传递，第一面板500几乎不经受振动，从而导致机械磨损的减少。

[0103] 如果铰链10仅由已开始磨损的弹簧偏置，从而导致铰链不能完全运动到关闭位置，则第一磁性元件50可位于第一插入部件40中，且第二磁性元件70可位于第二插入部件60中。因此，在该可选布置中，一个或多个偏置部件包括弹簧190和多个磁性元件50、70。更具体地，如图3所示，第一插入部件40可任选地容纳第一磁性元件50。此外，第二叶片组件30可包括第二插入部件60，第二插入部件60可任选地包括第二磁性元件70。可以理解，也可能是尽管弹簧190还未开始经受机械磨损，铰链10也包括偏置元件和磁性元件50、70，该偏置元件包括弹簧190。

[0104] 如图6A、6B和6C所示，第一插入部件40的大部分可由第一面板500的第一切口部段510紧密配合地接纳，使得仅插入部分的小部分从第一面板的表面突出。如图6C和6H所示，一个或多个阻尼器100以及可任选地容纳在第一插入部件40中的任选地第一磁性元件50大体上位于第一面板500的相对表面502、504之间。特别的，如图6C所示，第一磁性元件的绝大部分位于第一面板500的相对表面502、504的平面之间。类似地，如图6H所示，阻尼器全部位于第一面板500的相对表面502、504的平面之间。

[0105] 类似地，如图2A所示，第二叶片组件30包括联接到第二后叶片部件34的第二前叶片部件32，用于在第二后叶片部件34与第二前叶片部件32之间容置具有第二切口部段610的第二面板600的一部分。第二叶片组件30还包括第二插入部件60，第二插入部件60可任选地容纳第二磁性元件70。如图6D和6E所示，第二插入部件60的大部分可由第二面板600的第二切口部段610紧密配合地接纳，使得仅插入部分的小部分从第二面板的表面突出。如图7E所示，当运动到关闭位置时阻尼器100所撞击的由第二插入部件60提供的一个或多个冲击表面64位于第二面板600的表面的相对平面之间，以实现包装方面的优势。任选地，如图6F所示，第二磁性元件70可任选地容纳在第二插入部件60中，如图6F所示，第二插入部件60可大体上位于第二面板600的相对表面602、604的平面之间。特别地，如图6F所示，第二磁性元件的绝大部分位于第二面板600的相对表面602、604之间。

[0106] 如图4B所示，如果铰链10包括磁性元件50、70，则第一磁性元件50和第二磁性元件70的相对端表面之间的磁引力有助于偏置铰链10以朝向保持位置铰接地运动，从而作为自关闭铰链运行。第一磁性元件50和第二磁性元件70的相对端表面之间的磁引力也有助于将铰链10维持在保持位置中。

[0107] 由于阻尼器100位于第一面板500的相对表面502、504的平面之间，并且任选地第一磁性元件50和第二磁性元件70分别大体上位于第一面板500的相对表面502、504之间和第二面板600的相对表面602、604之间，故而第一叶片组件20和第二叶片组件30可以更薄的轮廓制造，这意味着铰链10可使用更少的材料制造。此外，图4B描绘了在关闭和保持位置中的铰链，并为了清楚起见去除了前叶片部件22、32，如图4B所示，第一磁性元件50和第二磁性元件70在保持位置中大体上共线，并垂直于铰链轴线。共线布置避免了在保持位置中的重叠磁性元件布置，从而相比于现有技术铰链提供了更有效的铰链10的包装。因为由于磁性元件50、70在保持位置中的共线布置可减少铰链叶片组件20、30的包装，该铰链10可更经济地制造。

[0108] 优选地，第一磁性元件50的厚度大体上对应于第一面板的厚度，使得第一磁性元件的相对表面大体上与第一面板500的相对表面502、504共面，如图6C所示。类似地，如图6F所示，第二磁性元件的厚度大体上对应于第二面板600的厚度，使得第二磁性元件70的相对表面602、604大体上与第二面板的相对表面共面。因此，面板500、600的切口部段510、610限定了适合的空腔，该空腔可容置合适尺寸的磁性元件50、70，从而可有助于偏置铰链10朝向如图1所示的保持位置。

