主动持续从各种环境中获取温差转化成动力的温差发动机转让专利
申请号 : CN201710070174.9
文献号 : CN107143472B
文献日 : 2019-08-09
发明人 : 贾二芳
申请人 : 贾二芳
摘要 :
权利要求 :
1.一种主动从各种环境中获取温差转化成动力的温差发动机,其特征在于:由定时分流和驱动装置、温差动力获取装置、换热装置、液压水平换热循环装置、流体导温介质、传动装置、温差逆转自动调节启动装置、人工控制装置、保温隔热装置、管道组成,定时分流和驱动装置主要由温差动力获取装置、传动装置、阀门组成,传动装置连接温差动力获取装置和阀门,在温差动力获取装置一个做功周期内的各个节点通过传动装置分别打开或关闭不同的阀门从而分别控制冷热流体介质的流向和控制流向的时机,温差动力获取装置包括温差感应储液罐和液压油缸,温差感应储液罐放在换热装置里面,换热装置包括外壳箱体、水管、浮子阀门、隔热材料,外壳箱体的内层是隔热材料,水管连接外壳箱体和液压水平换热循环系统,浮子阀门安装在水管上面,液压水平换热循环系统包括循环管道、阀门、泵水装置、温差采集装置,循环管道连接换热装置和泵水装置和温差采集装置,阀门安装在循环管道上面,温差采集装置分别放在两个温度不同的环境里面,温差逆转自动调节启动装置包括两个温差动力获取装置、传动装置、阀门、支架、人工控制装置,温差逆转自动调节启动装置中两个温差动力获取装置中的温差感应储液罐分别安装在两个温差采集装置所在的环境里面,两个温差动力获取装置中的液压油缸和传动装置都安装在支架上面,阀门安装在液压水平换热循环系统的循环管道上面,传动装置连接阀门,液压水平换热循环系统的循环管道连接人工控制装置,在所要获取温差的环境中温差达到机械做功需要的时候、温差逆转自动调节启动装置自动调整液体导温介质流经的管道途径并自主启动换热装置开始换热做功,把换热装置里面的流体导温介质排入液压水平换热循环装置,换热装置里面的流体导温介质排尽后液压水平换热循环装置里面携带高温的流体介质通过定时分流装置注入换热装置开始换热做功,温差动力获取装置受到高温流体导温介质的影响而做功并通过传动装置驱动液压水平换热循环装置,温差动力获取装置完成热涨做功行程的同时驱动换热装置把完成做功的流体导温介质排入液压水平换热循环装置,换热装置里面携带高温的流体导温介质排净后、低温环境中的液压水平换热循环装置里面携带着相对低温的流体介质通过定时分流装置进入换热装置开始降温做功,温差动力获取装置受低温影响进入低温做功行程、完成低温做功的同时再启动换热装置进行高温换热做功并启动整个装置进行做功,只要两个环境中存在一定的温差机械就能运转,每当两个环境的温度再次发生逆转且温差达到做功需要时温差逆转自动调节启动装置就再次自动调整液体导温介质流经的管道途径并重新启动整个机械进行运转,整体装置具有保温隔热功能,所述温差发动机通过人工控制或自动化作业。
2.根据权利要求1所述的主动从各种环境中获取温差转化成动力的温差发动机,其特征在于:换热装置由外壳箱体、进水管、排水管、浮子阀门1、浮子阀门2、浮子阀门3、浮子阀门4、浮力仓、浮力仓隔板、浮力仓阀门、定时供水装置、配重装板、浮力材料、隔热材料组成,进水管和排水管各有一个浮子阀门和一个浮力仓,浮力仓外面靠近主箱体底部又各有一个浮子阀门,进水管下方有一个定时供水装置,在浮力仓有液体的情况下进水管的浮子阀门处于关闭状态而排水管的浮子阀门处于打开状态,排水管因为在浮力仓有液体的情况下浮子阀门是打开的而开始排出液体,当主箱体里面的液体排尽后两个浮力仓的浮子阀门因为没有浮力而打开导致两个浮子仓内的液体通过管道排出,随着浮力仓内的液体位下降进水管的浮子阀门开始打开而排水管的阀门开始关闭,进水管注入的水流入定时供水装置,等进水管注入的液体达到一定的量的时候定时供水装置因为偏心轴设计原理而歪向一边从而把里面的液体全部注入箱体,到换热装置里面的液体达到一定的高位后液体对浮力材料的浮力加上配重板的作用使定时供水装置恢复站立的状态,当箱体内的液体超过浮力仓后开始流入浮力仓使进水管的浮子阀门随之关闭而排水管的浮子阀门随之打开、液体开始排出从而开始一个新的换热周期,整个做功过程就是如此周而复始的运行,换热装置的箱体有隔热保温层,在两个浮力仓隔板上面各设有一个阀门。
3.根据权利要求2所述的主动从各种环境中获取温差转化成动力的温差发动机,其换热装置还具有特征:在两个浮力仓隔板上面各有一个阀门,在换热装置里面的液体没有超过浮力仓隔板的情况下打开阀门使液体流入浮力仓从而启动换热装置进行换热做功。
4.根据权利要求1所述的主动从各种环境中获取温差转化成动力的温差发动机,其特征在于:液压水平换热循环装置由储能装置、循环管道、保温隔热材料、两个温差采集装置、两个中继水箱、换热控制装置阀门、阀门回归拉簧、止回阀、泵水装置、主机体组成,温差动力获取装置驱动泵水装置把液体泵到相对应的处于高位的储能装置里面,储能装置存储的能量利用液压水平的原理驱使液体通过循环管道流经温差采集装置再经过处于打开状态的阀门进入换热装置对温差动力获取装置的温差感应装置进行换热做功,完成做功的液体介质通过循环管道再通过处于打开状态的阀门排入中继水箱、在适当的时候再流入相对应的泵水装置,有两组性能相同的循环装置,每组都有换热控制装置阀门,一组负责低温液体的循环另一组负责高温液体的循环,中继水箱的出水口有浮子阀门避免在泵水装置泵水作业的时候发生液体逆流进入中继水箱的状况,泵水装置的出水口有止回阀避免上水管的液体回流,泵水装置、储能装置和温差动力获取装置都处于主机体里面,主机体和循环管道都安装有保温隔热层从而使整体机械做功的时候不会受到不必要的外界环境影响。
