一种冷焰火喷发设备

摘要

本发明公开了一种冷焰火喷发设备，所述设备包括送料装置、冷焰火喷嘴、加热装置和送风装置，所述冷焰火喷嘴包括相互连通的通风管(26)和送料管(27)，所述送料装置用于将金属粉末输送到所述通风管(26)和送料管(27)交汇处，所述加热装置套设在所述送料管(27)上，所述送风装置用于将风输送给所述通风管(26)，从而将所述加热后的金属粉末点燃和喷发。与现有技术相比，该设备在满足安全和环保的前提下，结构简单轻便，更好的利于冷焰火的燃放使用。

权利要求

1.一种冷焰火喷发装置，其特征在于，包括送料装置、冷焰火喷嘴、加热装置和送风装置，所述冷焰火喷嘴包括相互连通的通风管(26)和送料管(27)，所述送料装置用于将金属粉末输送到所述通风管(26)和送料管(27)交汇处，所述加热装置套设在所述送料管(27)上，所述送风装置用于将风输送给所述通风管(26)，从而将所述加热后的金属粉末点燃和喷发。

2.如权利要求1所述的冷焰火喷发装置，其特征在于，所述送料装置包括装料漏斗(12)、装料漏斗与送料管连接件(13)，所述装料漏斗(12)底部插入到所述装料漏斗与送料管连接件(13)中，所述装料漏斗(12)通过所述装料漏斗与送料管连接件(13)与所述送料管(27)相连通。

3.如权利要求2所述的冷焰火喷发装置，其特征在于，所述送料装置还包括送料杆(15)、轴承座(16)和慢速电机(18)，所述送料杆(15)一端插入所述送料管(27)中，另一端穿过轴承座(16)与慢速电机(18)相连。

4.如权利要求3所述的冷焰火喷发装置，其特征在于，所述送料杆(15)上设有螺旋槽。

5.如权利要求3所述的冷焰火喷发装置，其特征在于，所述送料杆(15)与所述送料管(27)同轴设置。

6.如权利要求3所述的冷焰火喷发装置，其特征在于，所述送料装置还包括同步齿轮(17)，所述轴承座(16)与同步齿轮(17)配合，所述同步齿轮(17)通过齿轮传动与所述慢速电机(18)轴上的同步齿轮相连。

7.如权利要求2所述的冷焰火喷发装置，其特征在于，所述装料漏斗与送料管连接件(13)中设有开关(14)。

8.如权利要求1所述的冷焰火喷发装置，其特征在于，所述送风装置包括风箱(9)、叶轮(10)、驱动电机(11)，所述叶轮(10)由所述驱动电机(11)驱动，所述叶轮(10)位于所述风箱(9)中，所述通风管(26)插入所述风箱(9)中。

9.如权利要求1所述的冷焰火喷发装置，其特征在于，所述加热装置包括加热圈(22)和加热圈套管(24)，所述加热装置套设在所述送料管(27)上具体为所述加热圈(22)套设在所述送料管(27)外周，所述加热圈套管(24)套设在所述加热圈(22)外周。

10.如权利要求9所述的冷焰火喷发装置，其特征在于，所述加热装置还包括加热圈挡圈(23)，所述加热圈挡圈(23)设置在所述加热圈(22)的两端。

说明书

一种冷焰火喷发设备

技术领域

[0001] 本发明涉及冷焰火领域，尤其涉及冷焰火喷发设备。

背景技术

[0002] 现在各种舞台演出活动大都通过燃放冷焰火来烘托气氛，推动演出活动高潮的出现。在实现舞台效果方面，达到了很好的效果。目前舞台上燃放的冷焰火均用一次性燃放的冷焰火筒，冷焰火筒中装入火药和金属粉末的混合物并且置入点火头装置。冷焰火燃放时通过电气连接控制点火头装置产生火花点燃火药。火药燃烧产生的高温点燃与之混合的金属粉末，火药燃烧产生的高压实现燃烧金属粉末的喷发而达到冷焰火效果。由于有火药的存在，这种冷焰火筒在生产、运输以及燃放过程中均存在一定的危险性。这种冷焰火筒采用的点火头装置属于危爆物品，容易被不法分子拆装进行违法使用而造成公共安全事故。此外这种冷焰火筒在燃放时产生较为强烈的烟雾以及刺激性气味的气体，容易污染环境。