[0109] 参照图3，示出了图1的铰链10的分解等轴测图。第一插入部件40和第二插入部件60具有鼠耳形轮廓，该轮廓对应于如图2A所示的在面板500、600中设置的鼠耳切口部段
510、610。第一插入部件40和第二插入部件60的鼠耳形角部有助于限制铰链10与面板500、
600之间的旋转运动。如果需要，第一插入部件40和第二插入部件60分别包括第一空腔42和第二空腔62，分别用于紧密配合地接纳第一磁性元件50和第二磁性元件70。第一空腔42和第二空腔62具有对应于第一磁性元件50和第二磁性元件70的矩形横截面轮廓的矩形棱柱轮廓。第一空腔42和第二空腔62比第一磁性元件50和第二磁性元件70的厚度更深，其中由第一插入部件40和第二插入部件60提供的多余空间分别容置第一间隔部件80和第二间隔部件90的覆盖部分82、92。如图4A所示，每个覆盖部分82、92的轮廓大体上对应于磁性元件
50、70以及第一插入部件40和第二插入部件60的空腔42、62的轮廓。每个间隔部件80、90包括间隔件主体84、94，间隔件主体84、94由多个肋86、96限定，多个肋86、96从覆盖部分82、92延伸并搁置在相应前叶片部件22、32的内表面上。如附图所示，前叶片部件22、32包括锥形轮廓，其中，间隔部件肋包括对应的锥形轮廓，以搁置与相应前叶片部件22、32的内表面齐平。

[0110] 如图7A、7B和7C所示，第一插入部件40包括多个凹陷44，凹陷44具有纵向轴线，该纵向轴线垂直于铰链轴线290并与第一面板500的平面共面。凹陷44沿着空腔42的相邻纵向边缘定位，用于容纳第一磁性元件50。如图3和13所示，每个凹陷44构造为容纳阻尼器100的至少一部分，用于降低铰链接近保持位置的速度。如图13所示，每个阻尼器100的至少一部分102位于第一插入部件40的相应凹陷44中，并且在朝向保持位置的铰接运动期间，当阻尼器100的第二部分104接触第二插入部件60时，阻尼器100的第二部分104至少部分地缩回第一插入部件40的相应凹陷44中。阻尼器100的第二部分104沿着与第一面板500共面的轴线伸出和缩回。阻尼器100的第一部分102是阻尼器销，阻尼器销联接在第一插入部件40的相应凹陷44中。此外，阻尼器100的第二部分104是阻尼器主体，阻尼器主体至少部分地从第一插入部件40的相应凹陷44中伸出，并至少部分地缩回第一插入部件40的相应凹陷44中。如图13所示，阻尼器销102大体上比阻尼器主体104细。由于阻尼器销102固定在相应凹陷44中，并且阻尼器主体104的横截面轮廓大体上对应于相应凹陷44的横截面轮廓，故而在朝向保持位置的铰接运动期间阻尼器销102较不可能偏斜和弯曲。每个阻尼器主体104和凹陷44之间的大体上类似的横截面轮廓有效地用作引导件，使得在各阻尼器主体104中沿着相应凹陷44的纵向轴线接纳阻尼器销102。因为一个或多个阻尼器100的纵向轴线的方向大体上与第一面板500共面，故而铰链叶片部件20的整体厚度可减少，从而提供了关于铰链制造的材料效率。另外，由于阻尼器100的方向，当接近保持位置时，铰链100经受的振动力的大部分在大体上平行于面板500、600的表面502、504、602、604的平面的方向上传递，从而当朝向保持位置运动时减少了面板上的应力。