5.根据权利要求1所述的主动从各种环境中获取温差转化成动力的温差发动机,其特征在于:定时分流装置由动力产生装置、联动驱动装置、动力输出对接口、传动装置、控制杆组成,在温差动力获取装置完成热做功周的时候通过联动驱动控制杆再通过拉线打开对应的换热控制装置控制阀门使换热室内的液体可以排入对应的中继装置里面,同时打开低温介质通往换热室的阀门,在每次热做功周期和冷做功周期开始后联动驱动装置失去对控制杆和传动拉线的的控制,高温和低温介质排放的换热控制装置阀门即行关闭,温差动力获取装置在完成低温做功周期的同时通过联动驱动装置启动控制杆再通过传动拉线打开浮力仓阀门使液体快速流入浮力仓从而启动换热装置做功,打开流体导温介质排放控制阀门把携带低温的流体介质排放到对应的中继水箱、打开和携带高温的流体导温介质相对应的换热控制阀门使高温介质注入换热室、从而使温差动力获取装置开始新的做功周期,如此周而复始。
6.根据权利要求5所述的主动从各种环境中获取温差转化成动力的温差发动机,其定时分流和驱动装置还具有特征:驱动装置上面有两个动力输出对接口,动力输出对接口是用于和传动装置对接并输出动力的,把传动装置和动力输出对接口对接从而把整个机械获取的动力传输出去。
7.根据权利要求1所述的主动从各种环境中获取温差转化成动力的温差发动机,其特征在于:温差逆转自动调节启动装置由主支架、两个温差动力获取装置、高压油管、保温隔热材料、双面导轨、滑块、定向滑块、滑块连板、活动关节、推拉杆、变角伸缩杆、变角导管、变角导杆、同步传动装置、受力轴承、传动拉线、拨杆、摇臂、水管、阀门、分热装置、导流装置、人工控制阀门、总开关组成,两个功率和行程都相同的温差动力获取装置分别对应两个温度不同的环境,不同温差环境对两个温差动力获取装置的影响而导致的两个液压缸伸缩杆的行程不同而驱动变角伸缩杆发生相应的倾斜从而通过相对应的推拉杆驱动滑块在轨运行,滑块推动同步传动装置上面的受力轴承使同步传动装置拉动传动拉线分别关闭和开启相对应的分热装置上面的阀门从而改变液体介质在管道里面的流向、使携带不同温度的液体在需要的时间分别依次序流入换热装置,同步传动装置拉动传动拉线分别关闭和开启相对应的导流装置上面的阀门从而改变液体介质在管道里面的流向使携带不同温度的液体排放到相对应的温度环境中,同步传动装置同时拉动一个传动拉线驱动拨杆,拨杆通过传动装置的传动打开一个导流装置的排水阀门启动换热装置开始换热做功,拨杆具有做功后分离的性能,拨杆和传动装置分离后,有一个摇臂起到阻止导流装置的排水阀门关闭的作用,这个摇臂只在启动时的第一个行程做功不会影响机械正常运转,两个用连板连接在一起并固定在主支架上面的定向滑轨使两个双面导轨平稳的运行,温差动力获取装置中的高压油管外面有保温隔热层。
8.根据权利要求1所述的主动从各种环境中获取温差转化成动力的温差发动机,其温差逆转自动调节启动装置还具有特征:温差逆转自动调节启动装置有两个双面导轨,双面导轨的一面安装做功滑块另一面安装定向滑块,两个定向滑块通过连板固定在一个牢固的位置,两个双面导轨通过定向滑轨的稳固作用而具备了稳定的运行轨迹同时又能够安装做功用的滑块,两个双面滑轨上面有一个变角伸缩杆。
9.根据权利要求8所述的主动从各种环境中获取温差转化成动力的温差发动机,两个双面导轨上面有一个变角伸缩杆,其特征在于:变角伸缩杆是由导管和导杆组成的可以伸缩的,导管和导杆通过活动关节分别安装在两个双面滑轨上面是可以随着驱动两个滑轨运行的伸缩杆的行程不同而改变角度的,两个温差动力获取装置的伸缩杆分别驱动一个双面导轨,两个温度不同的环境对两个温差动力获取装置的影响而导致的两个液压缸伸缩杆的行程不同而驱动变角导管和变角导杆发生倾斜从而通过相对应的推拉杆驱动滑块在轨运行、继而推动和双面滑轨同步在轨运行的同步传动装置。
说明书 :
主动持续从各种环境中获取温差转化成动力的温差发动机
技术领域:
2后退。当两个环境的温差达到设计标准的时候,滑块1(附图9中的119)继续前伸推动同步传动装置1A头(附图9中的120)的受力轴承(附图9中的158)、从而推动同步传动装置1A头,同时因为杠杆的作用、同步传动装置的B头往后倾斜并拉动拉线1(附图9中的125)、拉线9(附图9中的500)、拉线12(附图9中的519)。拉线12(附图11中的500)拉动开关连板2(附图11中的507)同时通过联动拉线(附图11中的502)拉动开关连板1(附图11中的506),在这个过程完成后分流阀门3(附图11中的328)处于打开状态、分流阀门4(附图11中的332)处于关闭状态、分流阀门1(附图11中的331)处于关闭状态、分流阀门2(附图11中的322)处于打开状态。拉线12(附图12中的519)拉动阀门D开关(附图12中的521)并通过传动钢丝(附图12中的
517)同时拉动阀门C开关(附图12中的522)、阀门B开关(附图12中的525)、阀门A开关(附图
12中的524)、当这个过程完成后阀门A(附图12中的508)处于关闭状态、阀门B(附图12中的