[0003] CN1888809A公开了一种摩擦式多彩喷花机，利用金属棒和电动砂轮的摩擦制造冷焰火的喷发效果，较好地解决了上述问题，但是其设备内部至少存在一台砂轮机驱动电机及砂轮机，一套金属棒进给导轨以及进给驱动电机、金属棒夹持器以及一系列电控装置，结构复杂、设备笨重，不利于舞台冷焰火燃放使用。

发明内容

[0004] 本发明提供的一种冷焰火喷发设备，用于解决现有的设备结构复杂、笨重的技术问题。

[0005] 本发明提供一种冷焰火喷发设备，包括送料装置、冷焰火喷嘴、加热装置和送风装置，所述冷焰火喷嘴包括相互连通的通风管和送料管，所述送料装置用于将金属粉末输送到所述通风管和送料管交汇处，所述加热装置套设在所述送料管上，所述送风装置用于将风输送给所述通风管，从而将所述加热后的金属粉末点燃和喷发。

[0006] 本发明提供的冷焰火喷发设备改变了现有技术采用火药和点火头装置的技术路线，安全且环保，也改变了金属棒和电动砂轮的摩擦制造冷焰火的技术思路，通过送料装置、冷焰火喷嘴、加热装置和送风装置的配合，将加热装置套设在冷焰火喷嘴的送料管外周，从而对送料装置送来的金属粉末进行加热至金属粉末的燃点，再通过送风装置将风送给通风管，到达通风管与送料管交汇处的，从而将加热到燃点的送料管与通风管交汇处的金属粉末点燃并通过通风管喷发出去，从而实现冷焰火的喷发，其中，送风装置输送的风一方面提供了点燃金属粉末的空气，另一方面提供了喷发金属粉末被点燃后形成的冷焰火的动力，此结构的设置紧凑的实现了对金属粉末的输送、加热、点燃及喷发的过程，与现有技术中利用金属棒和电动砂轮的摩擦制造冷焰火的喷发设备相比，在满足安全和环保的前提下，结构简单轻便，更好的利于冷焰火的燃放使用。

附图说明

[0007] 图1是本发明的整体结构示意图。

[0008] 图2是本发明的送风装置示意图。

[0009] 图3是本发明的送料装置示意图。

[0010] 图4是本发明的开关示意图。

[0011] 图5是本发明的加热装置结构示意图。

[0012] 图6是本发明的冷焰火喷嘴结构示意图。

[0013] 图中：1-送风装置2-送料装置3-加热装置4-冷焰火喷嘴5-底部支撑板6-侧面支撑板7-冷焰火喷嘴安装板8-金属粉末9-风箱10-叶轮11-驱动电机12-装料漏斗13-装料漏斗与送料管连接件14-开关15-送料杆16-轴承座17-同步齿轮18-慢速电机19-电磁铁开关20-开关片21-电磁铁开关安装板22-加热圈23-加热圈挡圈24-加热圈套管25-安装法兰26-通风管27-送料管。

具体实施方式

[0014] 下面结合附图和实例对本发明作进一步说明。本发明包括三个具体实施例，以下分别进行详细介绍：

[0015] 本发明实施例一提供一种冷焰火喷发装置，包括送料装置、冷焰火喷嘴、加热装置和送风装置，所述冷焰火喷嘴包括相互连通的通风管26和送料管27，所述送料装置用于将金属粉末输送到所述通风管26和送料管27交汇处，所述加热装置套设在所述送料管27上，所述送风装置用于将风输送给所述通风管26，从而将所述加热后的金属粉末点燃和喷发。

