一种燃料组件锆盒组装平台

摘要

本发明公开了一种燃料组件锆盒组装平台，包含支撑部件和夹持部件，所述支撑部件设有沿竖直方向设置的通孔，所述通孔适配燃料组件的端头，所述夹持部件连接于所述支撑部件，所述夹持部件用于夹持所述燃料组件的锆盒。采用本装置将所述端头与锆盒在竖直方向上进行连接组装，通过所述通孔与端头的适配确保所述燃料组件保持竖直，由于所述燃料棒较长，在竖直状态下便于确认及调节其垂直度，且能够避免在水平方向上组装时重力带来的缺陷，所述锆盒与端头连接处定位适配，再通过夹持部件使锆盒保持竖直，进而方便保证所述端头与锆盒的同轴度，方便焊接，有利于提高成型质量，装置结构简单，加工便利，成本低廉，操作过程快捷方便，定位效率高。

权利要求

1.一种燃料组件锆盒组装平台，其特征在于，包含支撑部件(1)和夹持部件，所述支撑部件(1)设有沿竖直方向设置的通孔(2)，所述通孔(2)适配燃料组件的端头(3)，所述夹持部件连接于所述支撑部件(1)，所述夹持部件用于夹持所述燃料组件的锆盒(4)，所述支撑部件(1)包含连接部件(5)，所述夹持部件包括限位部件(6)和调节部件(7)，所述限位部件(6)和调节部件(7)均旋转连接于所述连接部件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种燃料组件锆盒组装平台，其特征在于，所述端头(3)位于所述锆盒(4)的下方。

3.根据权利要求1所述的一种燃料组件锆盒组装平台，其特征在于，所述端头(3)与通孔(2)之间连接有紧固部件(10)。

4.根据权利要求1所述的一种燃料组件锆盒组装平台，其特征在于，所述调节部件(7)为螺栓。

5.根据权利要求1所述的一种燃料组件锆盒组装平台，其特征在于，所述限位部件(6)和调节部件(7)对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种燃料组件锆盒组装平台，其特征在于，所述限位部件(6)和调节部件(7)位于所述端头(3)与锆盒(4)的连接处。

7.根据权利要求1-6任一所述的一种燃料组件锆盒组装平台，其特征在于，还包含连接于所述支撑部件(1)的可移动的底座(8)。

8.根据权利要求7所述的一种燃料组件锆盒组装平台，其特征在于，所述底座(8)呈包括四个支腿，成中心对称设置。

9.根据权利要求1-6任一所述的一种燃料组件锆盒组装平台，其特征在于，所述支撑部件(1)上设有支撑架(9)，所述支撑架(9)用于放置焊枪。

说明书

一种燃料组件锆盒组装平台

技术领域

[0001] 本发明涉及一种燃料棒加工领域，特别涉及一种燃料组件锆盒组装平台。

背景技术

[0002] 若干根燃料棒按照一定间隔以15×15或17×17等数量排列，插入沿长度均匀分配的多层定位格架与上下管座连接构成的骨架，组成燃料组件，然后需要在外部套设锆盒，由于燃料棒的长度较长，锆盒与燃料组件的端头焊接不便，同时燃料组件在锆盒内沿轴向容易发生偏转，使用时容易造成安全隐患。

[0003] 现有技术中，燃料组件的端头在组装时容易与外部的锆盒不同轴，而焊接后难以检测也无法调整，造成焊接质量不佳，由于对包壳的直度要求较高，一旦检测不合格，则造成材料浪费，降低生产效率，增加生产成本。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于克服现有的燃料组件在焊接锆盒时同轴程度不佳，影响焊接质量，造成材料浪费，降低生产效率，增加生产成本等上述不足，提供一种燃料组件锆盒组装平台，有利于保证锆盒与燃料组件的同轴程度，便于焊接，提高产品的可靠性。

[0005] 为了实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

[0006] 一种燃料组件锆盒组装平台，包含支撑部件和夹持部件，所述支撑部件设有沿竖直方向设置的通孔，所述通孔适配燃料组件的端头，所述夹持部件连接于所述支撑部件，所述夹持部件用于夹持所述燃料组件的锆盒。

[0007] 采用本发明所述的一种燃料组件锆盒组装平台，包含支撑部件和夹持部件，所述支撑部件设有沿竖直方向设置的通孔，所述通孔适配燃料组件的端头，所述燃料组件的端头竖直地设于所述通孔中并固定，然后将所述锆盒竖直地套设于所述燃料组件外部，用所述夹持部件夹紧所述锆盒，使所述锆盒与端头同轴，然后将两者固定连接形成整体，采用本装置将所述端头与锆盒在竖直方向上进行连接组装，通过所述通孔与端头的适配确保所述燃料组件保持竖直，由于所述燃料棒长度较长，在竖直状态下便于确认及调节其垂直度，且能够避免在水平方向上组装时重力带来的缺陷，所述锆盒与端头连接处定位适配，再通过夹持部件使锆盒保持竖直，进而方便保证所述端头与锆盒的同轴度，方便焊接，有利于提高成型质量，装置结构简单，加工便利，成本低廉，无需反复对其进行调整定位，操作过程快捷方便，定位效率高。