509)处于打开状态、阀门C(附图12中的510)处于打开状态、阀门D(附图12中的511)处于关闭状态。拉线1(附图5中的125)拉动拨杆1(附图5中的530)摆动,拨杆1摆动的同时拨动控制杆1A头(附图5中的160)向右边摆动(由于拨杆是左右弧形摆动的所以在把控制杆拨到一定的位置后拨杆和控制杆就分离开了,)控制杆1B头(附图5中的162)拨动启动装置止回器的摇臂(附图6中的549),由于摇臂是做圆心运转的、控制杆1B头拨动摇臂转动一定的行程后就和摇臂分离开了摇臂(附图6中的549)在拉簧的拉力下回归至弹簧板定位杆被弹簧板定位杆拦阻,这样当拨杆(附图6中的530)因圆心运转失去对控制杆1(附图5中的162)的控制后、控制杆1B头因被摇臂(附图6中的549)阻拦而不会被回归拉簧1(附图7中的87)拉回,也就不会改变和控制杆1相互关联对应的阀门的开关状态。从而不会影响换热装置的排水进程。控制杆1A头(附图5中的160)拉动拉线6(附图7中的180)的内丝,通过拉线内丝的传动拉动换热定时装置阀门4开关(附图3中的23)将换热定时装置阀门4(附图3中的22)打开、同时通过拉线8(附图7中的96)的传动而拉动换热定时装置阀门3开关(附图3中的315)将换热定时装置阀门3(附图3中的314)打开、通过拉线3(附图7中的171)的传动拉动换热控制装置阀门2开关(附图3中的317)把换热控制装置阀门2(附图3中的316)打开,换热控制装置阀门1(附图3中的308)由于阀门回归拉簧2(附图7中的89)的拉力而处于关闭状态中,在遇到特殊情况的时候可以通过人工控制装置进行换热启动,可以通过总开关关闭或者启动整个装置。如果出现特殊情况,在两个环境的温差符合机械做功的要求但机械没能自动启动的情况下可以人工启动,首先根据情况打开启动阀门3(附图12中的560)或者启动阀门4(附图12中的562)把换热装置里面的液体排入相对应温度的中继水箱里面,然后根据需要打开启动阀门1(附图12中的556)或者启动阀门2(附图12中的558)使需要的液体介质流入换热装置。
如果不需要机械作业的时候可以关闭总开关(附图12中的563)、需要作业的时候打开总开关。在需要输出动力的情况下、使用和导杆(附图4中的33和34)上面的齿条相吻合的传动齿轮从动力输出对接口(附图4中的541和542)的位置对接获取动力就可以了。
123活动关节4,124拉线1A头内丝,125拉线1,126同步传动装置1支架,127滑块连板,128定向滑块1,129定向滑块2,130液压缸2,131液压缸2伸缩杆,132连接装置2,133活动关节5,
134变角导杆,135活动关节6,136推拉杆2,137活动关节7,138双面导轨2,139滑块2,140活动关节8,141同步传动装置2B头,142拉线内丝固定点2,143拉线2A他内丝,144同步传动装置2支架,145拉线2,146拉线2A他固定点,147同步传动装置2A头,148温差感应储液装置1,
149温差感应储液装置2,150高压油管1,151高压油管2,152拉簧挂钩1,153拉簧挂钩2,154拉簧挂钩3,155拉簧挂钩4,156拉簧1,157拉簧2,158受力轴承1,159受力轴承2,160控制杆
1A头,161控制杆1A头活动关节,162控制杆1B头,163控制杆2B头,164控制杆2活动关节,165控制杆2A头,166推力接触头1,167推力接触头2,168拉线3A头固定卡,169拉线3A头内丝,
171拉线3,172拉线3B头固定卡,173拉线3B头内丝,176拉线4A头固定卡,177拉线4,178拉线
4B头固定卡,179拉线4B头内丝,180拉线6,181拉线6B头内丝,182拉线5A,头固定卡。183拉线5,184拉线4A头内丝,185拉线5B头内丝,188拉线1B头内丝,189拉线2B头内丝,190拉线2B头固定卡,191拉线1B头固定卡,192拉线5A头内丝,193拉线5B头固定卡,194中继水箱1,195中继水箱浮子阀门1,196中继水箱浮子阀门2,197中继水箱2,198中继水箱1进水管,199中继水箱1排水管,200浮力仓隔板,201浮子阀门1,202摇杆1,203浮子1,204浮力仓1,205浮子阀门2,206浮子阀门2传动杆,207摇杆2,208浮子2,209供水定时装置配重板,210供水定时装置浮力板,211进水管2,212供水定时装置活动关节1,213供水定时装置支架1,214浮力仓
1排水管,215供水定时装置,216供水定时装置活动关节2,217浮力仓2,218供水定时装置支架2,219浮子3,220摇杆3,221浮子阀门3,222浮力仓2排水口,223浮子阀门4,224摇杆,225浮子4,226换热室排水管,227止回阀,228换热室排水管,229浮力仓2排水管,230传动杆,
231浮力仓隔板,232四通接头,233连接管,500拉线9,501拉线9B头固定卡,502联动拉线,
503拉线10B头内丝,504拉线10B头固定卡,505拉线10,506开关连板1,507开关连板2,508阀门A,509阀门B,510阀门C,511阀门D,512导流管C,513导流管D,514拉线11,515拉线11B头固定卡,516拉线11B头内丝,517传动钢丝,518拉线12B头内丝,519拉线12,520拉线12B头固定卡,521阀门D开关,522阀门C开关,523三通接头,524阀门A开关,525阀门B开关,526拉线固定架A,527拉线固定架B,528拉线9B头内丝,合页1,530拨杆,531拉簧,532拉簧挂钩,538拉簧挂钩5,539拉簧3,540拉簧挂钩6,,541动力输出对接口1,542动力输出对接口2。543活动关节,544立杆,545支杆,546拉簧,547拉簧挂钩,548弹簧板定位杆,549摇臂,550启动装置止回器2,551定位杆,552摇臂,553浮力仓1阀门,554浮力仓2阀门,555启动换热管1,556启动阀门1,557启动换热管2,558启动阀门2,559启动换热管3,560启动阀门3,561启动换热管
4,562启动阀门4,563总开关。
300)、要求安装牢固、密封无间隙,在进水管(附图1中的300)的箱体内一头安装一个浮子阀门(附图1中的201),然后再把进水管2(附图1中的211)和浮子阀门1(附图1中的201)连接。
