一种纸张打孔模具用冲孔刀

摘要

本发明公开了一种纸张打孔模具用冲孔刀，包括冲孔刀具本体、凹槽、刀头、齿端、吹屑装置、按压板、第二弹簧、挡板、紧螺杆、安装头、安装螺纹头、限位孔、刀头安装螺钉端和刀头安装螺母槽；所述的吹屑装置安装在冲孔刀具主体内并用于将纸屑废料从冲孔刀具主体中部吹走。同时，本发明还能够使刀具快速复位，同时也能减少冲孔时噪声的传播，刀头的内部设计使工作人员方便更换刀头，本设计不仅结构简单，使用方便，节能环保，而且提高了刀具加工工件的效率。

权利要求

1.一种纸张打孔模具用冲孔刀，其特征在于：包括冲孔刀具本体(1)、凹槽(2)、刀头(3)、齿端(4)、吹屑装置(5)、按压板(7)、第二弹簧(8)、挡板(9)、紧螺杆(10)、安装头(11)、安装螺纹头(12)、限位孔(13)、刀头安装螺钉端(16)和刀头安装螺母槽(17)；

所述冲孔刀具本体(1)的内部设置有放杆腔(101)和放囊腔(102)，放囊腔(102)位于冲孔刀具本体(1)上部，放杆腔(101)位于冲孔刀具本体(1)下部，放杆腔(101)与放囊腔(102)之间设置有隔位板(103)，所述的隔位板(103)上设置有圆柱形通管孔；

冲孔刀具本体上端设置有安装头(11)，且冲孔刀具本体(1)的下端设置有刀头(3)，所述冲孔刀具本体(1)的侧壁设置有凹槽(2)，且冲孔刀具本体(1)与刀头(3)的连接处设置有刀头安装螺钉端(16)，所述安装头(11)的内部设置有安装螺纹头(12)，且安装头(11)的一端嵌入设置有紧螺杆(10)，所述安装螺纹头(12)内部设置有限位孔(13)，所述刀头(3)的内部靠近刀头安装螺钉端(16)外部位置处设置有刀头安装螺母槽(17)，且刀头(3)的下端设置有齿端(4)，所述挡板(9)焊连在冲孔刀具本体(1)外部靠近安装头(11)一端位置处，且挡板(9)的下端设置有第二弹簧(8)，所述第二弹簧(8)的一端设置有按压板(7)；

所述的吹屑装置(5)包括推杆(51)、按压杆(52)、第一弹簧(53)、气囊(54)和通气软管(55)，所述的推杆(51)可滑动的嵌入冲孔刀具本体(1)的放杆腔(101)内，推杆(51)包括长直圆柱形的上推部(511)，以及扁平圆盘形的下推部(512)，下推部(512)上均匀设置有多个出气孔，上推部(511)贯穿设置有连通下推部(512)各出气孔的竖通孔；

所述的按压杆(52)上端可滑动的贯穿隔位板(103)，按压杆(52)下端与推杆(51)相固连，所述的第一弹簧(53)包绕在按压杆(52)上，第一弹簧(53)一端与隔位板(103)相固连，第一弹簧(53)另一端与推杆(51)相固连；所述的气囊(54)安装在冲孔刀具本体的放囊腔(102)内，当第一弹簧(53)处于松弛状态时，按压杆(52)顶端与气囊(54)相接触；所述的通气软管(55)一端连通气囊(54)，通气软管(55)另一端连通推杆(51)的竖通孔。

2.根据权利要求1所述的一种纸张打孔模具用冲孔刀，其特征在于：所述挡板(9)与按压板(7)通过第二弹簧(8)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种纸张打孔模具用冲孔刀，其特征在于：所述凹槽(2)共设置有三个。

4.根据权利要求1所述的一种纸张打孔模具用冲孔刀，其特征在于：所述的气囊(54)上端固连在放囊腔(102)侧壁，气囊(54)下端固连在按压杆(52)上。

5.根据权利要求1所述的一种纸张打孔模具用冲孔刀，其特征在于：所述刀头(3)是一种钨钢材质的构件。

说明书

一种纸张打孔模具用冲孔刀

技术领域

[0001] 本发明涉及冲孔刀结构技术领域，具体为一种纸张打孔模具用冲孔刀。

背景技术

[0002] 冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，冲压是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等，市场上现有的纸张孔类结构加工，现需先分析产品结构，列出需加工部位，选择定位与避空部位，选择合理参数的冲床，进行设计冲压模具，冲孔模具是一种用来对工件进行冲孔的冲压模具，现有的冲压模具，包括上模组和下模组，其中上模组包括上模座和冲孔刀具，下模座包括下模座和凹模，工作时上模座下行带动冲孔刀具冲压放置在凹模上表面上的工件，从而完成冲压。

