空调热泵系统与蒸发式冷却系统转让专利
申请号 : CN201580064675.5
文献号 : CN107110516B
文献日 : 2019-12-27
发明人 : 黄利华
申请人 : 黄利华
摘要 :
权利要求 :
1.一种使用预定量工作流体的空调热泵系统,其特征在于:它包括:
一多通阀单元;
一压缩机单元与该多通阀单元连接;
一蒸发器单元与该压缩机单元连接;
一热换器与该多通阀单元连接;
一热水器与该压缩机单元和该多通阀单元连接;和
一蒸发式冷却系统,其包括至少一多效蒸发式冷凝器与该压缩机单元连接,设置为有效冷却工作流体,该多效蒸发式冷凝器包括:一空气入口侧和与该空气入口侧相对的一空气出口侧;
一泵送装置,作为以预定流量泵送预定量的冷却水;
一第一冷却单元,其包括:
一第一集水盆,作为收集来自该泵送装置的冷却水;
多条第一热换管与该冷凝器连接并浸在该第一集水盆中;以及设置在该第一热换管下方的第一填充材料单元,其中收集在该第一集水盆中的冷却水的设置是顺序流过该第一热换管的外表面和该第一填充材料单元;
一第二冷却单元,其包括:
位于该第一冷却单元下方的第二集水盆,作为收集来自该第一冷却单元的冷却水;
多条第二热换管浸在该第二集水盆中;和
设置在该第二热换管下方的第二填充材料单元,其中,收集在该第二集水盆中的冷却水顺序流过该第二热换管的外表面和该第二填充材料单元;以及位于该第二冷却单元下方的底部集水盆,作为收集来自该第二冷却单元的冷却水;
空调热泵系统选择在空调模式,热泵模式和热水器模式中之一操作,其中在该空调模式中,该工作流体由该多通阀引导依次循环通过该压缩机单元、该热水器,其将热能释放到预定量的水、该多效蒸发式冷凝器,其由预定量的冷却水冷却、该热换器,其从室内空间吸收热能,并返回该压缩机单元;
其中在该热泵模式中,该工作流体由该多通阀引导依次循环通过该压缩机单元、该热水器,其将热能释放到预定量的水、该热换器,其将热能释放到室内空间、该蒸发器单元,其从坏境空气吸收热能,并返回该压缩机单元;和其中在该热水器模式中,该工作流体由该多通阀引导依次循环通过该压缩机单元、该热水器,其将热能释放到预定量的水、该蒸发器单元,其从坏境空气吸收热能,并返回该压缩机单元。
2.根据权利要求1的空调热泵系统,其特征在于:其中该多通阀单元包括第一至第四连接阀,该第一连接阀具有第一至第四连接口,该第二连接阀具有第五至第八连接口,该第三连接阀具有第九至第十二连接口,该第四连接阀具有第十三至第十六连接口。
3.根据权利要求2的空调热泵系统,其特征在于:其中该压缩机单元具有与该热水器连接的压缩机出口,和与该第一连接阀的第一连接口接连的压缩机入口。
4.根据权利要求3的空调热泵系统,其特征在于:该第一连接阀设于常设模式和切换模式之间操作,当该第一连接阀设于该常设模式时,该第一连接口连接到该第二连接口,而该第三连接口连接到该第四连接口,和当该第一连接阀设于该切换模式时,该第一连接口连接到该第四连接口,而该第二连接口连接到该第三连接口。
5.根据权利要求4的空调热泵系统,其特征在于:该第二连接阀在常设模式和切换模式之间操作,当该第二连接阀设于该常设模式时,该第五连接口连接到该第六连接口,而该第七连接口连接到该第八连接口,和当该第二连接阀设于该切换模式时,该第五连接口连接到该第八连接口,而该第六连接口连接到该第七连接口。
6.根据权利要求5的空调热泵系统,其特征在于:该第三连接阀在常设模式和切换模式之间切换操作,当该第三连接阀设于常设模式时,该第九连接口连接该第十连接口,而该第十一连接口连接该第十二连接口,和当该第三连接阀设于该切换模式时,该第九连接口连接该第十二连接口,而该第十连接口连接该第十一连接口。
7.根据权利要求6的空调热泵系统,其特征在于:该第四连接阀在常设模式和切换模式之间切换操作,当该第四连接阀设于常设模式,该第十三连接口连接该第十四连接口,而该第十五连接口连接该第十六连接口,当该第四连接阀设于该切换模式,该第十三连接口连接该第十六连接口,而该第十四连接口连接该第十五连接口。
8.根据权利要求7的空调热泵系统,其特征在于:该热换器具有第一热换口与该第二连接阀的第六连接口连接,和第二热换口与该第四连接阀的第十四连接口连接。
9.根据权利要求8的空调热泵系统,其特征在于:它进一步包括至少一个除霜装置,该除霜装置包括设置在该蒸发器单元下方的冷霜集水盆,多条热换管设置在该冷霜集水盆下方,和排水出口设置在该冷霜集水盆上。
10.根据权利要求9的空调热泵系统,其特征在于:其中该除霜装置进一步包括多条制冷剂导向管分别与该热换管连接,以供引导制冷剂以预定流动方式流向该热换管。
11.根据权利要求10的空调热泵系统,其特征在于:其中该蒸发器单元具有第一蒸发器口与该第三连接阀的第十连接口和该除霜装置连接,和第二蒸发器口与该除霜装置和该第四连接阀的第十六连接口连接。
12.根据权利要求11的空调热泵系统,其特征在于:其中该蒸发式冷却系统具有中央流体入口与该冷却单元连接,和中央流体出口与该第一和第二冷却单元连接,该中央流体入口连接该第三连接阀的第十二连接口,该中央流体出口连接该第四连接阀的第十三连接口和该第四连接阀的第十五连接口。
13.根据权利要求12的空调热泵系统,其特征在于:其中该热水器包括热水器壳体、其具有进水口设置在其下部的以及出水口设置在其热水器壳体的上部,第一热水单元连接于该压缩机单元和该第一连接阀的第三连接口之间、以及第二热水单元与该第二连接阀的第二连接口、该第四连接阀的第十三连接口、和该第四连接阀的第十五连接口连接。
14.根据权利要求13的空调热泵系统,其特征在于:其中该第一连接阀的第四连接口接连该第二连接阀的第七连接口。
15.根据权利要求14的空调热泵系统,其特征在于:其中该第二连接阀的第八连接口接连该第三连接阀的第十一连接口。
16.根据权利要求15的空调热泵系统,其特征在于:其中该第四连接阀的第十三连接口外接该第四连接阀的第十五连接口。
17.根据权利要求15的空调热泵系统,其特征在于:其中该空调热泵系统设在该空调模式,该第一连接阀、该第二连接阀、该第三连接阀和该第四连接阀设定在常设模式。
18.根据权利要求17的空调热泵系统,其特征在于:其中该空调热泵系统设在该热泵模式,该第一连接阀设定在常设模式,而该第二连接阀、该第三连接阀和该第四连接阀设定在切换模式。
19.根据权利要求18的空调热泵系统,其特征在于:其中该空调热泵系统设在该热水器模式,该第一连接阀和该第四连接阀设定在切换模式,而该第二连接阀和该第三连接阀设定在常设模式。
20.根据权利要求9的空调热泵系统,其特征在于:其中该空调热泵系统选择设在空调模式,热泵模式、热水器模式和除霜模式中之一的操作模式,其中在该除霜模式,该工作流体引导依次循环通过该压缩机单元、该热水器并将热能释放到该热水器内的水、该蒸发器单元和该除霜装置并释放热能从该蒸发器单元中除霜、该热换器并从室内空间吸收热能、和返回该压缩机单元,即完成一个除霜循环。
21.根据权利要求19的空调热泵系统,其特征在于:其中该空调热泵系统选择设在空调模式,热泵模式、热水器模式和除霜模式中之一的操作模式,其中在该除霜模式,该工作流体引导依次循环通过该压缩机单元、该热水器并将热能释放到该热水器内的水、该蒸发器单元和该除霜装置并释放热能从该蒸发器单元中除霜、该热换器并从室内空间吸收热能、和返回该压缩机单元,即完成一个除霜循环。