[0008] 优选的，所述端头位于所述锆盒的下方。

[0009] 即所述燃料组件在安装所述锆盒时是倒向放置的，焊接位置的高度较低，便于所述锆盒套设及焊接。

[0010] 优选的，所述端头与通孔之间连接有紧固部件。

[0011] 在所述端头适配连接所述通孔后，通过所述紧固部件，如螺栓，将所述端头固定，使其保持竖直，避免在于所述锆盒的连接过程中出现倾斜、偏转。

[0012] 优选的，所述支撑部件包含连接部件，所述夹持部件包括限位部件和调节部件，所述限位部件和调节部件均旋转连接于所述连接部件。

[0013] 采用上述设置方式，通过将所述限位部件和调节部件旋转，便于将所述燃料组件及锆盒放入，在放入所述锆盒之后，旋转复位所述限位部件和调节部件，再通过调节所述调节部件至夹紧所述锆盒，并与所述限位部件一起保持所述锆盒竖直。

[0014] 进一步优选的，所述调节部件为螺栓。

[0015] 进一步优选的，所述限位部件和调节部件对称设置。

[0016] 进一步优选的，所述限位部件和调节部件位于所述端头与锆盒的连接处。

[0017] 所述限位部件和调节部件位于所述端头与锆盒的连接处，便于保持所述端头与锆盒的同轴度，同时能够防止所述锆盒因所述限位部件和调节部件的夹紧而变形，造成锆盒损伤。

[0018] 优选的，还包含连接于所述支撑部件的可移动的底座。

[0019] 进一步优选的，所述底座呈包括四个支腿，成中心对称设置。

[0020] 所述底座包括四个支腿，成中心对称设置，如风车状，即所述底座从中心呈放射状延伸，由于所述燃料组件的长度较长，重心较高，风车状的所述底座更加稳定。

[0021] 优选的，所述支撑部件上设有支撑架，所述支撑架用于放置焊枪。

[0022] 综上所述，与现有技术相比，本发明的有益效果是：

[0023] 1、采用本发明所述的一种燃料组件锆盒组装平台，采用本装置将所述端头与锆盒在竖直方向上进行连接组装，通过所述通孔与端头的适配确保所述燃料组件保持竖直，由于所述燃料棒长度较长，在竖直状态下便于确认及调节其垂直度，且能够避免在水平方向上组装时重力带来的缺陷，所述锆盒与端头连接处定位适配，再通过夹持部件使锆盒保持竖直，进而方便保证所述端头与锆盒的同轴度，方便焊接，有利于提高成型质量，装置结构简单，加工便利，成本低廉，无需反复对其进行调整定位，操作过程快捷方便，定位效率高。

[0024] 2、采用本发明所述的一种燃料组件锆盒组装平台，所述燃料组件在安装所述锆盒时是倒向放置的，焊接位置的高度较低，便于所述锆盒套设及焊接。

[0025] 3、采用本发明所述的一种燃料组件锆盒组装平台，在所述端头适配连接所述通孔后，通过所述紧固部件，如螺栓，将所述端头固定，使其保持竖直，避免在于所述锆盒的连接过程中出现倾斜、偏转。

[0026] 4、采用本发明所述的一种燃料组件锆盒组装平台，通过将所述限位部件和调节部件旋转，便于将所述燃料组件及锆盒放入，在放入所述锆盒之后，旋转复位所述限位部件和调节部件，再调节所述调节部件至夹紧所述锆盒，并与所述限位部件一起保持所述锆盒竖直。

[0027] 5、采用本发明所述的一种燃料组件锆盒组装平台，所述底座包括四个支腿，成中心对称设置，由于所述燃料组件的长度较长，重心较高，采用所述底座更加稳定。

[0028] 附图说明：

[0029] 图1为本发明所述的一种燃料组件锆盒组装平台的结构示意图。

[0030] 图2为图1的局部放大图。

[0031] 图3为一种燃料组件锆盒组装平台的结构俯视图。

[0032] 图中标记：1-支撑部件，2-通孔，3-端头，4-锆盒，5-连接部件，6-限位部件，7-调节部件，8-底座，9-支撑架，10-紧固部件。

具体实施方式

[0033] 下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细描述。但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本发明内容所实现的技术均属于本发明的范围。

[0034] 实施例1

[0035] 如图1-3所示，本发明所述的一种燃料组件锆盒组装平台，包含支撑部件1和夹持部件，所述支撑部件1上设有沿竖直方向设置的通孔2，所述通孔2适配燃料组件的端头3，所述燃料组件的端头3向下设置于所述通孔2中，所述端头3与通孔2之间连接有紧固部件10，所述紧固部件10为螺栓，所述支撑部件1包含连接部件5，所述夹持部件包括限位部件6和调节部件7，所述限位部件6和调节部件7均旋转连接于所述连接部件5，所述连接部件5还设有支撑架9，所述调节部件7为螺栓，所述限位部件6和调节部件7对称设置，所述限位部件6、调节部件7和支撑架9均位于所述端头3与锆盒4的连接处，所述支撑部件1下连接有可移动的底座8，所述底座8包括四个支腿，成中心对称设置，呈风车状。

[0036] 先将所述限位部件6和调节部件7向上翻转90°，然后将所述燃料组件的端头3向下对准放入所述通孔2中，放置位置保持竖直之后，通过所述紧固部件10将所述端头3与通孔2固定，然后套设所述锆盒4，将所述锆盒4与端头3卡紧并保持垂直度，然后向下翻转所述限位部件6和调节部件7，调节所述调节部件7使其与所述限位部件6配合夹紧所述锆盒4，然后在所述端头3与锆盒4的连接处的插入定位销，最后通过所述支撑架9上的焊枪进行焊接。

[0037] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。