[0003] 但是目前市场上的冲孔刀结构不仅结构复杂，而且功能单一，没有设置按压板，不能通过按压板给加工工件一个弹力，使刀具快速复位，不能减少冲孔时噪声的传播，同时，市场上的部分纸张冲孔模具没有纸屑清理机构，在冲孔纸屑废料容易卡在刀具内部，影响冲孔质量和效率，而部分纸张冲孔模具有纸屑清理机构，但是需要外置吸尘器和鼓风机等装置，较为耗能且占地面积较大；同时现有刀具不具备更换刀头的特征，若刀具磨损，需要更掉整个刀具，造成资源浪费。

发明内容

[0004] 本发明提供一种纸张打孔模具用冲孔刀，可以有效解决上述背景技术中提出的问题。

[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纸张打孔模具用冲孔刀，包括冲孔刀具本体、凹槽、刀头、齿端、吹屑装置、按压板、第二弹簧、挡板、紧螺杆、安装头、安装螺纹头、限位孔、刀头安装螺钉端和刀头安装螺母槽；所述冲孔刀具本体的内部设置有放杆腔和放囊腔，放囊腔位于冲孔刀具本体上部，放杆腔位于冲孔刀具本体下部，放杆腔与放囊腔之间设置有隔位板，所述的隔位板上设置有圆柱形通管孔。

[0006] 冲孔刀具本体上端设置有安装头，且冲孔刀具本体的下端设置有刀头，所述冲孔刀具本体的侧壁设置有凹槽，且冲孔刀具本体与刀头的连接处设置有刀头安装螺钉端，所述安装头的内部设置有安装螺纹头，且安装头的一端嵌入设置有紧螺杆，所述安装螺纹头内部设置有限位孔，所述刀头的内部靠近刀头安装螺钉端外部位置处设置有刀头安装螺母槽，且刀头的下端设置有齿端，所述挡板焊连在冲孔刀具本体外部靠近安装头一端位置处，挡板用于封闭放囊腔，在工作人员将下述气囊放置到放囊腔之后，挡板可焊接在冲孔刀具本体上以封闭放囊腔，且挡板的下端设置有第二弹簧，所述第二弹簧的一端设置有按压板。

[0007] 所述的吹屑装置包括推杆、按压杆、第一弹簧、气囊和通气软管，所述的推杆可滑动的嵌入冲孔刀具本体的放杆腔内，推杆包括长直圆柱形的上推部，以及扁平圆盘形的下推部，下推部上均匀设置有多个出气孔，上推部贯穿设置有连通下推部各出气孔的竖通孔；推杆的设计使得纸屑废料不易进入冲孔刀具本体内部；同时，下推部多个出气孔的设计，使得本发明能够以更大面积对冲孔过会的纸屑废料进行反向吹风，不会因为出气孔设计过少而无法将纸屑废料吹走的情况，吹风设计使得废料更加不易进入冲孔刀具本体内部。

[0008] 所述的按压杆上端可滑动的贯穿隔位板，按压杆下端与推杆相固连，所述的第一弹簧包绕在按压杆上，第一弹簧一端与隔位板相固连，第一弹簧另一端与推杆相固连，第一弹簧的设计使得推杆能够在弹簧恢复力作用下快速复位；所述的气囊安装在冲孔刀具本体的放囊腔内，当第一弹簧处于松弛状态时，按压杆顶端与气囊相接触；所述的通气软管一端连通气囊，通气软管另一端连通推杆的竖通孔；工作时，当纸屑废料等物体在冲孔刀具本体下端中部聚集而使得推杆向上运动时，则因推杆的向上运动而挤压气囊，从而使得气囊内的气体从通气软管流通到下推部的出气孔处，以对纸屑废料进行吹风，从而将纸屑废料吹走，本发明在对纸张进行冲孔时，纸屑废料能够通过冲孔刀具本体内部的机构被吹走，而无需再另设吸尘器、鼓风机等动力设备以及其他外部大中型机构，从而极大的节约了外部动力损耗，节约了能源，并且减小了纸张打孔模具的占用空间。