浮子阀门1的安装要求是、在浮力仓进水把浮子1(附图1中的203)浮起的时候浮子阀门1(附图1中的201)即行关闭,在浮力仓1(附图1中的204)水位下降到一定程度时浮子1(附图1中的203)下降到一定程度了浮子阀门1(附图1中的201)即行关闭。把浮力仓2的隔板(附图1中的200)取下、在下面贴着箱体底板的地方作一个圆孔、将排水管(附图1中的228)装进圆孔里面,把浮子阀门2和排水管(228)连接在一起,这个浮子阀门的安装要求是在水把浮子浮起来时阀门处于打开状态、浮子落下时浮子阀门处于关闭状态。把换热室排水管(附图1中的226)用直角接头和浮子阀门2(附图1中的223)连接在一起,把浮子阀门3(附图1中的223)安装在浮力仓排水管(附图1中的229)的进水口一端、这个浮子阀门的安装要求是在浮子浮起时浮子阀门关闭、浮子落下时浮子阀门打开,在浮力仓隔板(附图1中的200)适当的位置做一个能插过浮子阀门传动杆的圆孔、把传动杆(附图1中的230)穿进圆孔(最好加装密封圈)然后把摇杆(附图1中的224)安装在浮子阀门传动杆(附图1中的230)上面再装上浮子(附图1中的225)。在浮力仓2(附图1中的217)相对应的位置做一个圆孔,在底板和浮力仓2排水管相对应的位置作一个圆孔、把浮力仓隔板(附图1中的200)安装到原来的位置、换热室排水管(附图1中的226)对准相应的底板的圆孔、浮力仓2排水管对准相应的圆孔插进去并且用密封胶密封或者用螺接的方式密封。用四通接头把浮力仓2排水管(附图1中的229)和换热室排水管、浮力仓1排水管(附图1中的214)连接起来,在四通接头和换热室排水管对接的位置安装一个止回阀、用于防止在浮力仓排水时逆流进入换热室。在浮力仓1下面的底板做一个圆孔使浮力仓1排水管(附图1中的214)可以插进去,插进去后要把连接口做好密封。把浮子阀门4(附图1中的205)安装在排水管(附图1中的214)位于浮力仓的一端、这个浮子阀门的安装要求是在浮子浮起时浮子阀门关闭、浮子落下时浮子阀门打开,在浮力仓的隔板(附图1中的231)相应的位置做一个圆孔、将传动杆(附图1中的206)插进去(要加一个密封圈)对接在浮子阀门4(附图1中的205)上面,把浮子和摇杆(附图1中的207)安装在传动杆(附图1中的206)上面。把连接管(附图1中的233)安装在四通接头(附图1中的232)下面的接口上面。做一个可以存储水的供水定时装置,先做一个和孔府的中庸之器相同原理的水槽,做成长形的,在一侧加装配重板(附图1中的209),另一侧加装浮力板(附图1中的210),在供水定时装置的两头侧板的适当的位置上面各做一个可以转动的活动关节(附图1中的
212和216),在换热室箱体的钢板上面安装两个支架(附图1中的213和218),支架1(附图1中的213)安装在活动关节1(附图1中的212)上面,支架2(附图1中的218)安装在活动关节2(附图1中的216)上面。在换热室箱体的上盖做一个换气孔(附图2中的312),把上盖安装到换热室的箱体上面,这样一个完整的换热装置就做好了。
21),上水管的另一端安装在泵水装置2(附图3中的319)上方的进水口上面,把换热管(附图
3中的318)的一端连接在储能装置2(附图3中的319)下面的出水口上面,另一端连接在换热定时装置阀门2(附图3中的316)上面,把换热进水管(附图12中的300)的一端连接在换热装置换热定时装置阀门2(附图3中的316)上面、另一端安装在换热进液口(附图3中的302)上面,按工作条件需要、在换热管(附图3中的318)中间适当的位置安装一个太阳能热水器或者散热器。把换热定时装置阀门1(附图3中的308)安装在连接管(附图3中的233)末端。把排水管3(附图3中的25)的一端安装在换热定时装置阀门1(附图3中的308)下面的接口上面、另一端安装在泵水装置1(附图3中的309)的进水口上面,在泵水装置的出水口安装一个止回阀、然后把上水管2(附图3中的24)的一端安装在止回阀(附图3中的311)上面、另一端安装在储能装置1(附图3中的310)上方的进水口上面,把下水管(附图3中的304)的一端穿过主机体的穿管孔(附图5中的334)安装在储能装置1(附图3中的310)下面的出水口上面,下水管(附图3中的304)外面必须加装保温隔热层,使其具备良好的保温隔热性能。下水管的下端连接在温差采集装置B(附图3中的305)的进水口上面、温差采集装置B的出水口和上水管(附图3中的303)连接,上水管(附图3中的303)的上端和换热定时装置阀门3(附图3中的
314)连接在一起、把换热定时装置阀门3通过一个三通接头和换热进水管(附图3中的300)连接在一起,上水管(附图3中的303)外面要做好保温隔热层、使上水管具备良好的保温隔热性能。如果是用于在水中作业并用于泵水作业,就不需要安装两个储能装置了,下水管(附图3中的304)也不需要了,直接把温差采集装置B和温差采集装置A的进水口分别放在两个不同温度的环境里面,也可以不用温差采集装置、直接把上水管(附图3中的303)和换热管(附图3中的318)的进水口分别放在存在不同温度的水里面,把上水管1(附图3中的20)和上水管2(附图3中的24)的排水口通往需要水的地方,这样的的布局必须保证水平面要高于换热装置的液位以上,由于是开放式取水、必须在上水管(附图3中的304)和换热管(附图3中的318)的进水口加装过滤装置、以免杂物进入而影响机械正常运转,。在排水管3(附图3中的25)上面连接一个中继水箱1(附图6中的194),这个中继水箱的排水管连接在泵水装置
1的进水口上面,在中继水箱的出水口也就是泵水装置1的进水口安装一个浮子阀门1(附图