[0111] 如图7D和7E所示，第二插入部件60包括撞击表面64，撞击表面64包括多个缺口，用于当朝向保持位置运动时在其中接纳每个阻尼器主体的端部。第二插入部件60包括多个肋66，以提供结构强度。第二插入部件还可包括用于紧固件的附加孔67，以将第二插入部件60紧固到第二前叶片部件32的内表面。

[0112] 优选地，第一插入部件40和第二插入部件60是注模部件，以进一步减少铰链的制造成本。在优选的形式中，第一插入部件40和第二插入部件60由聚合物材料制成。第一前叶片部件22、第一后叶片部件24、第二前叶片部件32和第二前后叶片部件34由不锈钢制成。

[0113] 如图7A、7B和7C所示，第一插入部件40包括第一孔48和第二孔49，用于经由第一孔48和第二孔49接纳第一螺纹杆112和第二螺纹杆114，如图5A所示，第一螺纹杆112和第二螺纹杆114从第一前叶片部件22的内表面突出。如图3所示，如图4A和4B所示的第一紧固件801和第二紧固件802通过第一后叶片部件24的对应孔被接纳并分别利用第一螺纹杆112和第二螺纹杆114紧固，以在第一前叶片部件22和第一后叶片部件24之间固定第一插入部件40。

[0114] 类似地，第二插入部件60包括第三孔68和第四孔69，用于经由第三孔68和第四孔69接纳第二前叶片部件32的第三螺纹杆122和第四螺纹杆124。如图3、4A和4B所示，第三紧固件和第四紧固件通过第二后叶片部件34的对应孔被接纳，并分别利用第一螺纹杆122和第二螺纹杆124紧固，以在第二前叶片部件32与第二后叶片部件34之间固定第二插入部件
60。第一插入部件40的第一孔48、第二孔49和第二插入部件60的第三孔68、第四孔69优选地设置在相应部件40、60的鼠耳角部部段处。如图4A和4B所示，第一插入部件40和第二插入部件60还可包括附加孔，以允许紧固件将相应的插入部件40、60固定到第一前叶片部件22和第二前叶片部件32的内表面，第一前叶片部件22和第二前叶片部件32包括螺纹孔116、118以接纳螺纹紧固件。

[0115] 参照图3，第一前叶片部件22包括中间转向节130，第二前叶片部件32包括第一转向节132和第二转向节134，其中，中间转向节130、第一转向节132和第二转向节134在如图1所示的组装状态下是共轴的，以形成铰链筒140。

[0116] 筒140进一步包括第一盖150，第一盖150包括第一盖颈152，第一盖颈152延伸通过第一转向节132并突出至中间转向节130中。此外，该筒140还包括第二盖160，第二盖160包括第二盖颈162，第二盖颈162延伸通过第二转向节134并突出至中间转向节130中，从而将相应的转向节部分130、132、134联结在一起以限定筒140。筒140还可包括第一衬套部件170和第二衬套部件180，第一衬套部件170与中间转向节130的第一端136接合，第二衬套部件180与中间转向节130的第二端138接合。衬套部件170、180使得第一转向节132与中间转向节130之间以及第二转向节134与中间转向节130之间能够旋转运动。

[0117] 如图3所示，铰链10还包括位于筒140内的扭转弹簧190，扭转弹簧190具有联接到第一盖150和第二盖160中的一个的第一端192，其中，扭转弹簧190的第二端194联接到中间转向节130。铰链10远离保持位置的铰接运动引起在扭转弹簧190内势能增加，从而有助于朝向保持位置偏置铰链10。如图3和5D所示，扭转弹簧190包括具有钝圆轮廓的第一弹簧尾部192，第一弹簧尾部192被接纳在第一盖颈152的壁中的狭槽154内。类似地，弹簧190还包括具有弯曲轮廓的第二弹簧尾部194，第二弹簧尾部194可通过壁200内的狭槽202接纳，壁200延伸跨过在中间转向节130的内表面。

