干燥机的集尘排风装置

摘要

一种干燥机的集尘排风装置，包括：机体、风扇单元及驱动单元，机体设有入风口及出风口，且邻近入风口处的内表面呈渐扩状，风扇单元设于机体内且能相对机体转动，风扇单元设有由入风口朝出风口方向呈斜向渐扩的外表面，在机体及风扇单元之间形成环状的斜向信道，驱动单元与机体及风扇单元相结合，驱动单元固设于机体的外部且经机体与风扇单元结合，以驱动风扇单元相对机体转动，进而将外部空气导入机体内，本发明提供增加使用寿命、节省使用成本且多次收集粉尘的集尘排风装置。

权利要求

1.一种干燥机的集尘排风装置，包括：机体、风扇单元及驱动单元，其特征在于所述机体为一中空状的筒体，机体于两端分别设有一个入风口及一个出风口，机体邻近入风口处的内表面呈渐扩状；所述风扇单元设于机体内且靠近入风口，风扇单元相对机体转动，风扇单元设有一个由入风口朝出风口方向呈斜向渐扩的外表面，在机体渐扩状的内表面及风扇单元斜向渐扩的外表面之间形成一个环状的斜向通道；所述驱动单元与机体及风扇单元相结合，驱动单元固设于机体的外部且经机体而与风扇单元结合；集尘排风装置还设有一个回收单元，回收单元与机体相结合且设有一个回收罩、一个旋风集尘器及一个回收管，其中回收罩环设于排风壳体的外表面且与排风壳体的内部相通，回收罩的顶部的一侧凸设有一个结合口，旋风集尘器与回收罩的结合口相结合并位于排风壳体的一侧，回收管的一端与旋风集尘器的顶部相结合，回收管的另一端与进风盖相结合。

2.根据权利要求1所述的干燥机的集尘排风装置，其特征在于所述机体由入风口朝出风口依序设有一个进风盖、一个导风罩及一个排风壳体，进风盖设于机体的入风口处，导风罩与进风盖的后端相结合，机体呈渐扩状的内表面设于导风罩内，排风壳体与该导风罩远离进风盖的一端相结合，排风壳体位于导风罩及机体的出风口之间。

3.根据权利要求1所述的干燥机的集尘排风装置，其特征在于所述机体的进风盖及导风罩相结合处还设有一固定座，风扇单元设有一个转动轴、一个风扇及一个整流座，转动轴设于机体内且与固定座相结合而介于进风盖、导风罩及排风壳体之间，风扇套设于转动轴上且位于导风罩内，风扇单元呈斜向渐扩的外表面设于风扇上，斜向通道设于导风罩及风扇之间，整流座套设于转动轴上介于风扇及该排风壳体之间，且整流座的外表面间隔设有数个导引叶片。

4.根据权利要求3所述的干燥机的集尘排风装置，其特征在于所述转动轴设有一个传动端、一个固定端及一个传动轮，转动轴的传动端经固定座伸设至进风盖中，转动轴的固定端经导风罩延伸至排风壳体内，传动轮固设于转动轴的传动端上并位于进风盖内。

5.根据权利要求4所述的干燥机的集尘排风装置，其特征在于所述转动轴的固定端处设有一个与整流座相固设结合的固定框架。

6.根据权利要求1或5所述的干燥机的集尘排风装置，其特征在于所述驱动单元还设有一个驱动马达，该驱动马达固设于导风罩的顶部且朝进风盖的方向凸设有一个驱动轴，在驱动轴上设有一位于传动轮上方的驱动轮，在驱动轮及传动轮之间套设有一传动带，该传动带经进风盖与传动轮相结合。

7.根据权利要求6所述的干燥机的集尘排风装置，其特征在于所述驱动单元还进一步设有一个保护盖，该保护盖与驱动马达及进风盖相固设结合，并包覆于驱动轮及传动带的外部。

8.根据权利要求1所述的干燥机的集尘排风装置，其特征在于所述进风盖的前端的外表面径向凸设有一个连接管，回收管的一端与进风盖的连接管相结合。

9.根据权利要求2所述的干燥机的集尘排风装置，其特征在于所述进风盖、导风罩及排风壳体通过螺纹锁固或焊接相结合形成机体，且在机体的底部设有一个支撑座。

说明书

干燥机的集尘排风装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种集尘排风装置，尤指一种用于干燥机的集尘排风装置。

