一种用于汽车制造切割的除尘装置

摘要

本发明涉及汽车制造设备技术领域，且公开了一种用于汽车制造切割的除尘装置，包括机台，所述机台的顶端固定安装有支撑块，所述支撑块顶端固定安装有固定板，所述固定板的顶端固定安装有定位块，所述定位块的顶端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过传送带与位于固定板上的传动轴传动连接，所述传动轴上固定套装有切割片。该用于汽车制造切割的除尘装置，通过设置在隔离罩对传动轴切割产生的碎片和灰尘进行有效的隔离，防止灰尘飞扬而影响工作的环境，并且利用隔离罩顶部的透板来观察切割作业的情况，同时利用隔音板有效的隔绝大量的噪音，有效的提高了切割的实用性。

权利要求

1.一种用于汽车制造切割的除尘装置，包括机台（1），其特征在于：所述机台（1）的顶端固定安装有支撑块（2），所述支撑块（2）顶端固定安装有固定板（3），所述固定板（3）的顶端固定安装有定位块（4），所述定位块（4）的顶端固定安装有驱动电机（5），所述驱动电机（5）的输出轴通过传送带（6）与位于固定板（3）上的传动轴（7）传动连接，所述传动轴（7）上固定套装有切割片（8）；所述机台（1）上固定安装有远离支撑块（2）一侧的隔离罩（9），所述隔离罩（9）远离支撑块（2）一侧的底端设置有进料口（10），所述进料口（10）侧面的顶端固定安装有位于隔离罩（9）外壁上的密封装置（11），所述隔离罩（9）远离进料口（10）的一侧设置有出料口，且出料口内设置有吊带（12），所述隔离罩（9）的顶端设置有透板（13），所述透板（13）的底部固定连接有位于隔离罩（9）内壁上的隔音板（14），所述隔离罩（9）的下方设置有位于机台（1）上的集料槽（15），所述集料槽（15）内活动套装有集料盒（16），所述集料槽（15）上固定安装有位于集料盒（16）上方的传动板（17）；所述密封装置（11）包括套板（111），所述套板（111）内腔的顶端固定安装有固定块（112），所述固定块（112）上活动套装有伸缩杆（113），所述伸缩杆（113）的顶端固定安装有位于套板（111）外部的限位块（114），所述伸缩杆（113）的底端固定安装有活动套装在套板（111）底部的隔板（115），所述伸缩杆（113）上活动套装有位于固定块（112）底部的伸缩弹簧（116）；所述隔板（115）的高度大于进料口（10）的高度，且隔板（115）的侧面与隔离罩（9）的外壁活动连接；所述透板（13）为透明的耐热塑料板；所述传动板（17）内排列有等距的滚轴，且滚轴之间的距离为2-5cm。

说明书

一种用于汽车制造切割的除尘装置

技术领域

[0001] 本发明涉及汽车制造设备技术领域，具体为一种用于汽车制造切割的除尘装置。

背景技术

[0002] 随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。

[0003] 切割机的应用领域较广，特备是在汽车的生产制造中，需要对汽车的生产配件进行切割处理，由于切割机的噪音较大，且灰尘较多，容易影响工作环境，从而影响切割的实用性。

发明内容

[0004] （一）解决的技术问题

[0005] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于汽车制造切割的除尘装置，具备除尘降噪等优点，解决了切割机的噪音较大，且灰尘较多，容易影响工作环境，从而影响切割实用性的问题。

[0006] （二）技术方案

[0007] 为实现上述除尘降噪目的，本发明提供如下技术方案：一种用于汽车制造切割的除尘装置，包括机台，所述机台的顶端固定安装有支撑块，所述支撑块顶端固定安装有固定板，所述固定板的顶端固定安装有定位块，所述定位块的顶端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过传送带与位于固定板上的传动轴传动连接，所述传动轴上固定套装有切割片。

[0008] 所述机台上固定安装有远离支撑块一侧的隔离罩，所述隔离罩远离支撑块一侧的底端设置有进料口，所述进料口侧面的顶端固定安装有位于隔离罩外壁上的密封装置，所述隔离罩远离进料口的一侧设置有出料口，且出料口内设置有吊带，所述隔离罩的顶端设置有透板，所述透板的底部固定连接有位于隔离罩内壁上的隔音板，所述隔离罩的下方设置有位于机台上的集料槽，所述集料槽内活动套装有集料盒，所述集料槽上固定安装有位于集料盒上方的传动板。

