本发明公开了一种PCB板回流焊载具存放装置，包括存放座、第一卡槽、第二卡槽、隔板、进水管、出水管、进水控制阀、出水控制阀、散热风扇、滑动装置等。其通过在存放座上设置卡槽，将回流焊载具放置于卡槽内，在卡槽两侧的隔板内部设置容纳腔，容纳腔连接有出水孔和进水孔，利用隔板容纳腔内的水流对回流焊载具进行散热，实现回流焊载具的快速回温，避免回流焊载具热胀冷缩，影响使用寿命；其通过在存放座的上端设置散热风扇和滑动装置，对存放座上的回流焊载具进行散热处理，通过风冷加水冷结合使得回流焊载具进一步快速降温，降温效果好；其通过在进水管和出水管上分别设置控制阀，可以对隔板容纳腔内部的水流速度进行控制，实现充分吸热。
1.一种PCB板回流焊载具存放装置，其特征在于，包括：存放座(1)，所述存放座(1)包括水平板(101)和成型在所述水平板(101)后端的竖直板(102)，所述水平板(101)上成型有若干第一卡槽(103)，所述竖直板(102)上成型有若干第二卡槽(104)，所述第一卡槽(103)和所述第二卡槽(104)连通；隔板(2)，所述隔板(2)固定在所述第一卡槽(103)和所述第二卡槽(104)的两侧，所述隔板(2)的下端固定在所述水平板(101)上，所述隔板(2)的后端固定在所述竖直板(102)上，所述隔板(2)内成型有容纳腔(201)，所述隔板(2)的后端上方成型有进水孔(202)，所述隔板(2)的后端下方成型有出水孔(203)，所述进水孔(202)和所述出水孔(203)分别与所述容纳腔(201)连通；进水管(3)和出水管(4)，所述进水管(3)穿过所述竖直板(102)后与所述进水孔(202)连通，所述进水管(3)上设置有进水控制阀(5)，所述出水管(4)穿过所述竖直板(102)后与所述出水孔(203)连通，所述出水管(4)上设置有出水控制阀(6)；散热风扇(7)和滑动装置(8)，所述滑动装置(8)固定设置在所述竖直板(102)的上表面，所述散热风扇(7)通过所述滑动装置(8)滑动设置在所述竖直板(102)的上表面；所述进水管(3)与所述进水孔(202)的连接处设置有第一密封套(15)，所述出水管(4)与所述出水孔(203)的连接处设置有第二密封套(16)；所述滑动装置(8)包括滑动导轨(801)和设置在所述滑动导轨(801)上的滑动块(802)，所述滑动导轨(801)固定设置在所述竖直板(102)的上表面，所述滑动块(802)固定连接所述散热风扇(7)。
2.根据权利要求1所述的PCB板回流焊载具存放装置，其特征在于：所述存放座(1)的水平板(101)前端成型有限位板(13)。
3.根据权利要求1所述的PCB板回流焊载具存放装置，其特征在于：所述存放座(1)的两侧固定设置有挡板(14)。
4.根据权利要求1所述的PCB板回流焊载具存放装置，其特征在于：所述隔板(2)为梯型隔板，所述隔板(2)前端的高度小于所述隔板(2)后端的高度。
5.根据权利要求1所述的PCB板回流焊载具存放装置，其特征在于：所述散热风扇(7)和所述滑动装置(8)分别为两个。
一种PCB板回流焊载具存放装置
技术领域：
[0001] 本发明属于回流焊载具技术领域，具体是涉及一种PCB板回流焊载具存放装置。背景技术：
[0002] 目前电子产品SMT制造行业，随着产品实用性的特殊需求，PCB结构需要变小变薄。PCB结构变小变薄给电子产品SMT生产制造带来的困难就是必须用到大量的辅助载具配合方可完成生产制造，回流焊载具是其中需求用量最普通也是需求用量最多，一条SMT线量产正常生产，回流焊载具需备80PCS才方可正常运行。
[0003] 而回流焊载具不使用时一般安设在设有安置槽的存放座或存放台上，一些存放台上还设有栏杆扶持隔离相邻的回流焊载具，而在实际生产中，其回流焊载具长时间在高温下使用，若回流焊载具若无法及时回温，此载具用热胀冷缩原理，精度载具会出现有公差变形异常出现，则要求回流焊载具在存放台上摆放较长时间散热，才能回温，则需要对存放台的进行优化改进，以便于回流焊载具的快速回温，同时提高回流焊载具的利用率。发明内容：
[0004] 为此，本发明所要解决的技术问题在于现有技术中用于PCB板的回流焊载具的存放台回温效果差，容易导致回流焊载具热胀冷缩，影响回流焊载具的使用寿命，从而提出一种PCB板回流焊载具存放装置。
[0005] 为达到上述目的，本发明的技术方案如下：
[0006] 一种PCB板回流焊载具存放装置，包括：
[0007] 存放座，所述存放座包括水平板和成型在所述水平板后端的竖直板，所述水平板上成型有若干第一卡槽，所述竖直板上成型有若干第二卡槽，所述第一卡槽和所述第二卡槽连通。
[0008] 隔板，所述隔板固定在所述第一卡槽和所述第二卡槽的两侧，所述隔板的下端固定在所述水平板上，所述隔板的后端固定在所述竖直板上，所述隔板内成型有容纳腔，所述隔板的后端上方成型有进水孔，所述隔板的后端下方成型有出水孔，所述进水孔和所述出水孔分别与所述容纳腔连通。
[0009] 进水管和出水管，所述进水管穿过所述竖直板后与所述进水孔连通，所述进水管上设置有进水控制阀，所述出水管穿过所述竖直板后与所述出水孔连通，所述出水管上设置有出水控制阀。