22.根据权利要求21的空调热泵系统,其特征在于:其中该空调热泵系统选择设在该除霜模式,该第一连接阀、该第二连接阀和该第四连接阀设定在常设模式,而该第三连接阀设定在切换模式。
23.根据权利要求1的空调热泵系统,其特征在于:它进一步包括冷却器开关电路,该空调热泵系统设在该空调模式,该冷却器开关电路选择切换该空调热泵系统在水冷模式,则制冷剂由蒸发式冷却单元冷却,以及在风冷模式,则制冷剂由蒸发器单元冷却。
24.根据权利要求20的空调热泵系统,其特征在于:它进一步包括冷却器开关电路,该空调热泵系统设在该空调模式,该冷却器开关电路选择切换该空调热泵系统在水冷模式,则制冷剂由蒸发式冷却单元冷却,以及在风冷模式,则制冷剂由蒸发器单元冷却。
25.根据权利要求22的空调热泵系统,其特征在于:该冷却器开关装置包括选择开关,温度开关和水位开关,其中每该选择开关,该温度开关和该水位开关分别设置为在两个位置之间切换,使在主电源与该选择开关,该温度开关和该水位开关的连接设定是选择式通电。
26.根据权利要求24的空调热泵系统,其特征在于:该冷却器开关装置包括选择开关,温度开关和水位开关,其中每该选择开关,该温度开关和该水位开关分别设置为在两个位置之间切换,使在主电源与该选择开关,该温度开关和该水位开关的连接设定是选择式通电。
27.根据权利要求26的空调热泵系统,其特征在于:该冷却器开关装置进一步包括一水位传感器设置在每该多效蒸发式冷凝器中和电连接该温度开关,一温度传感器电连接该传感器开关,以及多个继电器电连接该选择开关,该温度开关和该水位开关中至少之一,作为控制该第二连接阀、该第三连接阀和该第四连接阀的模式。
28.根据权利要求27的空调热泵系统,其特征在于:该空调热泵系统在该空调模式并切换至风冷模式,该第一连接阀、该第二连接阀和该第四连接阀是设定在常设模式,而该第三连接阀是设定在切换模式。
29.根据权利要求1的空调热泵系统,其特征在于:该多通阀单元包括一第一连接阀与该压缩机单元和该热水器连接,一第二连接阀与该蒸发器单元和该蒸发式冷却系统连接,以及一多通阀与该第一连接阀、该第二连接阀、该热换器、该蒸发式冷却系统、和该蒸发器单元连接。
30.根据权利要求29的空调热泵系统,其特征在于:该第一连接阀在常设模式和切换模式之间切换操作,其中该第一连接阀在常设模式,则该第一连接口连接该第二连接口,该第三连接口连接该第四连接口,而该第一连接阀在切换模式,则该第一连接口连接该第四连接口,该第二连接口连接该第三连接口。
31.根据权利要求30的空调热泵系统,其特征在于:该第二连接阀在常设模式和切换模式之间切换操作,其中该第二连接阀在常设模式,则该第五连接口连接该第六连接口,该第七连接口连接该第八连接口,而该第二连接阀在切换模式,则该第五连接口连接该第八连接口,该第六连接口连接该第七连接口。
32.根据权利要求29的空调热泵系统,其特征在于:其中该多通阀包括长形主体,其具有第一至第十五连通端口,该第一至第五连通端口间隔地设置在该长形主体的一侧,而该第六至第十五连通端口间隔地设置在长形主体的对侧。
33.根据权利要求31的空调热泵系统,其特征在于:其中该多通阀包括长形主体,其具有第一至第十五连通端口,该第一至第五连通端口间隔地设置在该长形主体的一侧,而该第六至第十五连通端口间隔地设置在长形主体的对侧。
34.根据权利要求32的空调热泵系统,其特征在于:该多通阀进一步包括第一活塞构件,移动式设置在该长形主体的收容腔中的第二活塞构件,和在该第一活塞构件和该第二活塞构件之间延伸的连接构件,使得当该第一活塞构件和该第二活塞构件中之一被驱动并移动时,另一活塞构件也通过该连接构件而被驱动并移动。
35.根据权利要求33的空调热泵系统,其特征在于:该多通阀进一步包括第一活塞构件,第二活塞构件移动式设在该长形主体的收容腔中,和连接构件在该第一活塞构件和该第二活塞构件之间延伸,使得当该第一活塞构件和该第二活塞构件中之一被驱动并移动时,另一活塞构件也通过该连接构件而被驱动并移动。
36.根据权利要求34的空调热泵系统,其特征在于:该多通阀进一步包括多件间隔件间隔移动式安装在收容腔中并设定多个通道隔室,其中该多件间隔件连接连接构件、并以选择式移动和阻塞流体通过该第一至该第十五连通端口中的至少之一。
37.根据权利要求35的空调热泵系统,其特征在于:该多通阀进一步包括多件间隔件间隔移动式安装在收容腔中并设定多个通道隔室,其中该多件间隔件连接连接构件、并以选择式移动和阻塞流体通过该第一至该第十五连通端口中的至少之一。
38.根据权利要求36的空调热泵系统,其特征在于:其中该第一活塞构件具有连接到相应的连接构件端部的第一横向部分,和从该第一横向部分一体向外延伸的第一纵向部分,并设定一个第一活塞腔在该第一横向部分和该第一纵向部分之内,该第二活塞构件具有连接到相应的连接构件端部的第二横向部分和从该第二横向部分一体向外延伸的第二纵向部分,并设定一个第二活塞腔在该第二横向部分和该第二纵向部分之内。
39.根据权利要求37的空调热泵系统,其特征在于:其中该第一活塞构件具有连接到相应的连接构件端部的第一横向部分,和从该第一横向部分一体向外延伸的第一纵向部分,并设定一个第一活塞腔在该第一横向部分和该第一纵向部分之内,该第二活塞构件具有连接到相应的连接构件端部的第二横向部分和从该第二横向部分一体向外延伸的第二纵向部分,并设定一个第二活塞腔在该第二横向部分和该第二纵向部分之内。
40.根据权利要求33的空调热泵系统,其特征在于:其中该多通阀在常设模式和切换模式之间切换,其中在该常设模式,该多通阀的第一和第二活塞构件的驱动移动,设定该第一连通端口接通该第六连通端口,该第二连通端口接通该第八连通端口,该第三连通端口接通该第十连通端口,该第四连通端口接通该第十二连通端口,该第五连通端口接通该第十四连通端口,其中该多通阀在该切换模式,该多通阀的第一和第二活塞构件的驱动移动,设定该第一连通端口接通该第七连通端口,该第二连通端口接通该第九连通端口,该第三连通端口接通该第十一连通端口,该第四连通端口接通该第十三连通端口,该第五连通端口接通该第十五连通端口。
41.根据权利要求39的空调热泵系统,其特征在于:其中该多通阀在常设模式和切换模式之间切换,其中在该常设模式,该多通阀的第一和第二活塞构件的驱动移动,设定该第一连通端口接通该第六连通端口,该第二连通端口接通该第八连通端口,该第三连通端口接通该第十连通端口,该第四连通端口接通该第十二连通端口,该第五连通端口接通该第十四连通端口,其中该多通阀在该切换模式,该多通阀的第一和第二活塞构件的驱动移动,设定该第一连通端口接通该第七连通端口,该第二连通端口接通该第九连通端口,该第三连通端口接通该第十一连通端口,该第四连通端口接通该第十三连通端口,该第五连通端口接通该第十五连通端口。
42.根据权利要求41的空调热泵系统,其特征在于:其中该热水器包括第一热水单元和第二热水单元,该压缩机单元连接该第一热水单元,而其也连接到该第一连接阀的第三连接口,该第二热水单元连接到该第一连接阀的第二连接口、该多通阀的第二连通端口、该第三连通端口、该蒸发器单元和该第十连通端口。
43.根据权利要求42的空调热泵系统,其特征在于:其中该热换器具有第一热换口与该多通阀的第七连通端口连接,和第二热换口与该第十三连通端口和该第九连通端口连接。
44.根据权利要求43的空调热泵系统,其特征在于:该蒸发式冷却系统进一步包括中央流体入口与该第二连接阀的第五连接口接通,和中央流体出口与该多通阀的第八连通端口接通。
