一种电缆固定头

摘要

本发明公开了一种电缆固定头，包括迫紧螺帽和主体，所述迫紧螺帽包括迫紧凸台，所述主体包括主体凸台；在所述主体凸台的上表面沿所述主体凸台周向设置有第一限位凹槽，在所述迫紧凸台的上表面沿所述迫紧凸台周向设置有第二限位凹槽；所述第一限位凹槽与所述第二限位凹槽通过限位键可旋转的连接。本发明公开的电缆固定头既能够达到旋转的目的，又能够起到夹紧和防水效果的同时大大提高电缆固定头使用的安全性。

权利要求

1.一种电缆固定头，其特征在于，包括迫紧螺帽和主体，所述迫紧螺帽包括迫紧凸台，所述主体包括主体凸台；

在所述主体凸台的上表面沿所述主体凸台周向设置有第一限位凹槽，在所述迫紧凸台的上表面沿所述迫紧凸台周向设置有第二限位凹槽；

所述第一限位凹槽与所述第二限位凹槽通过限位键可旋转的连接。

2.根据权利要求1所述的电缆固定头，其特征在于，所述第一限位凹槽和所述限位键配合可转动的角度与所述第二限位凹槽和所述限位键配合可转动的角度之和大于0度且小于

720度。

3.根据权利要求2所述的电缆固定头，其特征在于，所述限位键设置在所述第一限位凹槽内。

4.根据权利要求1所述的电缆固定头，其特征在于，所述迫紧螺帽还包括突轴，所述主体凸台设置有内孔，所述突轴与所述内孔相匹配以使所述迫紧螺帽与所述主体相结合。

5.根据权利要求4所述的电缆固定头，其特征在于，所述突轴的高度大于所述内孔的深度，所述突轴与所述内孔相匹配时，所述突轴包括与所述内孔相贴合的第一突轴，和与所述内孔不相贴合的第二突轴。

6.根据权利要求5所述的电缆固定头，其特征在于，还包括卡簧，所述第二突轴的外周设置有与所述卡簧相匹配的卡紧凹槽，以在所述突轴与所述内孔相匹配时防止所述迫紧螺帽与所述主体轴向松脱。

7.根据权利要求6所述的电缆固定头，其特征在于，还包括O型密封圈，所述第一突轴的外周设置有与所述O型密封圈配合的密封凹槽。

8.根据权利要求4所述的电缆固定头，其特征在于，所述迫紧螺帽还包括内螺纹孔，所述内螺纹孔与所述突轴同轴设置。

9.根据权利要求4所述的电缆固定头，其特征在于，所述主体还包括外螺纹孔，所述外螺纹孔与所述内孔同轴设置。

10.根据权利要求1至9中任一所述的电缆固定头，其特征在于，所述迫紧凸台和/或所述主体凸台设置为六边形。

说明书

一种电缆固定头

技术领域

[0001] 本发明涉及电气技术领域，特别涉及一种电缆固定头。

背景技术

[0002] 电缆固定头，又名电缆防水接头，或者电缆接头，其主要起到使电缆出线孔保持密封及防水防尘的作用，进而保证机器安全可靠地运行。目前电缆固定头已广泛应用于机械设备电气、船舶电气、防蚀设备的电线电缆的固定和保护。

[0003] 电缆固定头主要是由迫紧螺帽和电缆固定头主体组成，在实用过程中，不同的应用场景对电缆固定头的转动要求不同，在轨道交通领域的某些应用中却要求电缆固定头的旋转要超过360度，现有的电缆固定头在旋转的过程中最多只能转动360度，无法满足更大角度的旋转，大大降低了电缆固定头的适用性。

[0004] 因此，如何提供一种电缆固定头，既能够满足不同角度的旋转，又能够大大提高电缆固定头的适用性是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