[0009] 优选的，为了实现通过第二弹簧给按压板一个向下的弹力，从而使刀具快速复位，挡板与按压板通过第二弹簧固定连接。

[0010] 优选的，为了避免刀具与加工件之间存在真空，减少冲孔难度，本发明设计由凹槽，且凹槽共设置有三个。

[0011] 优选的，所述的气囊上端固连在放囊腔侧壁，气囊下端固连在按压杆上，从而当按压杆在弹簧作用下快速复位时，气囊能够在按压杆拉动下快速复原，便于下一步吹风工作的开展。

[0012] 优选的，为了使刀头更具坚硬，使用寿命更久，刀头是一种钨钢材质的构件。

[0013] 与现有技术相比，本发明的有益效果：

[0014] (1)本发明结构科学合理，使用安全方便，设置了按压板，能够通过按压板给加工工件一个弹力，使刀具快速复位，同时也能减少冲孔时噪声的传播。

[0015] (2)本发明刀具的底端设置有刀头安装螺钉端，刀头的内部设置有刀头安装螺母槽，工作人员方便更换刀头，避免了因刀头磨损，需要更换掉整个刀具，造成资源浪费的问题。

[0016] (3)本发明刀具的顶端设置有安装螺纹头和紧螺杆，便于拆卸和安装。

[0017] (4)本发明的吹屑装置设计在了刀具的内部，且无需利用外来的吸尘设备和鼓风设备，只需依靠推杆自身的运动即可实现吹屑，一方面解决了冲孔时废料容易卡在刀具内部而影响冲孔质量和效率的问题，另一方面极大的节约了外部动力损耗，节约了能源，并且减小了纸张打孔模具的占用空间。

附图说明

[0018] 附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

[0019] 在附图中：

[0020] 图1是本发明的结构示意图；

[0021] 图2是本发明的剖视图；

[0022] 图3是本发明刀头安装螺钉端的结构示意图；

[0023] 图4是本发明刀头的结构示意图；

[0024] 图中标号：1、冲孔刀具本体；2、凹槽；3、刀头；4、齿端；5、吹屑装置；7、按压板；8、第二弹簧；9、挡板；10、紧螺杆；11、安装头；12、安装螺纹头；13、限位孔；16、刀头安装螺钉端；17、刀头安装螺母槽；101、放杆腔；102、放囊腔；103、隔位板；51、推杆；52、按压杆；53、第一弹簧；54、气囊；55、通气软管；511、上推部；512、下推部。

具体实施方式

[0025] 以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

[0026] 实施例：如图1-4所示，本发明提供一种技术方案，一种纸张打孔模具用冲孔刀，包括冲孔刀具本体1、凹槽2、刀头3、齿端4、吹屑装置5、按压板7、第二弹簧8、挡板9、紧螺杆10、安装头11、安装螺纹头12、限位孔13、刀头安装螺钉端16和刀头安装螺母槽17；

[0027] 所述冲孔刀具本体1的内部设置有放杆腔101和放囊腔102，放囊腔102位于冲孔刀具本体1上部，放杆腔101位于冲孔刀具本体下部1，放杆腔101与放囊腔102之间设置有隔位板103，所述的隔位板103上设置有圆柱形通管孔。

[0028] 冲孔刀具本体上端设置有安装头11，且冲孔刀具本体1的下端设置有刀头3，所述冲孔刀具本体1的侧壁设置有凹槽2，且冲孔刀具本体1与刀头3的连接处设置有刀头安装螺钉端16，所述安装头11的内部设置有安装螺纹头12，且安装头11的一端嵌入设置有紧螺杆10，所述安装螺纹头12内部设置有限位孔13，所述刀头3的内部靠近刀头安装螺钉端16外部位置处设置有刀头安装螺母槽17，且刀头3的下端设置有齿端4，所述挡板9焊连在冲孔刀具本体1外部靠近安装头11一端位置处，挡板9用于封闭放囊腔102，在工作人员将下述气囊放置到放囊腔102之后，挡板9可焊接在冲孔刀具本体1上以封闭放囊腔102，且挡板9的下端设置有第二弹簧8，所述第二弹簧8的一端设置有按压板7。