[0118] 如图3所示，第一盖150包括位于盖头155内的工具狭槽156以接纳诸如平刀螺丝刀之类的工具，其中，第一盖150可由螺丝刀的旋转致动而转动，从而增加存储在扭转弹簧190内的势能。如图5D所示，第一盖颈152的外表面包括多个缺口159以接纳平头螺钉210(参见图3)，可使用诸如艾伦内六角扳手之类的工具致动平头螺钉210，以使平头螺钉210突出通过第一转向节132内的孔220，并与第一盖颈152内的缺口159中的一个对齐且接合。因此，使用者可通过转动第一盖150来增加存储在弹簧190内的势能，然后致动平头螺钉210以接合缺口159中的一个，从而将增加的势能维持在弹簧190内。

[0119] 如图3所示，第一盖150的顶部包括中心孔158，用于接纳螺钉157。为了允许螺丝刀的工具头接合该狭槽以将旋转力施加到第一盖150，螺钉157必须从中心孔158旋出。一旦平头螺钉210已被致动成与缺口159中的一个接合，就可将螺钉157重新插入到孔158中。如图17A和17B所示，可设置替代的第一盖150A，第一盖150A可包括成角度的上表面152A以防止第一盖150A被用作台阶。在如图14所示的替代方式中，可将成角度的盖构件900紧固到第一盖150的平盖头155。成角度的盖元件900具有成角度的表面，该成角度的表面包括中心孔
910，中心孔910可接纳螺钉157，以将成角度的盖构件900固定到第一盖150。

[0120] 参照图3、8和9，铰链10还包括弹簧负载部件220，弹簧负载部件220安装到第一插入部件40上。弹簧负载部件220包括球222，球222在铰接运动期间滚动接触第二盖颈162的内表面。第二盖颈162具有半圆柱形轮廓以允许弹簧负载部件在筒140内延伸以使得球能够沿着第二盖颈的内表面滚动。如图9B所示，第二盖颈162的内表面包括缺口164，以在铰链10运动到打开位置时部分地容置球222。球222由弹簧负载部件220偏置成至少部分地保持在缺口164中，以可释放地将铰链10保持在打开位置中，直到施加外旋转力以从缺口164移出球222。优选地，缺口164位于第二盖颈162的内表面上，使得铰链10可释放地保持以90度方向打开，其中第一面板500和第二面板600垂直地定向。

[0121] 参照图2B，示出了设置在面板500、600中的另一鼠耳形切口部段510A、610A。图15示出了对应地成形的第一和插入部件40A第二插入部件60A。如在图15、16A、16B和16C中明确显示的，第一插入部件40A和第二插入部件60A的鼠耳角部分延伸超出相应部件的侧表面。然而，如图15所示，插入部件40A、60A大体上以与上述的相同方式操作，其中，第一插入部件40A和第二插入部件60A大体上分别位于第一面板500的相对表面502、504之间和第二面板600的相对表面602、604之间。

[0122] 参照图18A，示出了铰链300的另一实施例的等轴测图。特别地，铰链300包括叶片组件20，除了插入部件对应于图16A、16B和16C的插入部件之外，叶片组件20包括与关于图1所描述的第一叶片组件20相同的部件。为了清楚的目的，同样的附图标记用于在各附图中标示同样的部件。叶片组件20包括联接到后叶片部件24的前叶片部件22，用于在后叶片部件24与前叶片部件22之间容置具有切口部段510A的面板500的一部分。铰链300还包括插入部件40A，插入部件40A包括第一磁性元件50。插入部件40A可由切口部段510A紧密配合地接纳，使得第一磁性元件50大体上位于面板500的相对表面502、504之间。将理解的是，叶片组件300构造为与关于用于图15的铰链的第一叶片组件20的描述相同，其包括同样的插入部件40A。