发明内容

[0005] 有鉴于此，本发明的目的在于提供一种电缆固定头，既能够满足不同角度的旋转，又能够大大提高电缆固定头的适用性。

[0006] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

[0007] .一种电缆固定头，包括迫紧螺帽和主体，所述迫紧螺帽包括迫紧凸台，所述主体包括主体凸台；

[0008] 在所述主体凸台的上表面沿所述主体凸台周向设置有第一限位凹槽，在所述迫紧凸台的上表面沿所述迫紧凸台周向设置有第二限位凹槽；

[0009] 所述第一限位凹槽与所述第二限位凹槽通过限位键可旋转的连接。

[0010] 优选的，所述第一限位凹槽和所述限位键配合可转动的角度与所述第二限位凹槽和所述限位键配合可转动的角度之和大于0度且小于720度。

[0011] 优选的，所述限位键设置在所述第一限位凹槽内。

[0012] 优选的，所述迫紧螺帽还包括突轴，所述主体凸台设置有内孔，所述突轴与所述内孔相匹配以使所述迫紧螺帽与所述主体相结合。

[0013] 优选的，所述突轴的高度大于所述内孔的深度，所述突轴与所述内孔相匹配时，所述突轴包括与所述内孔相贴合的第一突轴，和与所述内孔不相贴合的第二突轴。

[0014] 优选的，还包括卡簧，所述第二突轴的外周设置有与所述卡簧相匹配的卡紧凹槽，以在所述突轴与所述内孔相匹配时卡紧所述迫紧螺帽与所述主体。

[0015] 优选的，还包括O型密封圈，所述第一突轴的外周设置有与所述O型密封圈配合的密封凹槽。

[0016] 优选的，所述迫紧螺帽还包括内螺纹孔，所述内螺纹孔与所述突轴同轴设置。

[0017] 优选的，所述主体还包括外螺纹孔，所述外螺纹孔与所述内孔同轴设置。

[0018] 优选的，所述迫紧凸台和/或所述主体凸台设置为六边形。

[0019] 由以上技术方案可以看出，本发明提供的电缆固定头，包括迫紧螺帽和主体，迫紧螺帽包括迫紧凸台，主体包括主体凸台；在主体凸台的上表面沿主体凸台周向设置有第一限位凹槽，在迫紧凸台的上表面沿迫紧凸台周向设置有第二限位凹槽，第一限位凹槽与第二限位凹槽通过限位键可旋转的连接，根据电缆固定头在实用过程中的需求，可以调整第一限位凹槽和第二限位凹槽的周向长度和宽度，此时即可得到第一限位凹槽所对应的角度和第二限位凹槽所对应的角度，通过限位键的限定，以及限位键在第一限位凹槽和第二限位凹槽内的相互卡接，当迫紧螺帽不转动时，主体可以得到最大的转动角度，当主体不转动时，迫紧螺帽可以得到最大的转动角度，即可使得迫紧螺帽和主体都能够转动到最大的角度，也就使得电缆固定头可以转动到迫紧螺帽能够转动的最大角度和主体能够转动到的最大角度之和的角度。因此本发明提供的电缆固定头既能够满足不同角度的旋转，又能够大大提高电缆固定头的适用性。

附图说明

[0020] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

[0021] 图1为本发明实施例所公开的电缆固定头的整体结构示意图；

[0022] 图2为本发明实施例所公开的电缆固定头的半剖结构示意图；

[0023] 图3为本发明实施例所公开的迫紧螺帽的结构示意图；

[0024] 图4为本发明实施例所公开的迫紧螺帽的半剖结构示意图；

[0025] 图5为本发明实施例所公开的迫紧螺帽的俯视示意图；

[0026] 图6为本发明实施例所公开的主体的结构示意图；

[0027] 图7为本发明实施例所公开的第一限位凹槽为圆形的主体的半剖结构示意图；

[0028] 图8为本发明实施例所公开的第一限位凹槽为圆形的主体的俯视示意图；

[0029] 图9为本发明实施例所公开的第一限位凹槽为圆弧形的主体的半剖结构示意图；

[0030] 图10为本发明实施例所公开的第一限位凹槽为圆弧形的主体的俯视示意图；

[0031] 图11为本发明实施例所公开的卡簧的结构示意图；

[0032] 图12为本发明实施例所公开的卡簧的半剖结构示意图；

[0033] 图13为本发明实施例所公开的密封圈的结构示意图；

[0034] 图14为本发明实施例所公开的密封圈的半剖结构示意图。

[0035] 其中，各部件名称如下：

[0036] 1-迫紧螺帽，11-突轴，12-迫紧凸台，13-内螺纹孔，111-卡紧凹槽，112-密封凹槽，2-主体，21-主体凸台，22-外螺纹孔，23-内孔，3-第一限位凹槽，4-限位键，5-卡簧，6-O型密封圈，7-第二限位凹槽。

