一种自动折扇灭火器

摘要

本发明涉及灭火装置技术领域，具体指一种自动折扇灭火器；包括填充有灭火物的气瓶，灭火物通过压力由气瓶操作部上的喷射口发射，所述气瓶操作部上设有构成喷射口的喷管，喷管上设有若干扇叶，扇叶的根部设有联动环，若干联动环构成圆形中空的装配筒，且若干联动环上均设有依次连接构成链式传动的联动结构；所述装配筒套装在喷管上，喷管与装配筒之间设有驱动首个扇叶的气动装置；本发明结构合理，在灭火器喷射时将部分气压经由通气孔引入装配筒内，推动拨板使若干扇叶依次打开，构成透明的近处屏障屏蔽烟雾粉尘，使用完的灭火器通过复位弹簧驱动扇叶依次收拢，可有效避免烟尘影响使用者的视野，降低烟尘中的有害物对使用者健康造成影响。

权利要求

1.一种自动折扇灭火器,包括填充有灭火物的气瓶（1），灭火物通过压力由气瓶（1）操作部上的喷射口发射，其特征在于：所述气瓶（1）操作部上设有构成喷射口的喷管（11），喷管（11）上设有若干扇叶（2），扇叶（2）的根部设有联动环（21），若干扇叶（2）依次叠加从而使若干联动环（21）构成圆形中空的装配筒（22），且若干联动环（21）上均设有依次连接构成链式传动的联动结构；所述装配筒（22）套装在喷管（11）上，喷管（11）与装配筒（22）之间设有驱动首个扇叶（2）的气动装置；

所述装配筒（22）与喷管（11）同心设置构成一个环形的内腔，且气动装置设于该内腔中，所述气动装置包括拨板（23）和固定板（13），固定板（13）横设于装配筒（22）和喷管（11）之间，且固定板（13）的里端与喷管（11）固定连接；所述拨板（23）设于固定板（13）的一侧，且拨板（23）的外端与首个联动环（21）固定连接，拨板（23）和固定板（13）之间的喷管（11）侧壁上设有连通所述内腔的通气孔（12）；

任一联动环（21）的一侧环面上均设有卡槽（24），联动环（21）的另一侧环面上设有与相邻联动环（21）上的卡槽（24）配合的卡条（25），卡槽（24）与卡条（25）构成所述的联动结构；

当喷管（11）内的气压引入内腔空间时，则会推动拨板（23）环绕喷管（11）转动，使首个扇叶依次带动其他扇叶展开构成透明的屏障。

2.根据权利要求1所述的自动折扇灭火器，其特征在于：所述固定板（13）的另一侧设有复位弹簧（14），复位弹簧（14）与固定板（13）固定连接且与拨板（23）对应设置。

说明书

一种自动折扇灭火器

技术领域

[0001] 本发明涉及灭火装置技术领域，具体指一种自动折扇灭火器。

背景技术

[0002] 灭火器是一种可携式灭火工具，灭火器内放置有扑灭火源的化学物品，是常见的防火设施之一，存放在公众场所或可能发生火灾的地方，不同种类的灭火器内装填的成分不一样，是专为不同的火灾起因而设。传统灭火器的驱动源多采用压力喷气式，在使用时喷射灭火成分时会产生液态或雾态的气体屏障，火源燃烧产生的烟雾中含有很多的粉尘颗粒物和有害性气体，在灭火器高速喷射时气体、粉尘、雾气和颗粒的混合物随着气流飞扬，充斥使用者的正面和周边环境，容易混淆灭火者的视野使灭火人员出现危险的情况，操作人员一旦吸入这些混合物质对健康也存在伤害。因此，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构合理、能在灭火喷射时自动打开并屏蔽近处粉尘烟雾的自动折扇灭火器。

[0004] 为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

[0005] 本发明所述的一种自动折扇灭火器,包括填充有灭火物的气瓶，灭火物通过压力由气瓶操作部上的喷射口发射，所述气瓶操作部上设有构成喷射口的喷管，喷管上设有若干扇叶，扇叶的根部设有联动环，若干扇叶依次叠加从而使若干联动环构成圆形中空的装配筒，且若干联动环上均设有依次连接构成链式传动的联动结构；所述装配筒套装在喷管上，喷管与装配筒之间设有驱动首个扇叶的气动装置。

[0006] 根据以上方案，所述装配筒与喷管同心设置构成一个环形的内腔，且气动装置设于该内腔中，所述气动装置包括拨板和固定板，固定板横设于装配筒和喷管之间，且固定板的里端与喷管固定连接；所述拨板设于固定板的一侧，且拨板的外端与首个联动环固定连接，拨板和固定板之间的喷管侧壁上设有连通所述内腔的通气孔。