[0123] 铰链300还包括铰接地联接到叶片组件20的安装组件310。安装组件310容纳第二磁性元件330。第一磁性元件50与第二磁性元件330之间的磁引力有助于偏置铰链300以朝向如图18A所示的保持位置铰接地移动。如上所述，该磁引力也有助于将铰链300维持在保持位置中。

[0124] 类似于第一叶片组件20，叶片组件20的第一磁性元件50的厚度大体上对应于面板500的厚度，使得第一磁性元件50的相对表面大体上与面板500的相对表面503、504共面。此外，类似于第一叶片组件20，插入部件40A包括空腔42，用于如果需要，任选地在其中接纳第一磁性元件50。铰链300还包括间隔部件80，间隔部件80包括覆盖部分82，用于大体上覆盖在空腔42内的第一磁性元件50，并将插入部件40A与叶片组件20的前叶片部件22间隔开。

[0125] 铰链300包括阻尼器100，以缓慢地将铰链300朝向保持位置运动。阻尼器100包括第一部分和第二部分，第一部分位于插入部件40A内，第二部分在朝向保持位置的运动期间当接触安装组件310时至少部分地缩回插入部件40A内。阻尼器100的第二部分沿着平行于面板500并与面板500共面的轴线延伸和缩回。阻尼器100的第一部分是阻尼器销，阻尼器销联接在插入部件40A内的凹陷44内，阻尼器的第二部分是阻尼器主体，阻尼器主体至少部分地从插入部件40A的凹陷44延伸并至少部分地缩回插入部件40A的凹陷44内。

[0126] 插入部件40A包括第一角孔48和第二角孔49，用于通过第一角孔48和第二角孔49接纳前叶片部件22的第一螺纹杆112和第二螺纹杆114，其中，前叶片部件22构造为与图5A相同。第一紧固件801和第二紧固件802通过后叶片部件24的孔被接纳，并分别与第一杆112和第二杆114紧固以将插入部件340固定在前叶片部件22与后叶片部件24之间。

[0127] 前叶片部件22包括中间转向节130，安装组件310包括如图18B所示的安装部件312，安装部件312包括第一转向节332和第二转向节334。中间转向节130、第一转向节332和第二转向节334共轴以形成筒140。筒140还包括第一盖150，第一盖150包括第一盖颈152，第一盖颈152延伸通过第一转向节332并突出至中间转向节130内。筒140还包括第二盖160，第二盖160包括第二盖颈162，第二盖颈162延伸通过第二转向节334并突出至中间转向节130内。衬套部件170、180可与中间转向节130的第一和第二开口接合，从而允许转向节130、
332、334之间的旋转运动。

[0128] 铰链300还包括扭转弹簧190，扭转弹簧190具有联接到第一盖150和第二盖160中的一个的第一端192。如前面的实施例所论述的，扭转弹簧190的第二端194联接到中间转向节130。铰链300远离保持位置的铰接运动引起扭转弹簧190内的势能增加，从而有助于朝向保持位置偏置铰链。

[0129] 铰链300还包括安装到插入部件40A上的弹簧负载部件220。弹簧负载部件220包括球222，球222在铰接运动期间沿着第一盖颈150或第二盖颈160的内表面滚动。如之前所论述的，该内表面包括缺口164，以在铰链300运动到打开位置时部分地容置球222。球222由弹簧负载部件220偏置，以至少部分地保持在缺口164中，以可释放地将铰链300保持在打开位置，直到施加外部旋转力以从缺口164中移出球222，使得朝向关闭位置偏置铰链300。

[0130] 如图19所示，安装组件310的安装部件312包括中间壳体部分315，中间壳体部分315在第一转向节332与第二转向节332之间延伸。中间壳体部分315包括空腔320，用于在其中接纳第二磁性元件340。安装部件310还包括安装插入部件330，安装插入部件330包括空腔370，用于容纳第二磁性元件340，其中，安装插入部件330被紧密配合地接纳在中间壳体部分315的空腔320中。中间壳体部分315的后外部表面提供了撞击表面，撞击表面撞击阻尼器100的端部，其中，该冲击表面可包括对应数量的突起以接纳阻尼器主体的端部。