45.根据权利要求44的空调热泵系统,其特征在于:该蒸发器单元具有第一蒸发器口和第二蒸发器口,该第一蒸发器口连接除霜装置和该第二连接阀的第七连接口,该第二蒸发器口连接该除霜装置和该多通阀的第十连通端口。
46.根据权利要求45的空调热泵系统,其特征在于:其中该第一连接阀的第一连接口与压缩机单元的压缩机入口、该多通阀的第五连通端口和该多通阀的第四连通端口连接,该第一连接阀的第四连接口与该多通阀的第一连通端口连接,该第六连接口与该多通阀的第六连通端口和第十三连通端口连接,该第七连接口与该除霜装置连接,该第八连接口与该多通阀的第十二连通端口连接。
47.根据权利要求46的空调热泵系统,其特征在于:其中该第一连通端口与第一连接阀的第四连接口连接,该第二连通端口与该热水器的第二热水单元、该第三连通端口、该蒸发器单元和该第十一连通端口连接,该第三连通端口与该第二连通端口、该蒸发器单元和该第十一连通端口连接,该第四连通端口与第五连通端口并联连接,该第五连通端口与该压缩机单元的压缩机入口连接。
48.根据权利要求47的空调热泵系统,其特征在于:该第六连通端口与该第二连接阀的第六连接口和该多通阀的第十三连通端口连接,该第九连通端口与该第二热换口和该第十四连通端口连接,该第十连通端口与该第七连通端口和该热水器的第一热换口连接,该第十一连通端口与该蒸发器的第二蒸发器口、该除霜装置、该第二连通端口和该热水器的第二热水单元连接,该第十二连通端口与该第二连接阀的第八连接口连接,该第十三连通端口与该第六连通端口和该第二连接阀的第六连接口连接,该第十四连通端口与该热换器的第二热换口和该第九连通端口连接,该第十五连通端口与该第十二连通端口和该第二连接阀的第八连接口连接。
49.根据权利要求48的空调热泵系统,其特征在于:其中在空调模式,该第一连接阀、该第二连接阀和该多通阀均设于常设模式,设定工作流体依次循环通过该压缩机单元、该热水器的第一热水单元、该第三连接口、该第四连接口、该第一连通端口、该第六连通端口、该第六连接口、该第五连接口、该蒸发式冷却系统、该第八连通端口、该第二连通端口、该第三连通端口、该第十连通端口、该热换器、该第十四连通端口、该第五连通端口并最终返回该压缩机单元。
50.根据权利要求48的空调热泵系统,其特征在于:其中在热泵模式,该第一连接阀设于常设模式,该第二连接阀和该多通阀设于切换模式,设定工作流体依次循环通过该压缩机单元、该热水器的第一热水单元、该第三连接口、该第四连接口、该第一连通端口、该第七连通端口、该热换器、该第九连通端口、该第二连通端口、该第三连通端口、该第十一连通端口、该蒸发器单元、该第七连接口、该第六连接口、该第十三连通端口、该第四连通端口并最后返回该压缩机单元。
51.根据权利要求48的空调热泵系统,其特征在于:其中在热水器模式,该第一连接阀和该多通阀设于切换模式,该第二连接阀设于常设模式,设定工作流体依次循环通过该压缩机单元、该热水器的第一热水单元、该第三连接口、该第二连接口、该热水器的第二热水单元、该第三连通端口、该第十一连通端口、该蒸发器单元、该第七连接口、该第八连接口、该第十五连通端口、该第五连通端口并最后返回该压缩机单元。
52.根据权利要求48的空调热泵系统,其特征在于:其中在除霜模式中,该第一连接阀和该多通阀设于常设模式,该第二连接阀设于切换模式,设定工作流体依次循环通过该压缩机单元、该热水器的第一热水单元、该第三连接口、该第四连接口、该第一连通端口、该第六连通端口、该第六连接口、该第七连接口、该蒸发器单元、该除霜装置、该第三连通端口、该第十连通端口、该热换器、该第十四连通端口、该第五连通端口并最后返回该压缩机单元。
53.根据权利要求1的空调热泵系统,其特征在于:其中每该热换管具有在其外表面和内表面上的薄氧化层,每该热换管进一步在其外表面上设有聚四氟乙烯薄层。
54.根据权利要求23的空调热泵系统,其特征在于:其中每该热换管具有在其外表面和内表面上的薄氧化层,每该热换管进一步在其外表面上设有聚四氟乙烯薄层。
55.根据权利要求29的空调热泵系统,其特征在于:其中每该热换管具有在其外表面和内表面上的薄氧化层,每该热换管进一步在其外表面上设有聚四氟乙烯薄层。
56.根据权利要求52的空调热泵系统,其特征在于:其中每该热换管具有在其外表面和内表面上的薄氧化层,每该热换管进一步在其外表面上设有聚四氟乙烯薄层。
说明书 :
空调热泵系统与蒸发式冷却系统
技术领域
背景技术
泵系统的C.O.P.约为3.2。故有需要开发一种具有大大提高C.O.P.的空调和热泵系统。
发明内容
以大大降低。
比,本发明节省大量能源。
到预定量的水,多效蒸发式冷凝器,其设置为由预定量的冷却水冷却,热换器,其设置为从
室内空间吸收热能,并返回到压缩机单元;
其设置为从坏境空气吸收热能,并返回到压缩机单元;和
压缩机单元。
附图说明
具体实施方式
水器46,和至少一个蒸发式冷却系统200,每个蒸发式冷却系统200包括两个多效蒸发式冷
凝器5。空调热泵系统利用预定量的工作流体,例如预定量的制冷剂,作为在空调热泵系统
的各种部件中进行热交换,以使在预定的室内空间中选择性地产生热空气,冷却空气和热
水。
的不同情况。外壳30还具有用于容纳热换器45的蒸发器隔室32。优选地,在蒸发器隔室12中
容纳有两个热换器45。然而,热换器45的数量可以改变以适应本发明操作的不同情况。压缩
机隔室31和蒸发器隔室32可以以并排方式设置在外壳体30的沿横向的一侧,如图3所示。每
一压缩机单元1,蒸发器单元2,热换器45,蒸发式冷却系统200,和热水器46以预定的方式布置,以形成制冷剂循环在预定的室内空间中产生热空气,冷却空气和热水。
沿纵向的两侧部。优选地,蒸发器单元2是容纳在外壳30中的两个最外部元件,而蒸发式冷
却系统200分别设置在沿着外壳30的横向方向紧邻蒸发器单元2的位置。
置在外壳30的沿纵向的两侧并与压缩机单元1连接,用于通过空调热泵系统来冷却预定量
的循环制冷剂。
与空气入口侧51相对的空气出口侧52。蒸发器单元2分别设于多效蒸发式冷凝器5的两空气
入口侧51的相邻位置。空气首先被抽吸流过蒸发器单元2,然后流过多效蒸发式冷凝器5。
泵送装置4,用于循环在多效蒸发式冷凝器5中的冷却水,如图5所示。
充材料单元63设置在第一热换管62的下方,其中收集在第一集水盆61中的冷却水设置为顺
序流过第一热换管62的外表面和第一填充材料单元63,以在其中形成薄水膜。
第二填充材料单元73设置在第二热换管72的下方。收集在第二集水盆71中的冷却水设置为
顺序流过第二热换管72的外表面和第二填充材料单元73,以在其中形成薄水膜。
第一集水盆61中。另一方面,来自空调热泵系统的其他部件的制冷剂被布置成流过第一冷
却单元6的第一热换管62和第二冷却单元7的第二热换管72,使得制冷剂布置成与冷却水进
行高效的热交换过程以降低制冷剂的温度。预定量的空气从空气入口侧51抽入,用于与流
过第一填充材料单元63和第二填充材料单元73的冷却水进行热交换,以降低冷却水的温
度。空气吸收了来自冷却水的热量后通过空气出口侧52排出第一填充材料单元63和第二填
充材料单元73。
5包括五个冷却单元,即第一冷却单元6,第二冷却单元7,第三冷却单元8,第四冷却单元9和第五冷却单元10的情况。
水盆91,多条第四热换管92浸泡在第四集水盆91中,和第四填充材料单元93设置在第四集