[0007] 根据以上方案，所述固定板的另一侧设有复位弹簧，复位弹簧与固定板固定连接且与拨板对应设置。

[0008] 根据以上方案，所述任一联动环的一侧环面上均设有卡槽，联动环的另一侧环面上设有与相邻联动环上的卡槽配合的卡条，卡槽与卡条构成所述的联动结构。

[0009] 本发明有益效果为：本发明结构合理，若干扇叶由灭火器的喷射气压驱动，在灭火器喷射时将部分气压经由通气孔引入装配筒内，推动拨板使若干扇叶依次打开，构成透明的近处屏障屏蔽烟雾粉尘，使用完的灭火器通过复位弹簧驱动扇叶依次收拢，可有效避免烟尘影响使用者的视野，降低烟尘中的有害物对使用者健康造成影响。

附图说明

[0010] 图1是本发明的整体展开状态结构示意图；

[0011] 图2是本发明的正面局部放大结构示意图；

[0012] 图3是本发明的扇叶联动环结构示意图。

[0013] 图中：

[0014] 1、气瓶；2、扇叶；11、喷管；12、通气孔；13、固定板；14、复位弹簧；21、联动环；22、装配筒；23、拨板；24、卡槽；25、卡条。

具体实施方式

[0015] 下面结合附图与实施例对本发明的技术方案进行说明。

[0016] 如图1所示，本发明所述的一种自动折扇灭火器,包括填充有灭火物的气瓶1，灭火物通过压力由气瓶1操作部上的喷射口发射，所述气瓶1操作部上设有构成喷射口的喷管11，喷管11上设有若干扇叶2，扇叶2的根部设有联动环21，若干扇叶2依次叠加从而使若干联动环21构成圆形中空的装配筒22，且若干联动环21上均设有依次连接构成链式传动的联动结构；所述装配筒22套装在喷管11上，喷管11与装配筒22之间设有驱动首个扇叶2的气动装置；所述若干扇叶2在自动打开后能构成一个圆盘形的透明屏障，若干扇叶2通过灭火器喷射时的气压驱动，从而在灭火时遮挡使用者的前侧面，避免燃烧物、粉尘、灭火剂混杂的烟雾对操作者视野的影响，以及降低烟尘对使用者健康的影响，提高灭火器的使用安全性；
所述联动环21依次叠加成的装配筒22在喷管11上形成气密结构，喷管11中喷射时产生的气压引入装配筒22后，若干扇叶2通过链式联动结构依次联动从而通过气动装置自动打开若干扇叶2构成透明屏障。

[0017] 所述装配筒22与喷管11同心设置构成一个环形的内腔，且气动装置设于该内腔中，所述气动装置包括拨板23和固定板13，固定板13横设于装配筒22和喷管11之间，且固定板13的里端与喷管11固定连接；所述拨板23设于固定板13的一侧，且拨板23的外端与首个联动环21固定连接，拨板23和固定板13之间的喷管11侧壁上设有连通所述内腔的通气孔12；所述装配筒22内腔通过拨板23和固定板13分割成两个独立的空间，当喷管11内的气压引入其中个内腔空间时，则会推动拨板23环绕喷管11转动，使首个扇叶2依次带动其他扇叶
2展开构成透明的屏障；优选的喷管11前后端分别设有与装配筒22配合的前后气密件，从而封闭装配筒22的内腔以实现气动装置更好的驱动效果。

[0018] 所述固定板13的另一侧设有复位弹簧14，复位弹簧14与固定板13固定连接且与拨板23对应设置；灭火器在停止喷射时，喷管11以及装配筒22内腔中的气压消失，复位弹簧14推动拨板23环绕喷管11反向转动，从而使若干扇叶2再次收拢以便于收纳。

[0019] 所述任一联动环21的一侧环面上均设有卡槽24，联动环21的另一侧环面上设有与相邻联动环21上的卡槽24配合的卡条25，卡槽24与卡条25构成所述的联动结构；所述卡槽24的宽度大于卡条25，扇叶2在环绕喷管11转动时，前侧扇叶2转动一定角度后，其上的卡条
25从相邻扇叶2的卡槽24一侧移动到另一侧，从而建立链式传动关系并带动相邻扇叶2转动，若干扇叶2依次传动并展开或收拢，从而实现本发明透明屏障的自动建立和收拢目的。

[0020] 以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。