6中的195),在换热定时装置阀门4(附图3中的22)和泵水装置2(附图3中的326)之间的水管上面连接一个中继水箱2(附图6中的197),在中继水箱2的排水口也就是泵水装置2的进水口安装一个浮子阀门,要求中继水箱的高度必须要低于换热装置(附图12中的301)、高于泵水装置(附图3中的309和326)。现在一个液压水平换热循环装置就制作安装完成了。
34)插入导管2(附图4中的28)里面,两个导杆(附图4中的34和33)的齿条面必须对应两个动力输出对接口(附图4中的541和542),把连板1(附图4中的35)的两端分别固定在导杆1和导杆2的一端,固定的方法可以是焊接也可以是螺接、具体的方法一般的技术人员都会操作。
把连板2(附图4中的36)的两端分别固定在导杆1和导杆2的另一端、把液压油缸伸缩杆(附图4中的31)的前端固定在连板2的中间位置。安装完毕后把导管支架(附图4中的27)的底端固定在主机体底板(附图5中的52)上面两个泵水装置中间合适的位置。在主机体朝向液压缸尾部的一端安装一个拉簧挂钩5(附图5中的538),在连板2(附图4中的36)上面安装一个拉簧挂钩6(附图5中的540),把拉簧3(附图5中的539)的一端挂在拉簧挂钩5(附图5中的
539)上面、另一端挂在拉簧挂钩(附图5中的540)上面。把把温差感应储液罐也就是本发明所述的温差感应装置(附图5中的306)安装到换热装置的里面、温差感应装置和换热装置的底板必须留出一定的空隙,把高压油管(附图5中的54)的一端安装在温差感应装置的进出液孔上面、另一端安装在液压油缸缸体(附图4中的32)后面的进出液孔上面。用钢材作两个控制杆,每个控制杆的中间安装一个活动关节(附图6中的164和161),活动关节的安装位置要靠近控制杆的一端,使控制杆具备杠杆的特性。把控制杆1活动关节(附5中的161)安装在泵水装置2(附图5中的325)的上方,具体的位置以连板1(附图4中的35)运行的轨迹为标准,就是在伸缩杆(附图4中的31)回缩到缩止点之前推拉接触头(附图5中的166)能够推动控制杆1B头(附图5中的162)为标准。把控制杆2活动关节(附图5中的164)固定在泵水装置1(附图5中的309)的上方、具体位置为伸缩杆(附图4中的31)到达伸止点之前连板2(附图4中的
36)上面的碰触头(附图5中的167)能够推动控制杆2B头(附图5中的163)为标准。把拉线3A头内丝(附图6中的169)固定在控制杆1A头(附图6中的160)上面,用拉线3A头用固定卡(附图6中的168)把拉线3的A头外壳固定在合适的位置,把拉线3B头内丝(附图6中的173)固定在换热定时装置阀门2开关(附图3中的317)上面,用拉线3B头固定卡(附图6中的172)把拉线3B头外壳固定在合适的位置,把拉线4A头内丝(附图6中的184)固定在换热定时装置阀门
1开关(附图3中的307)上面,用拉线4A头固定卡(附图6中的176)把拉线4A头固定在合适的位置,把拉线4B头内丝(附图6中的178)固定在控制杆2A头(附图5中的165)上面,用拉线4B头固定卡(附图6中的179)把拉线4B头外壳固定在合适的位置,把拉线5A头内丝固定在换热定时装置阀门3开关(附图3中的315)上面,用拉线5A头固定卡(附图6中的182)把拉线5A头外壳固定在合适的位置,把拉线5B头内丝(附图6中的185)固定在换热定时装置阀门1开关(附图3中的307)上面,用拉线5B头固定卡(附图6中的193)把拉线5B头外壳固定在合适的位置,把拉线6A头内丝(附图7中的99)固定在控制杆1A头(附图5中的160)上面,用拉线6A头固定卡(附图7中的85)把拉线6A头外壳固定在合适的位置,把拉线6B头内丝(附图7中的181)固定在换热控制装置阀门4开关(附图3中的23)上面,用拉线6B头固定卡(附图7中的86)把拉线6B头外壳固定在合适的位置,把拉线7A头内丝(附图7中的83)固定在换热定时装置阀门2开关上面,用拉线7A头固定卡把拉线7A头外壳固定在合适的位置,把拉线7B头内丝(附图7中的92)固定在控制杆2A头(附图7中的165)上面,用拉线7B头固定卡(附图7中的91)把拉线7B头外壳固定在合适的位置,把拉线8A头内丝(附图7中的97)固定在控制杆1B头(附图
5中的160)上面,用拉线8A头固定卡(附图7中的98)把拉线8B头外壳固定在合适的位置,把拉线8B头内丝(附图7中的94)固定在换热控制装置阀门3开关(附图3中的315)上面。把回归拉簧1(附图7中的87)的一头挂在换热定时装置阀门4开关(附图3中的23)上面、另一头固定在合适的位置,把回归拉簧2(附图7中的89)的一头挂在换热控制装置阀门1开关(附图1中的307)上面、另一头固定在合适的位置,在浮力仓阀门1(附图1中的553)的开关上面安装两根拉线、把两个拉线的另一头分别安装在控制杆1和2的A头(附图5中的160和165),在浮力仓阀门2(附图1中的554)的开关上面安装两根拉线、也把两根拉线的另一头分别固定在控制杆1和2的A头(附图5中的160和165)上面。
108)上面、液压缸2的前端安装固定在液压缸固定点4(附图8中的109)上面。把双面滑轨1(附图8中的117)通过连接装置1(附图8中的112)和液压缸1的伸缩杆(附图8中的111)连接固定在一起,把双面滑轨2(附图8中的138)通过连接装置2(附图8中的132)和液压缸2的伸缩杆(附图8中的131)连接固定在一起。在立架A(附图9中的102)上面安装两个拉簧挂钩(附图9中的152和154),在连接装置1(附图9中的112)下面安装一个拉簧挂钩2(附图9中的