水盆91的下方。第五冷却单元10包括一第五集水盆101,多条第五热换管102浸泡在第五集
水盆101中,和第五填充材料单元103设置在第五集水盆101的下方。注意的是,当多效蒸发
式冷凝器5具有多于五个冷却单元的情况下,每个附加冷却单元将具有与第一至第五冷却
单元5、6、7、8、9、10相同的结构。例如,第六冷却单元可以包括第六集水盆,多个第六热换管和第六填充材料单元等如此类推。
置成由泵送装置4泵送到相应的多效蒸发式冷凝器5的第一冷却单元6。
器5向上延伸,以引导冷却水流入第一冷却单元6的第一集水盆61。泵管组件18具有主管道
部分181,其包括主管道1811,和多个分支管道部分182,每个分支管道部分具有至少一条泵
送管1821从主管道1811延伸出来,或从支管道部分181下部相应的泵送管1821延伸出来。
道部分182具有从主管道1811分叉的两条分支管1821,而第二分支管道部分182具有四条分
支管1821,其中两条从第一分支管道部分182的一条分支管1821延伸,而另外两条分支管
1821从第一分支管道部分182的另外的分支管1821延伸。
第一集水盆61的纵向长度均匀和可控地分布。可以理解的是,每条分支管1821是从下部支
管道部分182或主管道1811的相应分支管1821延伸,使得当冷却水沿着泵管组件18向上行
流时,冷却水的流量逐渐减小。
发式冷凝器5和第二多效蒸发式冷凝器5在结构上是相同的,并且间隔地容纳在外壳30中,
其空气出口侧52彼此面对,而同时其空气入口侧51分别面对蒸发器单元2。
却水流入第一填充材料单元63,在那里在重力的影响下形成薄水膜。水膜与气流进行热交
换,使得热量从冷却水提取到环境空气。然后冷却水引导流入第二冷却单元7的第二集水盆
71,与流过第二热换管72和第二填充材料单元73的制冷剂进行另一个热交换循环。冷却水
引导顺序流过第一至第五冷却单元6、7、8、9、10,从流过各个热换管的制冷剂吸收热能。吸收的热能随后在各填充材料单元中提取到环境空气。
热换管302浸没在底部集水盆100中。制冷剂通过底部热换管302作为与底部集水盆100中的
冷却水进行热交换。
延伸,而倾斜引导部分3012从水平引导部分3013的另一端向下延伸。引导件301位于第五冷
却单元10的下方并且位于底部集水盆100的上方。最佳地,水平引导部分3013应当位于高于
冷却水位高度约3mm至6mm。当冷却水从第五冷却单元10落下并到达水平引导部分3013时,
冷却水被阻止从阻挡部分3011的一端落入底部集水盆100中,因为冷却水是由阻挡部分
3011阻挡。因此,冷却水仅能通过水平引导部分3013的另一端从倾斜向下延伸的倾斜引导
部分3012落入底部集水盆100中。
集水盆100中的外侧(即与空气入口侧51相同的一侧)。结果,底部集水盆100中的冷却水的
温度不均匀。由于底部热换管302浸在冷却水中而冷却水仅落入底部集水盆100的一侧(即
外侧),相对较冷的冷却水(来自第五冷却单元10)被引导或强制通过底部热换管302并从通
过其中的制冷剂吸收热能。冷却水的温度随着从制冷剂吸热而增加。从简单的物理学来看,
即可以理解具有较高温度的水倾向于在容纳空间中向上移动。因此,当冷却水从底部热换
管302吸收热能时,冷却水趋向于在底部集水盆100中向上移动。
暖的冷却水可流入泵箱19,其也是设置在泵送装置4中。如图8所示,底部集水盆100和泵箱
19共享一个共同侧壁191,使在底部集水盆100中的冷却水能通过流过共用侧壁191而流入
泵箱19。然后,冷却水流入泵箱19,泵箱19泵送冷却水回到相应多效蒸发式冷凝器5的第一
冷却单元6。
一热换隔室612中。冷却水由泵送装置4泵送引导流入第一稳定隔室611。当第一稳定隔室
611填充有预定量的冷却水并达到第一水道613时,冷却水通过第一水道613流入第一热换
隔室612。第一稳定隔室611的目的是提供缓冲区来控制冷却水的流量和压力的。这些参数
影响冷却水和第一热换管62之间的热交换过程的性能。
水沿着第一热换管62的整个长度以均匀的流速进入第一热换室612。这种结构设置还确保
第一热换管62完全浸在冷却水中。
盆61分成第一稳定隔室611和第一热换隔室612,其中第一水道613沿着其纵向设置在第一
分隔壁上。第一稳定隔室611在第一内侧壁614,第一分隔壁616和第一底板617之间形成。第
一热换室612由第一分隔壁616,第一外侧壁615和第一通板618构成。
中特定行列中的每个第一通孔6181的中心布置成不与下一行列的第一通孔6181的中心对
齐。此外,上行列的每两个相邻的第一通孔6181布置成与相邻排的第一通孔6181的对应第
一通孔6181形成三角形分布,即如图11所示。所有第一通孔6181具有相同的形状和尺寸。
置28包括设置在相应的蒸发器单元2下方的冷霜集水盆281,设置在冷霜集水盆281下方的
多条热换管282,和设置在冷霜集水盆281上的排水出口283。当空调热泵系统在非常寒冷的
天气(例如-5℃至-20℃)下操作时,除霜循环(如下所述)是可能需要的,而蒸发器单元2上
形成的冷霜将被熔化并将所得的水收集在冷霜集水盆281中。
排水的排水出口283。结果,热换管282连接到空调热泵系统(如下所述)的相关部件,使得过
热或蒸汽制冷剂被引导流过热换管282。流经热换管282的制冷剂被布置成与冷霜集水盆
281进行热交换,以使在冷霜集水盆281的部分保持预定温度,并且防止收集在其中的水变
成冰。每个辅助除霜装置28的热换管282在结构上和第一至第五热换管是相同的(如上所述
和如下详细描述)。
示,共有三条热换管282。制冷剂首先被引导流过三条热换管282中的第一条,然后进入相应
的制冷剂导向管284,其引导制冷剂流入另一条热换管282。流过这第二热换管282的制冷剂
然后被引导流入另一条冷剂导向管284,其引导制冷剂流入最后的热换管282。最后,制冷剂
被引导离开除霜装置28。
172连接到第一控制板171以驱动控制板以水平往返运动方式移动。控制板171具有多个控
制孔1711间隔分布在其上。控制孔1711的数量,尺寸和形状与第一通孔6181的数量,尺寸和
形状相同。此外,第一通孔6181的中心常设为分别与控制孔1711的中心对齐。流量控制机构
17还包括多件固定件173安装在第一集水盆61,并且常设为向控制板171施加向上偏置力,
使控制板171和第一通板618之间保持预定距离。
制板171被驱动以水平移动时,控制孔1711和第一通孔6181便不再对准,并且通过控制板
171和第一通板618的冷却水的流速将减小。当控制板171移动使得每个控制孔1711堵塞相
应的第一通孔6181时,冷却水的流量为最小,其流量为冷却水的最大流量的三分之一左右。
的热换管能够完全浸入冷却水中,从而以最有效和有效率的方式进行热交换过程。
固定件173分别安装在第一固定槽619。在这优选实施例中,每个固定件173是弹性元件,通
常对控制板171施加向上偏置力的。
驱动件172之间的连接件1742,以及设置在第一集水盆61中并电连接到中央控制单元1741
的传感器1743。
动而驱动驱动件172沿相同方向移动,以控制流过第一通板618的冷却水的流量。
出的冷却水沿其横向方向均匀地分布在第一填充材料单元63中。第一布水板610的目的是
确保第一填充材料单元63中的水膜的正确形成以及水膜和环境空气之间的最佳热交换性
能。
质,如图7所示。