背景技术

[0002] 一般如稻米、小麦或咖啡等谷物，在去壳后所残留的物料，可作为现有干燥机的生质能燃料进行燃烧使用，利用燃烧后所产生的热源，对于谷物或食物等进行烘干或调节水分含量等的加工，达到资源回收及再利用的效果；而现有干燥机在使用时会利用一个集尘风机对于排出空气中的粉尘进行收集，以达到减少污染并提供干净的空气。

[0003] 现有的集尘风机主要设有一机体、一驱动马达及一风扇，机体为一中空壳体且于两端分别设有一入风口及一出风口，驱动马达设置于机体的内部且位于入风口及出风口之间，风扇与驱动马达相结合而位于入风口及驱动马达之间，通过驱动马达转动该风扇的方式，将具有粉尘等杂质的空气送入机体内，并且藉由机体内的导板在机体内产生一离心式的风力，使进入机体内的空气产生离心式流动，让空气中的粉尘或杂质因离心力而附着于机壳的内壁面，使经由出风口出去的空气具有较少的杂质。

[0004] 然而，现有干燥机的集尘风机虽然可提供收集粉尘及干净空气的效果，但现有集尘装置的风扇是通过产生离心力的方式，将空气中的粉尘或杂质贴附于机体的内壁面上，为了避免风扇因结构强度的不足，而在转动的过程中产生风扇破裂或毁坏的情形，现有集尘风机需以一环状的强化肋与风扇的各扇叶的端缘相结合，以提升风扇的结构强度，然而，在风扇的转动过程中，空气中的粉尘或杂质容易堆积于环状强化肋与各扇叶的相结合处，长时间使用后不仅容易因粉尘或杂质的堆积，而使风扇于转动的过程中产生震动及毁损；再者，设置于机体内的驱动马达也会受到粉尘或杂质的影响，相对增加驱动马达的运转温度，进而缩短驱动马达的使用寿命。进一步，当位于机体内的驱动马达需进行维修时，必须将驱动马达从机体内取出方可进行保养或维修，相对增加使用所需的时间及成本，因此，现有干燥机的集尘风机存在缺陷，需加以改进。

发明内容

[0005] 为解决现有干燥机的集尘风机不足及限制，本发明的主要目的在于提出一种干燥机的集尘排风装置，通过精简的结构配置方式，不仅能减少粉尘或杂质堆积于风扇上，相对减少风扇毁损的情形，且能避免驱动马达于运转的过程中因粉尘或杂质而产生高温，以提供一增加使用寿命、节省使用成本且具多次收集粉尘及提供干净空气效果的集尘排风装置。

[0006] 本发明的干燥机的集尘排风装置，包括：机体、风扇单元及驱动单元，其特征在于所述机体为一中空状的筒体，机体于两端分别设有一个入风口及一个出风口，机体邻近入风口处的内表面呈渐扩状；所述风扇单元设于机体内且靠近入风口，风扇单元相对机体转动，外部空气经由入风口带入机体内再经由出风口排出。风扇单元设有一个由入风口朝出风口方向呈斜向渐扩的外表面，在机体渐扩状的内表面及风扇单元斜向渐扩的外表面之间形成一个环状的斜向通道；所述驱动单元与机体及风扇单元相结合，驱动单元固设于机体的外部且经机体而与风扇单元结合，以驱动风扇单元相对机体转动，进而将外部空气导入机体内。

[0007] 所述机体由入风口朝出风口依序设有一个进风盖、一个导风罩及一个排风壳体，进风盖设于机体的入风口处，导风罩与进风盖的后端相结合，机体呈渐扩状的内表面设于导风罩内，排风壳体与该导风罩远离进风盖的一端相结合，排风壳体位于导风罩及机体的出风口之间。

[0008] 所述机体的进风盖及导风罩相结合处还设有一固定座，风扇单元设有一个转动轴、一个风扇及一个整流座，转动轴设于机体内且与固定座相结合而介于进风盖、导风罩及排风壳体之间，风扇套设于转动轴上且位于导风罩内，风扇单元呈斜向渐扩的外表面设于风扇上，斜向通道设于导风罩及风扇之间，整流座套设于转动轴上介于风扇及该排风壳体之间，且整流座的外表面间隔设有数个导引叶片。