153),在连接装置2(附图8中的132)上面安装一个拉簧挂钩4(附图9中的155),把拉簧1(附图9中的156)的一端挂在拉簧挂钩1(附图9中的152)上面、另一端挂在拉簧挂钩2(附图9中的153)上面。把拉簧2(附图9中的157)的一端挂在拉簧挂钩3(附图9中的154)上面、另一端挂在拉簧挂钩4(附图9中的155)上面。把定向滑块1(附图8中的128)和定向滑块2(附图8中的129)分别安装固定在滑块连板(附图8中的127)的两端、然后把定向滑块1和定向滑块2同时分别安装进双面滑轨1和双面滑轨2的滑槽里面,再做一个L形状的直角立架(附图8中的
104)并把直角立架安装固定在支架底板上面,把直角立架的连接点(附图8中的105)和滑块连板安装固定在一起。把变角导管通过活动关节1(附图8中的113)安装在双面滑轨1上面,做一个变角伸缩杆,变角伸缩杆由一个变角导管(附图8中的114)和一个变角导杆(附图8中的134)组成、把变角导杆(附图8中的134)插进变角导管(附图8中的114)里面、并通过活动关节5(附图8中的133)安装在滑轨2(附图8中的138)上面。把推拉杆1(附图8中的116)通过活动关节2(附图8中的115)安装在变角导管(附图8中的114)上面,把滑块1(附图8中的119)安装进双面滑轨1(附图8中的117)上面的滑槽里面,把滑块1(附图8中的119)通过活动关节
3(附图8中的118)安装在推拉杆(附图8中的116)的一端,把推拉杆2(附图8中的136)通过活动关节6(附图8中的135)安装在变角导杆(附图8中的134)的下端,把滑块2(附图8中的139)安装进双面滑轨2(附图8中的138)下面的滑槽里面,把滑块2(附图8中的139)通过活动关节
7(附图8中的137)和推拉杆2(附图8中的136)连接在一起。做两个L形状的同步传动装置支架(附图8中的126和144),把同步传动装置1支架(附图8中的126)安装在双面滑轨1(附图8中的117)的前端,把同步传动装置2支架(附图8中的144)安装在双面滑轨2(附图8中的138)的前端,安装这两个支架要注意、为了检修方便最好不用焊接的方式,要采用螺接的方式安装。做两个同步传动装置(附图8中的122和141),同步传动装置是一个杠杆原理的传动杆,在两个同步传动装置的A头安装一个受力轴承(附图9中的158和159,把同步传动装置1(附图8中的122)通过活动关节4(附图8中的123)安装在同步传动装置1支架(附图8中的126)上面,把同步传动装置2(附图8中的141)通过活动关节8(附图8中的140)安装在同步传动装置
2支架(附图8中的144)上面,因为同步传动装置的支架是分别固定在两个滑轨上面的、所以使这两个同步传动装置(附图9中的122和141中的)具备了和双面滑轨同步在轨运行的特征。拉线的安装数量可以按需要决定,如果用一两根拉线传动,可以直接把拉线的一端安装在同步传动装置支架上面如(附图8)所示。现在对使用多个拉线传动的安装做一下说明:做两个拉线固定架(附图9中的527和526),固定架可以用圆钢或者角钢、工字钢做原料,没有严格的要求,把拉线固定架A(附图9中的526)安装固定在同步传动装置1支架(附图9中的
126)上面,把拉线固定架B安装固定在同步传动装置2支架(附图9中的114)上面、可以使用比较简单的焊接方式安装固定。把拉线9(附图9中的500)、拉线12(附图9中的519)、拉线1(附图9中的125)一端的外壳固定点分别固定在拉线固定架A(附图9中的526)上面、把三根拉线的内丝都安装固定在同步传动装置1的拉线内丝固定点(附图9中的121)上面,把拉线2(附图9中的145)、拉线10(附图9中的505)、拉线11(附图9中的514)三根拉线一端的外壳固定点分别固定在拉线固定架B(附图9中的527)上面、把三根拉线的内丝都安装固定在同步传动装置2上面的拉线内丝固定点2(附图9中的142)上面。把高压油管1(附图9中的150)安装在温差感应储液装置1(附图9中的148)的进出油孔上面,在高压油管外面加装性能良好的保温隔热层,把温差感应储液装置1(附图9中的148)放到温度采集装置A里面或者放在温度采集装置A(附图3中的325)所处的环境里面,然后把高压油管1(附图5中的150)的另一端安装在液压油缸1(附图9中的110)尾部的进出油孔上面。把高压油管2(附图9中的151)的一端安装在温差感应储液装置2(附图9中的149)的进出油孔上面,把高压油管2外面做好保温隔热层,然后把温差感应储液装置2(附图9中的149)放到温差采集装置B(附图5中的305)里面、或者放到温差采集装置B所处的环境里面也可以是上水管(附图5中的303)的进水口位置。接下来安装分流部分,把分流管1(附图10中的324)的一端通过三通接头连接在换热管(附图3中的318)上面、以水的流向为标准、把分流阀门1(附图10中的331)安装在分流管1和换热管连接点后面位置的换热管上面、把分流阀门2(附图10中的322)安装在分流管1(附图中的324)上面,把分流管1(附图10中的324)的另一端通过三通接头连接在上水管(附图3中的303)处于换热定时装置阀门3(附图3中的314)前方的位置,把分流阀门4(附图10中的
332)安装在上水管(附图3中的303)上面处于上水管和分流管1连接点前方的位置,把分流管2(附图10中的327)通过三通接头连接在上水管(附图3中的303)上面处于分流阀门4(附图10中的332)前方的位置,把分流阀门3(附图10中的328)安装在分流管2(附图10中的327)上面,把开关连板1(附图11中的506)分别安装固定在分流阀门1开关(附图11中的320)和分流阀门2开关(附图10中的21)上面、使两个开关能够具备同步联动的性能。把开关连板2安装固定在分流阀门3开关(附图11中的329)和分流阀门4开关(附图10中的330)上面、使两个开关能够同步联动。把连接着温差逆转自动控制装置的拉线10(附图9中的505)的B头内丝安装固定在开关连板1(附图11中的506)上面、用拉线10B头固定卡(附图11中的504)把拉线