7181,以让在第二热换隔室712中的冷却水落入底部集水盆100中,或附加的冷却单元中,例
如,当多效蒸发式冷凝器5具有多于两个冷却单元时的第三冷却单元8。如图11所示,第二通
孔7181沿着第二通板718以预定的阵列分布,其中特定行列中的每个第二通孔7181的中心
布置成不与下一行列的第二通孔7181的中心对齐。此外,上层行列的每两个相邻的第二通
孔7181布置成与相邻排的第二通孔7181的对应第二通孔7181形成三角形分布,即如图12所
示。所有第二通孔7181具有相同的形状和尺寸。这些结构与第一通板618和第一通孔6181的
结构相同。
往返运动方式移动,如图12和图13所示。一般来说,流量控制机构17包括与冷却单元6、7、8、
9、10相同数量的控制板171。换句话说,当多效蒸发式冷凝器5包括第一至第五冷却单元6、
7、8、9、10时,流量控制机构17便包括五件控制板171和五件驱动件172。每一件控制板171和驱动件172中的结构是相同的,并且已经在上述说明。这种结构如图16所示。
固定件173分别安装在第二固定槽71。再次重复说明,在这优选实施例中,每个固定件173是
弹性元件,通常对控制板171施加向上偏置力的。
运动。
出的冷却水沿其横向方向均匀地分布在第二填充材料单元73中。第二布水板710的目的是
确保第二填充材料单元73中的水膜的正确形成以及水膜和环境空气之间的最佳热交换性
能。
621的内表面6213延伸出来的。具体来说,第一管体621具有两个弯曲侧部6211和在两个弯
曲侧部之间延伸的基本平坦的中间部6212,以形成矩形横截面形状在中间部6212,和两个
半圆形横截面在第一热换管62的两弯曲侧部621。
管62的结构完整性。另一方面,每件第一热换翅片623从第一管体621的内表面延伸。第一热
换翅片623沿着第一管体621的内表面6213间隔且均匀地分布,以提高流经相应的第一热换
管62中的制冷剂和冷却水之间的热交换性能。
722,以及多件第二热换翅片723沿着第二热换管72的整个长度从管体721的内表面7213延
伸出来的。具体来说,第二管体721具有两个弯曲侧部7211和在两个弯曲侧部之间延伸的基
本平坦的中间部7212,以形成矩形横截面形状在中间部7212,和两个半圆形横截面在第二
热换管72的两弯曲侧部721。
管72的结构完整性。另一方面,每件第二热换翅片723从第二管体721的内表面延伸。第二热
换翅片723沿着第二管体721的内表面7213间隔且均匀地分布,以提高流经相应的第二热换
管72中的制冷剂和冷却水之间的热交换性能。
72、82、92、102是相同的。
使热换管耐腐蚀和防止不需要的氧化,每条热换管62、72、82、92、102、282具有形成在其外表面和内表面上的薄氧化层,用于防止相关热换管的进一步腐蚀。这种薄氧化层的形成可
以通过阳极氧化法构成。
的聚四氟乙烯薄层而有效解决。
引导系统64包括第一入口收集管641和第一导管642,其中每条第一热换管62的一端连接到
第一入口收集管641,另一端连接到第一导管642。如图18所示,第一入口收集管641具有第
一流体入口6411,第一流体出口6412和设置在第一入口收集管641中的分隔件6413,将第一
入口收集管641分成入口部分6414和出口部分6415。分隔件6413防止流体从分隔件6413的
一侧通过到分隔件6413的另一侧(即防止流体从第一入口部分6414流到第一出口部分
6415)。第一流体入口6411在第一入口部分6414上构成,而第一流体出口6412在第一出口部
分6415上构成。
连接到第一入口部分6414,而第二管组包括另外两条第一热换管62,其连接到第一出口部
分6415。因此,制冷剂进入第一入口收集管641后会引导流过第一管组的两条热换管62。然
后制冷剂离开两条相应的第一热换管62并进入第一导管642。制冷剂流进第一导管642并设
置成进入第二管组的另外两条第一热换管62。随后,制冷剂被引导流过第二管组的两条第
一热换管62。然后,制冷剂通过第一流体出口6412离开第一入口收集管641。流过第一热换
管62的制冷剂布置成与通过流过第一冷却单元6的冷却水进行热交换。
系统64的结构完整性。这些第一热换翅片623能够从第一热换管62的外表面一体延伸,或者
是外部附接或焊接在第一热换管62的外表面上。
第二引导系统74的结构与第一引导系统64的结构相同。因此,第二引导系统74包括第二入
口收集管741和第二导管742,其中每条第二热换管72的一端连接到第二入口收集管741,另
一端连接到第二导管742。如图21所示,第二入口收集管741具有第二流体入口7411,第二流
体出口7412和设置在第二入口收集管741中的分隔件7413,将第二入口收集管741分成入口
部分7414和出口部分7415。第二分隔件7413防止流体从第二分隔件7413的一侧通过到第二
分隔件7413的另一侧(即防止流体从第二入口部分7414流到第二出口部分7415)。第二流体
入口7411在第二入口部分7414上构成,而第二流体出口7412在第二出口部分7415上构成。
入口部分7414,而另一管组包括余下两条第二热换管72,其连接到第二出口部分7415。因
此,制冷剂进入第二入口收集管741后会引导流过连接到第二入口部分7414的两条热换管
72(即第一管组)。然后制冷剂离开两条第二热换管72并进入第二导管742。制冷剂流进第二
导管742,使其能够进入连接到第二出口部分7415的另外两条第二热换管72(即第二管组)。
然后制冷剂被引导流过连接到第二出口部分7415的两条第二热换管72并流进其中。随后,
制冷剂通过第二流体出口7412离开第二入口收集管741。流过第二热换管72的制冷剂布置
成与通过流过第二冷却单元7的冷却水进行热交换。
系统74的结构完整性。这些第二热换翅片723能够从第二热换管72的外表面一体延伸,或者
是外部附接或焊接在第二热换管72的外表面上。
改变。在这优选实施例中,总共有两个管组。此外,所有冷却单元的流体入口和流体出口汇
合形成供蒸发式冷却单元200使用的中央流体入口53和中央流体出口54。制冷剂通过中央
流体入口53和中央流体出口54循环到空调热泵系统的其它部件。
节将进一步描述如下)。
器单元2,两个蒸发式冷凝器5,热水器46,两件热换器45,多件干燥过滤器47,多件膨胀阀
48,多件单向阀49以及多件连接阀。空调热泵系统包括两个冷却和加热回路,其中每一回路
包括一个压缩机单元1,一个蒸发器单元2,一个蒸发式冷凝器5,热水器46,一件热换器45,预定数量的干燥过滤器47,预定数量的膨胀阀48,预定数量的单向阀49,预定数量的二通阀
490,预定数量的手动阀491,以及第一至第四连接阀41、42、43、44。两个冷却和加热回路分享一个共同热水器46。
还能够在空调模式或热泵模式不使用时产生热水。换句话说,本发明的用户不需要另外安
装热水器系统。用户只需安装一个系统即可选择性地享受冷气和热水,或暖气和热水。
44,预定数量的单向阀49和预定数量的二通阀490连接到热换器45,蒸发式冷却系统200和
蒸发器单元2。这些部件之间的确实连接如图21所示。
接口404。当第一连接阀41处于切换模式时,第一连接口401连接到第四连接口404,而第二
连接口402连接到第三连接口403。
六连接口406连接到第七连接口407。
第十二连接口412。当第三连接阀43处于切换模式时,第九连接口409连接到第十二连接口