[0131] 如图18A和19所示，铰链300还包括安装表面部件350，安装表面部件350可释放地固定至中间壳体部分315以封闭空腔320并提供安装表面。如图18A和19所示，安装表面部件350的安装表面可以是平的，用于将铰链300安装至诸如墙壁之类的平面表面。然而，如图21所示，可将弯曲安装表面部件450紧固到平面安装表面部件350，从而提供了弯曲安装表面，用于将铰链300安装到诸如杆柱之类的弯曲物件上。弯曲安装表面部件450包括后平面安装表面455，用于将弯曲安装表面部件450安装到平面安装表面部件350的平面表面上。弯曲安装表面部件450的前面部分提供了一对弯曲指状物470，此对弯曲指状物470限定了空腔
480，空腔480限定了弯曲安装表面，用于在其中接纳可将铰链300安装至的诸如杆柱之类的弯曲物体。后平面安装表面455包括一个或多个孔，用于允许紧固件将弯曲安装部件450紧固到平面安装部件350。

[0132] 参照图20，示出了图19的铰链300的另一变型的另一分解等轴测图。特别地，插入部件40对应于关于图1的铰链所描述的。此外，铰链300包括覆盖件400，覆盖件400在后叶片部件24上延伸。覆盖件400包括周向突起边缘410，周向突起边缘410限定了浅腔430，以紧密配合地接纳后叶片部件24。覆盖件400的边缘410的一部分包括孔420，孔420与设置在临近筒140安装的后叶片部件24的边缘中的孔27对齐，其中，覆盖件紧固件将后叶片部件24和覆盖件400的对齐孔紧固。覆盖件400覆盖成对的紧固件801、802，紧固件801、802将前叶片部件22固定到后叶片部件24上。这对于防止未经授权的人员通过拧松紧固件801、802而拆除铰链300是有利的。例如，如果铰链300联接到可上锁的会议室的门上，则由于不能接近覆盖件紧固件，一旦门锁上，覆盖件400可防止未经授权的人员拧松紧固件。

[0133] 如图21所示，紧固到覆盖件400上的后叶片部件24的纵向边缘非常接近平面安装部件350，从而防止未经授权的人员能够在铰链300(例如通过锁等)维持在如图21所示的保持位置中时接近覆盖件紧固件801、802。如果需要去除覆盖件480，铰链300就要运动远离保持位置(例如解锁门并打开门)，使得邻近安装部件350的后叶片部件24的纵向安装边缘绕铰链轴线290旋转，以露出固定覆盖件400的覆盖件紧固件。然后，可拧松这些覆盖件紧固件，从而允许覆盖件400从后叶片部件24的后表面移除。

[0134] 如在实施例中所示的，铰链10可包括一个或多个橡胶垫圈700，橡胶垫圈700包括突起，这些突起与限定在第一前叶片部件22和第二前叶片部件32以及第一后叶片部件24和第二后叶片部件34的内表面中的空腔接合。类似地，铰链300可包括一个或多个橡胶垫圈700，橡胶垫圈700包括突起以与限定在前叶片部件22以及后叶片部件24的内表面中的空腔接合。

[0135] 将会理解的是，所公开的示例性铰链可用于许多应用。特别地，这些铰链可用于玻璃门或大门。此外，这些铰链可用作玻璃淋浴房铰链。另外，这些铰链可用于住宅和建筑物的传统铰接门，例如木质门等。

[0136] 许多修改将对本领域技术人员是显而易见的，而不脱离本发明的范围。

[0137] 贯穿本说明书和权所附利要求书，除非上下文另有规定，词语“包括”和变型例如“包括了”或“包括着”将理解为意味着包含所述整体或步骤或整体或步骤的组，而不排除任何其它的整体或步骤或整体或步骤的组。