垃圾焚烧发电厂主厂房布置结构

摘要

本发明公开了一种垃圾焚烧发电厂主厂房布置结构，包括主厂房本体，所述主厂房本体的内部设有焚烧间，所述焚烧间的下方设置有厂房空置区；汽轮发电机组，所述汽轮发电机组设置于所述厂房空置区内；及汽机辅机设备，所述汽机辅机设备设置于所述厂房空置区内、并位于所述汽轮发电机组背离所述焚烧间的一侧。如此可避免使焚烧间下方形成的厂房空置区造成空置浪费或使用率不高，通过对各设备进行优化布置，可大大提高厂房内部空间的利用率，避免存在过多的空间浪费，提高主厂房的使用经济性。

权利要求

1.一种垃圾焚烧发电厂主厂房布置结构，其特征在于，包括：

主厂房本体，所述主厂房本体的内部设有焚烧间，所述焚烧间的下方设置有厂房空置区，所述厂房空置区包括第一安装层、及位于所述第一安装层下方的第二安装层；

汽轮发电机组，所述汽轮发电机组设置于所述厂房空置区内；及

汽机辅机设备，所述汽机辅机设备设置于所述厂房空置区内、并位于所述汽轮发电机组背离所述焚烧间的一侧；所述汽机辅机设备包括除氧器和给水泵组，所述给水泵组包括给水泵，所述给水泵布置于所述第二安装层并位于所述除氧器的下方零米处。

2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧发电厂主厂房布置结构，其特征在于，所述主厂房本体还设有烟气净化间，所述焚烧间内设置有余热锅炉，所述汽机辅机设备布置于所述余热锅炉和所述烟气净化间之间。

3.根据权利要求1所述的垃圾焚烧发电厂主厂房布置结构，其特征在于，所述汽机辅机设备还包括锅炉排污扩容器，所述除氧器和所述锅炉排污扩容器均布置于所述第一安装层。

4.根据权利要求1所述的垃圾焚烧发电厂主厂房布置结构，其特征在于，所述给水泵组还包括工业水泵和疏水扩容器，所述工业水泵和所述疏水扩容器均布置于所述第二安装层并位于所述除氧器的下方零米处。

5.根据权利要求1或4所述的垃圾焚烧发电厂主厂房布置结构，其特征在于，所述厂房空置区还包括管道夹层，所述汽机辅机设备还包括加热器，所述加热器设置于所述管道夹层并位于所述除氧器和所述给水泵组之间。

6.根据权利要求2所述的垃圾焚烧发电厂主厂房布置结构，其特征在于，所述焚烧间内还设置有至少一个焚烧炉，所述焚烧炉的上部烟气水平进入所述余热锅炉。

7.根据权利要求1所述的垃圾焚烧发电厂主厂房布置结构，其特征在于，所述汽机辅机设备还包括低压加热器，所述低压加热器与所述汽轮发电机组处于同层标高。

8.根据权利要求6所述的垃圾焚烧发电厂主厂房布置结构，其特征在于，所述焚烧间内还设置有炉渣处理设备，所述炉渣处理设备位于所述焚烧炉的下方。

说明书

垃圾焚烧发电厂主厂房布置结构

技术领域

[0001] 本发明涉及垃圾焚烧发电厂技术领域，特别是涉及一种垃圾焚烧发电厂主厂房布置结构。

背景技术

[0002] 目前国内垃圾焚烧发电厂中的焚烧炉一般采用机械炉排，且发电厂主厂房布置结构一般按焚烧间(含焚烧炉、余热锅炉、渣坑等)、汽机间及除氧间几个模块进行布置；其中焚烧间通常单独布置在一间厂房内，而汽机间和除氧间则单独布置在另一间厂房内，两个厂房相邻设置。考虑到机械炉排式焚烧炉的工作特点，其出渣高度以及机械炉排上垃圾堆放的空间需求较大，因而需要将吸收垃圾燃烧产生的热量的余热锅炉布置在较高位置。按目前国内垃圾焚烧发电厂的情况，余热锅炉通常采用卧式布置自然循环式水管锅炉，该类型余热锅炉通常支撑于15米平台之上，平台下方空置出较大空间，而该空间通常仅布置了除渣车间及管道夹层等较少设备，尚有大部分空间未得到充分利用，存在较大的空间浪费，影响主厂房的利用率和经济性。

发明内容

[0003] 基于此，本发明有必要提供一种垃圾焚烧发电厂主厂房布置结构，通过对各设备进行优化布置，可大大提高厂房内部空间的利用率，避免存在过多的空间浪费，提高主厂房的使用经济性。