[0009] 所述转动轴设有一个传动端、一个固定端及一个传动轮，转动轴的传动端经固定座伸设至进风盖中，转动轴的固定端经导风罩延伸至排风壳体内，传动轮固设于转动轴的传动端上并位于进风盖内。

[0010] 所述转动轴的固定端处设有一个与整流座相固设结合的固定框架，以将该整流座套设于转动轴上，使整流座不会相对转动轴及排风壳体转动。

[0011] 所述驱动单元设有一个驱动马达，该驱动马达固设于导风罩的顶部且朝进风盖的方向凸设有一个驱动轴，在驱动轴上设有一位于传动轮上方的驱动轮，在驱动轮及传动轮之间套设有一传动带，该传动带经进风盖而与传动轮相结合，使驱动马达可经由驱动杆、驱动轮、传动带及传动轮驱动转动轴相对机体转动，进而带动风扇相对导风罩及排风壳体转动。

[0012] 所述驱动单元还进一步设有一个保护盖，该保护盖与驱动马达及进风盖相固设结合，并包覆于驱动轮及传动带的外部。

[0013] 所述集尘排风装置进一步还设有一个回收单元，回收单元与机体相结合且设有一个回收罩、一个旋风集尘器及一个回收管，其中回收罩环设于排风壳体的外表面且与排风壳体的内部相通，回收罩的顶部的一侧凸设有一个结合口，旋风集尘器与回收罩的结合口相结合并位于排风壳体的一侧，回收管的一端与旋风集尘器的顶部相结合，回收管的另一端与进风盖相结合。

[0014] 所述进风盖的前端的外表面径向凸设有一个连接管，回收管的一端与进风盖的连接管相结合。

[0015] 所述进风盖、导风罩及排风壳体通过螺纹锁固或焊接方式相结合形成机体，且在机体的底部设有一个支撑座，使机体可横向设置。

[0016] 本发明的优点是藉由上述的技术特征，本发明干燥机的集尘排风装置，具有以下的优点及功效：

[0017] 一、增加使用寿命：本发明干燥机的集尘排风装置，在机体的导风罩及风扇单元的风扇之间形成环状的斜向通道，使进入机体内的外部空气能在流动至斜向通道时，能避免使风扇单元在转动的过程中产生震动及毁损的情形，并且将驱动单元的驱动马达设置于机体外部的方式，能避免受到粉尘或杂质的影响，有效降低驱动马达的运转温度，进而延长风扇单元及驱动马达的使用寿命。

[0018] 二、节省成本：本发明干燥机的集尘排风装置，在使用时能降低风扇单元毁损的机率，减少更换风扇单元的次数，且装设于机体外部的驱动马达，能方便地进行保养或维修，能相对降低使用所需的时间及成本。

[0019] 三、多次收集粉尘及提供干净空气的效果：本发明干燥机的集尘排风装置，能通过在机体的导风罩内设置的呈渐扩状的内表面，并且风扇单元于风扇上设有一由入风口朝出风口方向呈斜向渐扩的外表面，进而在机体的导风罩及风扇单元的风扇之间形成环状的斜向通道，使进入机体内的外部空气能在流动至斜向通道时，能通过整流座的导引叶片，使空气沿着机体的内表面以离心式旋转流动，使空气中的粉尘或杂质能贴附于机体的内表面，进而达到收集粉尘及提供干净空气的效果，并且进一步通过设置回收单元的方式，能对于空气进行第二次的粉尘收集，相对提高对于空气的过滤效果。