412,而第十连接口410连接到第十一连接口411。
六连接口416,而第十四连接口414连接到第十五连接口415。
压缩机单元1、热水器45、第四连接阀44的第十三连接口413、和第四连接阀44的第十五连接
口415。第二热换口452连接到第四连接阀44的第十四连接口414。
第二连接阀42的第五连接口405、辅助除霜装置28、热换器45和蒸发式冷却系统200。第二蒸
发器口22连接到辅助除霜装置28,和第四连接阀44的第十六连接口416。
接口412、压缩机单元1的压缩机入口11、和热换器45的第一热换口451。中央流体出口54连
接到第四连接阀44的第十三连接口413、第十五连接口415、热水器46和压缩机单元1的压缩
机入口12。
热水器46产生热水给冷却和加热回路。
得制冷剂中的热能被提取到水中以增加水的温度。然后,热水引导通过出水口4612流出热
水器46。
交换,使得制冷剂中的热能被提取到水中以增加水的温度。然后,热水引导通过出水口4612
流出热水器46。
先通过压缩机出口12离开压缩机单元1。过热或蒸汽制冷剂被引导流入热水器46的第一热
水器单元462。预定量的热能提取到存储在热水器46中的水中,以产生空调热泵系统中的热
水。然后制冷剂离开热水器46并被引导流过第一连接阀41的第三连接口403。在空调模式
中,第一连接阀41的构设是使第三连接口403连接到第四连接口404,而第一连接口401连接
到第二连接口402(即常设模式)。因此,制冷剂引导通过与第二连接阀42的第七连接口407
连接的第四连接口404离开第一连接阀41。
三连接阀43的第十一连接口411连接的第八连接口408。
与蒸发式冷却单元200的中央流体入口53连接的第十二连接口412。然后制冷剂将由相应多
效蒸发式冷凝器5(如以上说明)冷却并冷凝,并通过中央流体出口54离开多效蒸发式冷凝
器5。然后制冷剂引导顺序通过单向阀49,第一手动阀491,干燥过滤器47,第二手动阀491,膨胀阀48,和最终到达第四连接阀44的第十三连接口413。
流过与热换器45的第二热换口452连接的第十四连接口414。进入热换器45的制冷剂被布置
成从室内空间吸收热能并再次变成蒸气。然后过热或蒸气制冷剂布置成通过与连接到第二
连接阀42的第六连接口406的第一热换口451离开热换器45。然后制冷剂通过与压缩机单元
10的压缩机入口11连接的第五连接口405。制冷剂然后返回到压缩机单元10,并且完成一个
在室内空间产生冷却空气的制冷剂循环。
(即非闲置组件),以防止没有足够的制冷剂循环通过空调热泵系统中的非闲置部件。根据
本发明的优选实施例,蒸发器单元2中的残留制冷剂将被引导通过第一蒸发器口21离开蒸
发器单元2,并且通过二通阀490而与通过非闲置组件的循环制冷剂合流,和返回到压缩机
单元1的压缩机入口11。
入口11。
能提取到存储在热水器46中的水中,以产生空调热泵系统中的热水。然后制冷剂离开热水
器46并被引导流过第一连接阀41的第三连接口403。在热泵模式中,第一连接阀41的构设是
使第三连接口403连接到第四连接口404,而第一连接口401连接到第二连接口402(即常设
模式)。因此,制冷剂引导通过与第二连接阀42的第七连接口407连接的第四连接口404离开
第一连接阀41。
换器45的第一热换口451连接的第六连接口406。然后,制冷剂在热换器45中进行热交换,将
热能提取到室内空间中。
引导流过第十四连接口414和第十五连接口415。然后,制冷剂引导依次通过单向阀49、手动
阀491、干燥过滤器47、另一个手动阀491、膨胀阀48、第四连接阀44的第十三连接口413、以及连接到蒸发器单元2的第二蒸发器口22的第十六连接口416。制冷剂进入蒸发器单元2并
进行热交换,从环境空气吸收热能。
连接口409连接到第十二连通端口412(即切换模式)。因此,制冷剂流过第二连接阀42的第
十一连接口411和第八连接口408。第二连接阀42的构设是使第八连接口408连接到第五连
接口405,而第七连接口407连接到第六连接口406。然后制冷剂流过第五连接口405并返回
到压缩机单元1的压缩机入口11。这完成了热泵模式的一个制冷剂循环。
返回到主系统(即非闲置组件),以防止没有足够的制冷剂循环通过空调热泵系统中的非闲
置部件。根据本发明的优选实施例,蒸发式冷却系统200中的残留制冷剂引导通过对应多效
蒸发式冷凝器5的中央流体入口53离开蒸发式冷却系统200,并且通过二通阀490而与通过
非闲置组件的循环制冷剂合流,和返回到压缩机单元1。
口11。
下,制冷剂首先通过压缩机出口12离开压缩机单元1,并引导流到热水器46的第一热水单元
462。然后,制冷剂离开第一热水单元462并流过第一连接阀41的第三连接口403。第一连接
阀41的构设是使第三连接口403连接到第二连接口402,而第一连接口401连接到第四连接
口404(即切换模式)。然后,制冷剂流过第二连接口402,并进入热水器46的第二热水单元
463。热水器46中的制冷剂布置成将热能提取到进入的水,以加热热水器46中的水。
连接到第十六连接口416,而第十四连接口414连接到第十五连接口415(即切换模式)。制冷
剂然后流过第十六连接口416,并通过第二蒸发器口22流到蒸发器单元2。制冷剂与环境空
气进行热交换并从其吸收热能。制冷剂然后通过第一蒸发器口21离开蒸发器单元2并到达
第三连接阀43的第十连接口410。第三连接阀43的构设是使第十连接口410连接到第十一连
接口411,而第九连接口409连接到第十二连接口412(即切换模式)。制冷剂然后通过第十一
连接口411并到达第二连接阀42的第八连接口408。第二连接阀42的构设是使第八连接口
408连接到第五连接口405,而第七连接口407连接到第六连接口406(即切换模式)。制冷剂
然后流过第五连接口405并最终引导返回到压缩机单元1的压缩机出口12。
非闲置组件),以防止没有足够的制冷剂循环通过空调热泵系统中的非闲置部件。根据本发
明的优选实施例,蒸发式冷却系统200中的残留制冷剂将被引导通过对应多效蒸发式冷凝
器5的中央流体入口53离开蒸发式冷却系统200,并且通过二通阀490而与通过非闲置组件
的循环制冷剂合流,和返回到压缩机单元1。
入口11。
46中的水,并流过第一连接阀41的第三连接口403。第一连接阀41的构设是使第三连接口
403连接到第四连接口404,而第一连接口401连接到第二连接口402(即常设模式)。制冷剂
然后引导流过第二连接阀42的第七连接口407。第二连接阀42的构设是使第七连接口407连
接到第八连接口408,而第五连接口405连接到第六连接口406(即常设模式)。制冷剂通过第
八连接口408并最终到达第三连接阀43的第十一连接口411。第三连接阀43的构设是使第十
一连接口411连接到第十连接口410,而第十二连通端口412连接到第九连接口409(即切换
模式)。制冷剂流过第十连接口410并通过第一蒸发器口21进入蒸发器单元2和与蒸发器单
元2彼此并联连接的辅助除霜装置28。制冷剂将热能提取到蒸发器单元2除霜,并离开蒸发
器单元2和除霜装置28。制冷剂然后流过第四连接阀44的第十六连接口416。第四连接阀44
的构设是使第十六连接口416连接到第十五连接口415,而第十三连接口413连接到第十四