[0004] 其技术方案如下：

[0005] 一种垃圾焚烧发电厂主厂房布置结构，包括：

[0006] 主厂房本体，所述主厂房本体的内部设有焚烧间，所述焚烧间的下方设置有厂房空置区；

[0007] 汽轮发电机组，所述汽轮发电机组设置于所述厂房空置区内；及

[0008] 汽机辅机设备，所述汽机辅机设备设置于所述厂房空置区内、并位于所述汽轮发电机组背离所述焚烧间的一侧。

[0009] 上述垃圾焚烧发电厂主厂房布置结构建造时，在主厂房本体的内部设置焚烧间，焚烧间的下方预留出厂房空置区，之后将汽轮发电机组布置于厂房空置区内，同时将汽机辅机设备布置于厂房空置区内并位于汽轮发电机组背离焚烧间的一侧。如此可避免使焚烧间下方形成的厂房空置区造成空置浪费或使用率不高，通过对各设备进行优化布置，可大大提高厂房内部空间的利用率，避免存在过多的空间浪费，提高主厂房的使用经济性。

[0010] 下面对技术方案作进一步的说明：

[0011] 在其中一个实施例中，所述主厂房本体还设有烟气净化间，所述焚烧间内设置有余热锅炉，所述汽机辅机设备布置于所述余热锅炉和所述烟气净化间之间。

[0012] 在其中一个实施例中，所述厂房空置区包括第一安装层，所述汽机辅机设备包括除氧器和锅炉排污扩容器，所述除氧器和所述锅炉排污扩容器均布置于所述第一安装层。如此可充分利用厂房空置区位于第一安装层区域的空间，避免造成空间浪费，还可以减少除氧器与锅炉连续排污扩容器之间的连接管道长度。

[0013] 在其中一个实施例中，所述汽机辅机设备还包括给水泵组，所述给水泵组包括给水泵、工业水泵和疏水扩容器，所述厂房空置区还包括位于所述第一安装层下方的第二安装层，所述给水泵、所述工业水泵和所述疏水扩容器均布置于所述第二安装层并位于所述除氧器的下方零米处。如此在确保充分使用厂房空置区位于第二安装层区域的空间的同时，还可以减少除氧器与给水泵之间的连接管道长度，减少管道阻力，降低给水泵能耗，降低成本支出，提高发电厂的经济性。

[0014] 在其中一个实施例中，所述厂房空置区还包括管道夹层，所述汽机辅机设备还包括加热器，所述加热器设置于所述管道夹层并位于所述除氧器和所述给水泵组之间。因而通过将加热器布置于除氧器和水泵组之间的管道夹层处，在保证加热器疏水顺畅，能量可靠回收利用的同时，还可以进一步提升厂房空置区的空间利用率，降低主厂房因空间浪费而造成的经济损耗。

[0015] 在其中一个实施例中，所述焚烧间内还设置有至少一个焚烧炉，所述焚烧炉的上部烟气水平进入所述余热锅炉。不仅可以使焚烧间的内部空间得到进一步充分利用，提高主厂房本体的空间利用效率，同时还可以大大提升发电厂的垃圾处理效能。

[0016] 在其中一个实施例中，所述汽机辅机设备还包括低压加热器，所述低压加热器与所述汽轮发电机组处于同层标高。如此可将低压加热器等汽机辅机设备与汽轮发电机组进一步优化配置，确保提高空间利用率的同时使发电厂能够稳定、高效运行，提升各机组运行经济性。

[0017] 在其中一个实施例中，所述焚烧间内还设置有炉渣处理设备，所述炉渣处理设备位于所述焚烧炉的下方。如此可充分利用焚烧间位于焚烧炉下方的区域，使焚烧后的垃圾废渣得以可靠处理，确保发电厂具有较佳的炉渣处理性能，确保周边环境卫生。

附图说明

[0018] 图1为本发明实施例所述的垃圾焚烧发电厂主厂房布置结构的俯视结构示意图；

[0019] 图2为本发明实施例所述的垃圾焚烧发电厂主厂房布置结构的侧视结构示意图。

[0020] 附图标记说明：

[0021] 100、主厂房本体，110、焚烧间，120、厂房空置区，121、第一安装层，122、第二安装层，123、管道夹层，200、汽轮发电机组，300、汽机辅机设备，310、除氧器，330、给水泵组，340、加热器，400、余热锅炉，500、焚烧炉，600、炉渣处理设备。

具体实施方式

[0022] 为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本发明进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明，并不限定本发明的保护范围。

[0023] 需要说明的是，当元件被称为“固设于”、“设置于”或“安设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；一个元件与另一个元件固定连接的具体方式可以通过现有技术实现，在此不再赘述，优选采用螺纹连接的固定方式。