[0009] 优选的，所述密封装置包括套板，所述套板内腔的顶端固定安装有固定块，所述固定块上活动套装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定安装有位于套板外部的限位块，所述伸缩杆的底端固定安装有活动套装在套板底部的隔板，所述伸缩杆上活动套装有位于固定块底部的伸缩弹簧。

[0010] 优选的，所述隔板的高度大于进料口的高度，且隔板的侧面与隔离罩的外壁活动连接。

[0011] 优选的，所述透板为透明的耐热塑料板。

[0012] 优选的，所述传动板内排列有等距的滚轴，且滚轴之间的距离为2-5cm。

[0013] （三）有益效果

[0014] 与现有技术相比，本发明提供了一种用于汽车制造切割的除尘装置，具备以下有益效果：

[0015] 1、该用于汽车制造切割的除尘装置，通过设置在隔离罩对传动轴切割产生的碎片和灰尘进行有效的隔离，防止灰尘飞扬而影响工作的环境，并且利用隔离罩顶部的透板来观察切割作业的情况，同时利用隔音板有效的隔绝大量的噪音，有效的提高了切割的实用性。

[0016] 2、该用于汽车制造切割的除尘装置，通过设置在隔离罩底端的集料盒将切割产生的灰尘进行有效的收集，再通过传动板传动材料移动保证切割的效率，同时利用密封装置和吊带有效的保证了隔尘的密封性，从而提高了切割的实用性。

附图说明

[0017] 图1为本发明结构示意图；

[0018] 图2为本发明结构密封装置示意图。

[0019] 图中：1机台、2支撑块、3固定板、4定位块、5驱动电机、6传送带、7传动轴、8切割片、9隔离罩、10进料口、11密封装置、111套板、112固定块、113伸缩杆、114限位块、115隔板、116伸缩弹簧、12吊带、13透板、14隔音板、15集料槽、16集料盒、17传动板。

具体实施方式

[0020] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0021] 请参阅图1-2，一种用于汽车制造切割的除尘装置，包括机台1，机台1的顶端固定安装有支撑块2，支撑块2顶端固定安装有固定板3，固定板3的顶端固定安装有定位块4，定位块4的顶端固定安装有驱动电机5，驱动电机5的输出轴通过传送带6与位于固定板3上的传动轴7传动连接，传动轴7上固定套装有切割片8。

[0022] 机台1上固定安装有远离支撑块2一侧的隔离罩9，隔离罩9远离支撑块2一侧的底端设置有进料口10，进料口10侧面的顶端固定安装有位于隔离罩9外壁上的密封装置11，密封装置11包括套板111，套板111内腔的顶端固定安装有固定块112，固定块112上活动套装有伸缩杆113，伸缩杆113的顶端固定安装有位于套板111外部的限位块114，伸缩杆113的底端固定安装有活动套装在套板111底部的隔板115，透板13为透明的耐热塑料板，便于观察切割的作业情况，且不会因为高温而导致透板13损坏，伸缩杆113上活动套装有位于固定块112底部的伸缩弹簧116，利用隔板115与材料的顶部滑动连接，用于切割过程中的灰尘隔离，隔离罩9远离进料口10的一侧设置有出料口，且出料口内设置有吊带12，隔离罩9的顶端设置有透板13，透板13为透明的耐热塑料板，便于观察切割的作业情况，且不会因为高温而导致透板13损坏，透板13的底部固定连接有位于隔离罩9内壁上的隔音板14，隔离罩9的下方设置有位于机台1上的集料槽15，集料槽15内活动套装有集料盒16，集料槽15上固定安装有位于集料盒16上方的传动板17，传动板17内排列有等距的滚轴，且滚轴之间的距离为2-
5cm，便于传动材料的同时使得切割产生的灰尘进入到集料盒16内进行有效的收集。

[0023] 该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

[0024] 综上所述，该用于汽车制造切割的除尘装置，通过设置在隔离罩9对传动轴切割产生的碎片和灰尘进行有效的隔离，防止灰尘飞扬而影响工作的环境，并且利用隔离罩9顶部的透板13来观察切割作业的情况，同时利用隔音板14有效的隔绝大量的噪音，有效的提高了切割的实用性；通过设置在隔离罩9底端的集料盒16将切割产生的灰尘进行有效的收集，再通过传动板17传动材料移动保证切割的效率，同时利用密封装置11和吊带12有效的保证了隔尘的密封性，从而提高了切割的实用性；解决了切割机的噪音较大，且灰尘较多，容易影响工作环境，从而影响切割实用性的问题。

[0025] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

[0026] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。