具体实施方式

[0037] 为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

[0038] 参考图1-图14，本发明所提供的一种电缆固定头，包括迫紧螺帽1和主体2，迫紧螺帽1包括突轴11和迫紧凸台12，主体2包括主体凸台21，迫紧凸台12设置为六边形，主体凸台21设置为六边形，六边形的设计可是使得电缆固定头更加方便的拧入和用力，提高组装效率，这里需要说明的是，迫紧凸台12和主体凸台21也可以设置为圆形或者其他形状，只要能达到相同的技术效果即可，主体凸台21设置有内孔23，突轴11与内孔23相匹配以使得迫紧螺帽1与主体2相结合，突轴11与内孔23可以是过盈匹配，以使得迫紧螺帽1与主体2的结合更加的紧密，以起到防水和夹紧的效果，因为若是突轴11的内径和内孔23的内径相差过大，将无法更好的保证整体的稳定性，无法更好保证电缆固定头的安全性，但是，需要知道的是，若是突轴11和内孔23能够稳定的卡接固定连接，就算不是过盈的形式，只要能够达到同样的技术效果即可，更需要说明的是，就算不采用突轴11和内孔23这样的连接方式，只要能够使得主体2和迫紧螺帽1能够相互旋转即可。

[0039] 在主体凸台21的上表面沿主体凸台21周向设置有第一限位凹槽3，在迫紧凸台12的上表面沿迫紧凸台12周向设置有第二限位凹槽7，第一限位凹槽3与第二限位凹槽7通过限位键4可旋转的连接。第一限位凹槽3和限位键4配合可转动的角度与第二限位凹槽7和限位键4配合可转动的角度之和大于0度且小于720度，第一限位凹槽3内设置有限位键4，限位键4可以卡接在第二限位凹槽7内，根据电缆固定头在实用过程中的需求，可以调整第一限位凹槽3和第二限位凹槽7的周向长度和宽度，此时即可得到第一限位凹槽3相对于主体2的中心所对应的角度和第二限位凹槽7相对于迫紧螺帽1的中心所对应的角度，通过限位键4的限定，以及限位键4在第一限位凹槽3和第二限位凹槽7内的相互卡接，当迫紧螺帽1不转动时，主体2可以得到最大的转动角度，当主体2不转动时，迫紧螺帽1可以得到最大的转动角度，即可使得迫紧螺帽1和主体2都能够转动到最大的角度，也就使得电缆固定头可以转动到迫紧螺帽1能够转动的最大角度和主体2能够转动到的最大角度之和的角度，对本领域的技术人员来说，电缆固定头在实用过程中，电缆需要穿过迫紧螺帽1和主体2，电缆的外层一般又会设置电缆外接保护层，当电缆固定头的旋转角度超过360度，又能够满足不同角度的旋转，且迫紧螺帽1和主体2都能够相对的固定与旋转时，可以避免电缆外接保护层因一端固定，另一端旋转导致电缆外接保护层发生扭曲，大大提高电缆固定头的适用性。这里需要说明的是限位键4可以根据第一限位凹槽3和/或第二限位凹槽7的形状设置为圆柱形，也可以设置为方形，只要可以达到相同的技术效果即可。

[0040] 这里需要说明的是，第一限位凹槽3可以设置为圆弧形凹槽或圆形凹槽，第二限位凹槽7可以设置为圆弧形凹槽或圆形凹槽，为了保证第一限位凹槽3和限位键4配合可转动的角度与第二限位凹槽7和限位键4配合可转动的角度之和大于0度且小于720度，当第一限位凹槽3设置为圆形凹槽时，第二限位凹槽7设置为圆弧形凹槽，当第一限位凹槽3设置为圆弧形凹槽时，第二限位凹槽7设置为圆形凹槽，通过限位键4的设置，当主体2旋转到一定的角度时，就会被限位键4所卡住，当迫紧螺帽1旋转到一定的角度时，就会被限位键4所卡住，那么主体2或者迫紧螺帽1的旋转就会有一定的角度性，这里需要说明的是，圆弧形凹槽的角度以及限位凹槽的具体形状可以根据需要选择，以更好的适应电缆固定头的使用要求和应用环境，只要能够达到相同的技术效果即可，图8中，给出了第一限位凹槽3为圆形的示意图，此时第一限位凹槽3相对于主体凸台21的中心所形成的角度为360度，图10中给出了第一限位凹槽3为圆弧形的示意图，此时第一限位凹槽3相对于主体凸台21的中心所形成的角度为220度，图5中给出了第二限位凹槽7为圆弧形的示意图，此时第二限位凹槽7相对于迫紧凸台12的中心所形成的角度为180度。