[0029] 所述的吹屑装置5包括推杆51、按压杆52、第一弹簧53、气囊54和通气软管55，所述的推杆51可滑动的嵌入冲孔刀具本体1的放杆腔101内，推杆51包括长直圆柱形的上推部511，以及扁平圆盘形的下推部512，下推部512上均匀设置有多个出气孔，上推部511贯穿设置有连通下推部512各出气孔的竖通孔；推杆51的设计使得纸屑废料不易进入冲孔刀具本体1内部；同时，下推部512多个出气孔的设计，使得本发明能够以更大面积对冲孔过会的纸屑废料进行反向吹风，不会因为出气孔设计过少而无法将纸屑废料吹走的情况，吹风设计使得废料更加不易进入冲孔刀具本体1内部。

[0030] 所述的按压杆52上端可滑动的贯穿隔位板103，按压杆52下端与推杆51相固连，所述的第一弹簧53包绕在按压杆52上，第一弹簧53一端与隔位板103相固连，第一弹簧53另一端与推杆51相固连，第一弹簧的设计使得推杆能够在弹簧恢复力作用下快速复位；所述的气囊54安装在冲孔刀具本体的放囊腔102内，当第一弹簧53处于松弛状态时，按压杆52顶端与气囊54相接触；所述的通气软管55一端连通气囊54，通气软管55另一端连通推杆51的竖通孔；工作时，当纸屑废料等物体在冲孔刀具本体1下端中部聚集而使得推杆51向上运动时，则因推杆51的向上运动而挤压气囊54，从而使得气囊54内的气体从通气软管55流通到下推部512的出气孔处，以对纸屑废料进行吹风，从而将纸屑废料吹走，本发明在对纸张进行冲孔时，纸屑废料能够通过冲孔刀具本体1内部的机构被吹走，而无需再另设吸尘器、鼓风机等动力设备以及其他外部大中型机构，从而极大的节约了外部动力损耗，节约了能源，并且减小了纸张打孔模具的占用空间。

[0031] 优选的，为了实现通过第二弹簧8给按压板7一个向下的弹力，从而使刀具快速复位，挡板9与按压板7通过第二弹簧8固定连接。

[0032] 优选的，为了避免刀具与加工件之间存在真空，减少冲孔难度，本发明设计由凹槽，且凹槽2共设置有三个。

[0033] 优选的，所述的气囊54上端固连在放囊腔102侧壁，气囊54下端固连在按压杆52上，从而当按压杆在弹簧作用下快速复位时，气囊能够在按压杆拉动下快速复原，便于下一步吹风工作的开展。

[0034] 优选的，为了使刀头3更具坚硬，使用寿命更久，刀头3是一种钨钢材质的构件。

[0035] 本发明的工作原理及使用流程：冲孔刀具本体1的上端设置有安装头11，且冲孔刀具本体1的下端设置有刀头3，刀头3是一种钨钢材质的构件，为了使刀头3更具坚硬，使用寿命更久；冲孔刀具本体1的侧壁设置有凹槽2，凹槽2共设置有三个，为了避免刀具与加工件之间存在真空，减少冲孔难度；且冲孔刀具本体1与刀头3的连接处设置有刀头安装螺钉端16，安装头11的内部设置有安装螺纹头12，便于拆卸和安装，且安装头11的一端嵌入设置有紧螺杆10，安装螺纹头12内部设置有限位孔13，通过紧螺杆10插入限位孔13的内部即可固定，挡板9包裹在冲孔刀具本体1外部靠近安装头11一端位置处，且挡板9的下端设置有第二弹簧8，第二弹簧8的一端设置有按压板7，本设计刀具的底端设置有刀头安装螺钉端16，刀头3的内部设置有刀头安装螺母槽17，工作人员方便更换刀头3，避免了因刀头3磨损，需要更换掉整个刀具，造成资源浪费的问题，设置了按压板7，能够通过按压板7给加工工件一个弹力，使刀具快速复位，同时也能减少冲孔时噪声的传播。当纸屑废料等物体在冲孔刀具本体1下端中部聚集而使得推杆51向上运动时，则因推杆51的向上运动而挤压气囊54，从而使得气囊54内的气体从通气软管55流通到下推部512的出气孔处，以对纸屑废料进行吹风，从而将纸屑废料吹走。本设计不仅结构简单，使用方便，节能环保，而且提高了刀具加工工件的效率。

[0036] 最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。