一种汽车海绵座椅用切块机

摘要

本发明公开了一种汽车海绵座椅用切块机，包括两个对称分布的支撑立板，支撑立板之间设有用于输送海绵工件的循环输送带，循环输送带的一端设有驱动电机，两个支撑立板的内侧部交错固定有导轨条，导轨条上滑动连接有滑块，滑块上固定有切割件，两个支撑立板通过支撑板进行连接，支撑板的上端固定有一排枕木，枕木的上端面与循环输送带上层带体的下端面相平齐；切割件由金属框架和钼丝构成，金属框架内部围成分为座垫区和靠垫区，外部围成头垫区。本发明设有两个L型结构的切割件，切割件在导轨副的带动下能够对海绵工件进行快速的初步切割，便于后续通过人工剪裁进行精加工，整体操作方便，能够降低误差、降低节省生产成本和工作强度。

权利要求

1.一种汽车海绵座椅用切块机，其特征在于：包括两个对称分布的支撑立板，所述支撑立板之间设有用于输送海绵工件的循环输送带，所述循环输送带的一端设有驱动电机，两个所述支撑立板的内侧部交错固定有导轨条，所述导轨条的两端设有行程止位部，所述导轨条上滑动连接有与其构成导轨副的滑块，所述滑块上固定有切割件，两个所述支撑立板通过位于循环输送带两层带体之间的支撑板进行连接，所述支撑板的上端沿循环输送带宽度方向均匀固定有一排枕木，所述枕木的上端面与循环输送带上层带体未受压力时的下端面相平齐；

所述切割件由金属框架和缠绕在其外侧的钼丝构成，所述金属框架由一根杆体弯折围成L型结构，所述金属框架的L型结构分为座垫区和靠垫区，两个所述金属框架呈轴对称分布，两个所述金属框架围成的中心区域为头垫区，所述滑块上固定有与钼丝连接的供电线缆。

2.根据权利要求1所述的汽车海绵座椅用切块机，其特征在于：所述支撑立板的中部开设有减重槽，下端设有向外突出的固定压板。

3.根据权利要求1所述的汽车海绵座椅用切块机，其特征在于：所述海绵工件的高度略大于座垫及靠垫的宽度。

4.根据权利要求1所述的汽车海绵座椅用切块机，其特征在于：所述循环输送带的带体由耐热材料制成。

说明书

一种汽车海绵座椅用切块机

技术领域

[0001] 本发明涉及汽车海绵座椅生产设备技术领域，具体涉及一种汽车海绵座椅用切块机。

背景技术

[0002] 随着汽车工业水平的不断发展，人们对于汽车座椅的舒适程度、承载强度、工艺水平、外观要求以及质量要求越来越高，汽车座椅要设计得使驾驶员和乘坐人员舒适并且座椅可以前后移动，可以根据自身的体形调节座椅的高度，以保障人们能舒适的姿势坐在座椅上，方便地控制方向盘和各个脚踏板。汽车座椅的后背、座垫，大多采用海绵成型填充，海绵是一种多孔材料，具有良好的吸水性，海绵加工好后需要根据不同的用途，切割成不同的形状。

[0003] 高性能海绵切割机能够切割复杂的曲面图形，但是其成本较高，所以小型企业为了节省成本，大都需要工人用尺测量，手动控制切割，存在很大的误差。为了降低误差，技术人员研发出海绵切块机，先初步切割出块体，再通过人工剪裁进行精加工，能够降低节省生产成本和工作强度。现有的海绵切块机存在结构复杂、操作不便的问题，影响生产效率。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种汽车海绵座椅用切块机。

[0005] 为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：

[0006] 一种汽车海绵座椅用切块机，包括两个对称分布的支撑立板，所述支撑立板之间设有用于输送海绵工件的循环输送带，所述循环输送带的一端设有驱动电机，两个所述支撑立板的内侧部交错固定有导轨条，所述导轨条上滑动连接有与其构成导轨副的滑块，所述滑块上固定有切割件，两个所述支撑立板通过位于循环输送带两层带体之间的支撑板进行连接，所述支撑板的上端沿循环输送带宽度方向均匀固定有一排枕木，所述枕木的上端面与循环输送带上层带体未受压力时的下端面相平齐；