[0016] 本发明实施例一提供的该设备改变了现有技术采用火药和点火头装置的技术路线，安全且环保，也改变了金属棒和电动砂轮的摩擦制造冷焰火的技术思路，通过送料装置、冷焰火喷嘴、加热装置和送风装置的配合，将加热装置套设在冷焰火喷嘴的送料管外周，从而对送料装置送来的金属粉末进行加热至金属粉末的燃点，再通过送风装置将风送给通风管，到达通风管与送料管交汇处的，从而将加热到燃点的送料管与通风管交汇处的金属粉末点燃并通过通风管喷发出去，从而实现冷焰火的喷发，其中，送风装置输送的风一方面提供了点燃金属粉末的空气，另一方面提供了喷发金属粉末被点燃后形成的冷焰火的动力，此结构的设置紧凑的实现了对金属粉末的输送、加热、点燃及喷发的过程，与现有技术中利用金属棒和电动砂轮的摩擦制造冷焰火的喷发设备相比，在满足安全和环保的前提下，结构简单轻便，更好的利于冷焰火的燃放使用。

[0017] 具体的，参见图3，对于本发明实施例一提供的冷焰火喷发装置，所述送料装置包括装料漏斗12、装料漏斗与送料管连接件13，所述装料漏斗12底部插入到所述装料漏斗与送料管连接件13中，所述装料漏斗12通过所述装料漏斗与送料管连接件13与所述送料管27相连通。

[0018] 金属粉末通过装料漏斗进入装料漏斗与送料管连接件13中，在进入送料管27中。

[0019] 进一步优选的，在所述装料漏斗与送料管连接件13中设有开关14，以实现装料漏斗与送料管连接件13内部通道的通断，从而控制装料漏斗中的金属粉末是否进入到送料管中。

[0020] 进一步优选的，参见图3，对于本发明实施例一提供的冷焰火喷发装置，所述送料装置还包括送料杆15、轴承座16和慢速电机18，所述送料杆15一端插入所述送料管27中，另一端穿过轴承座16与慢速电机18相连。

[0021] 金属粉末进入送料管27中后，通过慢速电机18驱动送料管27中的送料杆15，带动金属粉末从送料管27的与装料漏斗与送料管连接件13连接的一端，输送到送料管27与通风管26交汇的另一端。因此可以通过调节慢速电机18的转速来控制送料的速度。

[0022] 优选的，所述送料杆15上设有螺旋槽，随着送料杆在慢速电机18驱动下的转动，使得螺旋槽中的金属粉末被输送到送料管27与通风管26的交汇处。

[0023] 优选的，所述送料杆15与所述送料管27同轴设置，以使得送料杆在送料管中运转平稳可靠。

[0024] 优选的，所述送料装置还包括同步齿轮17，所述轴承座16与同步齿轮17配合，所述同步齿轮17通过齿轮啮合与所述慢速电机18轴上的同步齿轮相连，从而带动送料杆15的转动。因此可以通过调节同步齿轮17与慢速电机18轴上的同步齿轮之间的传动比来控制送料的速度。

[0025] 进一步优选的，本发明实施例一提供的冷焰火喷发装置，参见图2，其中，送风装置包括风箱9、叶轮10、驱动电机11，所述叶轮10由所述驱动电机11驱动，所述叶轮10位于所述风箱9中，所述通风管26插入所述风箱9中。因此，叶轮在驱动电机11的驱动下转动产生气流，该气流在风箱9中，进入到通风管26中，从而实现对已经加热后的金属粉末进行点燃和喷发形成冷焰火，并且可以通过控制带驱动电机的转速来控制冷焰火喷发的高度。

[0026] 进一步优选的，本发明实施例一提供的冷焰火喷发装置，参见图5，其中，所述加热装置包括加热圈22和加热圈套管24，加热圈22套设在所述送料管27外周，所述加热圈套管24套设在所述加热圈22外周。其中，加热圈为电加热，以使得送料管27内的金属粉末在到达送料管27与通风管26交汇处时或者之前达到金属粉末的燃点。其中，加热圈套管24的功能为减缓加热圈22的热量散发。

[0027] 进一步优选的，如图5所示，该加热装置还包括加热圈挡圈23，所述加热圈挡圈23设置在所述加热圈22的两端，用于限定加热圈22在送料管27上的固定位置。

[0028] 本发明实施例二提供的冷焰火喷发设备包括送风装置、送料装置、加热装置和冷焰火喷嘴。其中，送风装置包括风箱、叶轮以及驱动电机。叶轮由驱动电机驱动，为冷焰火喷发装置提供稳定的、适合的气流源。风箱起到储存和缓冲气流的作用。叶轮转动产生的气流在风箱中，沿着风箱内壁进入到插入风箱顶部的冷焰火喷嘴的通风管中。能够调节电机速度来控制出风量，从而控制冷焰火的喷发高度。