[0041] 需要说的是，优选的，第一限位凹槽3的深度小于主体凸台21的高度，第二限位凹槽7的深度小于迫紧凸台12的高度，若第一限位凹槽3或第二限位凹槽7的深度过大，虽然可以达到旋转的目的以及相同的技术效果，但将无法更好的保证电缆固定头的防水性和安全性，这里需要说明的是，第一限位凹槽3和第二限位凹槽7的深度可以根据电缆固定头的实际需要进行调整，只要能够达到相同的技术效果即可。

[0042] 进一步的，突轴11的高度大于内孔23的深度，突轴11与内孔23相匹配时，突轴11包括与内孔23相贴合的第一突轴，和与内孔23不相贴合的第二突轴，第二突轴的外周设置有与卡簧5相匹配的卡紧凹槽111，以在突轴11与内孔23相匹配时卡紧迫紧螺帽1与主体2，卡簧5的设计更进一步的增加了主体2和迫紧螺帽1连接的稳定性，进一步的防止了在电缆固定头旋转的过程主体2和迫紧螺帽1之间发生脱落的可能，让主体2与迫紧螺帽1形成了完整的连接而不会松脱，而且，卡簧5除了使得主体2和迫紧螺帽1能够更好的夹紧外，还可以起到防水的功能，这里需要说明的是，突轴11的高度根据内孔23的深度可以有所调整，比如与内孔23的深度一样，只要能够达到相同的技术效果，保证主体2和迫紧螺帽1能够更好的夹紧和防水等功能即可。

[0043] 进一步的，还包括O型密封圈6，第一突轴的外周设置有与O型密封圈6配合的密封凹槽112，在突轴11与内孔23进行相匹配的过程中，O型密封圈6在挤压的过程中一部分能够陷入密封凹槽112内，从而增加突轴11与内孔23之间的密封紧密性，同时也可以达到防水防尘的目的，本实施例中用O型密封圈6替换了现有产品中的垫片，不会因变形而漏水，需要说明的是，根据电缆固定头的需要可以设置不同数量的O型密封圈6，只要可以更好的起到相同的技术效果即可。

[0044] 进一步的，迫紧螺帽1还包括内螺纹孔13，内螺纹孔13与突轴11同轴设置，这里需要说明的是，内螺纹孔13的内径可以设置为不小于突轴11的直径，当然也两者的径向尺寸相差也不宜过大，那样将无法达到迫紧螺帽1和主体2紧密结合的目的，主体2还包括外螺纹孔22，外螺纹孔22与内孔23同轴设置，这里需要说明的是，外螺纹孔22的内径可以设置为不小于内孔23的直径，当然也两者的径向尺寸相差也不宜过大，那样将无法达到迫紧螺帽1和主体2紧密结合的目的，同轴设置的目的是为了方便电缆从电缆固定头中穿过，外螺纹孔22的内径不小于内孔23的直径，内螺纹孔13的内径不小于突轴11的直径，是为了在旋转电缆固定头的过程中在主体2或者迫紧螺帽1的内部留有一定的空间，防止旋转或者拧紧电缆固定头的过程中，由于空间过于紧密对电缆造成不必要的损伤。

[0045] 本发明实施例给出了电缆固定头的一种结构方式，但是需要说明的是，只要用到第一限位凹槽3、第二限位凹槽7和限位键4的电缆固定头都应在本发明所要保护的范围内，比如，在实际生产需求中会根据实际情况改变迫紧螺帽1或主体2的个数，或者密封圈等其他部件的个数，但是只要可以达到相同的技术效果，均应属于本发明所要保护的技术方案。

[0046] 本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

[0047] 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。