10B头外壳固定在合适的位置,把连接着温差逆转自动控制启动装置的拉线9(附图9中的
500)的B头内丝(附图11中的528)固定在开关连板2(附图11中的507)上面,用拉线9B头固定卡(附图11中的501)把拉线B头外壳固定在合适的位置,用联动拉线(附图11中的502)把开关连板1和开关连板2连接起来、使四个开关可以同步互动。接下来再安装排水分流:把导流管D(附图12中的513)的一端通过三通接头连接在排水管4(附图3中的26)上面处于换热定时装置阀门4(附图3中的22)和中继水箱(附图6中的197)之间的位置,把阀门A安装在排水管4上面处于三通接头和换热定时装置阀门4之间的位置,把导流管C通过三通接头安装在排水管4上面处于阀门A和换热定时装置阀门4之间的位置,把阀门B(附图12中的509)安装在导流管上面靠近阀门A的位置,把导流管C的另一端通过三通接头(附图12中的523)安装在中继水箱1(附图6中的194)的进水管(附图6中的198)上面,把阀门D(附图12中的511)安装在三通接头(附图12中的523)和换热控制装置阀门1(附图3中的307)之间的位置上面,把导流管D的另一端通过三通接头连接在阀门D(附图12中的511)和换热控制装置阀门1(附图
3中的307)之间的水管上面,把阀门C(附图12中的510)安装在导流管D上面靠近阀门D的位置。把传动钢丝(附图12中的517)分别固定在阀门A阀门B阀门C阀门D的开关上面,使四个阀门能够具备联动的特征。把连接着温差逆转自动调节适应驱动装置的拉线11的B头内丝安装固定在阀门A开关上面,把连接着温差逆转自动调节适应启动装置的拉线12的B头内丝(附图12中的518)安装固定在阀门D开关上面。用钢材作一个拨杆(附图5中的530和532),拨杆可以做成圆形的长杆。用合页(附图5中的529)固定在拨杆(附图5中的530)的尾端,然后把合页固定在控制杆1A头正后面的主机体后立板(附图5中的53)上面。使拨杆(附图5中的
530)能够左右摆头。在合适的位置安装一个拉簧挂钩(附图5中的531),把拉簧(附图5做的
532)的一端挂在拨杆上面、另一端挂在拉簧挂钩(附图5中的531)上面。把拉线1(附图5中的
125)和拉线2(附图5中的145)的B头内丝分别固定在拨杆(附图5中的530)上面,用拉线固定卡把两个拉线的外壳固定点固定在合适的位置。再制作一个启动装置止回器,把立杆(附图
6中的544)安装固定在主机体的底板上面,用弹簧钢片制作一个摇臂(附图6中的549),把摇臂(附图6中的549)通过活动关节(附图6中的543)安装在立杆(附图6中的544)上面,把支杆(附图6中的545)平行焊接在立杆右边,用弹簧钢片作一个弹簧板定位杆(附图6中的548),把弹簧板定位杆(附图6中的548)垂直焊接在支杆上面,把拉簧挂钩(附图6中的547)焊接在支杆上面,把拉簧(附图6中的546)的一端挂在摇臂上面、另一端挂在拉簧挂钩上面。在控制杆2A头(附图7中的165)安装两根拉线、拉线的另一头分别连接在浮力仓1阀门(附图1中的
553)和浮力仓2阀门(附图1中的554)的开关上面,把两个拉线的两头的外壳固定点分别固定在合适的位置。再做一个人工控制装置,人工控制装置有4个启动换热管(附图12中的
555、557、559、561)和4个启动阀门(附图12中的556、558、560、562)和一个总开关(附图12中的563)组成,把启动换热管1(附图12中的555)的一端连接在换热进液管(附图12中的318)上面、另一端连接在换热进水管(附图12中的300)上面,在启动换热管1(附图12中的555)上面安装一个启动换热阀门1(附图12中的556),把换热启动管2(附图12中的557)的一端安装连接在上水管(附图12中的303)上面、另一端安装连接在换热进水管(附图12中的303)上面,把换热启动阀门2(附图12中的558)安装在启动换热管2上面。在换热装置(附图12中的
301)底部作一个圆孔、把启动换热管3(附图12中的559)的一端安装在这个圆孔上面、另一端安装连接在导流管C(附图12中的512)上面,把启动换热阀门3(附图12中的560)安装在启动换热管3上面。把启动换热管4(附图12中的561)的一端连接在启动换热管3上面、另一端连接在导流管D(附图12中的513)上面,把启动换热阀门4(附图12中的562)安装连接在启动换热管4上面。把总开关(附图12中的563)安装换热进水管(附图12中的300)上面。现在整个发明的装置就制作安装完成了。
8中的113)和活动关节(附图8中的133)之间逐渐加大的距离。随着变角导管和变角导杆的倾斜、变角导管推动推拉杆1(附图9中的116)前行、推拉杆1推动滑块1(附图9中的119)前行。同时:变角导杆(附图8中的134)拉动推拉杆2(附图9中的136)后退、推拉杆2拉动滑块2后退。当两个环境的温差达到设计标准的时候,滑块1(附图9中的119)继续前伸推动同步传动装置1A头(附图9中的120)的受力轴承(附图9中的158)、从而推动同步传动装置1A头,同时因为杠杆的作用、同步传动装置的B头往后倾斜并拉动拉线1(附图9中的125)、拉线9(附图9中的500)、拉线12(附图9中的519)。拉线12(附图11中的500)拉动开关连板2(附图11中的507)同时通过联动拉线(附图11中的502)拉动开关连板1(附图11中的506),在这个过程完成后分流阀门3(附图11中的328)处于打开状态、分流阀门4(附图11中的332)处于关闭状态、分流阀门1(附图11中的331)处于关闭状态、分流阀门2(附图11中的322)处于打开状态。