连接口414(即常设模式)。制冷剂流过第十五连接口415,单向阀49,第一手动阀491,干燥过滤器47,另一手动阀491,膨胀阀48,和最终到达第四连接阀44的第十三连接口413。制冷剂
继续流过第十四连接口414和通过第二热换口452进入热换器45。
机入口11返回到压缩机单元1。
单向阀49并最终与从蒸发器单元2流出的制冷剂合流并进入如上所述的主系统。
并且通过二通阀490最终经过压缩机入口11返回到压缩机单元1。
实施例是类同的。根据本替代模式,空调热泵系统包括两个压缩机单元1’,两个蒸发器单元
2’,两个蒸发式冷却系统200’,热水器46’,两件热换器45’,多件干燥过滤器47’,多件膨胀阀48’,多件单向阀49’,多件手动阀491’,以及多件连接阀。如上述优选实施例,空调热泵系统包括两个冷却和加热回路,其中每一回路包括一个压缩机单元1’,一个蒸发器单元2’,一个蒸发式冷却系统200’,一个热水器46’,一件热换器45’,预定数量的干燥过滤器47’,预定数量的膨胀阀48’,预定数量的单向阀49’,预定数量的二通阀490’,预定数量的手动阀
491’,以及第一至第四连接阀41’、42’、43’、44’。两个冷却和加热回路分享一个共同热水器
46’。
式之外,本发明还能够在空调模式或热泵模式不使用时产生热水。换句话说,本发明的用户
不需要另外安装热水器系统。用户只需安装一个单一系统即可选择性地享受冷气和热水,
或暖气和热水。
9’、10’的所有流体出口6412(7412)的中央流体出口54’。中央流体入口53’连接到第三连接阀43’的第十二连接口412’。中央流体出口54’通过单向阀49’连接到第四连接阀44’的第十三连接口413’、第四连接阀44’的第十五连接口415’。
流出热水器46’。
口4612’流出热水器46’。第一热水单元462’连接到压缩机单元1’的压缩机出口12’,而第二热水单元463’连接到第一连接阀41’的第二连接口402’。
口12’离开压缩机单元1’。过热或蒸汽制冷剂被引导流入热水器46’的第一热水器单元
462’。预定量的热能提取到存储在热水器46’中的水中,以产生空调热泵系统中的热水。然后制冷剂离开热水器46’并被引导流过第一连接阀41’的第三连接口403’。在空调模式中,第一连接阀41’的构设是常设模式。因此,制冷剂引导通过第四连接口404’离开第一连接阀
41’,第四连接口404’与第二连接阀42’的第七连接口407’连接,其也是在常设模式,如图26所示。因此,进入第七连接口407’的制冷剂引导流过与第三连接阀43’的第十一连接口411’连接的第八连接口408’。
应多效蒸发式冷凝器5’(如以上说明)冷却并冷凝,并通过中央流体出口54’离开多效蒸发
式冷凝器5’。然后制冷剂引导顺序通过单向阀49’,第一手动阀491’,干燥过滤器47’,第二手动阀491’,膨胀阀48’,和最终到达第四连接阀44’的第十三连接口413’。
42’的第六连接口406’的第一热换口451’离开热换器45’。然后制冷剂通过与压缩机单元
10’的压缩机入口11’连接的第五连接口405’。制冷剂然后返回到压缩机单元10’,并且完成一个在室内空间产生冷却空气的制冷剂循环。
元2’,通过第二连接阀42’的第九连接口409’和第十连接口410’并且与流过非闲置组件的循环制冷剂合流,和返回到压缩机单元1’的压缩机入口11’。
机单元1’的压缩机入口11’。
开热水器46’并被引导流过第一连接阀41’的第三连接口403’。在热泵模式中,第一连接阀
41’的构设是在常设模式,使制冷剂可以引导流过与第二连接阀42’的第七连接口407’连接的第四连接口404’。
416’。制冷剂进入蒸发器单元2’并进行热交换,从环境空气吸收热能。
凝器5’的中央流体入口53’离开蒸发式冷却系统200’,并且引导流过第三连接阀43’的第十二连接口412’和第九连接口409’,最后与通过非闲置组件的循环制冷剂合流,和返回到压
缩机单元1’。
合流,和返回到压缩机单元1’的压缩机入口11’。
水,以加热热水器46’中的水。
410’。第三连接阀43’的构设是在常设模式,使第十连接口410’连接到第九连接口409’。制冷剂然后引导通过压缩机出口12’返回到压缩机单元1’,即完成一个制冷剂循环。
凝器5’的中央流体入口53’离开蒸发式冷却系统200’,然后引导流过也是构设在常设模式
中的第三连接阀43’的第十二连接口412’和第十一连接口411’。然后制冷剂引导流过也是
构设在常设模式中的第二连接阀42’的第八连接口408’和第七连接口407’。然后制冷剂引
导流过构设在切换模式中的第一连接阀41’的第四连接口404’和第一连接口401’。最后与
通过非闲置组件的循环制冷剂合流,和返回到压缩机单元1’。
46’中的水,并引导流过第一连接阀41’的第三连接口403’,其设置在常设模式。制冷剂然后引导流过第四连接口404’和第二连接阀42’的第七连接口407’。第二连接阀42’的构设是在常设模式,使第七连接口407’连接到第八连接口408’。制冷剂流过第八连接口408’并到达第三连接阀43’的第十一连接口411’。第三连接阀43’的构设是切换模式,使第十一连接口
411’连接到第十连接口410’。制冷剂流过第十连接口410’并通过第一蒸发器口21’进入蒸发器单元2’。预定量的制冷剂也可流进辅助除霜装置28’。释放到蒸发器单元2’的制冷剂,提供给蒸发器单元2’除霜。制冷剂然后通过第二蒸发器口22’离开蒸发器单元2’。制冷剂然后流过第四连接阀44’的第十六连接口416’。第四连接阀44’的构设是常设模式,使第十六连接口416’连接到第十五连接口415’。制冷剂流过第十五连接口415’,单向阀49’,第一手动阀491’,干燥过滤器47’,另一手动阀491’,膨胀阀48’,和到达第四连接阀44’的第十三连接口413’。制冷剂继续流过第十四连接口414’和通过第二热换口452’进入热换器45’。
体入口53’离开蒸发式冷却系统200’,然后引导流到第三连接阀43’的第十二连接口412’和第九连接口409’,最后与通过非闲置组件的循环制冷剂合流,和返回到压缩机单元1’。
合流,和返回到压缩机单元1’的压缩机入口11’。
统。
408’,第七连接口407’,二通阀490并最终经过压缩机入口11’返回到压缩机单元1’。
冷模式,其中制冷剂主要由蒸发器单元2'冷却。
到选择开关61',温度开关62'和水位开关63'的部件之间选择性地导电。
电连接到选择开关61',温度开关62'和水位开关63'中至少之一,用于控制第二连接阀42'
第三连接阀43'和第四连接阀44'的状态。
地说,当以空调模式操作并且制冷剂是水冷时,选择开关61',温度开关62'和水位开关63'
被切换以在主电源和相关多效蒸发式冷凝器5'的泵送装置4'之间电连接。空调热泵系统可
以如上述方式工作。
对应继电器(R4)66'连接到水位开关63'和第三连接阀43'。结果,第三连接阀43'将在切换
模式下操作,如图25和图26所示。制冷剂的流动路线如下:制冷剂通过压缩机出口12'离开
压缩机单元1',流通热水器46'的第一热水单元462',第一连接阀41'的第三连接口403'和
第四连接口404'。然后,制冷剂流通第二连接阀42'的第七连接口407'和第八连接口408'。
然后,制冷剂流通第三连接阀43'的第十一连接口411'和第十连接口410'(因在切换模式