[0029] 其中，送料装置包括装料漏斗、装料漏斗与送料管连接件、开关、送料杆、轴承座、同步齿轮以及慢速电机。金属粉末放置在装料漏斗中。随着开关的开启，通过装料漏斗与送料管连接件，进入到送料杆的螺旋槽中。慢速电机轴上装有同步齿轮，通过齿轮啮合与送料杆上的同步齿轮相连，从而带动送料杆转动。随着送料杆的转动，螺旋槽中的金属粉末沿着螺旋槽转动到冷焰火喷嘴的送料管与通风管的交汇处，由通风管中的气流将金属粉末喷出，从而完成金属粉末的输送。当喷发结束时，慢速电机反转，将送料管中残余的金属粉末送回，从送料管的另一端排出。

[0030] 其中，所述开关由电磁铁开关、开关片以及电磁铁开关安装板组成。当电磁铁开关通电时，电磁铁开关的轴端向内部收缩，带动插入装料漏斗与送料管连接件的开关片向外水平运动。从而打开装料漏斗与送料管连接件内部的通道，是装料漏斗中的金属粉末通过送料管连接件内部的通道进入到送料管中。当电磁铁开关断电时，其内部的复位弹簧使电磁铁开关的轴端复位。从使插入装料漏斗与送料管连接件的开关片复位，使送料管连接件内部的通道关闭，阻止金属粉末的下流。通过电磁铁开关的通断电来控制金属粉末的流入，从而控制冷焰火的开闭。

[0031] 其中，加热装置包括加热圈、加热圈挡圈以及加热圈套管等。加热圈采用电加热。当金属粉末随着送料杆在送料管中移动时，加热圈对金属粉末进行持续稳定的加热，能够在金属粉末达到通风管与送料管交汇处或者之前达到其燃点，从而将其点燃，实现喷发效果。

[0032] 其中，所述冷焰火喷嘴包括安装法兰、通风管和送料管。送料管中进行金属粉末的输送以及点燃。通风管中提供焰火喷发所需要的风。二者在特定位置交汇，从而实现喷发效果。

[0033] 其中，所述的送料杆采用螺旋形送料杆。

[0034] 其中，所述的金属粉末尺寸在60目至120目之间。

[0035] 本发明实施例二与现有技术相比，具有的有益效果是：

[0036] 1.本发明采用直接燃烧金属粉末来产生冷焰火，不掺入火药，在生产、运输、燃放过程中安全、可靠、环保。

[0037] 2.本发明采用风扇送风，风量稳定，风压适合，可以控制电机的转速来控制喷发的高度。

[0038] 3.本发明采用螺旋形送料杆送料，送料均匀。可以控制电机的转速来控制喷发量。

[0039] 4.本发明采用加热圈加热，加热功率大，温度恒定可控。可以通过控制加热圈的加热温度来控制金属粉末的燃烧率。

[0040] 5.本发明金属粉末用量少，持续喷发时间长。

[0041] 6.本发明结构简单，装置小巧，便于布置，易于运输。

[0042] 本发明实施例三，如图1所示，该设备的整体结构包括：送风装置1、送料装置2、加热装置3、冷焰火喷嘴4、底部支撑板5、侧面支撑板6、冷焰火喷嘴安装板7以及金属粉末8。如图2所示，送风装置1包括风箱9、叶轮10以及驱动电机11，叶轮10安装在驱动电机11的轴上，驱动电机11通过螺栓安装在风箱9以及侧面支撑板6之间，风箱9通过焊接，垂直固定在底部支撑板5上。叶轮10由驱动电机11驱动，为冷焰火喷发装置提供稳定的、适合的气流源。风箱9起到储存和缓冲气流的作用。叶轮10转动产生的气流在风箱9中，沿着风箱9内壁进入到插入风箱9顶部的冷焰火喷嘴4的通风管26中。

[0043] 该送风装置结构简单，装置小巧，操控性能好。风箱9中的气流能够为驱动电机11以及整个设备散热，使整个设备能够持续不断的运行。能够调节驱动电机11的速度来控制出风量，从而控制冷焰火的喷发高度。