拉线12(附图12中的519)拉动阀门D开关(附图12中的521)并通过传动钢丝(附图12中的
517)同时拉动阀门C开关(附图12中的522)、阀门B开关(附图12中的525)、阀门A开关(附图
12中的524)、当这个过程完成后阀门A(附图12中的508)处于关闭状态、阀门B(附图12中的
509)处于打开状态、阀门C(附图12中的510)处于打开状态、阀门D(附图12中的511)处于关闭状态。拉线1(附图5中的125)拉动拨杆1(附图5中的530)摆动,拨杆1摆动的同时拨动控制杆1A头(附图5中的160)向右边摆动(由于拨杆是左右弧形摆动的所以在把控制杆拨到一定的位置后拨杆和控制杆就分离开了,)控制杆1B头(附图5中的162)拨动启动装置止回器的摇臂(附图6中的549),由于摇臂是做圆心运转的、控制杆1B头拨动摇臂转动一定的行程后就和摇臂分离开了摇臂(附图6中的549)在拉簧的拉力下回归至弹簧板定位杆被弹簧板定位杆拦阻,这样当拨杆(附图6中的530)因圆心运转失去对控制杆1(附图5中的162)的控制后、控制杆1B头因被摇臂(附图6中的549)阻拦而不会被回归拉簧1(附图7中的87)拉回,也就不会改变和控制杆1相互关联对应的阀门的开关状态。从而不会影响换热装置的排水进程。控制杆1A头(附图5中的160)拉动拉线6(附图7中的180)的内丝,通过拉线内丝的传动拉动换热定时装置阀门4开关(附图3中的23)将换热定时装置阀门4(附图3中的22)打开、同时通过拉线8(附图7中的96)的传动而拉动换热定时装置阀门3开关(附图3中的315)将换热定时装置阀门3(附图3中的314)打开、通过拉线3(附图7中的171)的传动拉动换热控制装置阀门2开关(附图3中的317)把换热控制装置阀门2(附图3中的316)打开,换热控制装置阀门1(附图3中的308)由于阀门回归拉簧2(附图7中的89)的拉力而处于关闭状态中。以上的步骤是同步完成的。
319)、由于排水管的出水口处于储能装置的高处位置加上排水管安装有止回阀、所以任何时候都不会发生液体介质回流的状况。同时由于泵水装置里面的液体位置升高导致中继水箱排水口的浮子阀门(附图6中的196)被关闭、从而避免了液体回流进入中继水箱2(附图6中的197)的可能。随着换热装置里面低温液体的增加、液压油缸伸缩杆随着温差获取装置里面介质的降低而同步回缩,直到推力接触头1(附图6中的166)推动控制杆1B头导致控制杆1A头拉动拉线拉线3(附图7中的171)把换热控制装置阀门2(附图3中的316)打开、拉动拉线6(附图7中的180)把换热控制装置阀门4(附图3中的22)打开、拉动拉线8(附图7中的96)把换热控制装置阀门3(附图3中的314)关闭,同时拉动两根分别连接着浮力仓阀门(附图1中的553和554)的拉线把两个浮力仓阀门打开。同时由于推力接触头的的推拉和摇臂的圆心运行特征导致摇臂(附图附图6中的549)和控制杆1B头(附图5中的162)分离,并且由于推力接触头1(附图6中的166)宽度较大、而导致在推力接触头随着伸缩杆前伸而失去对控制杆1B头(附图5中的162)分离后的一段行程内依然不能和摇臂把摇臂分离、从而导致了摇臂失去对控制杆1B头的控制,也就是说摇臂(附图6中的549)只能在每次温差发生逆转的情况下第一次启动的第一个做功周期内对控制杆1B头起到拦阻的作用,摇臂(附图6中的549)和拨杆(附图5中的530)相互配合起到了保证了在启动过程中机器的正常运转的效果。
114)向后倾斜,变角导管向后倾的同时通过推拉杆1(附图8中的116)的传动作用拉动滑块1(附图8中的119)回撤、从而失去对同步传动装置1A头(附图9中的120)的控制。当两个环境之间的温差达到需要的标准的时候、变角导管的倾斜加大从而通过推拉杆2(附图9中的
136)的传动而推动滑块2(附图9中的139),滑块2推动受力轴承2(附图9中的159)从而推动同步传动装置2A头、由于杠杆作用使同步传动装置2B头(附图9中的141)拉动拉线2(附图9中的145)、拉线10(附图9中的505)、拉线11(附图9中的514),拉线10(附图11中的505)拉动开关连板1(附图11中的506)通过联动拉线(附图11中的502)的传动拉动开关连板2(附图11中的507)、从而打开分流阀门1(附图11中的331)、关闭分流阀门2(附图11中的322)、打开分流阀门4(附图11中的332)、关闭分流阀门3(附图11中的328),拉线11(附图12中的514)通过传动钢丝(附图12中的517)的传动打开阀门A(附图12中的508)、关闭阀门B(附图12中的
509)、打开阀门D(附图12中的511)、关闭阀门C(附图12中的510),拉线2(附图5中的145)拉动拨杆(附图5中的530)、这个过程和拉线1(附图5中的125)拉动拨杆后产生的效果和过程是相同的,就不再累述了。然后换热装置内的液体介质通过被打开的换热控制装置阀门4(附图3中的22)流入中继水箱2(附图12中的197),然后流经温差采集装置B后携带高温的液体介质经过处于打开状态的换热定时装置阀门3(附图3中的314)进入换热装置。温差高温做功的过程后从换热装置内排出的高温液体介质通过处于打开状态的换热定时装置阀门1(附图3中的308)排入中继水箱1(附图12中的194),然后流经温差采集装置A(附图3中的
325)携带低温的液体介质经过打开的换热定时装置阀门进入换热装置。导流装置的功能是使高温液体回归高温环境、低温液体回归低温环境,分流装置的功能是在换热装置需要高温的时候使高温液体流入换热装置、换热装置需要低温的时候使低温液体流入换热装置。