附图说明

[0020] 图1是本发明集尘排风装置的外观立体图；

[0021] 图2是本发明集尘排风装置的局部剖面侧视图；

[0022] 图3是本发明集尘排风装置的俯视图；

[0023] 图4是本发明集尘排风装置的后视图；

[0024] 图5是本发明集尘排风装置的局部剖面侧视图；

[0025] 图6是本发明集尘排风装置局部放大的剖面侧视图；

[0026] 图7是本发明集尘排风装置进行使用时的局部剖面侧视图；

[0027] 图8是本发明集尘排风装置进行使用时的局部放大剖面侧视图；

[0028] 图9是本发明集尘排风装置进行操作时的俯视图。

[0029] 图中：10机体、101入风口、102出风口、11进风盖、111连接管、12导风罩、13排风壳体、14固定座、15支撑座、20风扇单元、21转动轴、211传动端、212固定端、213传动轮、22风扇、221扇叶、23整流座、231导引叶片、24斜向通道、25固定框架、30驱动单元、31驱动马达、311驱动轴、312驱动轮、313传动带、32保护盖、40回收单元、41回收罩、411结合口、42旋风集尘器、43回收管。

具体实施方式

[0030] 下面结合附图进一步说明本发明的实施例。

[0031] 参见图1至图5，

[0032] 本发明干燥机的集尘排风装置，设有一机体10、一风扇单元20、一驱动单元30及一回收单元40。机体10为一中空状的筒体，机体10的两端分别设有一个入风口101及一个出风口102。较佳的是，机体10由入风口101朝出风口102依序设有一个进风盖11、一个导风罩12及一个排风壳体13，进风盖11设于机体10的入风口101处，进风盖11的前端外表面径向凸设有一个连接管111，导风罩12与进风盖11的后端相结合，导风罩12的内表面由靠近进风盖11的一端朝远离进风盖11的一端呈渐扩状。机体10在进风盖11及导风罩12相结合处设有一个固定座14。排风壳体13与导风罩12远离进风盖11的一端相结合，使排风壳体13位于导风罩12及机体10的出风口102之间。进风盖11、导风罩12及排风壳体13通过螺纹锁固或焊接方式相结合而形成机体10。另外，机体10的底部设有一个支撑座15，使机体10可以横向设置。

[0033] 风扇单元20设于机体10内部且靠近入风口101，风扇单元20相对机体10转动，以将外部空气经由入风口101带入机体10内，再经由出风口102排出。风扇单元20设有一个转动轴21、一个风扇22及一个整流座23，转动轴21设于机体10内且与固定座14相结合并介于进风盖11、导风罩12及排风壳体13之间，转动轴21设有一个传动端211、一个固定端212及一个传动轮213，转动轴21的传动端211经固定座14伸设至进风盖11中，转动轴21的固定端211经导风罩12延伸至排风壳体13内。传动轮213固设于转动轴21的传动端211上且位于进风盖11内。传动轮213为一个皮带轮。

[0034] 风扇22套设于转动轴21上且位于导风罩12内，风扇22具有一个由进风盖11朝排风壳体13方向呈斜向渐扩的外表面，在导风罩12渐扩状的内表面及风扇22斜向渐扩的外表面之间形成一个环状的斜向通道24。风扇22为一斜流式风扇，其外表面间隔凸设有数个扇叶221。整流座23套设于转动轴21上介于风扇22及固定端212之间，且设置于排风壳体13内。整流座23具有一个环形的外表面，且在外表面设有数个间隔设置的导引叶片231。如图4、5所示，转动轴21的固定端212处设有一与整流座23相结合的固定框架25，将整流座23套设于转动轴21上，整流座23不会相对转动轴21及排风壳体13转动。

[0035] 驱动单元30与机体10及风扇单元20相结合，以驱动风扇单元20的风扇22相对机体10转动，进而将外部空气导入机体10内。驱动单元30固设于机体10的外部且驱动风扇单元
20的风扇22转动。驱动单元30设有一个驱动马达31及一保护盖32，驱动马达31固设于导风罩12的顶部且朝进风盖11的方向凸设有一个驱动轴311，在驱动轴311上设有一个位于传动轮213上方的驱动轮312。驱动马达31在驱动轮312及传动轮213之间套设有一个传动带313，驱动轮312为一个皮带轮，传动带313为一根皮带，其中传动带313经进风盖11与传动轮213相结合，使驱动马达31可经由驱动杆311、驱动轮312、传动带313及传动轮213驱动转动轴21相对机体10转动，进而带动风扇22相对导风罩12转动。保护盖32与驱动马达31及进风盖11相结合，并包覆于驱动轮312及传动带313的外部。