中)。制冷剂然后引导通过第一蒸发器口21'离开蒸发器单元2'。制冷剂布置成将热量提取
到环境空气,并因此由空气冷却。制冷剂然后引导通过第二蒸发器口22',第四连接阀44'的
第十六连接口416'和第十五连接口415'离开蒸发器单元2',并依次通过单向阀49',第一手
动阀491',干燥过滤器47',另一手动阀491',膨胀阀48',和最终到达第四连接阀44'的第十三连接口413'。
过热或蒸气制冷剂布置成通过与连接到第二连接阀42’的第六连接口406’的第一热换口
451’离开热换器45’。然后制冷剂通过与压缩机单元10’的压缩机入口11’连接的第五连接口405’。制冷剂然后返回到压缩机单元10’并且完成一个制冷剂循环。
冷却(如上述方式)。在这种情况下,第三连接阀43'再次设定为常设模式。
式改变。制冷剂被蒸发器单元2'而不是蒸发式冷却系统200'冷却。当环境空气的温度高于
预定阈值时,水位开关63'切换回其原始状态,使得空调热泵系统在空调模式下操作,其中
制冷剂被相应的多效蒸发式冷凝器5'中的冷却水冷却(如上述方式)。注意的是,本发明的
用户可以使用选择开关61'来选择空调模式和热泵模式之间的操作。如图27所示,可以在相
应的多效蒸发式冷凝器5'上安装报警装置67',使得当冷却水的水位太低时,报警装置67'
可以触发以提醒本发明的用户或技术人员。此外,还可以设置除霜开关68',以允许用户在
热泵模式和除霜模式之间切换。
结果,多通阀29”,第一连接阀41”和第二连接阀42”构成本发明空调热泵系统中的多通阀单元。第一连接阀41”和第二连接阀42”在结构上与上述优选实施例和第一替代模式中描述的
第一连接阀41(41')和第二连接阀42(42')是相同的。
通端口201”,202”,203”,204”,205”,206”,207”,208”,209”,210”,211”,212”,213”,214”,
215”。
293”与长形主体291”的外部连通。本发明在这种特定替代模式中,第一至第五连通端口
201”,202”,203”,204”,205”间隔地形成在长形主体291”的一侧,而第六至第十五连通端口
206”,207”,208”,209”,210”,211”,212”,213”,214”,215”间隔地形成在长形主体291”的对侧。
296”,使得当第一活塞构件294”和第二活塞构件295”中之一被驱动而移动时,另一活塞构件294”(295”)也通过连接构件296”被驱动而移动。换句话说,当第一活塞构件294”被驱动而移动时,第二活塞构件295”也通过连接构件296”被驱动而移动,或者当第二活塞构件
295”被驱动而移动时,第一活塞构件294”也通过连接构件296”被驱动而移动。
外延伸的第二纵向部分2952”,以设定一个第二活塞腔2953”在第二横向部分2951”和第二
纵向部分2952”之内。
2943”和第二活塞腔2953之间也产生相应的压力差,而这压力差布置成驱动第一活塞构件
294”和第二活塞构件295”沿长形主体291”纵向移动。第一压力口299”和第二压力口290”之间的压差可以通过将第一压力口299”和第二压力口290”连接到压力泵装置或压缩机来实
现。
203”接通第十一连通端口211”,第四连通端口204”接通第十三连通端口213”,第五连通端口205”接通第十五连通端口215”。
405”连接到第六连接口406”,而第七连接口407”连接到第八连接口408”。
21”和辅助除霜装置28”。第八连接口408”连接到多通阀29”的第十二连通端口212”。
213”连接到第六连通端口206”和第二连接阀42”的第六连接口406”。第十四连通端口214”连接到热换器45”的第二热换口452”和第九连通端口209”。最后,第十五连通端口215”连接到第十二连通端口212”和第二连接阀42”的第八连接口408”。上述连接如图28所示。
冷却系统200”。制冷剂按照上述方式被冷却水冷却,并通过中央流体出口54”离开蒸发式冷却系统200”。然后,制冷剂被引导通过多通阀29”的第八连通端口208”和第二连通端口
202”。然后制冷剂通过单向阀49”,手动阀491”,干燥过滤器47”,另一个手动阀491”,膨胀阀
48”,然后通过多通阀29”的第三连通端口203”。然后制冷剂通过第十连通端口210”并通过第一热换口451”进入热换器45”。制冷剂被布置成在热换器45”中进行热交换,从室内空间吸收热能。此后,制冷剂通过第二热换口452”离开热换器45”并通过第十四连通端口214“。
制冷剂引导通过第五连通端口205”,并通过压缩机入口11”返回到压缩机单元1”。这完成了空调模式的一个制冷循环。
过第二连接阀42”的第七连接口407”和第八连接口408”,多通阀29”的第十二连通端口212”和第四连通端口204”而与来自第五连通端口205”的制冷剂合流,和最终通过压缩机入口
11”返回到压缩机单元1”。
451”进入热换器45”。制冷剂在热换器45”中进行热交换,释放热能到室内空间。然后,制冷剂通过第二热换口452”离开热换器45”。接着,制冷剂引导通过第九连通端口209”和第二连通端口202”。然后制冷剂继续流过单向阀49”,手动阀491”,干燥过滤器47”,另一个手动阀
491”,膨胀阀48”和多通阀29”的第三连通端口203”。然后制冷剂通过第十一连通端口211”并通过第二蒸发器口22”进入蒸发器单元2”。制冷剂在蒸发器单元2”中进行热交换,从坏境空气吸收热能。然后制冷剂通过第一蒸发器口21”离开蒸发器单元2”,并通过第二连接阀
42”的第七连接口407”和第六连接口406”。然后制冷剂引导通过多通阀29”的第十三连通端口213”和第四连通端口204”。最后,制冷剂通过压缩机入口11”返回到压缩机单元1”。
53”离开,并且流过第二连接阀42”的第五连接口405”和第八连接口408”。制冷剂然后引导流过多通阀29”的第十五连通端口215”和第五连通端口205”,并与来自第四连通端口204”的制冷剂合流,和最终通过压缩机入口11”返回到压缩机单元1”。
流,和通过压缩机入口11”返回到压缩机单元1”。
46”并被引导流过二通阀490”、手动阀491”、干燥过滤器47”、另一个手动阀491”、膨胀阀
48”、和多通阀29”的第三连通端口203”。然后制冷剂流过第十一连通端口211”并通过第二蒸发器口22”进入蒸发器单元2”。然后制冷剂与环境空气进行热交换以吸收热能,并通过第一蒸发器口21”离开蒸发器单元2”。然后将制冷剂引导通过第二连接阀42”的第七连接口
407”和第八连接口408”(因第二连接阀42”被设置在常设模式)。然后,制冷剂被引导流过多通阀29”的第十五连通端口215”和第五连通端口205”。最后,制冷剂通过压缩机入口11”返回到压缩机单元1”。
装置28”,用于从蒸发器单元2”中除霜。然后,蒸发器单元2”和辅助除霜装置28”中的制冷剂再次合流,并引导流过单向阀49”,手动阀491”,干燥过滤器47”,另一个手动阀491”,膨胀阀
48”和多通阀29”的第三连通端口203”。然后制冷剂流过第十连通端口210”并通过第一热换口451”进入热换器45”进行热交换。制冷剂通过第二热换口452”离开热换器45”并引导通过多通阀29”的第十四连通端口214”和第五连通端口205”。制冷剂然后通过压缩机入口11”返回到压缩机单元1”。
流,和通过压缩机入口11”返回到压缩机单元1”。