[0010] 散热风扇和滑动装置，所述滑动装置固定设置在所述竖直板的上表面，所述散热风扇通过所述滑动装置滑动设置在所述竖直板的上表面。
[0011] 作为上述技术方案的优选，所述存放座的水平板前端成型有限位板。
[0012] 作为上述技术方案的优选，所述存放座的两侧固定设置有挡板。
[0013] 作为上述技术方案的优选，所述隔板为梯型隔板，所述隔板前端的高度小于所述隔板后端的高度。
[0014] 作为上述技术方案的优选，所述进水管与所述进水孔的连接处设置有第一密封套，所述出水管与所述出水孔的连接处设置有第二密封套。
[0015] 作为上述技术方案的优选，所述滑动装置包括滑动导轨和设置在所述滑动导轨上的滑动块，所述滑动导轨固定设置在所述竖直板的上表面，所述滑动块固定连接所述散热风扇。
[0016] 作为上述技术方案的优选，所述散热风扇和所述滑动装置分别为两个。
[0017] 本发明的有益效果在于：其通过在存放座上设置卡槽，将回流焊载具放置于卡槽内，通过在卡槽两侧的隔板内部设置容纳腔，容纳腔连接有出水孔和进水孔，通过进水管进水，出水管出水，利用隔板容纳腔内的水流对回流焊载具进行散热，实现回流焊载具的快速回温，避免回流焊载具热胀冷缩，影响使用寿命；其通过在存放座的上端设置散热风扇和滑动装置，对存放座上的回流焊载具进行散热处理，通过风冷加水冷结合使得回流焊载具进一步快速降温，降温速度快，降温效果好；其通过在进水管和出水管上分别设置控制阀，可以对隔板容纳腔内部的水流速度进行控制，实现充分吸热。本装置结构简单、操作方便、实用性高。附图说明：
[0018] 以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：
[0019] 图1为本发明一个实施例的一种PCB板回流焊载具存放装置结构示意图；
[0020] 图2为本发明一个实施例的一种PCB板回流焊载具存放装置剖视图；
[0021] 图3为本发明一个实施例的一种PCB板回流焊载具存放装置俯视图。
[0022] 图中符号说明：
[0023] 1-存放座，2-隔板，3-进水管，4-出水管，5-进水控制阀，6-出水控制阀，7-散热风扇，8-滑动装置，13-限位板，14-挡板，15-第一密封套，16-第二密封套，101-水平板，102-竖直板，103-第一卡槽，104-第二卡槽，201-容纳腔，202-进水孔，203-出水孔，801-滑动导轨，802-滑动块。
具体实施方式：
[0024] 如图1、图2、图3所示，本发明的一种PCB板回流焊载具存放装置，包括：
[0025] 存放座1，所述存放座1包括水平板101和成型在所述水平板101后端的竖直板102，所述水平板101上成型有若干第一卡槽103，所述竖直板102上成型有若干第二卡槽104，所述第一卡槽103和所述第二卡槽104连通。所述存放座1的水平板101前端成型有限位板13。所述存放座1的两侧固定设置有挡板14。
[0026] 隔板2，所述隔板2固定在所述第一卡槽103和所述第二卡槽104的两侧，所述隔板2的下端固定在所述水平板101上，所述隔板2的后端固定在所述竖直板102上，所述隔板2内成型有容纳腔201，所述隔板2的后端上方成型有进水孔202，所述隔板2的后端下方成型有出水孔203，所述进水孔202和所述出水孔203分别与所述容纳腔201连通。所述隔板2为梯型隔板，所述隔板2前端的高度小于所述隔板2后端的高度。
[0027] 进水管3和出水管4，所述进水管3穿过所述竖直板102后与所述进水孔202连通，所述进水管3上设置有进水控制阀5，所述出水管4穿过所述竖直板102后与所述出水孔203连通，所述出水管4上设置有出水控制阀6。所述进水管3与所述进水孔202的连接处设置有第一密封套15，所述出水管4与所述出水孔203的连接处设置有第二密封套16。
[0028] 散热风扇7和滑动装置8，所述滑动装置8固定设置在所述竖直板102的上表面，所述散热风扇7通过所述滑动装置8滑动设置在所述竖直板102的上表面。所述滑动装置8包括滑动导轨801和设置在所述滑动导轨801上的滑动块802，所述滑动导轨801固定设置在所述竖直板102的上表面，所述滑动块802固定连接所述散热风扇7。所述散热风扇7和所述滑动装置8分别为两个。
[0029] 本实施例所述的一种PCB板回流焊载具存放装置，包括存放座、第一卡槽、第二卡槽、隔板、进水管、出水管、进水控制阀、出水控制阀、散热风扇、滑动装置等。其通过在存放座上设置卡槽，将回流焊载具放置于卡槽内，通过在卡槽两侧的隔板内部设置容纳腔，容纳腔连接有出水孔和进水孔，通过进水管进水，出水管出水，利用隔板容纳腔内的水流对回流焊载具进行散热，实现回流焊载具的快速回温，避免回流焊载具热胀冷缩，影响使用寿命；其通过在存放座的上端设置散热风扇和滑动装置，对存放座上的回流焊载具进行散热处理，通过风冷加水冷结合使得回流焊载具进一步快速降温，降温速度快，降温效果好；其通过在进水管和出水管上分别设置控制阀，可以对隔板容纳腔内部的水流速度进行控制，实现充分吸热。本装置结构简单、操作方便、实用性高。
[0030] 显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