[0024] 除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

[0025] 本发明中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

[0026] 如图1，图2所示，为本发明实施例展示的一种垃圾焚烧发电厂主厂房布置结构，包括：主厂房本体100，所述主厂房本体100的内部设有焚烧间110，所述焚烧间110的下方设置有厂房空置区120；汽轮发电机组200，所述汽轮发电机组200设置于所述厂房空置区120内；及汽机辅机设备300，所述汽机辅机设备300设置于所述厂房空置区120内、并位于所述汽轮发电机组200背离所述焚烧间110的一侧。

[0027] 上述垃圾焚烧发电厂主厂房布置结构建造时，在主厂房本体100的内部设置焚烧间110，焚烧间110的下方预留出厂房空置区120，之后将汽轮发电机组200布置于厂房空置区120内，同时将汽机辅机设备300布置于厂房空置区120内并位于汽轮发电机组200背离焚烧间110的一侧。如此可避免使焚烧间110下方形成的厂房空置区120造成空置浪费或使用率不高，通过对各设备进行优化布置，可大大提高厂房内部空间的利用率，避免存在过多的空间浪费，提高主厂房的使用经济性。

[0028] 具体的，上述主厂房本体100可采用钢筋混凝土浇注制造成型、金属框架及钢板拼接成型等，优选是采用金属框架及钢板拼接的制造方式，具有施工难度低、制造周期短及成本低，同时能重复再利用的优点。

[0029] 在一个实施例中，所述主厂房本体100还设有烟气净化间(图中未示出)，所述焚烧间110内设置有余热锅炉400，所述汽机辅机设备300布置于所述余热锅炉400和所述烟气净化间之间。如此通过在余热锅炉400和烟气净化间之间布置汽机辅机设备300，可以大大提高主厂房本体100内部的空间利用率。其中，烟气净化间用于除去余热锅炉400排出的烟气中的有害气体、杂质等；余热锅炉400用于通过热交换回收焚烧炉500排出的高温烟气的热量，提高发电厂系统的能力利用效率，提升经济性。

[0030] 请参照图2，此外，所述厂房空置区120包括第一安装层121，所述汽机辅机设备300包括除氧器310和锅炉排污扩容器(图中未示出)，所述除氧器310和所述锅炉排污扩容器均布置于所述第一安装层121。如此可充分利用厂房空置区120位于第一安装层121区域的空间，避免造成空间浪费。

[0031] 进一步地，所述汽机辅机设备300还包括给水泵组330，所述给水泵组330包括给水泵、工业水泵和疏水扩容器，所述厂房空置区120还包括位于所述第一安装层121下方的第二安装层122，所述给水泵、所述工业水泵和所述疏水扩容器均布置于所述第二安装层122并位于所述除氧器310的下方零米处。如此在确保充分使用厂房空置区120位于第二安装层122区域的空间的同时，还可以减少除氧器310与给水泵之间的连接管道长度，减少管道损耗，降低成本支出，提高发电厂的经济性。

[0032] 更进一步地，所述厂房空置区120还包括管道夹层123，所述汽机辅机设备300还包括加热器340，所述加热器340设置于所述管道夹层123并位于所述除氧器310和所述给水泵组330之间。因而通过将加热器340布置与除氧器310和水泵组之间的管道夹层123处，可以进一步提升厂房空置区120的空间利用率，降低主厂房因空间浪费而造成的经济损耗。

[0033] 如图1和图2所示，另外，所述焚烧间110内还设置有至少一个焚烧炉500，所述焚烧炉500的上部烟气水平进入所述余热锅炉400。可选的同时布置两个或以上数量的焚烧炉500，不仅可以使焚烧间110的内部空间得到进一步充分利用，提高主厂房本体100的空间利用效率，同时还可以大大提升发电厂的垃圾处理效能。

[0034] 在上述实施例的基础上，所述汽机辅机设备300还包括低压加热器，所述低压加热器与所述汽轮发电机组200处于同层标高。如此可将低压加热器等汽机辅机设备300与汽轮发电机组200进一步优化配置，确保提高空间利用率的同时使发电厂能够稳定、高效运行，提升各机组运行经济性。

[0035] 进一步地，所述焚烧间110内还设置有炉渣处理设备600，所述炉渣处理设备600位于所述焚烧炉500的下方。如此可充分利用焚烧间110位于焚烧炉500下方的区域，使焚烧后的垃圾废渣得以可靠处理，确保发电厂具有较佳的炉渣处理性能，确保周边环境卫生。

[0036] 以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

[0037] 以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。