[0036] 回收单元40与机体10相结合且设有一个回收罩41、一个旋风集尘器42及一个回收管43，回收罩41环设于排风壳体13的外表面且与排风壳体13的内部相通。在回收罩41顶部的一侧凸设有一个结合口411(参见图1)。旋风集尘器42与回收罩41的结合口411相结合并位于排风壳体13的一侧。回收管43的一端与旋风集尘器42的顶部相结合，回收管43的另一端跨过驱动马达31与进风盖11的连接管111相结合。

[0037] 本发明集尘排风装置使用时如图7及8所示，主要通过驱动马达31驱动驱动轴311转动，并经由驱动轮312、传动带313及传动轮213的动力传输，使转动轴21相对机体10产生转动，当转动轴21产生转动后，带动位于转动轴21上的风扇22随之转动，而随着风扇22相对机体10的转动，会在机体10内产生低压，使位于机体10外部的空气经由入风口101进入进风盖11中，并沿着位于导风罩12及风扇22之间的环形斜向通道24进入排风机壳13中，并经由整流座23对空气进行整流，当空气流动至斜向通道24中时，因其呈斜向渐扩的空间形态，且同时通过整流座23的导引叶片231，使空气沿着机体10的内表面以离心式旋转流动，使得空气中的粉尘或杂质能贴附于机体10的内表面，达到提供收集粉尘及提供干净空气的效果，且斜流式的空气流动方式，不仅能使风扇单元20具有足够的结构强度，不会在运转的过程中产生破裂或毁坏的情形，且能避免如现有离心式集尘装置会有粉尘或杂质容易堆积于环状强化肋与各扇叶的相结合处，长时间使用后容易因粉尘或杂质的堆积，而使风扇于转动的过程中产生震动及毁损的情形。

[0038] 再者，参见图1、7、9所示，当空气经过斜向通道24后，经由排风壳体13而由出风口102排出机体10外，当空气流动至邻近出风口102处时，含尘的空气经由回收罩41的结合口
411进入旋风集尘器42中以离心式旋转流动，使干净的空气如图9所示经由回收管43流动至进风盖11内，并随着外部空气而再度进入机体10内，而空气中的粉尘或杂质会如图4所示朝下掉出旋风集尘器42外进行收集，因此，藉由配置回收单元40的方式，能通过旋风集尘器42对于含尘的空气进行第二次的粉尘收集，可以相对提高对于空气的干净效果，并且驱动单元30的驱动马达31位于机体10的外部，不仅能避免受到粉尘或杂质的影响，有效降低驱动马达31的运转温度，进而延长驱动马达31的使用寿命，并且当驱动马达31需进行维修时，由于驱动马达31位于机体10的外部，因此，可方便地对驱动马达31进行保养或维修，能相对降低使用所需的时间及成本，并且通过设置保护盖32的方式，能确保驱动轴311、驱动轮312及传动带313不受到外部环境的影响。

[0039] 藉由上述的技术特征，本发明干燥机的集尘排风装置，能通过在机体10的导风罩12内设置一个呈渐扩状的内表面，并且风扇单元20的风扇22上设有一个由入风口101朝该出风口102方向呈斜向渐扩的外表面，进而在机体10的导风罩12及风扇单元20的风扇22之间形成环状的斜向通道24，使进入机体10内的外部空气能在流动至斜向通道24时，因其呈斜向渐扩状的空间形态，且同时通过整流座23的导引叶片231，使空气沿着机体10的内表面以离心式旋转流动，使空气中的粉尘或杂质能贴附于机体10的内表面，进而达到收集粉尘及提供干净空气的效果。且能避免使风扇单元20于转动的过程中产生震动及毁损的情形，风扇22扇叶221上不需再使用环状补强环。将驱动单元30的驱动马达31设置于机体10外部的方式，不仅能避免受到粉尘或杂质的影响，有效降低驱动马达31的运转温度，进而延长驱动马达31的使用寿命，且能方便地对驱动马达31进行保养或维修，相对降低使用所需的时间及成本。通过设置回收单元40的方式，能对空气进行第二次的粉尘收集，相对提高对空气的干净效果，藉以提供增加使用寿命、节省使用成本且具多次收集粉尘及提高空气干净效果的集尘排风装置。