[0007] 所述切割件由金属框架和缠绕在其外侧的钼丝构成，所述金属框架由一根杆体弯折围成L型结构，所述金属框架的L型结构分为座垫区和靠垫区，两个所述金属框架呈轴对称分布，两个所述金属框架围成的中心区域为头垫区。

[0008] 进一步地，所述支撑立板的中部开设有减重槽，下端设有向外突出的固定压板。

[0009] 进一步地，所述海绵工件的高度略大于座垫及靠垫的宽度。

[0010] 进一步地，所述循环输送带的带体由耐热材料制成。

[0011] 进一步地，所述导轨条的两端设有行程止位部。

[0012] 进一步地，所述滑块上固定有与钼丝连接的供电线缆。

[0013] 本发明的有益效果是：

[0014] 1、结构简单，设有两个L型结构的切割件，切割件在导轨副的带动下能够对海绵工件进行快速的初步切割，便于后续通过人工剪裁进行精加工，整体操作方便，能够降低误差、降低节省生产成本和工作强度。

[0015] 2、循环输送带内设有枕木，能够在快速切割时提供支撑，防止快速切割的压力导致循环输送带变形而发生位移、跳动等情况。

[0016] 当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

[0017] 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0018] 图1为本发明的立体结构示意图；

[0019] 图2为本发明的主视结构示意图；

[0020] 图3为本发明中两个切割件的位置分布示意图；

[0021] 图4为本发明中支撑板、枕木的结构示意图；

[0022] 附图中，各标号所代表的部件列表如下：

[0023] 1-支撑立板，2-海绵工件，3-循环输送带，4-驱动电机，5-导轨条，6-滑块，7-切割件，8-支撑板，9-枕木。

具体实施方式

[0024] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

[0025] 请参阅图1-4所示，本实施例为一种汽车海绵座椅用切块机，包括两个对称分布的支撑立板1，支撑立板1之间设有用于输送海绵工件2的循环输送带3。循环输送带3的一端设有驱动电机4，两个支撑立板1的内侧部交错固定有导轨条5，导轨条5上滑动连接有与其构成导轨副的滑块6，滑块6上固定有切割件7。两个支撑立板1通过位于循环输送带3两层带体之间的支撑板8进行连接，支撑板8的上端沿循环输送带3宽度方向均匀固定有一排枕木9，枕木9的上端面与循环输送带3上层带体未受压力时的下端面相平齐，能够在快速切割时提供支撑，防止快速切割的压力导致循环输送带3变形而发生位移、跳动等情况。

[0026] 切割件7由金属框架和缠绕在其外侧的钼丝构成，金属框架由一根杆体弯折围成L型结构，金属框架的L型结构分为座垫区701和靠垫区702，两个金属框架呈轴对称分布，两个金属框架围成的中心区域为头垫区703。

[0027] 支撑立板1的中部开设有减重槽，下端设有向外突出的固定压板。海绵工件2的高度略大于座垫及靠垫的宽度。循环输送带3的带体由耐热材料制成。导轨条5的两端设有行程止位部。滑块6上固定有与钼丝连接的供电线缆。

[0028] 本实施例的一个具体应用为：本发明汽车海绵座椅用切块机用于对海绵工件2进行初步切割，海绵工件2由循环输送带3带动，驱动电机4转动一定时间后停止，使得循环输送带3上海绵工件2的前进距离略大于两个切割件7的覆盖范围，从而实现连续切块，驱动电机4的停止时间等于每次切割的耗时。切割时，两个切割件7在滑块6的带动下快速下降，当切割完成后再快速升起，切割件7由金属框架和缠绕在其外侧的钼丝构成，由于是初步加工，所以采用杆状金属框架为钼丝提供支撑，便于进行快速切割。通过这种方式，实现对海绵工件2进行快速的初步切割，再通过人工剪裁进行精加工，操作方便，能够降低误差、降低节省生产成本和工作强度。

[0029] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

[0030] 以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。