[0044] 如图3所示，送料装置2包括装料漏斗12、装料漏斗与送料管连接件13、开关14、送料杆15、轴承座16、同步齿轮17以及慢速电机18。送料杆15一端插入冷焰火喷嘴4的送料管27内，一端穿过轴承座16与同步齿轮17配合。同步齿轮17通过齿轮传动与慢速电机18轴上的同步齿轮相连。装料漏斗12底部圆柱端插入到装料漏斗与送料管连接件13中，通过装料漏斗与送料管连接件13与冷焰火喷嘴4的送料管27上所开的圆孔相连。轴承座16通过螺纹连接安装在冷焰火喷嘴安装板7的靠侧面支撑板6一端。金属粉末8放置在装料漏斗12中。随着开关14的开启，通过装料漏斗与送料管连接件13，进入到送料杆15的螺旋槽中。慢速电机
18轴上装有同步齿轮，通过齿轮啮合与送料杆15上的同步齿轮17相连，从而带动送料杆15转动。随着送料杆15的转动，螺旋槽中的金属粉末8沿着螺旋槽转动到冷焰火喷嘴4的送料管27与通风管26的交汇处，由通风管26中的强风将金属粉末8喷出，从而完成金属粉末8的输送。当喷发结束时，慢速电机18反转，将送料管27中残余的金属粉末8送回，从送料管27的另一端排出。

[0045] 该送料装置采用慢速电机18带动螺旋形送料杆15进行送料，不但能够通过控制慢速电机18的转速以及同步齿轮17的传动比控制送料的速度，使金属粉末8在送料管内受热充分，还能通过送料杆上15螺旋槽的间隙大小控制送料的量。螺旋形送料杆15与送料管27同心度好，运转平稳可靠，送料均匀，节省了金属粉末8的使用量。装料漏斗12,体积适中，加料简单。采用同步齿轮17传动，传动精确度高，噪音小。

[0046] 如图4所示，开关14由电磁铁开关19和开关片20以及电磁铁开关安装板21组成，开关片20一端安装在电磁铁开关19的端部，另一端插入装料漏斗与送料管连接件13中。电磁铁开关19通过螺纹连接安装在电磁铁开关安装板21上，电磁铁开关安装板21水平焊接在侧面支撑板6上。

[0047] 当电磁铁开关19通电时，电磁铁开关19的轴端向内部收缩，带动插入装料漏斗与送料管连接件13的开关片20向外水平运动,从而打开装料漏斗与送料管连接件13内部的通道，使装料漏斗12中的金属粉末8通过装料漏斗与送料管连接件13内部的通道进入到送料管27中。当电磁铁开关19断电时，其内部的复位弹簧使电磁铁开关19的轴端复位。从使插入装料漏斗与送料管连接件13的开关片20复位，使装料漏斗与送料管连接件13内部的通道关闭，阻止金属粉末8的下流。

[0048] 该装置结构简单，易于控制，响应速度快，能够快速有效的控制装料漏斗12中金属粉末8的流入。

[0049] 如图5所示，加热装置3包括加热圈22、加热圈挡圈23以及加热圈套管24。加热圈22套在送料管27上，通过加热圈挡圈23限定在送料管27上的固定位置，加热圈套管24套在加热圈22上面，减缓热量的散发。加热圈22采用电加热。当金属粉末8随着送料杆15在送料管27中移动时，加热圈22对金属粉末8进行持续稳定的加热，能够在金属粉末8达到通风管26与送料管27交汇处或者之前达到其燃点，从而将其点燃，实现喷发效果。

[0050] 该装置，结构简单，温度恒定，加热长度可控，且加热速度快，减少了整个设备的响应时间。

[0051] 如图6所示，冷焰火喷嘴4包括安装法兰25、通风管26和送料管27。送料管27与通风管26垂直焊接，安装法兰25焊接在通风管26靠送料管27端。冷焰火喷嘴4通过法兰与冷焰火喷嘴安装板7相连。送料管27中进行金属粉末8的输送以及点燃。通风管26中提供焰火喷发所需要的风。二者在特定位置交汇，从而实现喷发效果。

[0052] 该装置结构简单，加工成本低。解决了高速气流中金属粉末8不易点燃的难题。